CN109184275A - 一种移动式节能环保公厕 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式节能环保公厕，它包括存储箱；所述存储箱的上面设有由墙体分隔的多个隔段；所述隔段内分别设有蹲便器；所述隔段的上面设有盛放清水的水箱；所述水箱的下面设有进水管以及设在进水管上的延时阀门踏板；所述蹲便器内设有推板；所述推板的后面设有垂直分布的推杆和拉杆；所述推杆置于压力腔内；所述压力腔通过连接软管与延时阀门踏板连接；所述拉杆的后面设有外套管；所述外套管内设有与拉杆连接的拉簧。本发明结构合理，将单次冲洗厕所的水量控制在2升以内，通过推动加清洗的方式冲刷，有效的解决了现有技术的移动公厕存在水资源用量过大、使用不方便的技术问题。

Description

一种移动式节能环保公厕

技术领域

本发明属于环保公共用品技术领域，具体涉及一种移动式节能环保公厕。

背景技术

在广场、商超、景区等地，会出现人员突然增多的情况，导致现场公厕无法满足使用需要求，需要临时增加移动式公厕。

现有技术的移动式公厕主要包括建筑本体，下面设有轮毂，通过车辆牵引，或载运，建筑本体分隔成若干隔段，里面设有蹲便器和洗手盆，由于临时安置，水源和电源均受限，需要自身携带，所以携带数量有限。目前的移动式公厕一次冲洗大约需要4.5-5L水，如果少于这个量则无法冲洗干净，水量浪费十分严重，导致携带水量不够一天使用，十分不方便。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的移动公厕存在水资源用量过大、使用不方便的技术问题，提供一种移动式节能环保公厕，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种移动式节能环保公厕，它包括存储箱；所述存储箱的下面设有底座或轮毂；所述存储箱的上面设有由墙体分隔的多个隔段；所述隔段内分别设有蹲便器；所述隔段的上面设有盛放清水的水箱；所述水箱的下面设有进水管以及设在进水管上的延时阀门踏板；所述蹲便器内设有与存储箱连通的下落口；所述蹲便器内设有推板；所述推板与蹲便器的底部和两侧相贴合；所述推板的后面设有垂直分布的推杆和拉杆；所述推杆置于压力腔内；所述压力腔通过连接软管与延时阀门踏板连接；所述推杆内设有贯穿的水道；所述推板的前面设有与水道连通的喷嘴；所述拉杆的后面设有外套管；所述外套管内设有与拉杆连接的拉簧。

进一步的，所述存储箱的下面设有排污口，所述存储箱的上面设有连通管；所述水箱上设有吸附盒；所述连通管与吸附盒连接；所述吸附盒内设有吸附剂；所述吸附盒的另一端设有排气管；所述排气管上设有引风机。

进一步的，所述推杆在压力腔内滑动套接；所述推杆的末端设有与压力腔内壁密封且滑动连接的密封板；所述连接软管的进水量大于推杆内水道的流量。

进一步的，所述水箱内或进水管上设有加压泵组，所述延时阀门踏板一个工作流程的水流量为1-1.8L。

进一步的，所述存储箱上设有蓄电池，所述隔段内设有声光控灯，所述蓄电池通过导线分别与声光控灯、引风机和加压泵组连接；所述水箱上面设有与蓄电池连接的太阳能发电板。

进一步的，所述推杆垂直连接在推板的中间；所述拉杆设有1-2根，位于推杆的一侧或两侧。

进一步的，所述压力腔和外套管均固定在蹲便器一侧的存储箱上面，压力腔和外套管的上面设有检修盖板。

进一步的，所述推板采用塑料材质，表面设有疏水性涂层。

为了提高吸附效果，去除异味，本发明使用的吸附剂吸附能力强，而且可以再生；

具体地，所述吸附剂按照如下步骤制备而得：

步骤1）将海泡石破碎，然后与凹凸棒土按照2:1的质量比混合，再投入到球磨机中进行球磨12h，停止球磨，过200目筛，收集筛下物，得到混合矿物质；

步骤2）将醋酸锰、三氯化铁以及步骤1）所得混合矿物质按照3:5:92的质量比混合，搅拌均匀，然后添加到相同质量的水中，300rpm搅拌5min，然后静置30min，得到混合浆料；

步骤3）往步骤2）所得混合浆料中添加占混合浆料3-5%质量份的碳酸氢铵，以 300rpm搅拌5min，然后投入到造粒机中进行造粒，制成粒径为2-3mm的颗粒；将颗粒置于80℃的烘箱中干燥30min，再进行煅烧，煅烧温度650℃，保温10min，取出，自然冷却至室温，得到吸附剂。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：

本发明结构合理，将单次冲洗厕所的水量控制在2升以内，通过推动加清洗的方式冲刷，有效的解决了现有技术的移动公厕存在水资源用量过大、使用不方便的技术问题。

本发明还提供了一种新型吸附剂，其吸附效果好，强度高，不会破裂，性质稳定，使用寿命长，还可以通过煅烧洗涤后重复利用，有效地避免了材料浪费，节约了成本。

本发明吸附剂的主要原料为海泡石和凹凸棒土，其含有大量活性基团，能够吸附臭气，本发明将二者进行了结合，提高了吸附效果；本发明通过醋酸锰和三氯化铁对矿物质进行了改性处理，表面变得较为粗糙，增大了比表面积，而且三氯化铁掺杂后，会团聚在矿物质表面，提高了吸附能力，使吸附剂的活性保持稳定继续发挥吸附作用；碳酸氢铵作为造孔剂，能够产生数目较多的开放式空隙，有利于氨、硫化物等臭源的吸收。

附图说明

图1是本发明立体结构图；

图2是本发明结构示意图；

图3是本发明蹲便器俯视结构示意图；

图4是本发明推板前视结构示意图；

图5是本发明推板后视结构示意图。

图中1、吸附盒 2、排气管 3、水箱 4、墙体 5、延时阀门踏板6、盖板 7、存储箱 8、底座9、连通管 10、蹲便器 11、下落口12、防滑槽 13、吸附剂 14、进水管 15、连接软管 16、压力腔 17、推杆 18、推板 19、引风机 20、密封板 21、水道 22、喷嘴 23、外套管 24、拉簧25、拉杆 26、连接扣 27、加压泵组。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

根据图1-图5，一种移动式节能环保公厕，它包括存储箱7；所述存储箱7的下面设有底座8或轮毂；所述存储箱的上面设有由墙体4分隔的多个隔段；所述隔段内分别设有蹲便器10；所述隔段的上面设有盛放清水的水箱3；所述水箱的下面设有进水管14以及设在进水管上的延时阀门踏板5；所述蹲便器10内设有与存储箱连通的下落口11；所述蹲便器10内设有推板18；所述推板18与蹲便器的底部和两侧相贴合；所述推板18的后面设有垂直分布的推杆17和拉杆25；所述推杆置于压力腔16内；所述压力腔通过连接软管15与延时阀门踏板5连接；所述推杆17内设有贯穿的水道21；所述推板的前面设有与水道连通的喷嘴22；所述拉杆的后面设有外套管23；所述外套管内设有与拉杆连接的拉簧24。

上完厕所后，踏下延时阀门踏板5，水箱3内的水经过进水管14、延时阀门踏板5和连接软管15进入压力腔16内，水在压力腔16内顶动推杆17和推板18向前移动，同时通过水道21和喷嘴22向蹲便器10内喷水，推板18将污物推至下落口11内。延时阀门踏板5复位后，压力腔16内的压力逐渐降低，这时拉杆25在拉簧24的拉力下，带动推板18复位。

所述水箱3的上面设有注水口和排压口。

所述蹲便器10的两侧脚踏处设有防滑槽；所述下落口11的下面设有一段横向通道，横向通道的末端与存储箱7连接。横向通道可以避免贵重物品直接掉落至存储箱7内，并且给人干净的感觉。

所述存储箱7的下面设有排污口，所述存储箱的上面设有连通管9；所述水箱3上设有吸附盒1；所述连通管与吸附盒连接；所述吸附盒内设有吸附剂13；所述吸附盒的另一端设有排气管2；所述排气管上设有引风机19。

通过引风机19对存储箱7进行吸风，存储箱7保持负压状态，存储箱7通过蹲便器10的下落口11向里进风，所以隔段内不会有异味；吸附盒内设有吸附剂13，吸附剂采用新型吸附剂，让排出的气体异味也大大降低。

所述墙体4的边角处设有角钢或槽钢柱，增加支撑强度；所述墙体4采用彩钢板，颜色为白色，表面平整。

所述推杆17在压力腔16内滑动套接；所述推杆的末端设有与压力腔内壁密封且滑动连接的密封板20；所述连接软管15的进水量大于推杆内水道21的流量。

连接软管15在压力腔16的连接位置位于密封板20的后面；连接软管15向压力腔16内注水时，水压顶动密封板20滑行，同时从水道21向外排出。

所述推板18上的喷嘴22设有一排，呈直线型或弧形，喷射方向与蹲便器10内壁相对。

所述水箱3内或进水管14上设有加压泵组27，所述延时阀门踏板5一个工作流程的水流量为1-1.8L。

所述存储箱7上设有蓄电池，所述隔段内设有声光控灯，所述蓄电池通过导线分别与声光控灯、引风机和加压泵组连接；所述水箱上面设有与蓄电池连接的太阳能发电板。

导线与各电器部件的连接方式，各电器部件的工作原理，以及太阳能发电板的连接方式和工作原理均属于现有技术，不再详细叙述。

实施例2

所述推杆17垂直连接在推板18的中间；所述拉杆25设有1-2根，位于推杆的一侧或两侧。

所述拉杆25的末端设有与拉簧对应的连接扣26，通过连接扣26与拉簧挂接。

所述压力腔和外套管均固定在蹲便器一侧的存储箱上面，压力腔和外套管的上面设有检修盖板6。

所述推板18采用塑料材质，表面设有疏水性涂层，提高了使用寿命。

实施例3

为了提高吸附效果，去除异味，提升环境质量，本发明提供了一种吸附剂，吸附能力强，而且可以再生；

所述吸附剂按照如下步骤制备而得：

步骤1）将海泡石破碎，然后与凹凸棒土按照2:1的质量比混合，再投入到球磨机中进行球磨12h，停止球磨，过200目筛，收集筛下物，得到混合矿物质；

步骤2）将醋酸锰、三氯化铁以及步骤1）所得混合矿物质按照3:5:92的质量比混合，搅拌均匀，然后添加到相同质量的水中，300rpm搅拌5min，然后静置30min，得到混合浆料；

步骤3）往步骤2）所得混合浆料中添加占混合浆料3-5%质量份的碳酸氢铵，以 300rpm搅拌5min，然后投入到造粒机中进行造粒，制成粒径为2mm的颗粒；将颗粒置于80℃的烘箱中干燥30min，再进行煅烧，煅烧温度650℃，保温10min，取出，自然冷却至室温，得到吸附剂。

吸附效果试验：

以本发明吸附剂作为实验组，设置对照组，检测吸附效果，其中，对照组1：采用常规的活性炭；对照组2：采用本发明步骤1）所得混合矿物质作为吸附剂，其余同本发明；对照组3：不对本发明步骤1）所得混合矿物质进行改性处理，直接进行造粒，其余同本发明。

分别取各组别吸附剂5g，放置于反应器中进行实验，检测模拟厕所臭气源，条件如下：氨气、硫化氢以及3-甲基吲哚组成的合成空气吹入反应体系，控制氨气浓度为5mg/m³，硫化氢2mg/m³，3-甲基吲哚浓度为1mg/m³，反应空速为（GHSV）为80,000h^-1。检测吸附剂对各臭气源的吸附量（臭气源/吸附剂=mg/g），结果如表1所示。

表1

组别	氨气mg/g	硫化氢mg/g	3-甲基吲哚mg/g
				实验组	38.4	26.1	9.6
对照组1	14.7	18.5	7.1
				对照组2	10.2	7.6	1.3
对照组3	16.9	20.3	5.8

结论：通过表1可以看出，本发明吸附剂的吸附效果优于常规的活性炭，相对于未改进处理的对照组2-3，吸附效果也大大提高。

本发明吸附剂还可以再生，再生工艺包括如下步骤：将使用后的吸附剂取出，置于500℃煅烧3min，然后冷却，再用清水洗净，烘干，即完成了吸附剂的再生。

总之，本发明结构合理，将单次冲洗厕所的水量控制在2升以内，通过推动加清洗的方式冲刷，有效的解决了现有技术的移动公厕存在水资源用量过大、使用不方便的技术问题。本发明还通过提供新型吸附剂，提高了吸附效果，去除了臭气，提升了环境质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种移动式节能环保公厕，它包括存储箱；所述存储箱的下面设有底座或轮毂；所述存储箱的上面设有由墙体分隔的多个隔段；所述隔段内分别设有蹲便器；所述隔段的上面设有盛放清水的水箱；所述水箱的下面设有进水管以及设在进水管上的延时阀门踏板；所述蹲便器内设有与存储箱连通的下落口；其特征是，所述蹲便器内设有推板；所述推板与蹲便器的底部和两侧相贴合；所述推板的后面设有垂直分布的推杆和拉杆；所述推杆置于压力腔内；所述压力腔通过连接软管与延时阀门踏板连接；所述推杆内设有贯穿的水道；所述推板的前面设有与水道连通的喷嘴；所述拉杆的后面设有外套管；所述外套管内设有与拉杆连接的拉簧。

2.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述存储箱的下面设有排污口，所述存储箱的上面设有连通管；所述水箱上设有吸附盒；所述连通管与吸附盒连接；所述吸附盒内设有吸附剂；所述吸附盒的另一端设有排气管；所述排气管上设有引风机。

3.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述推杆在压力腔内滑动套接；所述推杆的末端设有与压力腔内壁密封且滑动连接的密封板；所述连接软管的进水量大于推杆内水道的流量。

4.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述水箱内或进水管上设有加压泵组，所述延时阀门踏板一个工作流程的水流量为1-1.8L。

5.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述存储箱上设有蓄电池，所述隔段内设有声光控灯，所述蓄电池通过导线分别与声光控灯、引风机和加压泵组连接；所述水箱上面设有与蓄电池连接的太阳能发电板。

6.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述推杆垂直连接在推板的中间；所述拉杆设有1-2根，位于推杆的一侧或两侧。

7.根据权利要求1所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述压力腔和外套管均固定在蹲便器一侧的存储箱上面，压力腔和外套管的上面设有检修盖板。

8.根据权利要求2所述的一种移动式节能环保公厕，其特征是：所述吸附剂按照如下步骤制备而得：

步骤1）将海泡石破碎，然后与凹凸棒土按照2:1的质量比混合，再投入到球磨机中进行球磨12h，停止球磨，过200目筛，收集筛下物，得到混合矿物质；

步骤2）将醋酸锰、三氯化铁以及步骤1）所得混合矿物质按照3:5:92的质量比混合，搅拌均匀，然后添加到相同质量的水中，300rpm搅拌5min，然后静置30min，得到混合浆料；

步骤3）往步骤2）所得混合浆料中添加占混合浆料3-5%质量份的碳酸氢铵，以 300rpm搅拌5min，然后投入到造粒机中进行造粒，制成粒径为2-3mm的颗粒；将颗粒置于80℃的烘箱中干燥30min，再进行煅烧，煅烧温度650℃，保温10min，取出，自然冷却至室温，得到吸附剂。