CN109181485A - 一种防腐地坪用底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明包括改性环氧树脂、固化剂及催化剂,所述改性环氧树脂、固化剂和催化剂的质量份比是30‑40,20‑30,25‑30;所述改性环氧树脂为双酚A环氧树脂;所述双酚A环氧树脂由以下重量份的原料制备而成:苯酚20‑40、丙酮50‑60和氯化氢5‑15;所述固化剂为50‑60重量份的聚酰胺环氧树脂;所述双酚A环氧树脂的制备方法,包括如下步骤:在密闭容器中将一定量的丙酮与苯酚充分混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,调控温度反应于50‑60℃下,反应8‑9h,反映过程中使气相氯化氢浓度保持在96%以上。本发明中采用双酚A环氧树脂作为地坪的主要原料,具有优异的机械特性,并且易加工、硬化速度快,耐腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域,特别是涉及一种防腐地坪用底漆。
背景技术
环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。
厂房对于地坪的防静电功能的需求增加,现有的施工技术中,在使用中会出现地坪防静电效果差,地坪起泡或者脱层的现象,影响了防静电效果,地坪的使用寿命减短。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种防腐地坪用底漆。
本发明所采用的技术方案是:一种防腐地坪用底漆,包括改性环氧树脂、固化剂及催化剂,所述改性环氧树脂、固化剂和催化剂的质量份比是30-40,20-30,25-30。
进一步地,所述改性环氧树脂为双酚A环氧树脂。
进一步地,所述双酚A环氧树脂由以下重量份的原料制备而成:苯酚20-40、丙酮50-60和氯化氢5-15。
进一步地,所述固化剂为50-60重量份的聚酰胺环氧树脂。
进一步地,所述双酚A环氧树脂的制备方法,包括如下步骤:在密闭容器中将一定量的丙酮与苯酚充分混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,调控温度反应于50-60℃下,反应8-9h,反映过程中使气相氯化氢浓度保持在96%以上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中采用双酚A环氧树脂作为地坪的主要原料,具有优异的机械特性,并且易加工、硬化速度快,耐腐蚀。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例1:
一种防腐地坪用底漆,包括改性环氧树脂、固化剂及催化剂,所述改性环氧树脂、固化剂和催化剂的质量份比是30,20,25。
在上述实施例中,改性环氧树脂为双酚A环氧树脂,所述双酚A环氧树脂由以下重量份的原料制备而成:苯酚25、丙酮53和氯化氢7,所述固化剂为50重量份的聚酰胺环氧树脂。
在上述实施例中,双酚A环氧树脂的制备方法,包括如下步骤:在密闭容器中将一定量的丙酮与苯酚充分混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,调控温度反应于50℃下,反应8h,反映过程中使气相氯化氢浓度保持在96%以上。
实施例2:
一种防腐地坪用底漆,包括改性环氧树脂、固化剂及催化剂,所述改性环氧树脂、固化剂和催化剂的质量份比是30,30,30。
在上述实施例中,改性环氧树脂为双酚A环氧树脂,所述双酚A环氧树脂由以下重量份的原料制备而成:苯酚35、丙酮58和氯化氢12,所述固化剂为60重量份的聚酰胺环氧树脂。
在上述实施例中,双酚A环氧树脂的制备方法,包括如下步骤:在密闭容器中将一定量的丙酮与苯酚充分混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,调控温度反应于60℃下,反应9h,反映过程中使气相氯化氢浓度保持在96%以上。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防腐地坪用底漆,其特征在于:包括改性环氧树脂、固化剂及催化剂,所述改性环氧树脂、固化剂和催化剂的质量份比是30-40,20-30,25-30。
2.根据权利要求1所述的防腐地坪用底漆,其特征在于:所述改性环氧树脂为双酚A环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的防腐地坪用底漆,其特征在于:所述双酚A环氧树脂由以下重量份的原料制备而成:苯酚20-40、丙酮50-60和氯化氢5-15。
4.根据权利要求1所述的防腐地坪用底漆,其特征在于:所述固化剂为50-60重量份的聚酰胺环氧树脂。
5.根据权利要求2或3所述双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:在密闭容器中将一定量的丙酮与苯酚充分混合,用干燥的氯化氢作催化剂在常压下进行反应,调控温度反应于50-60℃下,反应8-9h,反映过程中使气相氯化氢浓度保持在96%以上。
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---|---|---|---|---|
CN110194920A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-03 | 重庆三峡油漆股份有限公司 | 一种耐酸性环氧磁漆及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0328085A1 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Process for producing bisphenol A |
CN101705744A (zh) * | 2009-11-02 | 2010-05-12 | 嘉兴学院 | 一种环氧地坪材料及其制备方法 |
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