CN109222845A - 一种脚踏式自动擦鞋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脚踏式自动擦鞋机,属于擦鞋机领域,脚踏式自动擦鞋机包括脚踏板、鞋面清刷机构、左侧面清刷机构和右侧面清刷机构,脚踏板上铰接有连杆滑块机构,脚踏板的下方设置有主动轴,主动轴上设置有轮齿,脚踏板上固定有与轮齿相啮合的齿轮条,脚踏板的下方设置有压缩气囊,脚踏板的上方设置有多个喷气嘴,多个喷气嘴均通过气管与压缩气囊的出气口相连,当脚踏在脚踏板上并下压时,脚踏板下移,使齿轮条驱动主动轴旋转,压缩气囊压缩并由多个喷气嘴喷气。本发明公开的脚踏式自动擦鞋机,可实现纯机械式驱动,更加节能环保,脚踏即可自动清洁鞋子,无需动手,且擦拭清理与喷气清理结合,清洁彻底无残留。
Description
技术领域
本发明涉及擦鞋机领域,尤其涉及一种脚踏式自动擦鞋机。
背景技术
擦鞋机是用于日常生活中擦拭皮鞋、板鞋等鞋子的装置,当鞋子沾染了各种污渍、灰尘时,可通过清洗或擦拭的方式清洁鞋子,但用水清洗不易干,而擦拭通常需要手动擦拭,且还需清洗抹布,较为麻烦,故需使用擦鞋机对鞋类进行清洁。
现有的自动擦鞋机通常需要通过电能驱动电机工作而擦拭鞋子,结构相对复杂,操作不便,且耗损电能,存在安全隐患;现有的自动擦鞋机对鞋子的擦拭不彻底,清洁效果较差,擦拭下来的灰尘污渍易残留在鞋子上。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题在于提出一种脚踏式自动擦鞋机,可实现纯机械式驱动,更加节能环保,脚踏即可自动清洁鞋子,无需动手,且擦拭清理与喷气清理结合,清洁彻底无残留。
本发明所采用的技术方案是:
本发明提供的一种脚踏式自动擦鞋机,包括可上下移动的脚踏板、位于所述脚踏板一端的鞋面清刷机构、分别设于所述脚踏板两侧的左侧面清刷机构和右侧面清刷机构,所述脚踏板上铰接有用于驱动所述鞋面清刷机构动作的连杆滑块机构,所述脚踏板的下方设置有用于驱动所述左侧面清刷机构和所述右侧面清刷机构动作的主动轴;所述主动轴上设置有轮齿,所述脚踏板上固定有与所述轮齿相啮合的齿轮条,所述脚踏板的下方设置有压缩气囊,所述压缩气囊设于所述主动轴的一侧,所述脚踏板的上方设置有多个喷气嘴,多个所述喷气嘴均通过气管与所述压缩气囊的出气口相连,当脚踏在所述脚踏板上并下压时,所述脚踏板下移,使所述齿轮条驱动所述主动轴旋转,所述压缩气囊压缩并由多个所述喷气嘴喷气。
作为本方案的进一步改进,还包括机壳,所述脚踏板、所述鞋面清刷机构、所述左侧面清刷机构、所述右侧面清刷机构均位于所述机壳的内部,所述脚踏板倾斜设置,所述脚踏板的较低一端铰接在所述机壳的内侧底部,所述鞋面清刷机构位于所述脚踏板的较低一端,所述齿轮条固定在所述脚踏板的较高一端,所述主动轴位于所述脚踏板的较高一端下方。
作为本方案的进一步改进,所述鞋面清刷机构包括固定在所述机壳上的第一支座和第二支座、中部铰接在所述第一支座和所述第二支座上的旋转架,所述旋转架的上端铰接有支架,所述支架与所述旋转架之间连接有弹簧,所述支架上固定有刷毛筒,所述支架和所述刷毛筒均位于所述脚踏板的上方,所述旋转架的下端两侧分别固定有第一推把杆和第二推把杆,所述连杆滑块机构包括分别位于所述脚踏板两侧的左连杆滑块机构和右连杆滑块机构,所述左连杆滑块机构包括铰接在所述脚踏板较高一端的左连杆、铰接在所述左连杆下端的左横杆、固定在所述左横杆一端的用于推动所述第一推把杆的左滑块,所述右连杆滑块机构包括铰接在所述脚踏板较高一端的右连杆、铰接在所述右连杆下端的右横杆、固定在所述右横杆一端的用于推动所述第二推把杆的右滑块。
作为本方案的进一步改进,所述旋转架包括贯穿所述第一支座和所述第二支座的旋转轴、固定在所述旋转轴两端的第一转杆和第二转杆、固定在所述旋转轴上且位于所述第一转杆和所述第二转杆之间的第三转杆和第四转杆,所述第一转杆和所述第二转杆相互平行,所述第三转杆和所述第四转杆相互平行,所述第一转杆和所述第二转杆位于所述第一支座和所述第二支座的下方,所述第三转杆和所述第四转杆位于所述第一支座和所述第二支座的上方,所述第一推把杆固定在所述第一转杆的下端,所述第二推把杆固定在所述第二转杆的下端。
作为本方案的进一步改进,所述左侧面清刷机构包括左传动轴、设于所述左传动轴上方的左副传动轴、设于所述左传动轴上的第一毛刷、设于所述左副传动轴上的第二毛刷,所述左传动轴上固定有第一传动齿轮,所述左副传动轴上固定有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,所述左传动轴的一端固定有第一锥齿轮,所述主动轴上固定有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述左传动轴和所述左副传动轴的两端均通过第一支撑座固定在所述机壳的内部。
作为本方案的进一步改进,所述右侧面清刷机构包括右传动轴、设于所述右传动轴上方的右副传动轴、设于所述右传动轴上的第三毛刷、设于所述右副传动轴上的第四毛刷,所述右传动轴上固定有第三传动齿轮,所述右副传动轴上固定有与所述第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮,所述右传动轴的一端固定有第三锥齿轮,所述主动轴上固定有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述右传动轴和所述右副传动轴的两端均通过第二支撑座固定在所述机壳的内部。
作为本方案的进一步改进,所述机壳的内侧底部开设有长条状的安置槽,所述安置槽位于所述主动轴的下方,所述齿轮条为软齿轮条,所述齿轮条的一端固定在所述脚踏板上,所述齿轮条的另一端位于所述安置槽中。
作为本方案的进一步改进,所述脚踏板的下方设置有V型弹簧片,所述V型弹簧片包括相连的上簧片和下簧片,所述上簧片与所述脚踏板的下端面相贴合,所述下簧片与所述机壳的内侧底部相贴合,所述压缩气囊的底部固定在所述下簧片上,所述压缩气囊的顶部固定在所述上簧片上。
作为本方案的进一步改进,所述主动轴的一侧设置有限位块,所述限位块固定在所述机壳的内侧底部,所述齿轮条位于所述主动轴和所述限位块之间。
作为本方案的进一步改进,所述机壳的顶部设置有机盖,所述机盖上位于所述脚踏板的上方开设有入脚口,多个所述喷气嘴均固定在所述机盖上并位于所述机壳的内部,多个所述喷气嘴均匀分布在所述入脚口的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种脚踏式自动擦鞋机,通过设置可上下移动的脚踏板、鞋面清刷机构、左侧面清刷机构和右侧面清刷机构,在脚踏板的下方设置主动轴及与主动轴配合的齿轮条,当脚踏在脚踏板上并下压时,齿轮条随脚踏板下移而驱动主动轴旋转,使主动轴驱动左侧面清刷机构和右侧面清刷机构动作,对鞋的两侧面进行擦拭,设置在脚踏板上的连杆滑块机构也随脚踏板动作,从而驱动鞋面清刷机构动作,对鞋的上表面进行擦拭,从而将鞋表面的污渍、灰尘等擦除,通过在脚踏板的下方设置压缩气囊,并在脚踏板的上方设置与压缩气囊相连通的多个喷气嘴,随脚踏板下移,压缩气囊受力压缩而使多个喷气嘴喷出气体,可将鞋面清刷机构、左侧面清刷机构和右侧面清刷机构从鞋子上擦拭下来的灰尘、污渍颗粒等吹离,防止灰尘、污渍颗粒等残留黏附在鞋的表面,通过擦拭清理与喷气清理的结合,对鞋的清洁更加彻底,通过穿鞋将脚踏在脚踏板上下压即可实现自动擦鞋,纯机械式驱动鞋面清刷机构、左侧面清刷机构和右侧面清刷机构动作,无需电能驱动,无需电机等部件,无需担心电源问题,更加节能环保,且结构简单,生产成本低。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的一种脚踏式自动擦鞋机去除连杆滑块机构后的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式中提供的一种脚踏式自动擦鞋机去除左侧面清刷机构和右侧面清刷机构后的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式中提供的一种脚踏式自动擦鞋机去除连杆滑块机构、左侧面清刷机构和右侧面清刷机构后的结构示意图;
图4是本发明具体实施方式中提供的一种脚踏式自动擦鞋机的俯视结构示意图;
图5是本发明具体实施方式中提供的一种脚踏式自动擦鞋机去除脚踏板后的俯视结构示意图;
图6是本发明具体实施方式中提供的鞋面清刷机构的结构示意图;
图7是本发明具体实施方式中提供的机盖的仰视结构示意图。
图中:
1、脚踏板;2、鞋面清刷机构;3、左侧面清刷机构;4、右侧面清刷机构;5、连杆滑块机构;6、主动轴;61、轮齿;62、齿轮条;7、压缩气囊;71、喷气嘴;72、气管;8、机壳;81、第一支座;82、第二支座;83、旋转架;84、支架;85、弹簧;86、刷毛筒;87、第一推把杆;88、第二推把杆;51、左连杆滑块机构;52、右连杆滑块机构;53、左连杆;54、左横杆;55、左滑块;800、旋转轴;801、第一转杆;802、第二转杆;803、第三转杆;804、第四转杆;31、左传动轴;32、左副传动轴;33、第一毛刷;34、第二毛刷;35、第一传动齿轮;36、第二传动齿轮;37、第一锥齿轮;63、第二锥齿轮;38、第一支撑座;89、安置槽;9、V型弹簧片;91、上簧片;92、下簧片;10、限位块;80、机盖;810、入脚口;540、第一拉伸弹簧。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1至图7所示,本实施例提供的一种脚踏式自动擦鞋机,包括可上下移动的脚踏板1、位于脚踏板1一端的鞋面清刷机构2、分别设于脚踏板1两侧的左侧面清刷机构3和右侧面清刷机构4,脚踏板1上铰接有用于驱动鞋面清刷机构2动作的连杆滑块机构5,脚踏板1的下方设置有用于驱动左侧面清刷机构3和右侧面清刷机构4动作的主动轴6,主动轴6上设置有轮齿61,脚踏板1上固定有与轮齿61相啮合的齿轮条62,脚踏板1的下方设置有压缩气囊7,压缩气囊7设于主动轴6的一侧,脚踏板1的上方设置有多个喷气嘴71,多个喷气嘴71均通过气管72与压缩气囊7的出气口相连,当脚踏在脚踏板1上并下压时,脚踏板1下移,使齿轮条62驱动主动轴6旋转,压缩气囊7压缩并由多个喷气嘴71喷气,压缩气囊7的内部设置有压缩弹簧,便于压缩气囊7在压缩后的恢复,脚踏式自动擦鞋机还包括机壳8,脚踏板1、鞋面清刷机构2、左侧面清刷机构3、右侧面清刷机构4均位于机壳8的内部,通过设置机壳8可防止脚踏板1、鞋面清刷机构2、左侧面清刷机构3、右侧面清刷机构4等机构受到撞击等外力破坏,且更加美观,脚踏板1倾斜设置,脚踏板1的较低一端铰接在机壳8的内侧底部,鞋面清刷机构2位于脚踏板1的较低一端,齿轮条62固定在脚踏板1的较高一端,主动轴6位于脚踏板1的较高一端下方,压缩气囊7的进气口通过管道与机壳的外部相连通。在使用时,直接将穿鞋的脚踏在脚踏板1上,脚尖朝脚踏板1的较低一端,脚跟朝脚踏板1的较高一端,一端铰接另一端可相对铰接一端转动而倾斜设置的脚踏板1,稳定性更高,且便于将脚踏在脚踏板1上施力,脚跟用力向下压脚踏板1的较高一端,使脚踏板1的较高一端相对脚踏板1的较低一端向下转动,带动齿轮条62下移,因齿轮条62与主动轴6上的轮齿61相啮合,从而带动主动轴6旋转,进而由主动轴6带动位于脚踏板1两侧的左侧面清刷机构3和右侧面清刷机构4动作,分别擦拭鞋子的两侧面,脚踏板1较高一端的下移带动连杆滑块机构5动作,进而带动鞋面清刷机构2动作,对鞋子的上鞋面进行擦拭,同时,随脚踏板1的下移,压缩气囊7受力压缩,将压缩气囊7内部的气体通过气管72输往多个喷气嘴71,喷气嘴71的喷气方向朝向脚踏板1,通过多个喷气嘴71由上朝下对鞋面喷气,可将由鞋面清刷机构2、左侧面清刷机构3和右侧面清刷机构4从鞋子表面擦拭下来的灰尘、污渍颗粒等吹除,防止灰尘、污渍颗粒黏附在鞋子的表面,通过鞋面清刷机构2、左侧面清刷机构3、右侧面清刷机构4的擦拭清理与喷气嘴71的喷气清理的结合,对鞋子表面的清洁更加彻底,通过用脚下压脚踏板1即可实现鞋面清刷机构2、左侧面清刷机构3、右侧面清刷机构4、压缩气囊7等多个部分的同时动作自动擦鞋,结构合理紧凑,对鞋的清洁更加方便快捷,省时省力,且纯机械式驱动,无需电能、电机,不用担心电源问题,使用范围更广,更加节能环保,整体结构简单,生产成本低。
为便于鞋面清刷机构2对鞋面的自动擦拭及复位,进一步地,鞋面清刷机构2包括固定在机壳8内侧壁上的第一支座81和第二支座82、中部铰接在第一支座81和第二支座82上的旋转架83,第一支座81和第二支座82位于机壳8内靠近脚踏板1较低一端的侧壁上,旋转架83的上端铰接有支架84,支架84与旋转架83之间连接有弹簧85,支架84上固定有刷毛筒86,支架84和刷毛筒86均位于脚踏板1的上方,刷毛筒86包括固定轴、套设在固定轴上的圆筒状的毛刷或海绵刷,刷毛筒86的轴线方向与脚踏板1的宽度方向一致,旋转架83的下端两侧分别固定有第一推把杆87和第二推把杆88,第一推把杆87和第二推把杆88分别位于脚踏板1的两侧,连杆滑块机构5包括分别位于脚踏板1两侧的左连杆滑块机构51和右连杆滑块机构52,左连杆滑块机构51位于左侧面清刷机构3和机壳8侧壁之间,右连杆滑块机构52位于右侧面清刷机构4和机壳8侧壁之间,左连杆滑块机构51包括铰接在脚踏板1较高一端的左连杆53、铰接在左连杆53下端的左横杆54、固定在左横杆54一端的用于推动第一推把杆87的左滑块55,右连杆滑块机构52包括铰接在脚踏板1较高一端的右连杆、铰接在右连杆下端的右横杆、固定在右横杆一端的用于推动第二推把杆88的右滑块,脚踏板1较高一端的两侧延伸出两固定杆,左连杆53和右连杆分别铰接在脚踏板1较高一端两侧所延伸出的两固定杆上。工作时,通过脚下压脚踏板1,使脚踏板1较高一端相对脚踏板1较低一端向下转动,从而推动左连杆53和右连杆,因左连杆53由脚踏板1较高一端向脚踏板1较低一端向下倾斜设置,右连杆由脚踏板1较高一端向脚踏板1较低一端向下倾斜设置,便于左连杆53的下端和右连杆的下端在受力时朝脚踏板1较低一端滑动,左连杆53推动左横杆54,左横杆54推动左滑块55,左滑块55推动第一推把杆87,右连杆推动右横杆,右横杆推动右滑块,右滑块推动第二推把杆88,从而使第一推把杆87和第二推把杆88朝远离脚踏板1的方向移动,由第一推把杆87和第二推把杆88带动旋转架83,使旋转架83相对旋转架83与第一支座81和第二支座82的铰接处旋转,旋转架83的上端带动支架84及刷毛筒86朝靠近脚踏板1的方向转动,当刷毛筒86与鞋面接触时,刷毛筒86及支架84受力,支架84相对支架84与旋转架83的铰接处转动,从而使刷毛筒86由鞋尖朝鞋口方向在鞋面上向上擦拭,从而自动移动擦拭鞋面,通过刷毛筒86与鞋面的相对移动摩擦,可有效擦拭去除鞋面的污渍、灰尘等,在放松脚使脚踏板1较高一端相对脚踏板1较低一端向上转动复位时,脚踏板1较高一端带动左连杆53及右连杆,进而带动左横杆54和右横杆朝脚踏板1较高一端方向移动,从而带动左滑块55和右滑块朝脚踏板1较高一端方向移动,从而使旋转架83复位,通过支架84与旋转架83之间连接的弹簧85,便于脚在上移放松脚踏板1时支架84自动复位,左横杆54上与左连杆53相铰接的一端固定有第一拉伸弹簧540,第一拉伸弹簧540的另一端固定在机壳8的侧壁上,右横杆上与右连杆相铰接的一端固定有第二拉伸弹簧,第二拉伸弹簧的另一端固定在机壳8的侧壁上,通过设置第一拉伸弹簧540和第二拉伸弹簧,便于脚踏板1的较高一端上移时左横杆54和右横杆的自动复位,从而实现鞋面清刷机构自动擦拭鞋面及复位,且对鞋面的清洁效果好。
为增强鞋面清刷机构2的结构稳定性,进一步地,旋转架83包括贯穿第一支座81和第二支座82的旋转轴800、固定在旋转轴800两端的第一转杆801和第二转杆802、固定在旋转轴800上且位于第一转杆801和第二转杆802之间的第三转杆803和第四转杆804,第一支座81位于第一转杆801和第三转杆803之间,第二支座82位于第二转杆802和第四转杆804之间,第一转杆801和第二转杆802相互平行,第三转杆803和第四转杆804相互平行,第一转杆801和第二转杆802位于第一支座81和第二支座82的下方,第三转杆803和第四转杆804位于第一支座81和第二支座82的上方,支架84铰接在第三转杆803和第四转杆804上,第一推把杆87固定在第一转杆801的下端,第二推把杆88固定在第二转杆802的下端,当左滑块55和右滑块分别推动第一推把杆87和第二推把杆88时,第一转杆801和第二转杆802受力朝远离脚踏板1的方向转动,旋转轴800随之旋转而带动第三转杆803和第四转杆804朝靠近脚踏板1的方向转动,使第三转杆803和第四转杆804带动支架84及刷毛筒86转动对鞋面进行擦拭,旋转轴800可通过轴承连接在第一支座81和第二支座82上,使旋转轴800的转动更加顺畅,通过第一转杆801和第二转杆802同时受力转动、第三转杆803和第四转杆804同时受力转动,且第一转杆801、第二转杆802、第三转杆803、第四转杆804均固定在旋转轴800上,使旋转架83旋转工作时结构更加牢靠,进而增强鞋面清刷机构2的稳定性,从而保证对鞋面的清刷效果。
为增强左侧面清刷机构3和右侧面清刷机构4对鞋侧面的清刷效果,进一步地,左侧面清刷机构3包括左传动轴31、设于左传动轴31上方的左副传动轴32、设于左传动轴31上的第一毛刷33、设于左副传动轴32上的第二毛刷34,第一毛刷33和第二毛刷34均为圆筒状,左传动轴31上固定有第一传动齿轮35,左副传动轴32上固定有与第一传动齿轮35相啮合的第二传动齿轮36,左传动轴31的一端固定有第一锥齿轮37,主动轴6上固定有与第一锥齿轮37相啮合的第二锥齿轮63,左传动轴31和左副传动轴32的两端均通过轴承安置在第一支撑座38上,第一支撑座38固定在机壳8的内侧底部,主动轴6的轴线方向与脚踏板1的宽度方向一致,主动轴6的两端通过旋转接头固定在机壳8上,右侧面清刷机构4包括右传动轴、设于右传动轴上方的右副传动轴、设于右传动轴上的第三毛刷、设于右副传动轴上的第四毛刷,第三毛刷和第四毛刷均为圆筒状,右传动轴上固定有第三传动齿轮,右副传动轴上固定有与第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮,右传动轴的一端固定有第三锥齿轮,主动轴上固定有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,右传动轴和右副传动轴的两端均通过第二支撑座固定在机壳8的内部。当用脚下压脚踏板1时,脚踏板1较高一端带动齿轮条62下移而驱动主动轴6正向旋转,主动轴6通过第二锥齿轮63带动第一锥齿轮37旋转,第一锥齿轮37带动左传动轴31旋转,进而带动第一传动齿轮35旋转,从而带动与第一传动齿轮35相啮合的第二传动齿轮36旋转,使左副传动轴32旋转,主动轴6通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮旋转,第三锥齿轮旋转带动右传动轴旋转,进而带动第三传动齿轮旋转,从而带动与第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮旋转,使右副传动轴旋转,通过左传动轴31和左副传动轴32的旋转,使第一毛刷33和第二毛刷34对鞋子的侧面进行擦拭,通过右传动轴和右副传动轴的旋转,使第三毛刷和第四毛刷对鞋子的侧面进行擦拭,第二毛刷33和第四毛刷均为粗毛刷,第一毛刷33和第三毛刷均为细毛刷,第二毛刷33和第四毛刷首先接触鞋子侧面,可擦拭去除较大面积的污渍,之后第一毛刷33和第三毛刷接着对鞋子侧面进行细刷,以清理鞋子表面缝隙中的污渍、灰尘等,对鞋子侧面的清洁更加彻底,在将脚踏板1下压至极限位置时放松脚,使脚踏板1的较高一端相对脚踏板1较低一端向上转动,脚踏板1的较高一端带动齿轮条62上移,使主动轴6反向旋转,从而使左传动轴31、左副传动轴32、右传动轴、右副传动轴均与脚踏板1下压时的转向相反,从而使第一毛刷33、第二毛刷34、第三毛刷、第四毛刷反向擦拭鞋子的侧面,通过正向旋转擦拭与反向旋转擦拭的交替进行,可增强对鞋子侧面的清刷效果,对鞋子侧面的清刷更加彻底。
为便于齿轮条62与主动轴6的配合,进一步地,机壳8的内侧底部开设有长条状的安置槽89,安置槽89位于主动轴6的下方,齿轮条62为软齿轮条,齿轮条62的一端固定在脚踏板1上,齿轮条62的另一端位于安置槽89中,齿轮条62可以为带状或条状,当脚踏板1较高一端相对脚踏板1较低一端向下转动而带动齿轮条62下移时,通过将齿轮条62设为软齿轮条,使齿轮条62可进行弯曲,以保证齿轮条62与主动轴6上的轮齿61始终保持啮合状态,通过设置安置槽89,便于齿轮条62下移和上拉时收、放齿轮条62,保证齿轮条62与主动轴6的正常配合。为保证齿轮条62的强度,进一步地,齿轮条62的内部嵌设有弹簧薄片,保证齿轮条62随脚踏板1下移时具有足够的强度而顺利驱动主动轴6旋转,防止齿轮条62发生较大弯曲形变而与主动轴6相卡死,从而保证脚踏式自动擦鞋机各机构的稳定运行。
为便于脚踏板1下压后的上移复位,进一步地,脚踏板1的下方设置有V型弹簧片9,V型弹簧片9包括相连的上簧片91和下簧片92,上簧片91与脚踏板1的下端面相贴合,下簧片92与机壳8的内侧底部相贴合,压缩气囊7的底部固定在下簧片92上,压缩气囊7的顶部通过楔形块固定在上簧片91上,通过楔形块的设置便于压缩气囊7与上簧片91相固定,通过设置V型弹簧片9,使脚踏板1在受力下移后可通过V型弹簧片9的弹力自动复位上移,便于受力压缩后的压缩气囊7恢复,且在用脚下压脚踏板1时通过V型弹簧片9所产生的阻力可更好地控制下压力度。
为使齿轮条62始终保持与主动轴6上的轮齿61处于啮合状态,进一步地,主动轴6的一侧设置有限位块10,限位块10固定在机壳8的内侧底部,齿轮条62位于主动轴6和限位块10之间,通过限位块10的设置,齿轮条62的一端固定在脚踏板1的较高一端,齿轮条62的另一端从主动轴6和限位块10之间形成的啮合位伸入并延伸至安置槽89中,可将齿轮条62限制在主动轴6与限位块10之间,防止齿轮条62脱离轮齿61,保证脚踏式自动擦鞋机的稳定工作,且通过限位块10,可使脚踏板1较高一端相对脚踏板1较低一端转动至与限位块10相接触时,到达脚踏板1的下移极限,防止脚踏板1过度下移而损坏V型弹簧片9、压缩气囊7、主动轴6等部件。
为便于将脚伸入、抽出机壳8,进一步地,机壳8的顶部设置有机盖80,机盖80上位于脚踏板1的上方开设有入脚口810,通过将脚伸入入脚口810即可将脚踏在脚踏板1上,使用更加便捷,方便脚的伸入和抽出,进一步地,多个喷气嘴71均固定在机盖80上并位于机壳8的内部,多个喷气嘴71均匀分布在入脚口810的两侧,靠近刷毛筒86的两个喷气嘴71的喷气方向对准脚踏板1与刷毛筒86的交界处,便于在刷毛筒86动作时将由刷毛筒86从鞋面擦拭下来的灰尘、污渍颗粒等直接吹除,靠近左侧面清刷机构3一侧的多个喷气嘴71的喷气方向对准左侧面清刷机构3与脚踏板1的交界处,靠近右侧面清刷机构4的多个喷气嘴71的喷气方向对准右侧面清刷机构4与脚踏板1的交界处,便于在左侧面清刷机构3及右侧面清刷机构4擦拭鞋子侧面时将擦拭下来的灰尘、污渍颗粒等直接吹除,增强对鞋面灰尘、污渍颗粒等喷气吹除的效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
包括可上下移动的脚踏板(1)、位于所述脚踏板(1)一端的鞋面清刷机构(2)、分别设于所述脚踏板(1)两侧的左侧面清刷机构(3)和右侧面清刷机构(4);
所述脚踏板(1)上铰接有用于驱动所述鞋面清刷机构(2)动作的连杆滑块机构(5);
所述脚踏板(1)的下方设置有用于驱动所述左侧面清刷机构(3)和所述右侧面清刷机构(4)动作的主动轴(6);所述主动轴(6)上设置有轮齿(61),所述脚踏板(1)上固定有与所述轮齿(61)相啮合的齿轮条(62);
所述脚踏板(1)的下方设置有压缩气囊(7),所述压缩气囊(7)设于所述主动轴(6)的一侧;所述脚踏板(1)的上方设置有多个喷气嘴(71),多个所述喷气嘴(71)均通过气管(72)与所述压缩气囊(7)的出气口相连;
当脚踏在所述脚踏板(1)上并下压时,所述脚踏板(1)下移,使所述齿轮条(62)驱动所述主动轴(6)旋转,所述压缩气囊(7)压缩并由多个所述喷气嘴(71)喷气。
2.根据权利要求1所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
还包括机壳(8),所述脚踏板(1)、所述鞋面清刷机构(2)、所述左侧面清刷机构(3)、所述右侧面清刷机构(4)均位于所述机壳(8)的内部;
所述脚踏板(1)倾斜设置,所述脚踏板(1)的较低一端铰接在所述机壳(8)的内侧底部;
所述鞋面清刷机构(2)位于所述脚踏板(1)的较低一端;
所述齿轮条(62)固定在所述脚踏板(1)的较高一端,所述主动轴(6)位于所述脚踏板(1)的较高一端下方。
3.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述鞋面清刷机构(2)包括固定在所述机壳(8)上的第一支座(81)和第二支座(82)、中部铰接在所述第一支座(81)和所述第二支座(82)上的旋转架(83);所述旋转架(83)的上端铰接有支架(84),所述支架(84)与所述旋转架(83)之间连接有弹簧(85);所述支架(84)上固定有刷毛筒(86),所述支架(84)和所述刷毛筒(86)均位于所述脚踏板(1)的上方;所述旋转架(83)的下端两侧分别固定有第一推把杆(87)和第二推把杆(88);
所述连杆滑块机构(5)包括分别位于所述脚踏板(1)两侧的左连杆滑块机构(51)和右连杆滑块机构(52);所述左连杆滑块机构(51)包括铰接在所述脚踏板(1)较高一端的左连杆(53)、铰接在所述左连杆(53)下端的左横杆(54)、固定在所述左横杆(54)一端的用于推动所述第一推把杆(87)的左滑块(55);所述右连杆滑块机构(52)包括铰接在所述脚踏板(1)较高一端的右连杆、铰接在所述右连杆下端的右横杆、固定在所述右横杆一端的用于推动所述第二推把杆(88)的右滑块。
4.根据权利要求3所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述旋转架(83)包括贯穿所述第一支座(81)和所述第二支座(82)的旋转轴(800)、固定在所述旋转轴(800)两端的第一转杆(801)和第二转杆(802)、固定在所述旋转轴(800)上且位于所述第一转杆(801)和所述第二转杆(802)之间的第三转杆(803)和第四转杆(804);
所述第一转杆(801)和所述第二转杆(802)相互平行,所述第三转杆(803)和所述第四转杆(804)相互平行;所述第一转杆(801)和所述第二转杆(802)位于所述第一支座(81)和所述第二支座(82)的下方,所述第三转杆(803)和所述第四转杆(804)位于所述第一支座(81)和所述第二支座(82)的上方;
所述支架(84)铰接在所述第三转杆(803)和所述第四转杆(804)上;
所述第一推把杆(87)固定在所述第一转杆(801)的下端,所述第二推把杆(88)固定在所述第二转杆(802)的下端。
5.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述左侧面清刷机构(3)包括左传动轴(31)、设于所述左传动轴(31)上方的左副传动轴(32)、设于所述左传动轴(31)上的第一毛刷(33)、设于所述左副传动轴(32)上的第二毛刷(34);
所述左传动轴(31)上固定有第一传动齿轮(35),所述左副传动轴(32)上固定有与所述第一传动齿轮(35)相啮合的第二传动齿轮(36);
所述左传动轴(31)的一端固定有第一锥齿轮(37),所述主动轴(6)上固定有与所述第一锥齿轮(37)相啮合的第二锥齿轮(63);
所述左传动轴(31)和所述左副传动轴(32)的两端均通过第一支撑座(38)固定在所述机壳(8)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述右侧面清刷机构(4)包括右传动轴、设于所述右传动轴上方的右副传动轴、设于所述右传动轴上的第三毛刷、设于所述右副传动轴上的第四毛刷;
所述右传动轴上固定有第三传动齿轮,所述右副传动轴上固定有与所述第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮;
所述右传动轴的一端固定有第三锥齿轮,所述主动轴上固定有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮;
所述右传动轴和所述右副传动轴的两端均通过第二支撑座固定在所述机壳(8)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述机壳(8)的内侧底部开设有长条状的安置槽(89),所述安置槽(89)位于所述主动轴(6)的下方;
所述齿轮条(62)为软齿轮条,所述齿轮条(62)的一端固定在所述脚踏板(1)上,所述齿轮条(62)的另一端位于所述安置槽(89)中。
8.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述脚踏板(1)的下方设置有V型弹簧片(9),所述V型弹簧片(9)包括相连的上簧片(91)和下簧片(92);
所述上簧片(91)与所述脚踏板(1)的下端面相贴合;
所述下簧片(92)与所述机壳(8)的内侧底部相贴合;
所述压缩气囊(7)的底部固定在所述下簧片(92)上,所述压缩气囊(7)的顶部固定在所述上簧片(91)上。
9.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述主动轴(6)的一侧设置有限位块(10),所述限位块(10)固定在所述机壳(8)的内侧底部;
所述齿轮条(62)位于所述主动轴(6)和所述限位块(10)之间。
10.根据权利要求2所述的一种脚踏式自动擦鞋机,其特征在于:
所述机壳(8)的顶部设置有机盖(80);
所述机盖(80)上位于所述脚踏板(1)的上方开设有入脚口(810);
多个所述喷气嘴(71)均固定在所述机盖(80)上并位于所述机壳(8)的内部;
多个所述喷气嘴(71)均匀分布在所述入脚口(810)的两侧。
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