CN109159438B - 一种密封条应力消除机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封条应力消除机，包括机架，在机架的顶部两端固定安装有固定支架，在固定支架的顶部固定安装有密封条支撑装置，在机架的顶部位于两侧固定支架之间按一定的间距固定安装有三根立柱，在每根立柱的内侧固定安装有竖直导轨，在竖直导轨上滑动连接有L型支座，在L型支座上固定连接有密封条支撑装置。本发明能够有效消除或减小双筋折断橡胶密封条的内应力，无需采用二次硫化消除内应力，只要双筋折断橡胶密封条停放时间达到后，就可转二次加工，让后加工裁断后的尺寸收缩稳定，解决了双筋折断橡胶密封条挤出后的收缩不稳定问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封条应力消除机，属于汽车产品制造技术领域。
背景技术
由于密封条产品在挤出牵引过程中存在内应力，挤出硫化后的半成品存在内应力消除的过程，这个过程就会产生产品尺寸收缩，特别是双筋折断橡胶密封条内应力消除的过程，产品尺寸收缩不均的现象更为突出。
通常，针对挤出后的双筋折断橡胶密封条收集方式主要有两种：1.盘卷后放专用周转筐；2.荒切后放周转车内。这两种方式在停放过程中，产品收缩不均，造成后加工在按同一尺寸精切后，最终成品尺寸有长有短，导致产品质量不稳定。现有的解决办法是：产品荒切后，再进入硫化罐二次硫化消除内应力，然后冷却停放时间足够后再转二次加工进行精切。这种方式生产流程过多，产品加工周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、操作方便的密封条应力消除机，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：一种密封条应力消除机，包括机架，在机架的顶部两端固定安装有固定支架，在固定支架的顶部固定安装有密封条支撑装置，在机架的顶部位于两侧固定支架之间按一定的间距固定安装有三根立柱，在每根立柱的内侧固定安装有竖直导轨，在竖直导轨上滑动连接有L型支座，在L型支座上固定连接有密封条支撑装置；在机架的顶部一端固定安装有变频电机以及减速器，在机架的顶部中央通过轴承座转动安装有一根与竖直导轨垂直的转轴，所述的变频电机与减速器传动连接，减速器通过联轴器与转轴连接，在转轴上固定安装有三个与L型支座对应的摆臂，两端的摆臂方向一致，且两端的摆臂与中间摆臂之间的夹角为180°，所述的摆臂与连杆铰链连接，连杆与固定在L型支座底部的耳板铰链连接。
进一步，所有密封条支撑装置的中心均位于转轴中心线所在的竖直平面内。
进一步，所述密封条支撑装置包括U型支架以及安装在U型支架内的滚轮，在U型支架的口部固定安装有挡杆。
进一步，所述机架的一端固定安装有变频控制器，变频控制器与变频电机电性连接。
进一步，所述机架的底部安装有万向刹车轮。
由于采用了上述技术方案，本发明的优点在于：本发明能够有效消除或减小双筋折断橡胶密封条的内应力，无需采用二次硫化消除内应力，只要双筋折断橡胶密封条停放时间达到后，就可转二次加工，让后加工裁断后的尺寸收缩稳定，解决了双筋折断橡胶密封条挤出后的收缩不稳定问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图的立体图；
图2为本发明的结构示意图的主视图。
附图标记说明：1-机架，2-万向刹车轮，3-转轴，4-摆臂，5-变频控制器，6-变频电机，7-固定支架，8-L型支座，9-耳板，10-立柱，11-竖直导轨，12滚轮，13-挡杆，14-U型支架，15-轴承座，16-连杆，17-减速器，18-联轴器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：密封条应力消除机的结构示意图如图1及图2所示，包括机架1，在机架1的顶部两端固定安装有固定支架7，在固定支架的顶部固定安装有密封条支撑装置，在机架1的顶部位于两侧固定支架7之间按一定的间距固定安装有三根立柱10，在每根立柱的内侧固定安装有竖直导轨11，在竖直导轨11上滑动连接有L型支座8，在L型支座8上固定连接有密封条支撑装置；在机架1的顶部一端固定安装有变频电机6以及减速器17，在机架1的顶部中央通过轴承座15转动安装有一根与竖直导轨11垂直的转轴3，所述的变频电机6与减速器17传动连接，在机架1的一端固定安装有变频控制器5，变频控制器5与变频电机6电性连接。所述的减速器17通过联轴器18与转轴3连接，在转轴3上固定安装有三个与L型支座8对应的摆臂4，两端的摆臂4方向一致，且两端的摆臂4与中间摆臂4之间的夹角为180°，所述的摆臂4与连杆16铰链连接，连杆16与固定在L型支座8底部的耳板9铰链连接。所有密封条支撑装置的中心均位于转轴3中心线所在的竖直平面内；所述密封条支撑装置包括U型支架14以及安装在U型支架14内的滚轮12，在U型支架14的口部固定安装有挡杆13。所述机架1的底部安装有万向刹车轮2，便于移动。
使用时，将双筋折断橡胶密封条从右至左依次穿过所有的密封条支撑装置，使双筋折断橡胶密封条支撑在密封条支撑装置的滚轮12上，然后通过变频控制器5启动变频电机6，带动转轴3转动，转轴3通过摆臂4驱动L型支座8在竖直导轨11上上下滑动，进而带动L型支座8上的滚轮12上下移动。由于转轴3两端的摆臂4与中间摆臂4之间的夹角为180°，因此，当中间L型支座8向下运动时，两端的L型支座8则向上运动，从而使中间滚轮12与两端滚轮12的运动方向相反，这样便可使支撑在滚轮12上的双筋折断橡胶密封条呈波浪形振动，达到消除或减小双筋折断橡胶密封条的内应力的目的。
本发明的工作原理：
双筋折断橡胶密封条在折芯机上把钢带的筋折断过程和弯折收口及牵引过程中，橡胶的分子链受到折芯机和牵引机的外力作用被拉伸变长，分子链由弯曲的无轨线团趋于整齐有序的直线状态，当零件切断后，外力消失，被拉伸变直的分子链会慢慢恢复变得弯曲无规则。橡胶分子链被拉伸变长和恢复的过程外在表现就是产品尺寸从长变短，这一变化不会立即产生，而是随着时间的推移变得越来越缓慢，在折断过程中，被折断的筋两端头的间距变大，橡胶分子链被拉伸变长，产品尺寸要稳定，被拉伸橡胶分子链就要恢复，外在表现为钢带被折断的筋两端头的间距变小(接近于零)，在分子链恢复过程中，有可能被钢带阻挡住，于是要克服这个阻力，就需要对双筋折断橡胶密封条呈波浪形振动，在经外力振动后，便可消除钢带被折断的筋端头对橡胶分子链恢复过程产生的阻力，断筋的两端头间距大部分提前减小，让被拉伸的分子链恢复时间变短，从而使后加工精切后产生的尺寸收缩基本稳定。
Claims (3)
1.一种密封条应力消除机，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）的顶部两端固定安装有固定支架（7），在固定支架的顶部固定安装有密封条支撑装置，在机架（1）的顶部位于两侧固定支架（7）之间按一定的间距固定安装有三根立柱（10），在每根立柱的内侧固定安装有竖直导轨（11），在竖直导轨（11）上滑动连接有L型支座（8），在L型支座（8）上固定连接有密封条支撑装置；在机架（1）的顶部一端固定安装有变频电机（6）以及减速器（17），在机架（1）的顶部中央通过轴承座（15）转动安装有一根与竖直导轨（11）垂直的转轴（3），所述的变频电机（6）与减速器（17）传动连接，减速器（17）通过联轴器（18）与转轴（3）连接，在转轴（3）上固定安装有三个与L型支座（8）对应的摆臂（4），两端的摆臂（4）方向一致，且两端的摆臂（4）与中间摆臂（4）之间的夹角为180°，所述的摆臂（4）与连杆（16）铰链连接，连杆（16）与固定在L型支座（8）底部的耳板（9）铰链连接；所有密封条支撑装置的中心均位于转轴（3）中心线所在的竖直平面内；所述机架（1）的一端固定安装有变频控制器（5），变频控制器（5）与变频电机（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的密封条应力消除机，其特征在于：所述密封条支撑装置包括U型支架（14）以及安装在U型支架（14）内的滚轮（12），在U型支架（14）的口部固定安装有挡杆（13）。
3.根据权利要求1所述的密封条应力消除机，其特征在于：所述机架（1）的底部安装有万向刹车轮（2）。
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