[go: up one dir, main page]

CN109226396A - 一种高强度盖板件用自动滚边装置 - Google Patents

一种高强度盖板件用自动滚边装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109226396A
CN109226396A CN201811419086.6A CN201811419086A CN109226396A CN 109226396 A CN109226396 A CN 109226396A CN 201811419086 A CN201811419086 A CN 201811419086A CN 109226396 A CN109226396 A CN 109226396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
plate
high strength
binding device
automatic binding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811419086.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈新红
赵仁义
张万秋
孔祥军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Rui Xingda Special Equipment Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Hubei Rui Xingda Special Equipment Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Rui Xingda Special Equipment Polytron Technologies Inc filed Critical Hubei Rui Xingda Special Equipment Polytron Technologies Inc
Priority to CN201811419086.6A priority Critical patent/CN109226396A/zh
Publication of CN109226396A publication Critical patent/CN109226396A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度盖板件用自动滚边装置，包括操作台、盖板件和包边板，所述操作台的上表面中部开有T形滑槽，且T形滑槽的两端均设有轴承固定板，两个所述轴承固定板内均嵌装有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根传动螺杆，所述T形滑槽内滑动连接有矩形滑块，所述传动螺杆远离轴承固定板的一端键连接有限位轮盘，所述操作台的上表面靠近两侧均预留有安装槽，且两个安装槽内均通过螺栓固定有驱动箱，两个所述驱动箱的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨。本发明使得装置在压边的时候包边板远离锥形压轮的一端得以被限位板所抵挡，防止在压边的时候产生的压力分力导致包边板产生滑移。

Description

一种高强度盖板件用自动滚边装置
技术领域
本发明涉及滚边机技术领域，尤其涉及一种高强度盖板件用自动滚边装置。
背景技术
包边通常有压边和滚边两种实现形式。压边是传统的模具包边，使用压力机或一些气缸驱动压块将折边压紧，包裹另一个零件达到装配的目的。滚边则是采用滚轮将折边辊压并包裹住另一个零件，以实现装配。通过滚边，不仅可以提高零件（包边部位）成形的外观质量，实现外表面光整平滑，没有压痕、凹陷等缺陷。
现有的滚边装置大多需要人工手动操作，不但影响效率，且大大增加了人工成本，对于一些高强度盖板件若用传统的包边方法不仅对机器本身是一种损伤，而且在折弯过程中很可能因反作用力过大导致夹具打滑，造成生产事故，因此就需要一种夹持效果好的自动滚边装置。能够广泛应用于高强度盖板的滚边工艺上。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度盖板件用自动滚边装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度盖板件用自动滚边装置，包括操作台、盖板件和包边板，所述操作台的上表面中部开有T形滑槽，且T形滑槽的两端均设有轴承固定板，两个所述轴承固定板内均嵌装有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根传动螺杆，所述T形滑槽内滑动连接有矩形滑块，所述传动螺杆远离轴承固定板的一端键连接有限位轮盘，所述操作台的上表面靠近两侧均预留有安装槽，且两个安装槽内均通过螺栓固定有驱动箱，两个所述驱动箱的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨，两个所述槽钢滑轨之间均固定有固定管，且固定管内均通过螺栓固定有液压顶杆，两个所述驱动箱之间滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的顶端设有转轴，且转轴的顶端均设有锥形压轮，两个所述锥形压轮的锥形面的角度不同。
优选的，所述操作台的下表面靠近四个拐角处均设有支撑腿，且支撑腿的底端均卡接有防滑垫。
优选的，所述矩形滑块的中间开有与传动螺杆相适配的螺孔，且矩形滑块的下表面靠近四个拐角处均嵌装有滚珠。
优选的，所述限位轮盘靠近操作台的一侧靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位孔，且操作台的外壁嵌装有与限位孔相适配的电控定位销。
优选的，所述限位轮盘远离操作台的一侧靠近圆周边缘处焊接有摇杆，且摇杆的外壁调节有固定管。
优选的，所述液压顶杆延伸杆的顶端固定有压板，且压板的下表面设有等距离分布的半球凸起，半球凸起为橡胶材料制成。
优选的，所述矩形滑块的顶端焊接有限位板，且操作台的上表面靠近盖板件的下表面设有防滑托板，防滑托板的上表面开有V形槽，配合托板顶端的压板可以紧紧地将盖板件固定在操作台的上方。
与现有技术相比，本发明提供了一种高强度盖板件用自动滚边装置，具备以下有益效果：
1.通过设置在矩形滑块的上的限位板，使得装置在压边的时候包边板远离锥形压轮的一端得以被限位板所抵挡，防止在压边的时候产生的压力分力导致包边板产生滑移。
2.通过设置的两个驱动箱以及驱动箱内转动连接的锥形面的角度不同的锥形压轮，从而可以分段地将包边板进行折弯再压合至盖板件的边缘处，防止传统的一次性压合导致包边板的抵抗力过大导致夹持装置的脱扣，提高了装置的安全性。
3.通过设置的传动螺杆和限位轮盘，可以将限位固定后的限位板和矩形滑块稳稳地固定在指定位置，防止在包边的时候包边板产生滑移。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，安全性能高。
附图说明
图1为本发明提出的一种高强度盖板件用自动滚边装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种高强度盖板件用自动滚边装置操作台的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种高强度盖板件用自动滚边装置A处的放大结构示意图。
图中：1-操作台、2-轴承固定板、3-螺孔、4-矩形滑块、5-包边板、6-传动螺杆、7-T形滑槽、8-圆锥辊子轴承、9-电控定位销、10-限位轮盘、11-驱动箱、12-转轴、13-锥形压轮、14-槽钢滑轨、15-固定管、16-限位板、17-液压顶杆、18-压板、19-防滑托板、20-盖板件、21-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种高强度盖板件用自动滚边装置，包括操作台1、盖板件20和包边板5，操作台1的上表面中部开有T形滑槽7，且T形滑槽7的两端均设有轴承固定板2，两个轴承固定板2内均嵌装有圆锥辊子轴承8，两个圆锥辊子轴承8之间转动连接有同一根传动螺杆6，T形滑槽7内滑动连接有矩形滑块4，传动螺杆6远离轴承固定板2的一端键连接有限位轮盘10，操作台1的上表面靠近两侧均预留有安装槽21，且两个安装槽21内均通过螺栓固定有驱动箱11，两个驱动箱11的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨14，两个槽钢滑轨14之间均固定有固定管15，且固定管15内均通过螺栓固定有液压顶杆17，两个驱动箱11之间滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的顶端设有转轴12，且转轴12的顶端均设有锥形压轮13，两个锥形压轮13的锥形面的角度不同，从而可以分段地将包边板5进行折弯再压合至盖板件20的边缘处，防止传统的一次性压合导致包边板的抵抗力过大导致夹持装置的脱扣，提高了装置的安全性。
本发明中，操作台1的下表面靠近四个拐角处均设有支撑腿，且支撑腿的底端均卡接有防滑垫。
其中，矩形滑块4的中间开有与传动螺杆6相适配的螺孔3，且矩形滑块4的下表面靠近四个拐角处均嵌装有滚珠。
其中，限位轮盘10靠近操作台1的一侧靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位孔，且操作台1的外壁嵌装有与限位孔相适配的电控定位销9。
其中，限位轮盘10远离操作台1的一侧靠近圆周边缘处焊接有摇杆，且摇杆的外壁调节有固定管。
其中，液压顶杆17延伸杆的顶端固定有压板18，且压板18的下表面设有等距离分布的半球凸起，半球凸起为橡胶材料制成。
其中，矩形滑块4的顶端焊接有限位板16，且操作台1的上表面靠近盖板件20的下表面设有防滑托板19，防滑托板19的上表面开有V形槽，配合托板19顶端的压板18可以紧紧地将盖板件20固定在操作台1的上方。
工作原理：使用时先将待滚边的盖板件放在防滑托板19的上方，之后再通过液压顶杆17控制其延伸杆顶端的压板18下压至盖板件20的上表面，之后再将包边板5插接在盖板件20的端部，在控制驱动箱11内的转轴12转动即可慢慢将包边板5贴合在盖板件20的端部；并且可以分段地将包边板5进行折弯再压合至盖板件20的边缘处，防止传统的一次性压合导致包边板的抵抗力过大导致夹持装置的脱扣，提高了装置的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度盖板件用自动滚边装置，包括操作台（1）、盖板件（20）和包边板（5），其特征在于，所述操作台（1）的上表面中部开有T形滑槽（7），且T形滑槽（7）的两端均设有轴承固定板（2），两个所述轴承固定板（2）内均嵌装有圆锥辊子轴承（8），两个所述圆锥辊子轴承（8）之间转动连接有同一根传动螺杆（6），所述T形滑槽（7）内滑动连接有矩形滑块（4），所述传动螺杆（6）远离轴承固定板（2）的一端键连接有限位轮盘（10），所述操作台（1）的上表面靠近两侧均预留有安装槽（21），且两个安装槽（21）内均通过螺栓固定有驱动箱（11），两个所述驱动箱（11）的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨（14），两个所述槽钢滑轨（14）之间均固定有固定管（15），且固定管（15）内均通过螺栓固定有液压顶杆（17），两个所述驱动箱（11）之间滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的顶端设有转轴（12），且转轴（12）的顶端均设有锥形压轮（13），两个所述锥形压轮（13）的锥形面的角度不同。
2.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述操作台（1）的下表面靠近四个拐角处均设有支撑腿，且支撑腿的底端均卡接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述矩形滑块（4）的中间开有与传动螺杆（6）相适配的螺孔（3），且矩形滑块（4）的下表面靠近四个拐角处均嵌装有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述限位轮盘（10）靠近操作台（1）的一侧靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位孔，且操作台（1）的外壁嵌装有与限位孔相适配的电控定位销（9）。
5.根据权利要求4所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述限位轮盘（10）远离操作台（1）的一侧靠近圆周边缘处焊接有摇杆，且摇杆的外壁调节有固定管。
6.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述液压顶杆（17）延伸杆的顶端固定有压板（18），且压板（18）的下表面设有等距离分布的半球凸起，半球凸起为橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置，其特征在于，所述矩形滑块（4）的顶端焊接有限位板（16），且操作台（1）的上表面靠近盖板件（20）的下表面设有防滑托板（19），防滑托板（19）的上表面开有V形槽。
CN201811419086.6A 2018-11-26 2018-11-26 一种高强度盖板件用自动滚边装置 Pending CN109226396A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811419086.6A CN109226396A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高强度盖板件用自动滚边装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811419086.6A CN109226396A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高强度盖板件用自动滚边装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109226396A true CN109226396A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65073462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811419086.6A Pending CN109226396A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高强度盖板件用自动滚边装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109226396A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109773711A (zh) * 2019-03-21 2019-05-21 新乡北方车辆仪表有限公司 一种便携式封表装置
CN110773600A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 合肥集知网信息技术有限公司 一种金属板材弯曲变形模具及成型加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109773711A (zh) * 2019-03-21 2019-05-21 新乡北方车辆仪表有限公司 一种便携式封表装置
CN109773711B (zh) * 2019-03-21 2023-09-12 新乡北方车辆仪表有限公司 一种便携式封表装置
CN110773600A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 合肥集知网信息技术有限公司 一种金属板材弯曲变形模具及成型加工方法
CN110773600B (zh) * 2019-11-07 2020-08-11 青岛德兴牧业科技有限公司 一种金属板材弯曲变形模具及成型加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210589755U (zh) 一种胶合板生产用压合装置
CN109226396A (zh) 一种高强度盖板件用自动滚边装置
CN209176358U (zh) 一种自动盖章装置
WO2017084384A1 (zh) 一种立式三角胶、钢丝圈贴合压实装置
CN111922853A (zh) 一种电梯曳引轮制造加工装置及制造加工方法
CN206234290U (zh) 一种实用性强的钢带用放卷制动装置
CN206567941U (zh) 一种木料打磨装置
CN212070299U (zh) 一种液压锻造设备
CN211467621U (zh) 一种汽车模具加工用夹持装置
CN106671052A (zh) 一种便于移动的台虎钳
CN106955950A (zh) 用于对圆盘钢筋拉直的设备
CN215918887U (zh) 一种五金电机端盖板材冲压限位装置
CN106100260B (zh) 用于在定子槽楔上嵌装绝缘纸的设备
CN214942586U (zh) 一种建筑工程施工用可调节型支撑车
CN211440366U (zh) 一种木工冷压机
CN207093490U (zh) 一种应用于汽车精冲件的液压油缸
CN211332237U (zh) 一种机械制造用夹紧结构
CN113751609A (zh) 一种五金电机端盖板材冲压限位装置
CN210553520U (zh) 一种门芯板专用覆膜机
CN209035170U (zh) 用于铝塑复合管生产的铝带矫正装置
CN208403076U (zh) 豆腐压制机
CN107473122B (zh) 一种承载量大且易码放晶棒升降车
CN208214149U (zh) 一种钢筋弯曲机
CN208099459U (zh) 一种门式数控切割机用压紧装置
CN207914899U (zh) 一种垃圾箱焊接用辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190118