CN109089563A - 一种农业用秸秆压捆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种农业用秸秆压捆装置,包括压缩室和压缩装置,压缩室为直立式,与进料装置垂直,压缩室为圆柱形,上部开口,压缩室的侧壁上设有进料口,进料口外设置有进料装置,通过将压缩装置的顶部设置为圆锥形,可将在压缩过程中掉落至压缩装置顶部的秸秆顺着顶部圆锥形上的凹槽滑落至底部圆柱形表面的凹槽上,并由凹槽滑落至压缩室底部,防止了压缩装置顶部的秸秆不能进入压缩室,也避免了在压缩时关闭进料装置造成物料堆积,通过在上下往复压缩的同时旋转运动,对凹槽处没有压缩的秸秆进行压缩,使得压缩表面无遗漏。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆压捆领域,具体为一种农业用秸秆压捆装置。
背景技术
目前,每年大量的秸秆焚烧加重了环境污染和雾霾的出现,现阶段我国一般会将秸秆进行粉碎以后还田或进行压缩以后打捆,现有的打捆装置都是将收割后的秸秆进行运输以后先压缩在打捆,现有的秸秆压缩室有横置式和立置式,立置式的秸秆压缩室一般在室侧面进料,且由上下往复移动的压缩装置对其进行压缩,公告号为CN205357190U的实用新型专利公开的秸秆打包装置就是由料箱的侧壁上进行进料,然后由偏心装置带动上下移动的压板对秸秆进行压缩,但这种压缩装置的缺点是在压缩过程中进料时会将秸秆掉到压板的顶部,导致有些秸秆不能进入压缩室,现有技术中在压板下压的时候关闭进料口来避免这种问题,但这样会造成不能一直进料,秸秆会堵在料口处造成堆积。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种农业用秸秆压捆装置,可使进料的秸秆全部进入压缩室而不会掉落到压缩装置的顶部
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农业用秸秆压捆装置,包括压缩室和压缩装置,压缩室为直立式,与进料装置垂直,压缩室为圆柱形,上部开口,压缩室的侧壁上设有进料口,进料口外设置有进料装置,进料装置为内部设置有绞龙的进料管,进料管设置在机架上,机架通过两个支撑杆支撑在地面上,压缩室的底板为两块相互连接的半圆形板组成,板的底部设置有挂耳,压缩室的底部设置有气缸,气缸通过连杆与挂耳连接;压缩室底板的底部设置有出料装置,出料装置包括主动轮、从动轮以及缠绕在主动轮和从动轮上的链条,出料装置通过支撑杆Ⅱ支撑在地面上,出料装置上设置有物料感应装置,当感应到被压缩的秸秆捆掉落到链条上后,链条自动启动运输秸秆,压缩装置为顶部为圆锥形底部为圆柱形的压缩台,圆锥形顶部和圆柱形底部的表面上沿着秸秆掉落的方向上间隔设置有多条凹槽,圆柱形底部的表面上没有设置凹槽的部分与压缩室的内壁完全贴合,凹槽处于压缩室的内壁有一定空隙,压缩装置在压缩室内上下往复移动,其向上移动的最大距离为压缩装置的圆锥形顶部的最高点不超过压缩室的最高点。
进一步地,电机安装在支撑杆上,风机11安装在支撑杆上,风机的出风口一端连接设置进风管,进风管另一端连接在分配装置上。
进一步地,分配装置为环形分配器,其固定连接在支撑杆上,环形分配器的下端为多个出风口。
进一步地,分配装置设置在压缩装置的圆锥形上部。
进一步地,压缩装置通过驱动轴与电机连接,电机的上部设置有液压缸,电机通过活塞杆与液压缸连接,电机在液压缸的带动下上下往复运动,从而带动压缩装置往复运动,压缩装置同时在电机的作用下旋转。
有益效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明通过将压缩装置的顶部设置为圆锥形,可将在压缩过程中掉落至压缩装置顶部的秸秆顺着顶部圆锥形上的凹槽滑落至底部圆柱形表面的凹槽上,并由凹槽滑落至压缩室底部,防止了压缩装置顶部的秸秆不能进入压缩室,也避免了在压缩时关闭进料装置造成物料堆积,通过在上下往复压缩的同时旋转运动,对凹槽处没有压缩的秸秆进行压缩,使得压缩表面无遗漏,通过设置分配装置对凹槽内的秸秆进行吹风,防止秸秆在凹槽内的堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的压缩装置和压缩室的俯视图。
图3为本发明的分配器的示意图。
图中:1-压缩室、2-进料口、3-绞龙、4-气缸、5连杆、6-圆锥形底部、7-圆柱形底部、8-驱动轴、9-电机、10-液压缸、11-风机、12-分配器、13-支撑架、14-出料传送带、15-分配口、16支撑杆、17-进风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,包括压缩室1和压缩装置,压缩室1为直立式,与进料装置垂直,压缩室1为圆柱形,上部开口,压缩室1的侧壁上设有进料口2,进料口2外设置有进料装置,进料装置为内部设置有绞龙3的进料管,压缩室1的底板为两块相互连接的半圆形板组成,板的底部设置有挂耳,压缩室的底部设置有气缸4,气缸4通过连杆5与挂耳连接;压缩装置为顶部为圆锥形底部为圆柱形的压缩台,圆锥形顶部6和圆柱形底部7的表面上沿着秸秆掉落的方向上间隔设置有多条凹槽11,圆柱形底部7的表面上没有设置凹槽的部分与压缩室1的内壁完全贴合,凹槽11处与压缩室1的内壁有一定空隙,压缩装置在压缩室1内上下往复移动,其向上移动的最大距离为压缩装置的圆锥形顶部6的最高点不超过压缩室1的最高点,压缩装置通过驱动轴8与电机9连接,电机9的上部设置有液压缸10,电机通过活塞杆与液压缸10连接,电机在液压缸10的带动下上下往复运动,从而带动压缩装置往复运动,压缩装置同时在电机9的作用下旋转,进一步地,电机安装在支撑杆上,风机11安装在支撑杆上,风机11的出风口一端连接设置进风管17,进风管17另一端连接在分配装置上,分配装置为环形分配器12,其固定连接在支撑杆上,环形分配器12的下端为多个出风口,分配装置设置在压缩装置的圆锥形上部。
本发明的工作过程为:绞龙不断的将秸秆通过进料口运入压缩室内,压缩装置在液压缸和电机的作用下上下往复运动且同时旋转,不断的将秸秆压至压缩室底部,在压缩过程中掉落至压缩装置顶部的秸秆顺着顶部圆锥形上的凹槽滑落至底部圆柱形表面的凹槽上,并由凹槽滑落至压缩室底部,防止了压缩装置顶部的秸秆不能进入压缩室,也避免了在压缩时关闭进料装置造成物料堆积,压缩装置在通过在上下往复压缩的同时旋转运动,对凹槽处没有压缩的秸秆进行压缩,当压缩的秸秆到一定程度后,启动气缸拉动拉杆将底部的两个相互接合的底板拉开将秸秆倒出。
风机吸入的风导入到进风管内,由进风管分配到环形的分配器内,经环形分配器下端的分配口,将风导入到下端,由于环形分配器位于锥形的上部,因此,来自环形分配器的风均匀地导入到圆锥形的上端,风沿着圆锥形向下导流。这样可以将槽中存在的秸秆渣向下吹,防止凹槽部分堵塞,以便于实现更高效的压缩。
Claims (6)
1.一种农业用秸秆压捆装置,特征在于:包括压缩室和压缩装置,压缩室为直立式,与进料装置垂直,压缩室为圆柱形,上部开口,压缩室的侧壁上设有进料口,进料口外设置有进料装置,进料装置为内部设置有绞龙的进料管,压缩室的底板为两块相互连接的半圆形板组成,板的底部设置有挂耳,压缩室的底部设置有气缸,气缸通过连杆与挂耳连接;压缩装置为顶部为圆锥形底部为圆柱形的压缩台,圆锥形顶部和圆柱形底部的表面上沿着秸秆掉落的方向上间隔设置有多条凹槽,圆柱形底部的表面上没有设置凹槽的部分与压缩室的内壁完全贴合,凹槽处于压缩室的内壁有一定空隙,压缩装置在压缩室内上下往复移动,其向上移动的最大距离为压缩装置的圆锥形顶部的最高点不超过压缩室的最高点。
2.根据权利要求1所述的农业用秸秆压捆装置,特征在于:压缩装置通过驱动轴与电机连接,电机的上部设置有液压缸,电机通过活塞杆与液压缸连接,电机在液压缸的带动下上下往复运动,从而带动压缩装置往复运动,压缩装置同时在电机的作用下旋转。
3.根据权利要求1所述的农业用秸秆压捆装置,特征在于:还包括分配装置和风机,风机的出风口一端连接分配装置的进风管,进风管另一端连接在分配装置上。
4.根据权利要求3所述的农业用秸秆压捆装置,特征在于:分配装置为环形分配器,其固定连接在支撑杆上,环形分配器的下端为多个分配口。
5.根据权利要求3所述的农业用秸秆压捆装置,特征在于:所述分配装置设置在压缩装置的圆锥形上部,分配口为圆形。
6.根据权利要求4所述的农业用秸秆压捆装置,特征在于:还包括出料传送带,出料传送带设置在压缩室的下部。
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