CN109173550A - 一种铸造车间粉尘处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铸造车间粉尘处理设备，包括：一箱体，所述箱体整体为圆筒形，所述箱体从上到下依次包括封盖、上箱体、中箱体、下箱体；所述封盖呈圆形，能密封盖住所述上箱体；一旋转臂机构；一布袋过滤机构，所述布袋过滤机构设置在所述旋转臂机构下方；一反吹风机机构，所述反吹风机机构连接所述旋转臂机构；一排灰阀机构，通过布袋过滤机构过滤除尘，当布袋过滤机构的滤袋阻力上升到限定之后，通过反吹风机机构对布袋过滤机构进行清灰，使布袋过滤机构保持高效过滤。

Description

一种铸造车间粉尘处理设备

技术领域

本申请涉及粉尘处理设备领域，特别涉及到一种铸造车间粉尘处理设备。

背景技术

现有技术中的除尘处理设备大多使用布袋滤尘，布袋滤尘一段时间后，因粉尘会堵塞布袋，除尘效果会显著下降，因此需要一种能清理堵塞在布袋上粉尘的除尘设备；且当在清除堵塞布袋的粉尘的时候，布袋不能正常除尘，因此需要一种布袋在被清除其上堵塞的粉尘的同时，又能正常除尘的粉尘处理设备。

如公告号为CN1185348A的中国发明专利公开了一种反吹风布袋除尘器。它主要由壳体、进气管、排气管、反吹风管、控制阀、滤袋、灰斗以及壳体支架组成,在壳体内布置上、下两层滤袋,每层滤袋下有一灰斗,上灰斗在壳体中部将壳体隔断成上、下两层滤室,上灰斗通过粉尘溜管与下灰斗相通,滤室上部通过控制阀分别与排气管和带截止阀的反吹风管相通，滤室下部通过进气阀和进气管相通。但是，上述技术方方案中，当在清除堵塞滤室的粉尘的时候，滤室不能正常除尘。

发明内容

本申请目的是提供一种能反吹风清除布袋上堵塞粉尘的同时，又能正常除尘的铸造车间粉尘处理设备。

为到达上述目的，本申请采用以下技术方案：一种铸造车间粉尘处理设备，包括：一箱体，箱体整体为圆筒形，箱体从上到下依次包括封盖、上箱体、中箱体、下箱体；封盖呈圆形，能密封盖住上箱体；一旋转臂机构；一布袋过滤机构，布袋过滤机构设置在旋转臂机构下方；一反吹风机机构，反吹风机机构连接旋转臂机构；一排灰阀机构。

在上述技术方案中，通过箱体密封处理粉尘，封盖封闭铸造车间粉尘处理设备的上方，排灰阀集中处理粉尘，布袋过滤机构对粉尘过滤除尘，当布袋过滤机构的滤袋阻力达到限定值时，反吹风机机构对旋转臂机构吹入高压反吹风，旋转臂机构对布袋过滤机构导入高压反吹风并进行旋转，同一时间内只对部分布袋过滤机构进行反吹风，在清除堵塞在布袋过滤机构的灰尘的同时，布袋过滤机构其余部分仍进行粉尘过滤，实现对粉尘的高效过滤。

进一步地，根据本申请实施例，封盖包括筋板一、环板一、盖板、密封圈一，环板一下方安装有圆管，圆管支撑起环板一，筋板一上方设置有门一，门一安装在门框上，门一与门框之间安装有密封垫，门框两侧安装有轴承座，轴承座通过丁字螺杆固定在门框上，丁字螺杆下端连接有轴一，丁字螺杆上连接有螺母一和螺母二，螺母一和螺母二之间固定有锁紧板，锁紧板压紧门一；设置门一可将封盖打开，可作为维修进口，设置螺母一和螺母二固定压紧板，当门一不需要打开时，压紧板压紧门一，密封门一，密封圈一密封封盖与上箱体的间隙。

更进一步地，根据本申请实施例，封盖一侧设置有筋板二，筋板二为三角形，筋板二一侧安装有丝母固定盒，丝母固定盒外设置有盒盖，丝母固定盒固定有丝母，丝母上连接有丝杠，丝杆穿过丝母旋入旋盖器的轮盒骨中，旋盖器安装在丝母固定盒内，旋盖器还包括轮盒板、小轮，轮盒板与盒盖固定，小轮上下对称设置，小轮连接有轴承，轴承安装在轴承盖上，小轮通过轴承盖连接有轴一，小轮两侧安装有密闭圈二；旋盖器在密封圈一上滚动，可以旋起盖板，方便安装、拆卸封盖。

进一步地，根据本申请实施例，上箱体包括筒体一、角钢一、出风口，角钢一位于筒体一上方，出风口位于筒体一一侧，出风口排除带有粉尘的气流。

进一步地，根据本申请实施例，中箱体包括筒体二，筒体二相切设置有进风口，筒体二上下各设置有法兰一，筒体二下方设置有筋板三，筋板三上设置有支撑架，支撑架上设置有挡板，筒体二上还设置有门二，门二内侧安装有围板，进风口通入需要除尘的气流。

进一步地，根据本申请实施例，下箱体包括上柱体、锥体，上柱体四边设置有法兰二，法兰二上固定有筋板四，筋板四连接有支座，锥体下侧固定有钢板，钢板连接有法兰三，法兰三呈圆形，下箱体呈锥形，用于收集粉尘，使粉尘易于集中处理。

进一步地，根据本申请实施例，旋转臂机构包括接头，接头连接有轴二，接头与轴二通过螺丝螺母固定连接，轴二连接有支架，支架固定于弯头上，弯头通过异径管连接有悬臂，弯头通过螺丝螺母连接有内圈一，内圈一通过压盖固定连接有底座，内圈一上固定有钢球，旋转臂机构旋转清理布袋过滤机构上堵塞的粉尘。

进一步地，根据本申请实施例，布袋过滤机构包括风管、花盘、上框架、下框架，风管位于中心，反吹风机机构穿过风管与旋转臂机构相通；花盘上环绕设置有布袋挂环，布袋挂环设置在环板二上；上框架与布袋挂环连接，上框架设置有扎带，扎带固定有布袋；下框架包括外圈、内圈二，下框架一侧设置有固定座，固定座固定在中箱体的底部，上框架与下框架间设置有冷拔钢丝；布袋过滤除尘。

进一步地，根据本申请实施例，排灰阀机构包括排料管一、管接头一、排料管二、管接头二，管接头一上安装有密封圈二，管接头一安装于排料管一内，管接头一连接有排料板一，排料板一固定于轴三上；管接头二上安装有密封圈三；管接头二安装于排料管二内，管接头二连接有排料板二，排料板二固定于轴四上；排料管二和排料管二上分别设置有支撑板，支撑板中间固定有配重铁，排灰阀收集并处理掉落的粉尘。

本申请通过箱体密封处理粉尘，封盖封闭铸造车间粉尘处理设备的上方，从进风口通入待除尘气流至布袋外侧，布袋过滤机构对粉尘过滤除尘，当布袋过滤机构的滤袋阻力达到限定值时，反吹风机机构对旋转臂机构吹入高压反吹风，旋转臂机构对布袋过滤机构导入高压反吹风并进行旋转，同一时间内只对部分布袋过滤机构进行反吹风，在清除堵塞在布袋过滤机构的灰尘的同时，布袋过滤机构其余部分仍进行粉尘过滤，实现对粉尘的高效过滤，将过滤后的气流从出风口排入大气，排灰阀集中处理粉尘。

此外，本申请实施例中，还公开了一种铸造车间粉尘处理设备的除尘方法，包括以下步骤：

a)铸造车间含尘空气通过进风口进入中箱体的净化室，大颗粒及凝聚的粉尘在离心力作用下沿箱体内壁旋落，进入下箱体，最后通过排灰阀机构集中处理；

b)小颗粒的粉尘弥散于过滤布袋间的空隙从而被阻留过滤，净化后的空气透过布袋的袋壁后通过花盘上的导口汇集于上箱体，经出风口放入大气。

c)随着过滤工况的进行，粉尘附着于布袋表面，布袋的滤袋阻力逐渐增加，当达到滤袋阻力上限时，反吹风机机构启动，反吹风机机构将高压的反吹气流吹入到上箱体的旋转臂机构处，通过旋转臂机构导入反吹气流，反吹气流由中心管分配到旋臂中的两个喷吹管，反吹气流再进入布袋，吹除布袋上的堵塞粉尘，旋臂旋转一圈，依次对每两个布袋进行喷吹，循环至少一次之后，滤袋阻力下降，清灰动作完成。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请一种铸造车间粉尘处理设备的主视图的局部剖视图。

图2是图1所示的一种铸造车间粉尘处理设备的俯视图的半剖视图。

图3是本申请的箱体的结构示意图图

图4是本申请的封盖的主视图

图5是图4所示的封盖的俯视图。

图6是图4中C向局部放大图。

图7是图4中D向局部放大图。

图8是图7所示的E向局部剖视图。

图9是图7所示的旋盖器的全剖视图。

图10是沿图5中A-A线的剖视图。

图11是沿图10中B-B线的剖视图。

图12是本申请的上箱体的主视图。

图13是图12所示的上箱体的俯视图。

图14是图13中F向局部放大图。

图15是本申请的中箱体的主视图。

图16是沿图15中G-G线的剖视图。

图17是图15中H向局部放大图。

图18是图15中J向局部放大图。

图19是本申请的下箱体的主视图。

图20是图19所示的下箱体的俯视图。

图21是图19中L向局部放大图。

图22是图19中的K向视图。

图23是本申请的旋转臂机构的内部视图。

图24是图23中O向局部放大图。

图25是本申请的花盘的机构示意图。

图26是本申请的布袋挂环的结构示意图。

图27是图26中R向局部放大图。

图28是本申请的外圈、内圈二的局部示意图。

图29是本申请的风管的结构示意图。

图30是图29中的P向局部放大图。

图31是本申请的上框架、下框架的结构示意图。

图32是本申请的排灰阀机构的主视图。

图33是图32所示的排灰阀机构的俯视图。

附图中

10、箱体

11、封盖 1101、筋板一 1102、环板一

1103、盖板 1104、密封圈一 1105、圆管

1106、门一 1107、门框 1108、密封垫

1109、轴承座 1110、丁字螺杆 1111、轴一

1112、螺母一 1113、螺母二 1114、锁紧板

1115、筋板二 1116、丝母固定盒 1117、盒盖

1118、丝母 1119、丝杠 1120、旋盖器

1121、轮盒骨 1122、轮盒板 1123、小轮

1124、轴承 1125、轴承盖 1126、轴一

1127、密闭圈二

12、上箱体 1201、筒体一 1202、角钢一

1203、出风口

13、中箱体 1301、筒体二 1302、进风口

1303、法兰一 1304、筋板三 1305、支撑架

1306、挡板 1307、门二 1308、围板

14、下箱体 1401、上柱体 1402、锥体

1403、法兰二 1404、筋板四 1405、支座

1406、钢板 1407、法兰三

20、旋转臂机构 201、接头 202、轴二

203、支架 204、弯头 205、异径管

206、悬臂 207、内圈一 208、压盖

209、底座 210、钢球

30、布袋过滤机构 301、风管 302、花盘

303、上框架 304、下框架 305、布袋挂环

306、环板二 307、扎带 308、布袋

309、外圈 310、内圈二 311、固定座

312、冷拔钢丝

40、反吹风机机构

50、排灰阀机构 501、排料管一 502、管接头一

503、排料管二 504、管接头二 505、密封圈二

506、排料板一 507、轴三 508、密封圈三

509、排料板二 510、轴四 511、支撑板

512、配重铁

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。本申请的描述中，需要说明的是，术语“中、上、下、前、后、左、右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如图1-6、图10-22所示，本实施例公开了一种铸造车间粉尘处理设备，包括：一箱体10，所述箱体10整体为圆筒形，所述箱体10从上到下依次包括封盖11、上箱体12、中箱体13、下箱体14；所述封盖11设置成圆形，所述封盖11包括筋板一1101、环板一1102、盖板1103、密封圈一1104，密封圈一1104密封封盖11与上箱体12，所述环板一1102下方安装有圆管1105，所述圆管1105支撑起所述环板一1102，所述筋板一1101上方设置有门一1106，所述门一1106安装在门框1107上，所述门一1106与门框1107之间安装有密封垫1108，密封门一1106与门框1107，保持箱体10内的气密性，所述门框1107两侧安装有轴承座1109，所述轴承座1109通过丁字螺杆1110固定在所述门框1107上，所述丁字螺杆1110下端连接有轴一1111，所述丁字螺杆1110上连接有螺母一1112和螺母二1113，所述螺母一1112和螺母二1113之间固定有锁紧板1114，所述锁紧板1114压紧所述门一1106；所述上箱体12包括筒体一1201、角钢一1202、出风口1203，所述角钢一1202位于筒体一1201上方，所述出风口1203位于筒体一1201一侧；所述中箱体13包括筒体二1301，所述筒体二1301相切设置有进风口1302，所述筒体二1301上下各设置有法兰一1303，所述筒体二1301下方设置有筋板三1304，所述筋板三1304上设置有支撑架1305，所述支撑架1305上设置有挡板1306，所述筒体二1301上还设置有门二1307，所述门二1307内侧安装有围板1308；所述下箱体14包括上柱体1401、锥体1402，所述上柱体1401四边设置有法兰二1403，所述法兰二1403上固定有筋板四1404，所述筋板四1404连接有支座1405，所述锥体1402下侧固定有钢板1406，所述钢板1406连接有法兰三1407，所述法兰三1407呈圆形；一旋转臂机构20；一布袋过滤机构30，所述布袋过滤机构30设置在所述旋转臂机构20下方；一反吹风机机构40，所述反吹风机机构40连接所述旋转臂机构20；一排灰阀机构50。

其中，如图7-9所示，所述封盖11一侧设置有筋板二1115，所述筋板二1115为三角形，所述筋板二1115一侧安装有丝母固定盒1116，所述丝母固定盒1116外设置有盒盖1117，所述丝母固定盒1116固定有丝母1118，所述丝母1118上连接有丝杠1119，所述丝杆1119穿过所述丝母1118旋入旋盖器1120的轮盒骨1121中，所述旋盖器1120安装在所述丝母固定盒1116内，所述旋盖器1120还包括轮盒板1122、小轮1123，所述轮盒板1122与所述盒盖1117固定，所述小轮1123上下对称设置，所述小轮1123连接有轴承1124，所述轴承1124安装在轴承盖1125上，所述小轮1123通过所述轴承盖1125连接有轴一1126，所述小轮1123两侧安装有密闭圈二1127；所述旋盖器1120在所述密封圈一1104上滚动，可以旋起所述盖板1103，方便安装、拆卸封盖。

具体的，如图23-33所示，所述旋转臂机构20包括接头201，所述接头连接有轴二202，所述接头201与轴二202通过螺丝螺母固定连接，所述轴二202连接有支架203，所述支架203固定于弯头204上，所述弯头204通过异径管205连接有悬臂206，所述悬臂206上对应所述布袋挂环305设置有至少一个喷吹管，所述喷吹管连接所述反吹风机机构40，所述弯头204通过螺丝螺母连接有内圈一207，所述内圈一207通过压盖208固定连接有底座209，所述内圈一207上固定有钢球210，接头201上方连接有电机，通过电机带动接头旋转，接头带动轴二202旋转，轴二202带动弯头204旋转，弯头204连接的异径管205与悬臂206旋转，使喷吹管对准布袋挂环305，通过内圈一207安装在弯头204外侧，保护弯头旋转工作，通过压盖208固定弯头204，防止弯头204带动悬臂206旋转时会出现偏差移位；所述布袋过滤机构30包括风管301、花盘302、上框架303、下框架304，所述风管301位于中心，所述反吹风机机构40穿过所述风管301与所述旋转臂机构20相通；所述花盘302上环绕设置有布袋挂环305，所述布袋挂环305设置在环板二306上；所述上框架303与所述布袋挂环305连接，所述上框架303设置有扎带307，所述扎带307固定有布袋308；所述下框架304包括外圈309、内圈二310，所述下框架304一侧设置有固定座311，所述固定座311固定在所述中箱体13的底部，所述上框架303与所述下框架304间设置有冷拔钢丝312，所述布袋308环绕设置成至少一个同心圆,设置在所述上框架303上，对应的，所述布袋挂环305也环绕设置成至少一个同心圆,设置在所述上框架303上，布袋308采用过滤材料涤纶绒布，过滤除尘时，待过滤气流从布袋308外侧进入布袋308内侧，粉尘被阻隔在布袋间隙中，设置多圈布袋时，对粉尘进行多层粉尘过滤，提高粉尘过滤的效率的同时，使粉尘过滤效果更佳；反吹风清灰时，气流由反吹风机机构40吹入到上箱体12的旋转臂机构20处，通过旋转臂机构20导入反吹气流，反吹气流由中心管分配到旋臂206中的两个喷吹管，反吹气流再进入布袋308内侧，向外侧吹除布袋308上的堵塞粉尘，悬臂206旋转一圈，依次对布袋308进行喷吹，此时，喷吹管对准的布袋308内侧气压较高，高压气流清除堵塞在布袋间隙的粉尘，其他未被喷吹管对准的布袋因外侧流动的气流通过布袋，从而正常进行除尘；所述排灰阀机构50包括排料管一501、管接头一502、排料管二503、管接头二504，所述管接头一502上安装有密封圈二505，所述管接头一502安装于所述排料管一501内，所述管接头一502连接有排料板一506，所述排料板一506固定于轴三507上；所述管接头二504上安装有密封圈三508；所述管接头二504安装于所述排料管二503内，所述管接头二504连接有排料板二509，所述排料板二509固定于轴四510上；所述排料管二503和所述排料管二503上分别设置有支撑板511，所述支撑板511中间固定有配重铁512，掉落的粉尘经过管接头一502进入排料管一501，粉尘再掉落到倾斜的排料板一506上缓冲下落，再经过管接头二504进入排料管二503，粉尘经过倾斜的排料板二集中滑落到排料管二503的底部，排料板一缓冲分散的粉尘，防止其在空气中飞扬，通过排料板二集中收集粉尘，同时排料板二与外部气流起一定隔绝作用，防止收集的粉尘再次飞扬。

如图1-33所示，本实施例还提供了一种铸造车间粉尘处理设备的除尘方法，包括以下步骤：

a)铸造车间含尘空气通过进风口1302进入中箱体13的净化室，大颗粒及凝聚的粉尘在离心力作用下沿箱体10内壁旋落，进入下箱体14，最后通过排灰阀机构50集中处理；

b)小颗粒的粉尘弥散于过滤布袋308间的空隙从而被阻留过滤，净化后的空气透过布袋308的袋壁后通过花盘302上的导口汇集于上箱体12，经出风口1203放入大气。

c)随着过滤工况的进行，粉尘附着于布袋308表面，布袋308的滤袋阻力逐渐增加，当达到滤袋阻力上限时，反吹风机机构40启动，反吹风机机构40将高压的反吹气流吹入到上箱体12的旋转臂机构20处，通过旋转臂机构20导入反吹气流，反吹气流由中心管分配到旋臂206中的两个喷吹管，反吹气流再进入布袋308内侧，吹除布袋308上的堵塞粉尘，悬臂206旋转一圈，依次对每两个布袋308进行喷吹，循环一次或三次之后，滤袋阻力下降，清灰动作完成。

具体的，通入反吹风机机构的气流来自净气室，即通入反吹风机机构的气流不带有粉尘，不会增加排风机的风量负荷。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种铸造车间粉尘处理设备，包括：

一箱体(10)，所述箱体(10)整体为圆筒形，所述箱体(10)从上到下依次包括封盖(11)、上箱体(12)、中箱体(13)、下箱体(14)；所述封盖(11)呈圆形，能密封盖住所述上箱体(12)；

一旋转臂机构(20)；

一布袋过滤机构(30)，所述布袋过滤机构(30)设置在所述旋转臂机构(20)下方；

一反吹风机机构(40)，所述反吹风机机构(40)连接所述旋转臂机构(20)；

一排灰阀机构(50)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述封盖(11)包括筋板一(1101)、环板一(1102)、盖板(1103)、密封圈一(1104)，所述环板一(1102)下方安装有圆管(1105)，所述圆管(1105)支撑起所述环板一(1102)，所述筋板一(1101)上方设置有门一(1106)，所述门一(1106)安装在门框(1107)上，所述门一(1106)与门框(1107)之间安装有密封垫(1108)，所述门框(1107)两侧安装有轴承座(1109)，所述轴承座(1109)通过丁字螺杆(1110)固定在所述门框(1107)上，所述丁字螺杆(1110)下端连接有轴一(1111)，所述丁字螺杆(1110)上连接有螺母一(1112)和螺母二(1113)，所述螺母一(1112)和螺母二(1113)之间固定有锁紧板(1114)，所述锁紧板(1114)压紧所述门一(1106)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述封盖(11)一侧设置有筋板二(1115)，所述筋板二(1115)为三角形，所述筋板二(1115)一侧安装有丝母固定盒(1116)，所述丝母固定盒(1116)外设置有盒盖(1117)，所述丝母固定盒(1116)固定有丝母(1118)，所述丝母(1118)上连接有丝杠(1119)，所述丝杆(1119)穿过所述丝母(1118)旋入旋盖器(1120)的轮盒骨(1121)中，所述旋盖器(1120)安装在所述丝母固定盒(1116)内，所述旋盖器(1120)还包括轮盒板(1122)、小轮(1123)，所述轮盒板(1122)与所述盒盖(1117)固定，所述小轮(1123)上下对称设置，所述小轮(1123)连接有轴承(1124)，所述轴承(1124)安装在轴承盖(1125)上，所述小轮(1123)通过所述轴承盖(1125)连接有轴一(1126)，所述小轮(1123)两侧安装有密闭圈二(1127)；

所述旋盖器(1120)在所述密封圈一(1104)上滚动，可以旋起所述盖板(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述上箱体(12)包括筒体一(1201)、角钢一(1202)、出风口(1203)，所述角钢一(1202)位于筒体一(1201)上方，所述出风口(1203)位于筒体一(1201)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述中箱体(13)包括筒体二(1301)，所述筒体二(1301)相切设置有进风口(1302)，所述筒体二(1301)上下各设置有法兰一(1303)，所述筒体二(1301)下方设置有筋板三(1304)，所述筋板三(1304)上设置有支撑架(1305)，所述支撑架(1305)上设置有挡板(1306)，所述筒体二(1301)上还设置有门二(1307)，所述门二(1307)内侧安装有围板(1308)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述下箱体(14)包括上柱体(1401)、锥体(1402)，所述上柱体(1401)四边设置有法兰二(1403)，所述法兰二(1403)上固定有筋板四(1404)，所述筋板四(1404)连接有支座(1405)，所述锥体(1402)下侧固定有钢板(1406)，所述钢板(1406)连接有法兰三(1407)，所述法兰三(1407)呈圆形。

7.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述旋转臂机构(20)包括接头(201)，所述接头连接有轴二(202)，所述接头(201)与轴二(202)通过螺丝螺母固定连接，所述轴二(202)连接有支架(203)，所述支架(203)固定于弯头(204)上，所述弯头(204)通过异径管(205)连接有悬臂(206)，所述弯头(204)通过螺丝螺母连接有内圈一(207)，所述内圈一(207)通过压盖(208)固定连接有底座(209)，所述内圈一(207)上固定有钢球(210)。

8.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述布袋过滤机构(30)包括风管(301)、花盘(302)、上框架(303)、下框架(304)，所述风管(301)位于中心，所述反吹风机机构(40)穿过所述风管(301)与所述旋转臂机构(20)相通；

所述花盘(302)上环绕设置有布袋挂环(305)，所述布袋挂环(305)设置在环板二(306)上；所述上框架(303)与所述布袋挂环(305)连接，所述上框架(303)设置有扎带(307)，所述扎带(307)固定有布袋(308)；所述下框架(304)包括外圈(309)、内圈二(310)，所述下框架(304)一侧设置有固定座(311)，所述固定座(311)固定在所述中箱体(13)的底部，所述上框架(303)与所述下框架(304)间设置有冷拔钢丝(312)。

9.根据权利要求1所述的一种铸造车间粉尘处理设备，其中，所述排灰阀机构(50)包括排料管一(501)、管接头一(502)、排料管二(503)、管接头二(504)，所述管接头一(502)上安装有密封圈二(505)，所述管接头一(502)安装于所述排料管一(501)内，所述管接头一(502)连接有排料板一(506)，所述排料板一(506)固定于轴三(507)上；所述管接头二(504)上安装有密封圈三(508)；所述管接头二(504)安装于所述排料管二(503)内，所述管接头二(504)连接有排料板二(509)，所述排料板二(509)固定于轴四(510)上；所述排料管二(503)和所述排料管二(503)上分别设置有支撑板(511)，所述支撑板(511)中间固定有配重铁(512)。