CN109098662B - 一种钻完井管道下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻完井管道下料装置，包括固定框、下料槽、安装板、转轴、滚筒、第一齿轮、支撑腿、滚轮、第一电动机、第二齿轮、第一电动推杆、防滑板、锥尖、固定块、固定轴、放置板、限位板、第二电动推杆、夹板、支撑柱、连接块、滑轮、连接板、第二电动机、第一绕线轮、第一连接绳、管束、固定螺栓、第二连接绳、第二绕线轮和第三电动机；该种钻完井管道下料装置结构简单、设计新颖，便于调节固定框的放置位置，实现固定框的自动移动，降低工作者调节的劳动强度，同时提高工作者的劳动效率，且提高固定框放置的稳定效果，利于工作者使用，在使用时，提高对管道固定的固定效果，保障管道稳定放置在放置板表面，利于使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道下料装置，具体是一种钻完井管道下料装置，属于钻完井应用技术领域。
背景技术
完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺。完井是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连。而油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。
在钻完井管道下料过程中存在很多的问题，如现有管道下料装置不便于移动，增加劳动者的劳动强度，同时现有一些管道辅助下料装置固定效果较差，可能导致管道下料过程中发生晃动，影响管道的下料效率，进而影响使用者进行使用。因此，针对上述问题提出一种钻完井管道下料装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻完井管道下料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钻完井管道下料装置，包括固定框、安装板、电机驱动机构、管道固定机构以及管道下降机构；
所述固定框相对侧表面固定连接有安装板，且固定框顶部表面开设有下料槽；两个所述安装板之间通过转轴转动连接，且转轴相对两端均套接有第一齿轮；两个所述安装板相对两侧之间设有与固定框底部固定连接的第一电动推杆，且第一电动推杆输出端固定连接有防滑板；所述防滑板底部固定连接有锥尖；所述固定框顶部边缘处相对两侧固定连接有固定块，且两个固定块之间转动连接有固定轴；所述固定框顶部相对应边缘处固定连接有第三电动机，且第三电动机输出轴表面套接有第二绕线轮；所述固定框中部相对两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱顶端固定连接有连接块；所述连接块顶部转动连接有滑轮；所述固定轴表面套接有放置板；所述放置板一侧固定连接有连接板，且放置板另一侧固定连接有限位板；
所述电机驱动机构包括第一电动机、第二齿轮、所述第一齿轮、所述转轴、所述安装板以及滚筒，且第一电动机安装在固定框侧表面；所述第一电动机输出轴表面套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述转轴表面套接有滚筒；所述安装板底部固定连接有支撑腿，且支撑腿底部转动连接有滚轮；
所述管道固定机构包括第二电动推杆以及夹板，且第二电动推杆固定安装在放置板表面相对两侧；所述第二电动推杆输出端固定连接有夹板；所述放置板一侧表面固定连接有第二连接绳；所述第二连接绳末端与第二绕线轮固定连接；
所述管道下降机构包括第二电动机、第一绕线轮、第一连接绳、管束以及固定螺栓，且第二电动机固定连接在连接板表面；所述第二电动机输出轴表面套接有第一绕线轮，且第一绕线轮通过表面套接的第一连接绳与管束固定连接；所述管束表面螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述第一电动推杆数目为两个，且第一电动推杆位于所述固定框底部相对两侧。
优选的，所述锥尖数目为若干个，且锥尖在所述防滑板底部均匀分布。
优选的，所述限位板数目为若干个，两个所述限位板与放置板垂直固定连接，且两个限位板位于放置板相对两侧。
优选的，所述夹板数目为若干个，且夹板横截面呈圆弧形结构。
优选的，所述支撑柱数目为两个，且支撑柱之间平行放置。
优选的，所述第二连接绳与所述滑轮滑动连接。
优选的，所述第二电动推杆与夹板数目相等，且第二电动推杆关于所述第一连接绳对称分布。
优选的，所述第二连接绳数目为两个，且第二连接绳之间平行放置。
优选的，所述支撑柱的长度大于放置板长度的二分之一，且支撑柱的长度小于放置板长度。
本发明的有益效果是：
1.该种钻完井管道下料装置结构简单、设计新颖，便于调节固定框的放置位置，实现固定框的自动移动，降低工作者调节的劳动强度，同时提高工作者的劳动效率，且提高固定框放置的稳定效果，利于工作者使用。
2.在使用时，提高对管道固定的固定效果，保障管道稳定放置在放置板表面，避免在放置板转动的过程中管道发生滑动过程，提高管道的固定效果，便于工作者进行管道下落，便于使用者进行使用。
3.在使用时，通过设置的第二电动机、第一连接绳、管束以及固定螺栓的配合作用下，实现管道一端的稳定固定，同时通过设置的第二电动推杆以及夹板的配合作用下，保障管道稳定下落，具有良好的市场价值，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体俯视结构示意图；
图3为本发明放置板与限位板连接侧视结构示意图；
图4为本发明固定框底部表面连接侧视结构示意图。
图中：1、固定框，101、下料槽，2、安装板，3、转轴，4、滚筒，5、第一齿轮，6、支撑腿，7、滚轮，8、第一电动机，801、第二齿轮，9、第一电动推杆，10、防滑板，11、锥尖，12、固定块，13、固定轴，14、放置板，15、限位板，16、第二电动推杆，17、夹板，18、支撑柱，19、连接块，20、滑轮，21、连接板，22、第二电动机，23、第一绕线轮，24、第一连接绳，25、管束，26、固定螺栓，27、第二连接绳，28、第二绕线轮，29、第三电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种钻完井管道下料装置，包括固定框1、安装板2、电机驱动机构、管道固定机构以及管道下降机构；
所述固定框1相对侧表面固定连接有安装板2，且固定框1顶部表面开设有下料槽101；两个所述安装板2之间通过转轴3转动连接，且转轴3相对两端均套接有第一齿轮5，设置的安装板2便于转轴3放置；两个所述安装板2相对两侧之间设有与固定框1底部固定连接的第一电动推杆9，且第一电动推杆9输出端固定连接有防滑板10，设置的第一电动推杆9便于其余的防滑板10移动；所述防滑板10底部固定连接有锥尖11，设置的锥尖11提高防滑板10的防滑效果；所述固定框1顶部边缘处相对两侧固定连接有固定块12，且两个固定块12之间转动连接有固定轴13；所述固定框1顶部相对应边缘处固定连接有第三电动机29，且第三电动机29输出轴表面套接有第二绕线轮28，设置的第三电动机29便于驱动第二绕线轮28的转动；所述固定框1中部相对两侧固定连接有支撑柱18，且支撑柱18顶端固定连接有连接块19；所述连接块19顶部转动连接有滑轮20，设置的滑轮20便于第二连接绳27的滑动；所述固定轴13表面套接有放置板14；所述放置板14一侧固定连接有连接板21，且放置板14另一侧固定连接有限位板15；
所述电机驱动机构包括第一电动机8、第二齿轮801、所述第一齿轮5、所述转轴3、所述安装板2以及滚筒4，且第一电动机8安装在固定框1侧表面，设置的滚轮7便于固定框1的移动；所述第一电动机8输出轴表面套接有第二齿轮801，且第二齿轮801与第一齿轮5啮合连接；所述转轴3表面套接有滚筒4；所述安装板2底部固定连接有支撑腿6，且支撑腿6底部转动连接有滚轮7，设置的滚轮7，便于固定框1稳定移动；
所述管道固定机构包括第二电动推杆16以及夹板17，且第二电动推杆16固定安装在放置板14表面相对两侧，设置的第二电动推杆16，便于驱动夹板17移动；所述第二电动推杆16输出端固定连接有夹板17；所述放置板14一侧表面固定连接有第二连接绳27；所述第二连接绳27末端与第二绕线轮28固定连接，设置的第二绕线轮28便于驱动第二连接绳27的转动；
所述管道下降机构包括第二电动机22、第一绕线轮23、第一连接绳24、管束25以及固定螺栓26，且第二电动机22固定连接在连接板21表面，设置的第二电动机22便于驱动连接板21稳定滑动；所述第二电动机22输出轴表面套接有第一绕线轮23，且第一绕线轮23通过表面套接的第一连接绳24与管束25固定连接；所述管束25表面螺纹连接有固定螺栓26。
所述第一电动推杆9数目为两个，且第一电动推杆9位于所述固定框1底部相对两侧，保障第一电动推杆9放置紧凑，便于推动防滑板10移动；所述锥尖11数目为若干个，且锥尖11在所述防滑板10底部均匀分布，提高防滑板10的摩擦力；所述限位板15数目为若干个，两个所述限位板15与放置板14垂直固定连接，且两个限位板15位于放置板14相对两侧，保障放置板14垂直放置；所述夹板17数目为若干个，且夹板17横截面呈圆弧形结构，提高管道的夹持效果，保障管道稳定固定；所述支撑柱18数目为两个，且支撑柱18之间平行放置，便于第二连接绳27滑动；所述第二连接绳27与所述滑轮20滑动连接，便于第二连接绳27稳定滑动；所述第二电动推杆16与夹板17数目相等，且第二电动推杆16关于所述第一连接绳24对称分布，便于将管道进行稳定固定；所述第二连接绳27数目为两个，且第二连接绳27之间平行放置，便于保障第二连接绳27放置紧凑，便于放置板14的调节移动；所述支撑柱18的长度大于放置板14长度的二分之一，且支撑柱18的长度小于放置板14长度，便于第二连接绳27稳定调节放置板14升降。
本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，通过启动第一电动机8，第一电动机8启动第二齿轮801转动，第二齿轮801带动第一齿轮5转动，第一齿轮5进而带动内壁套接的转轴3转动，转轴3带动表面套接的滚筒4滚动，从而便于使用者进行调节固定框1的放置位置，然后通过第一电动推杆9推动防滑板10下降，防滑板10通过底部固定连接的锥尖11与地面进行接触，保障固定框1稳定放置，然后在下管道时，通过将管道放置在放置板14表面，通过第二电动推杆16推动夹板17，通过夹板17将管道进行稳定固定，然后通过管束25将管道一端进行稳定夹持，再通过启动第二电动机22以及第三电动机29，第三电动机29驱动第二绕线轮28转动，第二绕线轮28缠绕第二连接绳27，通过第二连接绳27拉动放置板14绕着固定轴13进行转动，使放置板14一侧固定连接的限位板15与固定框1顶部表面贴合，然后通过启动第二电动机22，第二电动机22驱动第一绕线轮23转动，同时启动第二电动推杆16，第二电动推杆16调节夹板17与管道之间滑动连接，进而通过第一绕线轮23放第一连接绳24，使管道沿着下料槽101进入井腔内，从而完成管道的下料过程。
第一电动机8、第二电动机22以及第三电动机29均采用的是恒速控股有限公司销售的Y2电动机，其配套电路可由商家提供。
第一电动推杆9以及第二电动推杆16均采用的是龙翔五金旗舰店销售的XTL100电动推杆，其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种钻完井管道下料装置，其特征在于：包括固定框(1)、安装板(2)、电机驱动机构、管道固定机构以及管道下降机构；
所述固定框(1)相对侧表面固定连接有安装板(2)，且固定框(1)顶部表面开设有下料槽(101)；两个所述安装板(2)之间通过转轴(3)转动连接，且转轴(3)相对两端均套接有第一齿轮(5)；两个所述安装板(2)相对两侧之间设有与固定框(1)底部固定连接的第一电动推杆(9)，且第一电动推杆(9)输出端固定连接有防滑板(10)；所述防滑板(10)底部固定连接有锥尖(11)；所述固定框(1)顶部边缘处相对两侧固定连接有固定块(12)，且两个固定块(12)之间转动连接有固定轴(13)；所述固定框(1)顶部相对应边缘处固定连接有第三电动机(29)，且第三电动机(29)输出轴表面套接有第二绕线轮(28)；所述固定框(1)中部相对两侧固定连接有支撑柱(18)，且支撑柱(18)顶端固定连接有连接块(19)；所述连接块(19)顶部转动连接有滑轮(20)；所述固定轴(13)表面套接有放置板(14)；所述放置板(14)一侧固定连接有连接板(21)，且放置板(14)另一侧固定连接有限位板(15)；
所述电机驱动机构包括第一电动机(8)、第二齿轮(801)、所述第一齿轮(5)、所述转轴(3)、所述安装板(2)以及滚筒(4)，且第一电动机(8)安装在固定框(1)侧表面；所述第一电动机(8)输出轴表面套接有第二齿轮(801)，且第二齿轮(801)与第一齿轮(5)啮合连接；所述转轴(3)表面套接有滚筒(4)；所述安装板(2)底部固定连接有支撑腿(6)，且支撑腿(6)底部转动连接有滚轮(7)；
所述管道固定机构包括第二电动推杆(16)以及夹板(17)，且第二电动推杆(16)固定安装在放置板(14)表面相对两侧；所述第二电动推杆(16)输出端固定连接有夹板(17)；所述放置板(14)一侧表面固定连接有第二连接绳(27)；所述第二连接绳(27)末端与第二绕线轮(28)固定连接；
所述管道下降机构包括第二电动机(22)、第一绕线轮(23)、第一连接绳(24)、管束(25)以及固定螺栓(26)，且第二电动机(22)固定连接在连接板(21)表面；所述第二电动机(22)输出轴表面套接有第一绕线轮(23)，且第一绕线轮(23)通过表面套接的第一连接绳(24)与管束(25)固定连接；所述管束(25)表面螺纹连接有固定螺栓(26)。
2.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述第一电动推杆(9)数目为两个，且第一电动推杆(9)位于所述固定框(1)底部相对两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述锥尖(11)数目为若干个，且锥尖(11)在所述防滑板(10)底部均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述限位板(15)数目为若干个，两个所述限位板(15)与放置板(14)垂直固定连接，且两个限位板(15)位于放置板(14)相对两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述夹板(17)数目为若干个，且夹板(17)横截面呈圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述支撑柱(18)数目为两个，且支撑柱(18)之间平行放置。
7.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述第二连接绳(27)与所述滑轮(20)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述第二电动推杆(16)与夹板(17)数目相等，且第二电动推杆(16)关于所述第一连接绳(24)对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述第二连接绳(27)数目为两个，且第二连接绳(27)之间平行放置。
10.根据权利要求1所述的一种钻完井管道下料装置，其特征在于：所述支撑柱(18)的长度大于放置板(14)长度的二分之一，且支撑柱(18)的长度小于放置板(14)长度。
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