CN109126365A - 一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括水膜除尘器，所述水膜除尘器的输出端设有烟气调节塔，所述烟气调节塔内部设有多个冷却水喷头，所述烟气调节塔上还设有冷却水输入管，所述烟气调节塔输出端设有电子束辐照反应器，所述电子束辐照反应器上设有第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口、排烟管，所述排烟管上设有引风机，所述第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口上均设有电磁阀。本发明能够保证脱硝脱硫过程所需要的活性基团得到稳定的供应，提高了烟气脱硫脱硝的脱除效率，无废水排放，生产的副产品可进行再次利用，无固体排放物，不会造成二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理领域，特别涉及一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法。
背景技术
二氧化硫和氮氧化物是造成灰霾污染的重要大气污染物。随着经济的发展，我国工业排放的二氧化硫和氮氧化物总量逐年增长。随着排放标准的提高及国家对超净排放要求的提出与推进，火电厂面临的二氧化硫和氮氧化物减排压力越来越大。目前，单独的脱硫和脱硝技术种类多样且已较为成熟。各工业企业为使烟气中各污染物排放达标，多对烟气进行脱硫脱硝处理后再进行排放，但是现有的脱硫脱硝处理方法效率低，且在处理过程中会产生大量的废水，造成二次污染。因此，发展一种高效协同脱硫脱氮技术是实现低成本超净排放的关键。
因此，发明一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，通过在电子束能量在对电子束辐照反应器内部的氨水和软水进行照射时，对电子束辐照反应器内部进行持续的软水供应，使得电子束辐照反应器内部的水分子得到持续供应，烟气中的水分子受电子束激发,提高了电子束辐照反应器内部的产生和自由基的含量，有利于提高烟气脱硫的效率，同时烟气含水量的增大有利于增加液相反应机率,促进气溶胶的成核、生长,也有利于烟气中的脱除，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括水膜除尘器，所述水膜除尘器的输出端设有烟气调节塔，所述烟气调节塔内部设有多个冷却水喷头，所述烟气调节塔上还设有冷却水输入管，所述烟气调节塔输出端设有电子束辐照反应器，所述电子束辐照反应器上设有第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口、排烟管，所述排烟管上设有引风机，所述第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口上均设有电磁阀，所述电磁阀的输入端设有控制台，所述控制台内部设有PLC控制器和多个继电器，所述继电器的输出端与电磁阀进行连接，接收PLC控制器的控制命令以对电磁阀的工作状态进行相应的调节，所述电子束辐照反应器内部设有副产品收集器，所述电子束辐照反应器的底端连接有输送机；
具体包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔内部；
步骤二，烟气调节塔内部的多个冷却水喷头喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器中，通过控制台控制多个继电器对电磁阀的工作状态进行调节，利用第一添加剂口、第二添加剂口和第三添加剂口将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；其中，电子束的电子能量为800keV～1MeV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口的电磁阀，对正在反应的电子束辐照反应器内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
电子束辐照反应器内部还增设保温层，对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器底部，通过输送机排出，其余被副产品收集器所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
优选的，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔内完全得到蒸发，其中，步骤二内的烟气冷却温度为60-80℃。
优选的，在电子束辐照反应器的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
优选的，所述步骤二中，加入氨水的量取决于电子束辐照反应器入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量，其中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在4.5-9kGy之间。
优选的，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过在电子束能量在对电子束辐照反应器内部的氨水和软水进行照射时，对电子束辐照反应器内部进行持续的软水供应，使得电子束辐照反应器内部的水分子得到持续供应，烟气中的水分子受电子束激发,提高了电子束辐照反应器内部的产生和自由基的含量，有利于提高烟气脱硫的效率，同时烟气含水量的增大有利于增加液相反应机率,促进气溶胶的成核、生长,也有利于烟气中的脱除；
2、通过保持稳定的反应温度，降低温度波动，使得电子束辐照反应器内部的化学反应更加稳定，能够保证脱硝脱硫过程所需要的活性基团得到稳定的供应，提高了烟气脱硫脱硝的脱除效率；
3、在同一电子束辐照反应器内部进行脱硝和脱硫作业，降低了运行成本，同时处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔内完全得到蒸发，无废水排放，生产的副产品可进行再次利用，无固体排放物，不会造成二次污染。
4、本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1水膜除尘器、2烟气调节塔、3冷却水喷头、4冷却水输入管、5电子束辐照反应器、6第一添加剂口、7第二添加剂口、8第三添加剂口、9电磁阀、10控制台、11副产品收集器、12输送机、13保温层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括水膜除尘器1，所述水膜除尘器1的输出端设有烟气调节塔2，所述烟气调节塔2内部设有多个冷却水喷头3，所述烟气调节塔2上还设有冷却水输入管，所述烟气调节塔2输出端设有电子束辐照反应器5，所述电子束辐照反应器5上设有第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8、排烟管，所述排烟管上设有引风机，所述第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8上均设有电磁阀9，所述电磁阀9的输入端设有控制台10，所述控制台10内部设有PLC控制器和多个继电器，所述继电器的输出端与电磁阀9进行连接，接收PLC控制器的控制命令以对电磁阀9的工作状态进行相应的调节，所述电子束辐照反应器5内部设有副产品收集器11，所述电子束辐照反应器5的底端连接有输送机12；
其中，电子束的电子能量为800keV～1MeV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口8的电磁阀9，对正在反应的电子束辐照反应器5内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
电子束辐照反应器5内部还增设保温层13，对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
实施例2：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器1内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔2内部；
步骤二，烟气调节塔2内部的多个冷却水喷头3喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿至70℃，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器5中，通过控制台10控制多个继电器对电磁阀9的工作状态进行调节，利用第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器5内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
其中，电子束的电子能量为900 keV；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器5内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器5底部，通过输送机12排出，其余被副产品收集器11所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
进一步的，在上述技术方案中，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔2内完全得到蒸发，在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
其中，所述步骤二中加入氨水的量取决于电子束辐照反应器5入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量；
进一步的，在上述技术方案中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在7kGy之间，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
实施例3：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器1内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔2内部；
步骤二，烟气调节塔2内部的多个冷却水喷头3喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿至70℃，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器5中，通过控制台10控制多个继电器对电磁阀9的工作状态进行调节，利用第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器5内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
其中，电子束的电子能量为900keV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口8的电磁阀9，对正在反应的电子束辐照反应器5内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器5内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器5底部，通过输送机12排出，其余被副产品收集器11所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
进一步的，在上述技术方案中，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔2内完全得到蒸发，在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
其中，所述步骤二中加入氨水的量取决于电子束辐照反应器5入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量；
进一步的，在上述技术方案中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在7kGy之间，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
实施例4：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器1内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔2内部；
步骤二，烟气调节塔2内部的多个冷却水喷头3喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿至70℃，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器5中，通过控制台10控制多个继电器对电磁阀9的工作状态进行调节，利用第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器5内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
其中，电子束的电子能量为900keV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口8的电磁阀9，对正在反应的电子束辐照反应器5内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
电子束辐照反应器5内部还增设保温层13，对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器5内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器5底部，通过输送机12排出，其余被副产品收集器11所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
进一步的，在上述技术方案中，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔2内完全得到蒸发，在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
其中，所述步骤二中加入氨水的量取决于电子束辐照反应器5入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量；
进一步的，在上述技术方案中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在7kGy之间，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
实施例:5：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器1内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔2内部；
步骤二，烟气调节塔2内部的多个冷却水喷头3喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿至60℃，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器5中，通过控制台10控制多个继电器对电磁阀9的工作状态进行调节，利用第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器5内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
其中，电子束的电子能量为800keV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口8的电磁阀9，对正在反应的电子束辐照反应器5内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
电子束辐照反应器5内部还增设保温层13，对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器5内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器5底部，通过输送机12排出，其余被副产品收集器11所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
进一步的，在上述技术方案中，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔2内完全得到蒸发，在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
其中，所述步骤二中加入氨水的量取决于电子束辐照反应器5入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量；
进一步的，在上述技术方案中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在4.5kGy之间，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
实施例:6：
一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器1内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔2内部；
步骤二，烟气调节塔2内部的多个冷却水喷头3喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿80℃，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器5中，通过控制台10控制多个继电器对电磁阀9的工作状态进行调节，利用第一添加剂口6、第二添加剂口7和第三添加剂口8将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器5内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
其中，电子束的电子能量为1MeV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口8的电磁阀9，对正在反应的电子束辐照反应器5内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应；
电子束辐照反应器5内部还增设保温层13，对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器5内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器5底部，通过输送机12排出，其余被副产品收集器11所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
进一步的，在上述技术方案中，处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔2内完全得到蒸发，在电子束辐照反应器5的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
其中，所述步骤二中加入氨水的量取决于电子束辐照反应器5入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量；
进一步的，在上述技术方案中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在9.5kGy之间，所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
通过以上五组实施例可以得到五种烟气除尘脱硫脱硝方法，将这五种烟气除尘脱硫脱硝方法分别利用工业试验装置进行性能测试，再用传统的烟气处理方法进行性能测试以作数据参考，结果得出五组实施例中烟气除尘脱硫脱硝的效率均有不同的提升，其中实施例3中除尘脱硫脱硝效率最好，价值最高，通过在电子束能量在对电子束辐照反应器5内部的氨水和软水进行照射时，对电子束辐照反应器5内部进行持续的软水供应，使得电子束辐照反应器5内部的水分子得到持续供应，烟气中的水分子受电子束激发,提高了电子束辐照反应器5内部的产生和自由基的含量，有利于提高烟气脱硫的效率，同时烟气含水量的增大有利于增加液相反应机率,促进气溶胶的成核、生长,也有利于烟气中的脱除，保持稳定的反应温度，降低温度波动，使得电子束辐照反应器5内部的化学反应更加稳定，能够保证脱硝脱硫过程所需要的活性基团得到稳定的供应，提高了烟气脱硫脱硝的脱除效率。
表1为实施例2-6在具体试验时烟气脱硫脱硝效率数据表
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，其特征在于，包括水膜除尘器（1），所述水膜除尘器（1）的输出端设有烟气调节塔（2），所述烟气调节塔（2）内部设有多个冷却水喷头（3），所述烟气调节塔（2）上还设有冷却水输入管（4），所述烟气调节塔（2）输出端设有电子束辐照反应器（5），所述电子束辐照反应器（5）上设有第一添加剂口（6）、第二添加剂口（7）和第三添加剂口（8）、排烟管，所述排烟管上设有引风机，所述第一添加剂口（6）、第二添加剂口（7）和第三添加剂口（8）上均设有电磁阀（9），所述电磁阀（9）的输入端设有控制台（10），所述控制台（10）内部设有PLC控制器和多个继电器，所述继电器的输出端与电磁阀（9）进行连接，接收PLC控制器的控制命令以对电磁阀（9）的工作状态进行相应的调节，所述电子束辐照反应器（5）内部设有副产品收集器（11），所述电子束辐照反应器（5）的底端连接有输送机（12）；
具体包括以下步骤：
步骤一，首先将火电厂排放的烟气接入至水膜除尘器（1）内进行粗滤处理，消除烟气中的颗粒灰尘物质，然后引入至烟气调节塔（2）内部；
步骤二，烟气调节塔（2）内部的多个冷却水喷头（3）喷射雾状冷却水，对烟气进行降温增湿，降温增湿后的烟气流进电子束辐照反应器（5）中，通过控制台（10）控制多个继电器对电磁阀（9）的工作状态进行调节，利用第一添加剂口（6）、第二添加剂口（7）和第三添加剂口（8）将将氨水、压缩空气和软水按照一定的比例混合喷入至电子束辐照反应器（5）内部，经过电子束照射后，产生大量的活性基团；
keV～1MeV，且在电子光束照射时，继续控制第三添加剂口（8）的电磁阀（9），对正在反应的电子束辐照反应器（5）内部增加软水，使得反应过程中的软水可以持续供应； 其中，电子束的电子能量为800
电子束辐照反应器（5）内部还增设保温层（13），对反应过程中的精度进行精确控制，降低温度波动；
；
将烟气中的SOx和NOx氧化为高价态氧化物并生产硫酸和硝酸；
；
步骤三，步骤二中生产的硫酸和硝酸与电子束辐照反应器（5）内部共存的氨进行中和反应，生产粉状微粒；
；
一部分粉状微粒沉淀到电子束辐照反应器（5）底部，通过输送机（12）排出，其余被副产品收集器（11）所分离和捕集，经过造粒处理后背排出；
步骤四，净化后的烟气经过引风机和排烟管排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，其特征在于：处理中的烟气露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在烟气调节塔（2）内完全得到蒸发，其中，步骤二内的烟气冷却温度为60-80℃。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，其特征在于：在电子束辐照反应器（5）的入口处设置SOx浓度监测器和NOx浓度监测器，对烟气中的SOx浓度和NOx浓度进行检测。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，其特征在于：所述步骤二中，加入氨水的量取决于电子束辐照反应器（5）入口处检测到的SOx浓度和NOx浓度，加入的压缩空气和软水的量取决于加入的氨水的量，其中，氨水、压缩空气和软水的比例为3:1:1，氨水、压缩空气和软水的总剂量控制在4.5-9kGy之间。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂检修改造烟气除尘脱硫脱硝方法，其特征在于：所述粉状颗粒为硫酸氨与硝酸氨的混合粉体。
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| CN111644033A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司 | 一种高效脱硫方法 |
| CN114618260A (zh) * | 2021-08-05 | 2022-06-14 | 北京航天方达科技有限公司 | 燃气锅炉电子束烟气脱白低氮系统 |
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| CN1225035A (zh) * | 1996-07-25 | 1999-08-04 | 株式会社荏原制作所 | 用电子束辐照处理气体的方法和设备 |
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