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CN109185162B - 酸泵及其铜带清洗装置 - Google Patents

酸泵及其铜带清洗装置 Download PDF

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CN109185162B CN201811249331.3A CN201811249331A CN109185162B CN 109185162 B CN109185162 B CN 109185162B CN 201811249331 A CN201811249331 A CN 201811249331A CN 109185162 B CN109185162 B CN 109185162B
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Anhui Zhongyuan New Materials Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种酸泵，包括电机和旋涡叶片，还包括引流管和用于放置在酸槽酸液中的引流槽，所述电机设在引流管的上端，引流槽设在引流管的下端，所述旋涡叶片位于引流槽中，电机与旋涡叶片之间通过设在引流管中的转轴相连。铜带清洗装置，包括酸槽和所述酸泵，酸泵整体设置在酸槽的上面，只有酸泵的引流槽和旋涡叶片位于酸槽的酸液中。酸泵设置在酸槽的上面固定，酸泵长期使用稳定可靠不易被腐蚀损坏，压力和流量不会降低，喷洒均匀，可保证铜带表面的清洗质量。

Description

酸泵及其铜带清洗装置
技术领域
本发明涉及铜带酸洗技术领域，尤其是涉及一种酸泵及其铜带清洗装置。
背景技术
目前铜带清洗线中使用的酸泵为离心蜗泵，将离心蜗泵放置在酸槽的酸液中把硫酸抽送喷到铜带的表面上进行清洗；由于硫酸具有腐蚀性，造成市场购买的酸泵使用一段时间腐蚀损坏造成硫酸外泄，压力和流量下降带坯清洗过程中表面酸洗不干净，影响产品表面质量。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种酸泵及其铜带清洗装置，以达到酸泵长期使用稳定可靠的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种酸泵，包括电机和旋涡叶片，还包括引流管和用于放置在酸槽酸液中的引流槽，所述电机设在引流管的上端，引流槽设在引流管的下端，所述旋涡叶片位于引流槽中，电机与旋涡叶片之间通过设在引流管中的转轴相连。
所述引流槽、引流管、旋涡叶片以及转轴均为不锈钢部件。
还包括固定法兰，所述电机上设在固定法兰上面，引流管的上端与固定法兰的下面相连。
所述引流管和引流槽均为中空的圆形筒结构，引流管的内径小于引流槽的内径。
所述引流管的上部侧壁上设有出酸口，引流管侧壁上位于出酸口的上方设有溢流阀。
所述引流管的下端与引流槽相连处为圆弧过渡。
所述引流管的内部在溢流阀的上方设有挡板，挡板上设有转轴穿过的通孔。
所述挡板为锥形筒结构，锥形筒结构的尖头位于下方，通孔设在尖头处。
一种铜带清洗装置，包括酸槽和所述酸泵，酸泵整体设置在酸槽的上面，只有酸泵的引流槽和旋涡叶片位于酸槽的酸液中。
还包括喷管，所述喷管与引流管相连通，所述喷管包括上下相对应设置上喷管和下喷管，所述上喷管上设有向下喷液的上喷嘴，所述下喷管上设有向上喷液的下喷嘴，所述上喷管和下喷管之间具有铜带通过的间隙。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该酸泵及其铜带清洗装置结构设计合理，酸泵设置在酸槽的上面固定，只有旋涡叶片和引流槽位于酸槽的酸液中，电机位于顶部，酸泵长期使用稳定可靠不易被腐蚀损坏，压力和流量不会降低，喷洒均匀，可保证铜带表面的清洗质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明清洗装置结构示意图。
图中：
1.引流管、2.引流槽、3.旋涡叶片、4.转轴、5.固定法兰、6.电机、7.输送管道、8.上喷管、9.下喷管、10.喷嘴。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该酸泵，包括电机6、旋涡叶片3、引流管1和用于放置在酸槽酸液中的引流槽2，电机6设在引流管1的上端，引流槽设在引流管1的下端，旋涡叶片位于引流槽中，电机与旋涡叶片之间通过设在引流管中的转轴4相连。
引流管1通过固定法兰5固定，电机上设在固定法兰上面，引流管的上端与固定法兰的下面相连，并在电机的轴端部设有密封结构。引流槽、引流管、旋涡叶片以及转轴均为不锈钢部件，耐酸腐蚀。
引流管1和引流槽2均为中空的圆形筒结构，引流管的内径小于引流槽的内径，保证喷液的流量和压力。
引流管1的上部侧壁上设有出酸口，引流管侧壁上位于出酸口的上方设有溢流阀，避免喷管发生堵塞异常，保证工作稳定可靠性。
引流管1的下端与引流槽相连处为圆弧过渡，阻力小，保证工作性能。
引流管1的内部在溢流阀的上方设有挡板，挡板上设有转轴穿过的通孔。优选的，挡板为锥形筒结构，锥形筒结构的尖头位于下方，通孔设在尖头处，避免酸液过多上升，保证酸泵运行的可靠性。
铜带清洗装置，包括酸槽和所述酸泵，酸泵整体设置在酸槽的上面，只有酸泵的引流槽和旋涡叶片位于酸槽的酸液中。泵长期使用稳定可靠不易被腐蚀损坏，压力和流量不会降低，喷洒均匀，可保证铜带表面的清洗质量。
铜带清洗装置还包括喷管和用于回收酸液的集液槽，喷管与引流管之间通过输送管道7相连通，喷管上设有向铜带表面喷液的喷嘴10。喷管设置在集液槽的正上方，清洗铜带表面的酸液下流至集液槽中，通过过滤回至酸槽中重复使用，降低成本。
优选的，喷管包括上下相对应设置上喷管8和下喷管9，上喷管8上设有向下喷液的上喷嘴，下喷管9上设有向上喷液的下喷嘴，上喷管和下喷管之间具有铜带通过的间隙，上喷管和下喷管上下相互平行设置，上喷管和下喷管的同一端与输送管道相连，上下喷嘴压力均匀，产品清洗质量好。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铜带清洗装置，包括酸槽和酸泵，其特征在于：所述酸泵包括电机、旋涡叶片、引流管和用于放置在酸槽酸液中的引流槽，所述电机设在引流管的上端，引流槽设在引流管的下端，所述旋涡叶片位于引流槽中，电机与旋涡叶片之间通过设在引流管中的转轴相连；所述引流管的上部侧壁上设有出酸口，引流管侧壁上位于出酸口的上方设有溢流阀；所述引流管的内部在溢流阀的上方设有挡板，挡板上设有转轴穿过的通孔；所述挡板为锥形筒结构，锥形筒结构的尖头位于下方，通孔设在尖头处避免酸液过多上升；
还包括固定法兰，所述电机设在固定法兰上面，引流管的上端与固定法兰的下面相连，并在电机的轴端部设有密封结构；
所述引流管和引流槽均为中空的圆形筒结构，引流管的内径小于引流槽的内径；
酸泵整体设置在酸槽的上面，只有酸泵的引流槽和旋涡叶片位于酸槽的酸液中； 还包括喷管，所述喷管与引流管之间通过输送管道相连通，所述喷管包括上下相对应设置的上喷管和下喷管，所述上喷管上设有向下喷液的上喷嘴，所述下喷管上设有向上喷液的下喷嘴，所述上喷管和下喷管之间具有铜带通过的间隙；上喷管和下喷管上下相互平行设置，上喷管和下喷管的同一端与输送管道相连，上下喷嘴压力均匀；喷管设置在集液槽的正上方，清洗铜带表面的酸液下流至集液槽中；
所述引流管的下端与引流槽相连处为圆弧过渡；
所述引流槽、引流管、旋涡叶片以及转轴均为不锈钢部件。
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