CN109228529B - 一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架，机架上设有第一挡板、导向板和传送带，第一挡板侧顶部设有第一轴体和置钎架，第一轴体上设有若干胶刷，且与机架之间设有第一偏转机构，置钎架的通孔内设有送钎爪，送钎爪上设有第二偏转机构，导向板上设有压架和推架，压架和推架的第二轴体和第三轴体上分别设有第三偏转机构和第四偏转机构，传送带一端设有第二弧形板，传送带顶部设有第二挡板、内部两端分别设有主动辊和从动辊，主动辊上设有传动机构；本发明在一台装置上即可自动化整机联动实现连续包钎、折纸、涂胶并搓紧呈管形加工，结构紧凑、操作简单、能耗小，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

Description

一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置

技术领域

本发明涉及一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,属于绝缘皱纹纸管加工技术领域。

背景技术

电工绝缘皱纹纸管采用薄型起皱加工的绝缘纸管成形加工而成，具有高拉伸强度和撕裂强度，主要用于油浸式变压器内导线的绝缘包裹，更便于安装和施工，市场需求量不断增加。绝缘皱纹纸管的内外径具有多种规格，成形加工对纸管质量具有重要影响，采用人工加工不仅效率低下，且成形精度较差，现有技术中的绝缘皱纹纸管的成形装置还普遍处于多设备的长生产链和人工辅助的半自动加工阶段，不仅设备和人工成本较高，车间占用空间较大，还存在能耗大、集成控制难度和成本较高、难以快速连续生产导致效率不高的缺陷，亟待改善。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,在一台装置上即可自动化整机联动实现连续包钎、折纸、涂胶并搓紧呈管形加工，结构紧凑、操作简单、能耗小，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架，其中，所述机架上设有第一挡板、导向板和传送带和驱动机构，所述第一挡板侧顶部设有第一轴体和置钎架，所述第一轴体上设有若干胶刷，第一轴体与机架之间设有第一偏转机构，所述第一偏转机构用于带动第一轴体在机架上间歇往复偏转；

所述第一偏转机构包括至少一组第一偏转臂、第二偏转臂和旋转的第一转轮，所述第一偏转臂与第一轴体端部相连、第一偏转臂与第二偏转臂之间设有铰接的连杆，所述第二偏转臂一端与机架之间设有第四轴体，另一端设有与第一转轮外壁滚动配合的第一滚轮，所述第一转轮上设有第一凹口；

所述置钎架上设有若干通孔，置钎架与导向板两侧之间设有第一弧形板，所述通孔内设有送钎爪，若干通孔的送钎爪与机架之间设有第二偏转机构，所述第二偏转机构用于带动送钎爪端部沿通孔、第一弧形板顶部和导向板侧顶部往复偏转；

所述第二偏转机构包括第五轴体和至少一个旋转的第六轴体，所述第五轴体一侧与送钎爪相连，另一侧设有第三偏转臂，所述第三偏转臂内设有滑孔，所述滑孔内设有滑柱，所述滑柱与第六轴体之间设有支撑架；

所述导向板上设有压架和推架，所述压架和推架上分别设有第二轴体和第三轴体，所述第二轴体与机架之间设有第三偏转机构、第三轴体与机架之间设有第四偏转机构，所述第三偏转机构和第四偏转机构分别用于带动第二轴体和第三轴体在机架中间歇性往复偏转；

所述第三偏转机构包括至少一组第四偏转臂和第二转轮，所述第四偏转臂一端与第二轴体端部相连，另一端设有与第二转轮外轮廓滚动配合的第二滚轮，所述第二转轮上设有第二凹口，所述第二凹口位于第一凹口一侧；

所述第四偏转机构包括至少一组第五偏转臂、旋转的第三转轮和弹簧，所述第五偏转臂一端与第三轴体端部相连，另一端设有与第三转轮外轮廓滚动配合的第三滚轮，所述第三转轮上设有第三凹口，所述第三凹口呈V形，且位于第一凹口和第二凹口之间，所述弹簧两端分别与第五偏转臂和机架相连；

所述传送带一端位于导向板尾端、另一端设有第二弧形板，所述第二弧形板与机架之间设有料槽，所述传送带顶部设有第二挡板、内部两端分别设有主动辊和从动辊，所述驱动机构用于带动主动辊旋转，所述主动辊上设有传动机构，所述传动机构用于驱动第一偏转机构、第二偏转机构、第三偏转机构和第四偏转机构联动；

所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第八轴体和第四齿轮，所述第一齿轮设置在主动辊上、第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上设有第五齿轮、第二齿轮与机架之间设有第九轴体，所述第三齿轮与第五齿轮啮合、第三齿轮与机架直径设有第十轴体，所述第十轴体上设有第六齿轮，所述第八轴体与第一转轮、第二转轮和第三转轮相连，第八轴体上设有第七齿轮和第八齿轮，所述第七齿轮与第六齿轮之间设有第一链条，所述第四齿轮与第六轴体相连，第四齿轮与第八齿轮之间设有第二链条，所述传送带底部设有刷辊，所述刷辊和从动辊上均设有第九齿轮，两个第九齿轮外设有第三链条。

本发明的有益效果为：

本发明结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便(1)采用可往复偏转的送料爪，可沿置钎架、第一弧形板推动连续推动钎条，拦腰折弯第一挡板处的绝缘皱纹纸，塞入压架和导向板之间，经可连续间歇性偏转的第一轴体带动胶刷为绝缘皱纹纸末端涂胶，并在偏转的压架和推架作用下稳定地包钎、推至传动带和第二挡板之间，在摩擦力作用下被搓紧，末端胶合成型，结构紧凑，可连续成型加工，以保证管形内外径精度；(2)整体通过驱动机构带动传动带回转，传动带主动辊上的传动机构带动第一偏转机构、第二偏转机构、第三偏转机构和第四偏转机构联动实现整机联动，还在动辊上通过第三链条使刷辊对传送带清理，不仅结构紧凑，能耗更小，且无需单独数控即可连续顺序动作，以连续成形加工，相助降低了操作难度，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明第一偏转机构结构图。

图3为本发明第二偏转机构结构图。

图4为本发明第四偏转机构结构图。

图5为本发明俯视结构图。

(图中，机架1，第一挡板2、导向板3和传送带4，第一轴体5和置钎架6，胶刷7，第一偏转机构8，第一偏转臂9、第二偏转臂10，第一转轮11，连杆12，第四轴体13，第一滚轮14，第一凹口15，通孔16，第一弧形板17，送钎爪18，第二偏转机构19，第五轴体20，第六轴体21，第三偏转臂22，滑孔23，滑柱24，支撑架25，压架26和推架27，第二轴体28和第三轴体29，第三偏转机构30和第四偏转机构31，第四偏转臂32和第二转轮33，第二凹口34，第二滚轮61，第五偏转臂35、第三转轮36和弹簧37，第三滚轮38，第三凹口39，第二弧形板40，料槽41，第二挡板42、主动辊43和从动辊44，传动机构45，驱动机构73，第一带轮46、第二带轮47、第三带轮48和第四带轮49，第七轴体71，第一皮带50，旋转电机51，第二皮带52，第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、第八轴体56和第四齿轮57，第五齿轮58，第九轴体59，第十轴体60，第六齿轮62，第七齿轮63和第八齿轮64，第一链条65，第二链条66，刷辊67，第九齿轮68，第三链条69，钎条70，绝缘皱纹纸74)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架1，其中，所述机架1上设有第一挡板2、导向板3、传送带4和驱动机构73，所述第一挡板2侧顶部设有第一轴体5和置钎架6，所述第一轴体5上设有若干胶刷7，第一轴体5与机架1之间设有第一偏转机构8，所述第一偏转机构8用于带动第一轴体5在机架1上间歇往复偏转；

所述第一偏转机构8包括至少一组第一偏转臂9、第二偏转臂10和旋转的第一转轮11，所述第一偏转臂9与第一轴体5端部相连、第一偏转臂9与第二偏转臂10之间设有铰接的连杆12，所述第二偏转臂10一端与机架1之间设有第四轴体13，另一端设有与第一转轮11外壁滚动配合的第一滚轮14，所述第一转轮11上设有第一凹口15；

机架1上设置位于胶刷7侧底部的胶槽，或通过第一轴体5内的胶管，第一轴体5与机架1间设置轴座，通过第一转轮11旋转，第一滚轮14在第一凹口15处上时，胶刷7位于第一挡板2一侧，在胶槽内粘胶或通过胶管浸润，至滚动过第一凹口15位于第一转轮11的外轮廓上时，带动第二偏转臂10绕第四轴体13偏转抬升，连杆12带动第一偏转臂9驱动第一轴体5在机架1上偏转，使胶刷7偏转至第一挡板2另一侧，随第一转轮11旋转，实现第一轴体5间歇性往复偏转，方便为绝缘皱纹纸末端连续地间歇性涂胶；

所述置钎架6上设有若干通孔16，置钎架6与导向板3两侧之间设有第一弧形板17，所述通孔16内设有送钎爪18，若干通孔16的送钎爪18与机架1之间设有第二偏转机构19，所述第二偏转机构19用于带动送钎爪18端部沿通孔16、第一弧形板17顶部和导向板3侧顶部往复偏转；

所述第二偏转机构19包括第五轴体20和至少一个旋转的第六轴体21，所述第五轴体20一侧与送钎爪18相连，另一侧设有第三偏转臂22，所述第三偏转臂22内设有滑孔23，所述滑孔23内设有滑柱24，所述滑柱24与第六轴体21之间设有支撑架25；

送钎爪18呈7字形结构，第五轴体20和第六轴体21与机架1之间均设有轴座，通过第六轴体21旋转，带动支撑架25绕第六轴体21旋转，使滑柱24在滑孔23内往复移动，带动第三偏转臂22驱动第五轴体20往复偏转，使送钎爪18在机架1上往复偏转，送钎爪18端部沿通孔16、第一弧形板17顶部和导向板3侧顶部往复偏转，方便连续将钎条推入压架26与导向板3之间；

所述导向板3上设有压架26和推架27，所述压架26和推架27上分别设有第二轴体28和第三轴体29，所述第二轴体28与机架1之间设有第三偏转机构30和第三轴体29与机架1之间设有第四偏转机构31，所述第三偏转机构30和第四偏转机构31分别用于带动第二轴体28和第三轴体29在机架1中间歇性往复偏转；

所述第三偏转机构30包括至少一组第四偏转臂32和第二转轮33，所述第四偏转臂32一端与第二轴体28端部相连，另一端设有与第二转轮33外轮廓滚动配合的第二滚轮61，所述第二转轮33上设有第二凹口34，所述第二凹口34位于第一凹口15一侧；

第二轴体28和第三轴体29与机架1之间均设有轴座，当第二滚轮61随第二转轮33运行至第二凹口34处时，第四偏转臂32带动第二轴体28偏转下降，使压架26在涂胶之后偏转下降，减小与导向板3的间距，至带钎条的绝缘皱纹纸经过后，保证后方纸材折弯，并当第二滚轮61行过第二凹口34时，偏转上升，实现第二轴体28的间歇性往复偏转，保证多次连续压纸加工；

所述第四偏转机构31包括至少一组第五偏转臂35、旋转的第三转轮36和弹簧37，所述第五偏转臂35一端与第三轴体29端部相连，另一端设有与第三转轮36外轮廓滚动配合的第三滚轮38，所述第三转轮36上设有第三凹口39，所述第三凹口39呈V形，且位于第一凹口15和第二凹口34之间，所述弹簧37两端分别与第五偏转臂35和机架1相连；

当第三滚轮38随第三转轮36运行至V形第三凹口39处时，弹簧37弹力带动第五偏转臂35快速落至第三凹口39内，使第三轴体29偏转下降，带动推架27在压架26回升之后，偏转下降，以推动带钎条的端部至传送带4与第二挡板42之间，以便搓卷，第三滚轮38至行过第三凹口39，弹簧37拉伸，实现第三轴体29在机架1上间歇性往复偏转，以连续推动加工；

所述传送带4一端位于导向板3尾端、另一端设有第二弧形板40，所述第二弧形板40与机架1之间设有料槽41，所述传送带4顶部设有第二挡板42、内部两端分别设有主动辊43和从动辊44，所述驱动机构73用于带动主动辊43旋转，所述主动辊43上设有传动机构45，所述传动机构45用于驱动第一偏转机构8、第二偏转机构19、第三偏转机构30和第四偏转机构31联动；

所述驱动机构73包括第一带轮46、第二带轮47、第三带轮48和第四带轮49，所述第一带轮46与主动辊43相连，第一带轮46与第二带轮47之间设有第一皮带50，所述第三带轮48与第二带轮47与机架1之间设有第七轴体71，所述第四带轮49连接有旋转电机51，第四带轮49与第三带轮48之间设有第二皮带52；

第一带轮46的外径大于第二带轮47的外径，第三带轮48的外径大于第二带轮47和第四带轮49的外径，旋转电机51的电机轴与第四带轮49相连，驱动第四带轮49旋转，在第一皮带50和第二皮带52二级传动下带动主动辊43旋转，以保证传送带4转速，节约能耗；

所述传动机构45包括第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、第八轴体56和第四齿轮57，所述第一齿轮53设置在主动辊43上、第一齿轮53与第二齿轮54啮合，所述第二齿轮54上设有第五齿轮58、第二齿轮54与机架1之间设有第九轴体59，所述第三齿轮55与第五齿轮58啮合、第三齿轮55与机架1直径设有第十轴体60，所述第十轴体60上设有第六齿轮62，所述第八轴体56与第一转轮11、第二转轮33和第三转轮36相连，第八轴体56上设有第七齿轮63和第八齿轮64，所述第七齿轮63与第六齿轮62之间设有第一链条65，所述第四齿轮57与第六轴体21相连，且与第八齿轮64之间设有第二链条66；

第二齿轮54的外径大于第五齿轮58的外径，旋转的主动辊43带动第一齿轮53旋转，使啮合的第二齿轮54旋转，第五齿轮58随转，啮合的第三齿轮55旋转，第十轴体60带动第第六齿轮62旋转，以第一链条65带动第八轴体56及其上的第一转轮11、第二转轮33和第三转轮36旋转，旋转的第八轴体56一第二链条66带动第六轴体21旋转，实现第一偏转机构8、第二偏转机构19、第三偏转机构30和第四偏转机构31联动，节约了能耗，结构紧凑，无需单独控制即可实现连续的包钎、涂胶、下料和搓卷加工成形，操作难度极低，显著降低了设备成本；

所述传送带4底部设有刷辊67，所述刷辊67和从动辊44上均设有第九齿轮68，两个第九齿轮68外设有第三链条69；

从动辊44随传送带4回转旋转，以第三链条69带动刷辊67在机架1上旋转，以对传动带底表面清理，防止胶丝和灰尘影响连续生产，保证运行稳定性和生产效率。

本发明的工作方式为：

驱动机构73带动传送带4回转，传动机构45带动第一偏转机构8、第二偏转机构19、第三偏转机构30和第四偏转机构31联动，将绝缘皱纹纸放置在第一挡板2与机架1之间，插入钎条中置钎架6中，第二偏转机构19带动送钎爪18从通孔16内，沿置钎架6和第一弧形板17顶部推出，拦腰折弯绝缘皱纹纸塞入压架26与导向板3之间，第一偏转机构8带动第一轴体5偏转，使胶刷7对绝缘皱纹纸末端涂胶，钎条在重力作用下沿导向板3下落，第三偏转机构30带动第二轴体28上的压架26偏转下降，减小与导向板3的间距，保证绝缘皱纹纸折弯，第四偏转机构31带动第三轴体29上的推架27给予钎条处的绝缘皱纹纸推力，推至传送带4和第二挡板42之间，在摩擦力作用下，与传送带4反向旋转而绕钎条搓紧，并通过末端的胶粘结呈形，沿第二弧形板40下落至料槽41中，完成成形加工，随旋转电机51旋转可自动化整机联动实现连续包钎、折纸、涂胶并搓紧呈管形加工，结构紧凑、操作简单、能耗小，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架，其特征为，所述机架上设有第一挡板、导向板、传送带和驱动机构，所述第一挡板侧顶部设有第一轴体和置钎架，所述第一轴体上设有若干胶刷，第一轴体与机架之间设有第一偏转机构，所述第一偏转机构用于带动第一轴体在机架上间歇往复偏转；

所述置钎架上设有若干通孔，置钎架与导向板两侧之间设有第一弧形板，所述通孔内设有送钎爪，若干通孔的送钎爪与机架之间设有第二偏转机构，所述第二偏转机构用于带动送钎爪端部沿通孔、第一弧形板顶部和导向板侧顶部往复偏转；

所述导向板上设有压架和推架，所述压架和推架上分别设有第二轴体和第三轴体，所述第二轴体与机架之间设有第三偏转机构、第三轴体与机架之间设有第四偏转机构，所述第三偏转机构和第四偏转机构分别用于带动第二轴体和第三轴体在机架中间歇性往复偏转；

所述传送带一端位于导向板尾端、另一端设有第二弧形板，所述第二弧形板与机架之间设有料槽，所述传送带顶部设有第二挡板、内部两端分别设有主动辊和从动辊，所述驱动机构用于带动主动辊旋转，所述主动辊上设有传动机构，所述传动机构用于驱动第一偏转机构、第二偏转机构、第三偏转机构和第四偏转机构联动；

所述传送带底部设有刷辊，所述刷辊和从动辊上均设有第九齿轮，两个第九齿轮外设有第三链条。

2.如权利要求1所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述第一偏转机构包括至少一组第一偏转臂、第二偏转臂和旋转的第一转轮，所述第一偏转臂与第一轴体端部相连、第一偏转臂与第二偏转臂之间设有铰接的连杆，所述第二偏转臂一端与机架之间设有第四轴体，另一端设有与第一转轮外壁滚动配合的第一滚轮，所述第一转轮上设有第一凹口。

3.如权利要求2所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述第二偏转机构包括第五轴体和至少一个旋转的第六轴体，所述第五轴体一侧与送钎爪相连，另一侧设有第三偏转臂，所述第三偏转臂内设有滑孔，所述滑孔内设有滑柱，所述滑柱与第六轴体之间设有支撑架。

4.如权利要求3所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述第三偏转机构包括至少一组第四偏转臂和第二转轮，所述第四偏转臂一端与第二轴体端部相连，另一端设有与第二转轮外轮廓滚动配合的第二滚轮，所述第二转轮上设有第二凹口，所述第二凹口位于第一凹口一侧。

5.如权利要求4所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述第四偏转机构包括至少一组第五偏转臂、旋转的第三转轮和弹簧，所述第五偏转臂一端与第三轴体端部相连，另一端设有与第三转轮外轮廓滚动配合的第三滚轮，所述第三转轮上设有第三凹口，所述第三凹口呈V形，且位于第一凹口和第二凹口之间，所述弹簧两端分别与第五偏转臂和机架相连。

6.如权利要求5所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述驱动机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述第一带轮与主动辊相连，且与第二带轮之间设有第一皮带，所述第三带轮与第二带轮与机架之间设有第七轴体，所述第四带轮连接有旋转电机，且与第三带轮之间设有第二皮带。

7.如权利要求5所述的一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,其特征为，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第八轴体和第四齿轮，所述第一齿轮设置在主动辊上、且与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上设有第五齿轮、第二齿轮与机架之间设有第九轴体，所述第三齿轮与第五齿轮啮合、第三齿轮与机架直径设有第十轴体，所述第十轴体上设有第六齿轮，所述第八轴体与第一转轮、第二转轮和第三转轮相连，第八轴体上设有第七齿轮和第八齿轮，所述第七齿轮与第六齿轮之间设有第一链条，所述第四齿轮与第六轴体相连，第四齿轮与第八齿轮之间设有第二链条。

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