CN109152967A - 过滤器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤器装置(1),该过滤器装置(1)具有过滤器壳体杯(2)和过滤器头部(3),其中在过滤器壳体杯(2)中布置有环形过滤器元件(4),该环形过滤器元件(4)包括上端板(5),该上端板(5)至少具有卡口翼(8)。本发明的实质是:‑每个凹部(9)沿周向在其纵向端部处针对位于其中的卡口翼(8)限定了第一端位置(10),‑底切轮廓(13)设置在第一端位置(10)的区域中,‑至少两个驱动元件(14)设置在环形过滤器元件(4)的上端板(5)上,‑在过滤器头部(3)上设置有至少两个斜面(15)和两个止挡部(16),它们与驱动元件(14)相互作用,使得当组装过滤器装置(1)时,端板上的驱动元件(14)在斜面(15)上滑动直到止挡部(16),并且在到达止挡部(16)之后,将卡口翼(8)压入相应凹部(9)中的底切轮廓(13)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有过滤器壳体杯和过滤器头部的过滤器装置,其中根据权利要求1的前序部分,环形过滤器元件布置在过滤器壳体杯中。
背景技术
从US2011/0147297A1已知一种具有过滤器壳体杯和过滤器头部的通用过滤器装置,其中具有上端板和下端板的环形过滤器元件布置在过滤器壳体杯中。在这种情况下,在端面处,上端板和下端板包围布置在它们之间的过滤材料。在环形过滤器元件的上端板上布置有至少两个径向向外突出的卡口翼,所述卡口翼以卡口扣合的方式与布置在过滤器壳体杯上的凹部相互作用。
从EP 1 690 581 B1已知一种具有烧杯形壳体的用于内燃机的液体过滤器系统,该烧杯形壳体可拆卸地连接到容纳头部,其中过滤器元件布置在壳体中。在这种情况下,壳体设有第一形状配合元件,该第一形状配合元件在壳体的外周的至少一部分和/或其下边缘上延伸。在这种情况下,形状配合元件各自被至少一个轴向延伸的凹部中断,其中过滤器元件具有液密外壳,该液密外壳在其外侧上和/或在其下边缘上设置有第二形状配合元件,当将壳体中的过滤器元件插入第一形状配合元件中的凹部中时,可以使用该第二形状配合元件。
作为一般规则,当更换悬浮式过滤器时,希望能够将它们与过滤器壳体杯一起从过滤器头部移除,而不会使所述过滤器以不期望的方式卡在过滤器头部上并且因此不会实际上必须被单独拆除。例如,这可以通过现有技术中已知的卡口扣合来实现,但是在某些情况下,这些过滤器通常具有如下缺点:当将过滤器壳体杯与过滤器头部分离时也会脱离。
发明内容
因此,本发明涉及针对通用类型的过滤器装置指定改进的或至少可替选的实施例的问题,特别地,本发明克服了现有技术中已知的缺点。
根据本发明,该问题由独立权利要求1的主题解决。有利的实施例是从属权利要求的主题。
本发明基于以下一般原理:提供一种特殊构造的卡口扣合件,用于将环形过滤器元件固定到过滤器壳体杯上,其中驱动元件附加地布置在环形过滤器元件上,所述驱动元件与在过滤器头部侧上的斜面和止挡部相互作用,使得一方面,促成环形过滤器元件的精确限定的安装位置,另一方面,当打开过滤器壳体时,换句话说,当移除过滤器壳体杯时,环形过滤器元件被可靠地保持在所述过滤器壳体中。在这种情况下,根据本发明的过滤器装置具有烧杯形过滤器壳体杯,该烧杯形过滤器壳体杯可拆卸地连接到过滤器头部。在这种情况下,前述环形过滤器元件布置在过滤器壳体杯中,该环形过滤器元件具有嵌入上端板和下端板中的过滤材料。在环形过滤器元件的上端板上布置有至少两个径向向外突出的卡口翼,所述卡口翼以卡口扣合的方式与布置在过滤器壳体杯上的凹部相互作用。根据本发明,在这种情况下,凹部沿周向在的纵向端部侧的限定了在其中被引导的卡口翼的至少第一端位置,在第一端位置的区域中设置有底切轮廓,当装配过滤器装置时,卡口翼被锁定(换句话说被固定)在该底切轮廓中。至少两个驱动元件布置在环形过滤器元件的上端板上,同时布置有斜面轮廓,该斜面轮廓具有沿驱动元件的方向上升的至少两个斜面和沿周向附接到其上的两个止挡部。在这种情况下,斜面轮廓或其斜面和止挡部与在端板侧上的驱动元件相互作用,使得当装配过滤器装置时,端板侧上的驱动元件在斜面上滑动到相应的止挡部,并且在这样做时,将环形过滤器元件逐渐压入烧杯形过滤器壳体杯中,其中当到达止挡部之时或之后,卡口翼在相关凹部中的第一端位置被压入相应的底切轮廓中。在这种情况下,过滤器壳体杯借助于其凹部和在其中被引导的环形过滤器元件侧上的卡口翼具有固定装置并且还通过移除轮廓有利于拆卸和装配位置。环形过滤器元件可以通过过滤器壳体杯中的该移除轮廓被插入过滤器壳体杯中。环形过滤器元件的驱动元件在安装期间将所述环形过滤器元件引导到为其提供的安装位置,在该安装位置,卡口翼在纵向端部侧的第一相应的端位置被锁定在布置在那里的底切部中。在拆卸期间,环形过滤器元件越过底切部通过驱动元件转动到移除位置,在该移除位置,卡口翼优选地抵靠凹部的第二端位置。在该位置,过滤器壳体杯可以被从过滤器头部释放。然后,过滤器壳体杯可以与布置在其中的环形过滤器元件一起从过滤器头部移除,其中通过将环形过滤器元件经由其卡口翼轴向固定在相关的凹部中,可以保证总是将环形过滤器元件与过滤器壳体杯一起从过滤器头部移除。如前所述,配对轮廓(即斜面与相关止挡部)布置在过滤器头部上,其将环形过滤器元件转动到相应的操作或拆卸位置。在这种情况下,可以通过斜面保证环形过滤器元件在操作位置被压入底切部中并且因此在附接在那里的锁住部后面并且因此被固定。根据本发明的过滤器装置的特殊优点在于,环形过滤器元件可以总是与过滤器壳体杯一起被从过滤器头部移除,并且不会以不期望的方式保留在那里。
在根据本发明的解决方案的有利改进中,卡口翼和/或驱动元件与上端板一体地构造。这便于端板生产,一方面具有好的成本效益,另一方面具有高质量,例如作为塑性材料注塑成型。
在根据本发明的解决方案的另一有利实施例中,在过滤器头部和环形过滤器元件之间布置有阀,该阀仅在装配环形过滤器元件时打开。因此,如果将过滤器壳体杯连接到过滤器头部,在没有装配环形过滤器元件的情况下,阀保持关闭并且没有流体通道,例如燃料或油的通道。因此,根据本发明提供的阀代表安全阀。
在根据本发明的解决方案的另一有利实施例中,阀具有管状阀体和可在其上移动的阀滑动部,管状阀体具有在外壳侧上的至少一个开口,其中阀体通过锁住连接部被锁定到过滤器头部。通过锁住连接部,可以使得阀在过滤器头部中的装配和从过滤器头部的拆卸特别简单,因为这只需要将过滤器主体压入过滤器头部的相关锁住轮廓中并且被锁定在那里或者被再次从那里拆卸。
有利地设置有弹簧,该弹簧一方面靠在过滤器头部上,另一方面靠在阀滑动部上,并且将阀滑动部沿环形过滤器元件的方向预张紧到其关闭位置。在这种情况下,预张紧到关闭位置是特别重要的,因为只有安装合适的环形过滤器元件才能导致阀打开。如果没有将这种环形过滤器元件插入过滤器壳体杯中,则阀保持关闭并且内燃机不能操作。
在根据本发明的解决方案的另一有利实施例中,阀滑动部具有径向向外延伸的轴环,阀滑动部通过该轴环靠在环形过滤器元件的上端板上。在这种情况下,该轴环用作环形过滤器元件的上端板的止挡部,使得当将环形过滤器元件插入过滤器壳体杯中并且随后将过滤器壳体杯安装在过滤器头部上时,环形过滤器元件通过其上端板靠在阀滑动部的轴环上,并且在组装期间将其向上移动到其打开位置。为了保证仅装配经核准的环形过滤器元件,此外可以想到的是,在阀滑动部(特别是在其轴环的区域中)与环形过滤器元件的上端板之间,插入所谓的“钥匙-锁(key-lock)轮廓”,换句话说,只要环形过滤器元件的上端板具有与布置在阀滑动部上的锁定轮廓相匹配的钥匙轮廓,阀就只能通过相关的环形过滤器元件打开。例如,这可以由相应形状的凹部形成。
在根据本发明的解决方案的另一有利实施例中,阀体具有径向向外延伸的间隔元件,所述间隔元件将阀体对准或定位在环形过滤器元件的内部。以这种方式,可以促成特别精确的安装位置。
本发明的其他重要特征和优点由从属权利要求、附图以及与附图相关的相关附图说明得出。
显然,上述特征以及下面还要说明的特征不仅可以在每种情况下指明的组合使用,而且可以以其他组合或单独使用,而不脱离本发明的范围。
附图中示出了本发明的优选示例性实施例,并且在以下描述中更详细地解释了本发明的优选示例性实施例,其中相同的附图标记表示相同或相似或功能相同的部件。
附图说明
在附图中,在每种情况下都是示意性地示出,
图1示出了贯穿根据本发明的过滤器装置的截面视图,
图2示出了从过滤器壳体杯上方看到的斜视图,其中具有在卡口翼的区域中的插入的环形过滤器元件和在过滤器壳体杯侧上的相关凹部,
图3示出了从外面看到的卡口锁的详细视图,
图4示出了在斜面轮廓的区域中贯穿过滤器头部的截面视图,其中环形过滤器元件处于组装/拆卸位置,
图5示出了如图4所示的视图,但装配了环形过滤器元件,
图6示出了从过滤器头部下方看到的视图,
图7示出了环形过滤器元件的上端板的斜视图,
图8a示出了在中心布置的阀区域中贯穿根据本发明的过滤器装置的截面视图,其中阀关闭,
图8b示出了如图8a中的绘图,但是阀打开,
图9a示出了处于关闭状态的阀的局部绘图,
图9b示出了处于打开位置的阀的绘图。
具体实施方式
根据图1,根据本发明的过滤器装置1可以被构造为油过滤器或燃料过滤器,特别地,其具有杯形过滤器壳体杯2(也参见图2至图5)和过滤器头部3(也参见图4至图6),其中环形过滤器元件4(参见图7)布置在过滤器壳体杯2中,该环形过滤器元件4包括嵌入上端板5和下端板6中的过滤材料7。存在布置在环形过滤器元件4的上端板5上的至少两个径向向外突出的卡口翼8(也参见图2至图5),在这种情况下,其以卡口扣合的方式与布置在过滤器壳体杯2上的凹部9相互作用(参见图2至图5)。在这种情况下,卡口翼8可以被构造为简单的销形径向延伸部。在这种情况下,凹部9沿环形过滤器元件4的周向各自在纵向端部处限定第一端位置10以及优选地还限定在其中被引导的卡口翼8的相对的第二端位置11,其中在第一端位置10与第二端位置11之间,换句话说,在凹部9的第一纵向端部和第二纵向端部之间设置有移除轮廓12,通过该移除轮廓12,相应的卡口翼8可以被引入凹部9中并且也可以被再次从其移除。通过移除轮廓12,使卡口扣合释放以及因此将环形过滤器元件4从过滤器壳体杯2的移除或将环形过滤器元件4插入过滤器壳体杯2中是可能的。在这种情况下,在第一端位置10的区域中设置底切轮廓13(参见图2至图5),在安装过滤器装置1时卡口翼8被固定在底切轮廓13中。此外,至少两个驱动元件14布置在环形过滤器元件4的上端板5上。在过滤器头部3上布置有斜面轮廓,该斜面轮廓具有沿驱动元件14的方向上升的至少两个斜面15和两个止挡部16,所述斜面和止挡部与驱动元件14相互作用,使得当装配过滤器装置1时,在端板侧上的驱动元件14在斜面15上滑动到相应的止挡部16并且在到达止挡部16时将卡口翼8压入相关凹部9的底切轮廓13中,从而可靠地将环形过滤器元件4固定在过滤器壳体杯2中。驱动元件14和在过滤器头部侧上的斜面15或止挡部16在此期间将环形过滤器元件转动到相应的操作位置或拆卸位置。
例如,通过观察图2,可以清楚地看到,当将过滤器壳体杯2安装在过滤器头部3上并且将环形过滤器元件4布置在其上时,环形过滤器元件4顺时针转动以使得其卡口翼8在凹部9中沿着第一端位置10的方向被调节,同时,驱动元件14沿着上升斜面15滑动到止挡部16,结果卡口翼8被压入底切轮廓13中并且被锁定在那里。当过滤器壳体杯2从过滤器头部3被释放时,过滤器壳体杯2逆时针旋转,由此卡口翼8沿第二端位置11的方向从第一端位置10移动。然而,在从过滤器头部3移除过滤器壳体杯2之后,环形过滤器元件5仍然保留在过滤器壳体杯2中,因为卡口翼8仍然在第二端部位置11的区域中被保持在凹部9中。为了从过滤器壳体杯2拆下环形过滤器元件4,环形过滤器元件4必须相对于过滤器壳体杯2旋转,使得卡口翼8与移除轮廓12齐平并且由此可以从过滤器壳体杯2中移除环形过滤器元件4。在使用根据本发明的卡口扣合件和相关的斜面轮廓拆卸过滤器壳体杯2期间,可以可靠地防止环形过滤器元件4卡在过滤器头部3上。
通过观察图1、图2、图4、图5和图7,可以清楚地看到驱动元件4被配置为径向肋状部,并且另外与卡口翼8齐平地布置,其中卡口翼8径向地附接到驱动元件14。在这种情况下,卡口翼8和/或驱动元件14可以与上端板5一体地构造,并且因此可以被成本效益高地制造。通过观察图2至图5,可以清楚地看到,移除轮廓12沿过滤器装置1的轴向方向17延伸。
为了能够额外地保护根据本发明的过滤器装置1的操作模式,在过滤器头部3和环形过滤器元件4之间布置阀18(参见图8和图9),其仅在安装环形过滤器元件4时(换句话说,当过滤器装置1处于操作状态时(参见图8b和图9b))打开。阀18本身具有管状阀体19和可在其上移动的阀滑动部21,在这种情况下,在壳体侧上具有至少一个开口20。例如,通过观察图8a和图8b,可以看出,阀18通过锁住连接部22锁定到过滤器头部3。通过另一个锁住连接部22',上端板5,换句话说,环形过滤器元件4也可以连接到过滤器头部3。通过锁住连接部22,阀18可以,相对简单地,被固定到过滤器头部3上,或者再次被从过滤器头部3释放。
此外,通过观察图8和图9,可以看出,阀18还具有弹簧23,弹簧23一方面靠在过滤器头部3上,另一方面靠在阀滑动部21上(参见图8a和图8b)并且使阀滑动部21沿环形过滤器元件4的方向预张紧并且因此进入其关闭位置。当安装过滤器装置1时,阀体21与环形过滤器元件4的内部空间接合,例如,如图8b所描绘。此外,阀滑动部21具有径向向外突出的轴环24,经由该轴环24,阀滑动部21靠在环形过滤器元件4的上端板5上。
当将环形过滤器元件4安装在过滤器装置1中时,首先将其与过滤器壳体杯2从下方压靠在过滤器头部3上,然后例如可以将过滤器壳体杯2与过滤器头部3拧紧。通过环形过滤器元件4的缓慢向上运动,所述元件经由元件的端板5靠在阀滑动部21的轴环24上并且将其向上压,直到其释放在外壳侧上的阀体19中的开口20并且由此可以实现净化流体的流出。例如,如果由于疏忽而没有将环形过滤器元件4插入过滤器壳体杯2中,尽管过滤器壳体杯2可以连接到过滤器头部3,然而,缺失的环形过滤器元件4意味着没有打开阀18,因此没有流体通过根据本发明的过滤器装置1,因此,例如,与其连接的内燃机25不会启动。
利用根据本发明的过滤器装置1能够实现显著的组装优势,因为在环形过滤器元件4的拆卸期间,可以首先可靠地从过滤器头部3将环形过滤器元件4连同过滤器壳体杯2取下并且随后仅从过滤器壳体杯2中移除环形过滤器元件4。通过卡口扣合和在过滤器头部侧上的斜面15和止挡部16能够可靠地避免环形过滤器元件4在过滤器头部3上的意外的且不希望的附着。此外,阀体19具有径向向外突出的间隔元件26,该间隔元件26将阀体19定向或定位在环形过滤器元件4的内部,如图8和图9所描绘。
Claims (11)
1.一种过滤器装置(1),特别是油过滤器或燃料过滤器,具有过滤器壳体杯(2)和过滤器头部(3),其中环形过滤器元件(4)布置在所述过滤器壳体杯(2)中,所述环形过滤器元件(4)具有上端板(5),在所述上端板(5)上布置有至少两个径向向外突出的卡口翼(8),所述卡口翼(8)以卡口扣合的方式与布置在所述过滤器壳体杯(2)上的凹部(9)相互作用,
其特征在于,
-凹部(9)沿周向在纵向端部侧限定了在其中被引导的所述卡口翼(8)的第一端位置(10),
-在所述第一端位置(10)的区域中设置有底切轮廓(13),在装配所述过滤器装置(1)时,所述卡口翼(8)被固定在所述底切轮廓(13)中,
-在所述环形过滤器元件(4)的所述上端板(5)上布置有至少两个驱动元件(14),
-沿所述驱动元件(14)的方向上升的至少两个斜面(15)和两个止挡部(16)布置在所述过滤器头部(3)上,所述至少两个斜面(15)和所述两个止挡部(16)与所述驱动元件(14)相互作用,使得当装配所述过滤器装置(1)时,在所述端板侧上的所述驱动元件(14)在所述斜面(15)上滑动到相应的止挡部(16),并且在到达所述止挡部(16)后,将所述卡口翼(8)压入相关凹部(9)的底切轮廓(13)中。
2.根据权利要求1所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述凹部(9)各自在纵向端部处沿所述周向限定在其中被引导的所述卡口翼(8)的第一端位置和第二端位置(10、11),其中在所述第一端位置和所述第二端位置(10、11)之间设置有移除轮廓(12),通过所述移除轮廓(12),相应的卡口翼(8)能够被引入到所述凹部(9)中并且也能够从所述凹部(9)被移除。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器装置,
其特征在于,
-所述驱动元件(14)被构造为径向肋状部和/或
-所述驱动元件(14)沿所述径向方向与所述卡口翼(8)齐平地布置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述卡口翼(8)和/或所述驱动元件(14)与所述上端板(5)被一体地构造。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述移除轮廓(12)沿所述过滤器装置(1)的轴向方向(17)延伸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤器装置,
其特征在于,
阀(18)布置在所述过滤器头部(3)和所述环形过滤器元件(4)之间,所述阀(18)仅在装配所述环形过滤器元件(4)时打开。
7.根据权利要求6所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述阀(18)具有管状阀体(19)和在其上可移位的阀滑动部(21),所述管状阀体(19)在外壳侧上具有至少一个开口(20)。
8.根据权利要求7所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述阀体(19)经由锁住连接部(22)被锁定到所述过滤器头部(3)。
9.根据权利要求7或8所述的过滤器装置,
其特征在于,
设置有弹簧(23),所述弹簧(23)一方面靠在所述过滤器头部(3)上,另一方面靠在所述阀滑动部(21)上,并且使所述阀滑动部(21)沿所述环形过滤元件(4)的方向预张紧到其关闭位置。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的过滤器装置,
其特征在于,
-当安装所述过滤器装置(1)时,所述阀体(19)与所述环形过滤器元件(4)的内部空间接合,和/或
-所述阀滑动部(21)具有径向向外突出的轴环(24),所述阀滑动部(21)通过所述轴环(24)抵靠所述环形过滤器元件(4)的上端板(5)。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的过滤器装置,
其特征在于,
所述阀体(19)具有径向向外延伸的间隔元件(26),所述间隔元件(26)将所述阀体(19)对准在所述环形过滤器元件(4)的内部中。
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