CN109209733B - 一种冷却塔水轮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却塔水轮机,其包括水轮机本体、传动机构以及风叶机构;风叶机构通过传动机构连接于水轮机本体的顶部;水轮机本体包括壳体以及设置于壳体内的用于驱动风叶机构的叶轮,壳体的侧面设置有进水口,壳体的底部设置有出水口;叶轮通过传动机构与风叶机构连接。本发明的冷却塔水轮机,实现更高的工作效率以及提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却塔水轮机。
背景技术
目前,现有的冷却塔水轮机由于结构较为复杂,导致制作成本较高,且不便于工作人员的安装拆卸;且传统的水轮机由于需要较多部件之间的配合,导致工作效率较为低。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却塔水轮机,结构简单且可实现更高的工作效率。
为实现上述目的,本发明所提供的一种冷却塔水轮机,其包括水轮机本体、传动机构以及风叶机构;所述风叶机构通过所述传动机构连接于所述水轮机本体的顶部;所述水轮机本体包括壳体以及设置于所述壳体内的用于驱动所述风叶机构的叶轮,所述壳体的侧面设置有进水口,所述壳体的底部设置有出水口;所述叶轮通过所述传动机构与所述风叶机构连接。
上述冷却塔水轮机中,所述叶轮包括轮芯以及分布于所述轮芯外周的若干叶片,所述叶片包括所述叶片背面的进水侧以及所述叶片正面的排水侧;所述叶轮的转动方向的一面为所述叶片的正面;所述排水侧的下端部设置有截面呈弧形凹状的拨水部。
上述冷却塔水轮机中,所述拨水部设置于所述排水侧的底端,所述拨水部的顶端侧边与所述排水侧的底端侧边相接,所述拨水部的凹面朝向与所述叶片的正面朝向相同。
上述冷却塔水轮机中,所述风叶机构包括叶盘以及若干风叶,若干所述风叶通过叶轴呈周向固定连接于所述叶盘上;所述叶盘径向设置有若干用于固定所述叶轴的槽位;所述叶轴通过若干固定件固定于所述槽位上;所述叶盘通过所述传动机构与所述叶轮连接。
上述冷却塔水轮机中,所述风叶的截面呈翼型,且所述风叶呈薄壁空腹状;所述风叶的空腹结构位于所述风叶截面的下端部。
上述冷却塔水轮机中,所述风叶与竖直方向呈为18-25°的夹角倾斜。
上述冷却塔水轮机中,所述传动构件为包括齿轮箱、与所述齿轮箱啮合的传动轴以及连接所述传动轴的减速轮,所述齿轮箱与所述叶轮啮合,所述减速轮与所述叶盘连接。
上述技术方案所提供的一种冷却塔水轮机,与现有技术相比,其有益效果包括:冷却水通过进水口进入水轮机本体,通过内部自动加压冲击叶轮,叶轮转动通过传动机构传递动能至风叶机构是其转动,冷却水做完功之后通过出水口排出,通过叶轮的驱动带动风叶机构的转动,提高了冷却水的工作效率,且冷却塔水轮机结构简单,便于工作人员的安装与拆卸。
附图说明
图1是本发明的冷却塔水轮机的结构示意图;
图2是本发明的叶轮的结构示意图;
图3是本发明的风叶机构的结构示意图。
其中,1-水轮机本体,2-壳体,3-叶轮,4-进水口,5-出水口,6-轮芯,7-叶片,8-进水侧,9-排水侧,10-拨水部,11-叶盘,12-叶轴,13-风叶,14-固定件,15-齿轮箱,16-减速轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
请参阅附图1,本发明所提供的一种冷却塔水轮机,其包括水轮机本体1、传动机构以及风叶机构;所述风叶机构通过所述传动机构连接于所述水轮机本体1的顶部;所述水轮机本体1包括壳体2以及设置于所述壳体2内的用于驱动所述风叶机构的叶轮3,所述壳体2的侧面设置有进水口4,所述壳体2的底部设置有出水口5;所述叶轮3通过所述传动机构与所述风叶机构连接。
基于上述技术特征,冷却水通过所述进水口4进入所述水轮机本体1,通过内部自动加压冲击所述叶轮3,所述叶轮3转动通过所述传动机构传递动能至所述风叶机构是其转动,冷却水做完功之后通过所述出水口5排出,通过所述叶轮3的驱动带动所述风叶机构的转动,提高了冷却水的工作效率,且所述冷却塔水轮机结构简单,便于工作人员的安装与拆卸。
请参阅附图2,所述叶轮3包括轮芯6以及分布于所述轮芯6外周的若干叶片7,所述叶片7包括所述叶片7背面的进水侧8以及所述叶片7正面的排水侧9;所述叶轮3的转动方向的一面为所述叶片7的正面;所述排水侧9的下端部设置有截面呈弧形凹状的拨水部10;所述排水叶轮3转动时,水流通过所述进水侧8进入所述排水侧9排出,通过在所述排水侧9设置截面呈弧形凹状的所述拨水部10,当水流随着所述排水叶轮3的转动流至所述排水侧9时,水流经撞击所述拨水部10而经过所述拨水部10的凹面流出,从而增大排水水流的速度,从而加大流量,在相同电机功率的情况下提高了排水量,节省了能耗,提高了所述叶轮3的驱动力的工作效率。
所述拨水部10设置于所述排水侧9的底端,所述拨水部10的顶端侧边与所述排水侧9的底端侧边相接,所述拨水部10的凹面朝向与所述叶片7的正面朝向相同;通过将所述拨水部10设置于所述排水侧9的低端,增加水流与所述拨水部10撞击时的流动速度,进一步提高水流的排水速度,并且使所述拨水部10的凹面朝向与所述排水叶轮3的转动方向一直,增加水流流至凹面与所述拨水部10的接触面,加大排出流量。
请参阅附图3,所述风叶机构包括叶盘11以及若干风叶13,若干所述风叶13通过叶轴12呈周向固定连接于所述叶盘11上;所述叶盘11径向设置有若干用于固定所述叶轴12的槽位;所述叶轴12通过若干固定件14固定于所述槽位上;所述叶盘11通过所述传动机构与所述叶轮3连接;通过若干所述固定件14将所述叶轴12固定于所述叶盘11上,并通过所述叶轴12与所述风叶13之间的连接,实现风机风叶13的固定;并通过设置所述槽位,使所述叶轴12设置于所述槽位上固定配合,提高所述风叶13安置于所述叶盘11上的稳定性,增加了装置的强度,且结构简单,便于用户进行安装以及拆卸。
所述风叶13的截面呈翼型,且所述风叶13呈薄壁空腹状;所述风叶13的空腹结构位于所述风叶13截面的下端部;使得所述风叶13剖面重心偏下,减小风叶13的附加弯矩及挠度,同时保证风量大、转速高;提高了工作效率。
所述风叶13与竖直方向呈为18-25°的夹角倾斜;优选的所述夹角为21°,可以更好的提高风叶13的效率,本实施例中,所述风叶13的数量为。
所述传动构件为包括齿轮箱15、与所述齿轮箱15啮合的传动轴以及连接所述传动轴的减速轮16,所述齿轮箱15与所述叶轮3啮合,所述减速轮16与所述叶盘11连接;实现了所述叶轮3的动能传递至所述叶盘11,使所述叶盘11转动带动所述风叶13转动。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷却塔水轮机,其特征在于,其包括水轮机本体、传动机构以及风叶机构;所述风叶机构通过所述传动机构连接于所述水轮机本体的顶部;所述水轮机本体包括壳体以及设置于所述壳体内的用于驱动所述风叶机构的叶轮,所述壳体的侧面设置有进水口,所述壳体的底部设置有出水口;所述叶轮通过所述传动机构与所述风叶机构连接;所述叶轮包括轮芯以及分布于所述轮芯外周的若干叶片,所述叶片包括所述叶片背面的进水侧以及所述叶片正面的排水侧;所述叶轮的转动方向的一面为所述叶片的正面;所述排水侧的下端部设置有截面呈弧形凹状的拨水部。
2.如权利要求1所述的冷却塔水轮机,其特征在于,所述拨水部设置于所述排水侧的底端,所述拨水部的顶端侧边与所述排水侧的底端侧边相接,所述拨水部的凹面朝向与所述叶片的正面朝向相同。
3.如权利要求2所述的冷却塔水轮机,其特征在于,所述风叶机构包括叶盘以及若干风叶,若干所述风叶通过叶轴呈周向固定连接于所述叶盘上;所述叶盘径向设置有若干用于固定所述叶轴的槽位;所述叶轴通过若干固定件固定于所述槽位上;所述叶盘通过所述传动机构与所述叶轮连接。
4.如权利要求3所述的冷却塔水轮机,其特征在于,所述风叶的截面呈翼型,且所述风叶呈薄壁空腹状;所述风叶的空腹结构位于所述风叶截面的下端部。
5.如权利要求4所述的冷却塔水轮机,其特征在于,所述风叶与竖直方向呈为18-25°的夹角倾斜。
6.如权利要求5所述的冷却塔水轮机,其特征在于,所述传动构件为包括齿轮箱、与所述齿轮箱啮合的传动轴以及连接所述传动轴的减速轮,所述齿轮箱与所述叶轮啮合,所述减速轮与所述叶盘连接。
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