CN109126985B - 一种废旧车灯破碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及机械设备技术领域，公开了一种废旧车灯破碎加工装置，包括破碎箱和进料箱，破碎箱内设有隔板，且隔板上密布有网孔，隔板将箱体由上至下依次分隔为加工室和收集室，加工室内由上至下依次设有捶打机构、压辊机构以及碾碎机构；收集室内设有收集装置，收集室底部设有敞口式的收集箱。使待加工的废旧车灯经进料箱进入到破碎箱内，捶打机构将废旧车灯的球形玻璃灯罩击碎，被击碎后的废旧车灯被压辊机构辊压成小块，并落入碾碎机构内，进行进一步地碾碎，碾碎后的碎料经隔板上的网孔落入到收集室的收集装置内，进行统一回收处理。

Description

一种废旧车灯破碎加工装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种废旧车灯破碎加工装置。

背景技术

汽车的生命周期一般为8～15年，当汽车到达使用寿命后，需要对汽车进行报废以及拆解，为了节约资源，避免不必要的浪费，需要对汽车中可回收的部件进行回收利用。

汽车车灯作为汽车重要的部件，可以进行回收利用。车灯主要由灯丝、玻璃壳体组成。车灯中的金属材料都是导体，而玻璃壳体是绝缘体。现有的废旧车灯回收利用前需要通过破碎处理，现有的废旧车灯破碎装置存在破碎不彻底、工作效率低、操作复杂的缺点，而且在粉碎过程中玻璃碎片容易到处飞溅，造成对操作人员的误伤。

发明内容

本发明意在提供一种废旧车灯破碎加工装置，以克服现有技术存在的废旧车灯破碎装置存在破碎不彻底、工作效率低、操作复杂、塑料容易到处飞溅的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种废旧车灯破碎加工装置，包括破碎箱和进料箱，所述破碎箱上设有进料口，所述进料口处设有沿箱体内倾斜向下的导向板，所述进料箱安装在破碎箱的外壁，且进料箱通过进料口与破碎箱内部连通；所述破碎箱内设有隔板，且隔板上密布有网孔，所述隔板将箱体由上至下依次分隔为加工室和收集室，所述加工室内由上至下依次设有捶打机构、压辊机构以及碾碎机构，所述捶打机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一棘轮，所述第一棘轮的轮槽内铰接有摆动杆，所述摆动杆远离第一棘轮的一端固定连接有捶打球；所述压辊机构包括两个相互配合的转动辊，所述转动辊上密布有破碎齿；所述碾碎机构包括分别固定安装在破碎箱内的弧形导料板、第二电机以及第三电机，所述弧形导料板的弧形口向下设置，所述第二电机设于弧形导料板下方，且第二电机的输出轴同轴连接有第一转动盘，所述第一转动盘的边缘铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第一转动盘的一端固定连接有弧形压板，所述弧形压板的底面设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有若干滚球，所述第三电机的输出轴固定连接有配合弧形压板的弧形研磨板；所述收集室内设有收集装置，所述收集室底部设有敞口式的收集箱。

本方案的技术原理：首先，将待加工的废旧车灯进料箱进入到破碎箱内，并沿着导向板，进入到加工室内，在废旧车灯沿导向板向下滚落的过程中，破碎箱内的第一电机带动第一棘轮转动，铰接在第一棘轮的轮槽内的摆动杆随第一棘轮的转动而同步移动，当摆动杆上的捶打球随摆动杆运动到最高点后，捶打球失去摆动杆的支撑而随摆动杆的摆动向下垂落，并对导向板上的废旧车灯进行捶打，将废旧车灯的球形玻璃灯罩击碎，被击碎后的废旧车灯以及产生的玻璃碎片落入到两个转动辊之间，两个转动辊相向转动，将废旧车灯辊压成碎块，经两个转动辊辊压的碎块，落入到弧形导料板上，并从弧形导料板上滑落到弧形研磨板的凹面上，第二电机转动带动第一转动盘转动，第一转动盘转动带动铰接杆转动，并且使得铰接杆带动弧形压板上下往复运动，弧形压板对弧形研磨板的凹面上废旧车灯碎块进行纵向的挤压；同时第三电机带动弧形研磨板转动，当弧形压板上的滚球与弧形研磨板抵触时，弧形研磨板转动带动滚球沿弧形压板底面的环形滑槽的轨迹转动，同时发生自转，各滚球间发生间歇性地相互碰撞，滚球在相互碰撞的过程中，对与其相接触的废旧车灯碎块进行碾碎，并将其碾碎成更细小的碎料。废旧车灯碎料在弧形研磨板转动而产生的离心力的作用下被向外甩出，并经隔板上的网孔落入到收集装置内。

本方案的有益效果：1、整个破碎加工过程在破碎箱内完成，不会使玻璃碎片到处飞溅而误伤到操作人员。2、由于废旧车灯的玻璃灯罩呈球形，压辊机构无法快速对其进行压碎，因此在进行辊压操作前，先利用捶打机构将车灯的球形灯罩击碎，从而便于压辊机构对废旧车灯进行辊压。3、第三电机带动弧形研磨板转动，使得弧形压板上的滚球随之转动，各滚球间发生间歇性地相互碰撞，对废旧车灯碎块进行碾碎，并将其碾碎成更细小的碎料。4、当废旧车灯逐渐被碾碎成非常细小的颗粒时，在弧形研磨板转动而产生的离心力的作用下被向外甩出，落入到收集室内，最终完成碾碎加工操作。

进一步地，所述进料箱内设有供废旧车灯通过的滑道，所述滑道沿进料口方向倾斜向下设置，所述进料箱内转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘上固定连接有若干挡板，所述滑道上开设有供挡板通过的槽口，所述第二转动盘同轴连接有第二棘轮，所述进料箱内设有用于卡合第二棘轮的爪钩，所述爪钩与进料箱内壁连接有拉簧，所述进料箱内固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴同轴连接有与爪钩间歇性抵触的凸轮。使得待加工的废旧车灯，通过进料箱逐个进入到破碎箱内，从而间接地提高破碎效果。

进一步地，所述破碎箱的内壁设有静电板，所述静电板电连接有高压静电发生器。当废旧车灯被研磨成一定大小的金属颗粒和玻璃碎料时，弧形研磨板不停转动，使得金属颗粒和玻璃碎料在离心力的作用下被向外甩出，由于金属颗粒是导体，在被甩出的过程中吸附在静电板上，而玻璃颗粒是绝缘体，在被向外甩出的过程中，玻璃会掉落到隔板上，从而实现金属与玻璃的分离。

进一步地，所述收集装置包括气缸以及两个相互拼接的料斗，所述气缸固定安装在隔板上，所述两个料斗之间铰接有横杆，所述气缸的活塞杆与横杆固定连接，所述料斗的两端分别与隔板铰接有支撑杆。当料斗内的玻璃碎料堆积到一定程度时，利用气缸推动两个料斗之间的横杆，使得两个料斗脱离拼接状态，玻璃碎料从两个料斗之间掉落到收集箱内。

进一步地，所述弧形研磨板的表面包覆有耐磨层，所述耐磨层为氮化钛薄膜。氮化钛薄膜具有良好的耐磨性，减少在研磨的过程中，金属颗粒和玻璃碎料对弧形研磨板产生磨损。

进一步地，所述隔板上安装有激振器。激振器可以将堆积在隔板上的玻璃碎料进行抖落，使其经隔板上的网孔快速掉落到收集室内的料斗内。

进一步地，所述收集室的侧壁开设有箱门。通过打开收集室侧壁的箱门，可以取出收集箱，将玻璃碎料统一进行熔融再利用。

附图说明

图1为本发明实施例一种废旧车灯破碎加工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中的进料箱内部结构的示意图；

图3为本发明实施例中的捶打机构的结构示意图；

图4为本发明实施例中的压辊机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎箱1、隔板11、加工室12、收集室13、静电板14、导向板15、收集箱16、进料箱2、捶打机构3、第一棘轮31、摆动杆32、捶打球33、破碎齿4、转动辊41、碾碎机构5、第一转动盘51、弧形导料板52、铰接杆53、弧形压板54、滚球55、第三电机56、弧形研磨板57、气缸6、料斗61、支撑杆62、横杆63、滑道7、废旧车灯71、第二转动盘8、挡板81、第二棘轮82、爪钩83、拉簧84、第四电机9、凸轮91。

实施例基本如附图1至4所示：一种废旧车灯破碎加工装置，包括破碎箱1和进料箱2，破碎箱1上设有进料口，进料口处设有沿箱体内倾斜向下的导向板15，进料箱2安装在破碎箱1的外壁，且进料箱2通过进料口与破碎箱1内部连通；破碎箱1内设有隔板11，隔板11上安装有激振器，且隔板11上密布有网孔，隔板11将箱体由上至下依次分隔为加工室12和收集室13，加工室12内由上至下依次设有捶打机构3、压辊机构以及碾碎机构5，捶打机构3包括第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有第一棘轮31，第一棘轮31的轮槽内铰接有摆动杆32，摆动杆32远离第一棘轮31的一端固定连接有捶打球33；压辊机构包括两个相互配合的转动辊41，转动辊41上密布有破碎齿4；碾碎机构5包括分别固定安装在破碎箱1内的弧形导料板52、第二电机以及第三电机56，弧形导料板52的弧形口向下设置，第二电机设于弧形导料板52下方，第二电机的输出轴同轴连接有第一转动盘51，第一转动盘51的边缘铰接有铰接杆53，铰接杆53远离第一转动盘51的一端固定连接有弧形压板54，弧形压板54的底面设有环形滑槽，环形滑槽内活动安装有若干滚球55，第三电机56的输出轴固定连接有配合弧形压板54的弧形研磨板57，弧形研磨板57的表面包覆有耐磨层，耐磨层为氮化钛薄膜；收集室13的侧壁开设有箱门，收集室13内设有收集装置，收集装置包括气缸6以及两个相互拼接的料斗61，气缸6固定安装在隔板11上，两个料斗61之间铰接有横杆63，气缸6的活塞杆与横杆63固定连接，料斗61的两端分别与隔板11铰接有支撑杆62，收集室13底部设有敞口式的收集箱16。

具体来说，进料箱2内设有供废旧车灯71通过的滑道7，滑道7沿进料口方向倾斜向下设置，进料箱2内转动连接有第二转动盘8，第二转动盘8上固定连接有四个挡板81，滑道7上开设有供挡板81通过的槽口，第二转动盘8同轴连接有第二棘轮82，进料箱2内设有用于卡合第二棘轮82的爪钩83，爪钩83与进料箱2内壁连接有拉簧84，进料箱2内固定连接有第四电机9，第四电机9的输出轴同轴连接有与爪钩83间歇性抵触的凸轮91。破碎箱1的内壁设有静电板14，静电板14电连接有高压静电发生器。

本方案具体实施方式如下：首先，将待加工的废旧车灯71到进料箱2的滑道7内，使废旧车灯71整齐排列在滑道7内，进料箱2内的爪钩83卡合在第二棘轮82的其中一个轮槽内，对第二棘轮82以及与其同轴连接的第二转动盘8进行限位，第二转动盘8上的其中两个挡板81伸入到滑道7内，对废旧车灯71进行限位；第四电机9转动带动凸轮91转动，当凸轮91在转动的过程中，凸轮91的凸部与爪钩83发生抵触时，爪钩83克服拉簧84的弹力向下摆动，从而使得爪钩83脱离与第二棘轮82的卡合，滑道7内的其中一个废旧车灯71在自身重力的作用下，克服挡板81的限位作用，经进料口进入到破碎箱1内，同时，废旧车灯71在滚落的过程中，推动与其相抵的挡板81，使得挡板81带动第二转动盘8以及第二棘轮82同步转动，当凸轮91的凸部与爪钩83脱离抵触时，爪钩83重新卡合在第二棘轮82的轮槽内。

废旧车灯71逐个通过破碎箱1的进料口进入到破碎箱1内，并沿着导向板15，进入到加工室12内，在废旧车灯71沿导向板15向下滚落的过程中，破碎箱1内的第一电机带动第一棘轮31转动，铰接在第一棘轮31的轮槽内的摆动杆32随第一棘轮31的转动而同步移动，当摆动杆32上的捶打球33随摆动杆32运动到最高点后，捶打球33失去摆动杆32的支撑而随摆动杆32的摆动向下垂落，并对导向板15上的废旧车灯71进行捶打，将废旧车灯71的球形玻璃灯罩击碎，被击碎后的废旧车灯71以及产生的玻璃碎片落入到两个转动辊41之间，两个转动辊41相向转动，将被击碎后的废旧车灯71而产生的金属材料及玻璃壳体辊压成小块，经两个转动辊41辊压的块状金属材料及玻璃壳体，落入到弧形导料板52上，并从弧形导料板52上滑落到弧形研磨板57的凹面上，第二电机转动带动第一转动盘51转动，第一转动盘51转动带动铰接杆53转动，并且使得铰接杆53带动弧形压板54上下往复运动，弧形压板54对弧形研磨板57的凹面上的块状金属材料及玻璃壳体进行纵向的挤压；同时第三电机56带动弧形研磨板57转动，当弧形压板54上的滚球55与弧形研磨板57抵触时，弧形研磨板57转动带动滚球55沿弧形压板54底面的环形滑槽的轨迹转动，同时发生自转，各滚球55间发生间歇性地相互碰撞，滚球55在相互碰撞的过程中，对与其相接触的块状金属材料及玻璃壳体进行碾碎。当金属材料及玻璃壳体被碾碎至一定大小的颗粒时，由于弧形研磨板57始终在不停转动，被碾碎的金属材料颗粒及玻璃颗粒在离心力的作用下，从弧形研磨板57凹面内被甩出，由于金属材料颗粒是导体，在被向外甩出的过程中，金属颗粒会吸附在静电板14上，而玻璃颗粒是绝缘体，在被向外甩出的过程中，玻璃会掉落到隔板11上，并且通过隔板11上的网孔，落入到收集装置的料斗61内。当料斗61内的玻璃颗粒堆积到一定程度时，利用气缸6推动两个料斗61之间的横杆63，使得两个料斗61脱离拼接状态，玻璃颗粒从两个料斗61之间掉落到收集箱16内，通过打开收集室13侧壁的箱门，可以取出收集箱16，将玻璃碎料统一进行熔融再利用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：包括破碎箱和进料箱，所述破碎箱上设有进料口，所述进料口处设有沿破碎箱箱体内倾斜向下的导向板，所述进料箱安装在破碎箱的外壁，且进料箱通过进料口与破碎箱内部连通；所述破碎箱内设有隔板，且隔板上密布有网孔，所述隔板将箱体由上至下依次分隔为加工室和收集室，所述加工室内由上至下依次设有捶打机构、压辊机构以及碾碎机构，所述捶打机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一棘轮，所述第一棘轮的轮槽内铰接有摆动杆，所述摆动杆远离第一棘轮的一端固定连接有捶打球；所述压辊机构包括两个相互配合的转动辊，所述转动辊上密布有破碎齿；所述碾碎机构包括分别固定安装在破碎箱内的弧形导料板、第二电机以及第三电机，所述弧形导料板的弧形口向下设置，所述第二电机设于弧形导料板下方，且第二电机的输出轴同轴连接有第一转动盘，所述第一转动盘的边缘铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第一转动盘的一端固定连接有弧形压板，所述弧形压板的底面设有环形滑槽，所述环形滑槽内活动安装有若干滚球，所述第三电机的输出轴固定连接有配合弧形压板的弧形研磨板；所述收集室内设有收集装置，所述收集室底部设有敞口式的收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述进料箱内设有供废旧车灯通过的滑道，所述滑道沿进料口方向倾斜向下设置，所述进料箱内转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘上固定连接有若干挡板，所述滑道上开设有供挡板通过的槽口，所述第二转动盘同轴连接有第二棘轮，所述进料箱内设有用于卡合第二棘轮的爪钩，所述爪钩与进料箱内壁连接有拉簧，所述进料箱内固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴同轴连接有与爪钩间歇性抵触的凸轮。

3.根据权利要求2所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述破碎箱的内壁设有静电板，所述静电板电连接有高压静电发生器。

4.根据权利要求3所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述收集装置包括气缸以及两个相互拼接的料斗，所述气缸固定安装在隔板上，所述两个料斗之间铰接有横杆，所述气缸的活塞杆与横杆固定连接，所述料斗的两端分别与隔板铰接有支撑杆。

5.根据权利要求4所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述弧形研磨板的表面包覆有耐磨层，所述耐磨层为氮化钛薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述隔板上安装有激振器。

7.根据权利要求6所述的一种废旧车灯破碎加工装置，其特征在于：所述收集室的侧壁开设有箱门。

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