CN109082555A - 一种合金精炼给气棒 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种合金精炼给气棒，包括吹气棒本体，所述的吹气棒本体为一圆柱形棒体，所述的吹气棒本体的中心设有贯穿其上下两端的中心孔，所述的吹气棒本体的下端设有封堵所述的中心孔的密封塞，所述的密封塞与所述的的中心孔螺纹连接。本发明的目的是提供一种合金精炼给气棒，其结构简单，便于操作，使用方便，施气效果良好。

Description

一种合金精炼给气棒

技术领域

本发明涉及合金精炼设备技术领域，具体涉及一种合金精炼给气棒。

背景技术

近年来，镁合金已是一种具有开发和应用潜力的新型材料，具有比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能；同时切削加工性能优良、铸造性能好、易回收利用等系列优点，随着加工技术的突破和价格的大幅度下降，镁合金已越来越多的被用于各种领域。

在镁合金精炼过程中，有如下几个重要步骤：

一、除气和除夹杂物，除气的目的在于排除合金中的气体，这些气体和夹杂物在一定条件下增加了铸件的疏松，产品的性能因此会严重降低。

二、温度的控制，合理有效的温度控制是实现良好镁合金性能的重要因。

三、气氛保护，镁合金属于易燃易爆金属材料，气氛的保护可防止燃烧和有效控制镁的烧损范围。

在气氛保护步骤中，需要通入气体来进行保护，如何提供良好的施气，是一个比较重要的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种合金精炼给气棒，其结构简单，便于操作，使用方便，施气效果良好。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种合金精炼给气棒，其特征在于：包括吹气棒本体，所述的吹气棒本体为一圆柱形棒体，所述的吹气棒本体的中心设有贯穿其上下两端的中心孔，所述的吹气棒本体的下端设有封堵所述的中心孔的密封塞，所述的密封塞与所述的的中心孔螺纹连接；

所述的吹气棒本体的外壁上套设有圆环形的陶瓷套，所述的陶瓷套，所述陶瓷套上分布有若干通孔，所述的通孔沿陶瓷套的径向方向设置，所述的吹气棒本体上分布有若干出气孔，所述的出气孔沿吹气棒本体的径向方向设置；

所述的吹气棒本体的上下两端分别连接有紧固螺母，所述的紧固螺母所述的紧固螺母与所述的吹气棒本体螺纹连接，所述的吹气棒本体的上下两端分别设有外螺纹，上下两个紧固螺母在上下方向限制陶瓷套的移动；

所述的陶瓷套由多节构成，在上下方向相邻的两节首尾相互卡接设置，每节陶瓷套的上端设有凸起的凸块，每节陶瓷套的的下端设有内凹的凹槽，所述的凸块与所述的凹槽相互卡接配合；

所述的吹气棒本体与所述的陶瓷套设置还设有充气层，所述的充气层整体为管型结构，所述的充气层包括第一金属管、第二金属管、鹅卵石填充层，所诉的第一金属管的直径大于第二金属管的直径，所述的第一金属管和第二金属管同轴设置，所述的鹅卵石填充层位于第一金属管和第二金属管之间；所述的第一金属管和第二金属管上均分布有若干通孔；

所述的吹气棒本体上分布有若干弧形凸起，所述的凸起与第二金属管上的通孔错位设置。

本发明还进一步设置为，所述的吹气棒本体的上端设置有安装结构，所述的安装结构包括悬挂盘、悬挂块、拉绳、吊绳、固定架，滑轮、收卷装置；所述的悬挂盘与所述的吹气棒本体固定连接，所述的悬挂块位于所述的悬挂盘的上方，所述的悬挂块和所述的悬挂盘通过拉绳连接，所述丶固定架安装在设备或墙壁上，所述的滑轮安装在所述的固定架上，所述的滑轮设有两个，两个换轮位于同一水平面上，所述的吊绳的一端与所述的悬挂块连接，所述的吊绳的另一端穿过两个滑轮与所述收卷装置连接，所述的收卷装置用于拉动吊绳往复伸缩。

本发明还进一步设置为，所述的第一金属管和第二金属管之间设有连接两者的金属绳。

本发明还进一步设置为，还包括一防尘管，所述的防尘管套设在所述的陶瓷套的外侧，所述的防尘管与所述的陶瓷套在径向方向间隔设置，所述的防尘管的上下两端分别与所述的紧固螺母固定连接，所述的防尘管上分布有若干气孔。

本发明还进一步设置为，所述的防尘管由耐热金属材料制成。

本发明还进一步设置为，所述的收卷装置包括电机及连接在电机转轴上的绕卷轮，所述的吊绳的另一端与所述的绕卷轮固定连接。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

(1)本发明所提供的合金精炼给气棒，其能自动控制给气棒高度、结构简单、占地空间小、能够提升工作效率，且节约人力物力，其通过安装结构来控制气棒的动作。

(2)本发明所提供的合金精炼给气棒，通过吹气棒本体向四周喷出气体，气体经过充气层和陶瓷套再排出，其能进行均匀的布气，同时又可以避免高温对吹气棒本体的影响，保证良好的布气，延长给气棒的使用寿命。

(3)本发明所提供的合金精炼给气棒，其中设有充气层，充气层能起到蓄气的作用，这样可以使更多的气体存储在气棒内，可起到增强布气效果的作用，使之在停止布气后还能有部分气体散出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明吹气棒本体的结构示意图；

图3为本发明吹气棒本体的结构示意图；

图4为本发明充气层的结构示意图；

图5为本发明充气层的结构示意图；

图6为本发明充气层的结构示意图；

图7为本发明陶瓷套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如下参考图1-7对本发明进行说明：

一种合金精炼给气棒，包括吹气棒本体10，所述的吹气棒本体10为一圆柱形棒体，所述的吹气棒本体10的中心设有贯穿其上下两端的中心孔20，所述的吹气棒本体10的下端设有封堵所述的中心孔20的密封塞30，所述的密封塞30与所述的的中心孔20螺纹连接。

所述的吹气棒本体10的外壁上套设有圆环形的陶瓷套40，所述的陶瓷套40，所述陶瓷套40上分布有若干通孔，所述的通孔沿陶瓷套40的径向方向设置，所述的吹气棒本体10上分布有若干出气孔50，所述的出气孔50沿吹气棒本体10的径向方向设置。

所述的吹气棒本体10的上下两端分别连接有紧固螺母60，所述的紧固螺母60所述的紧固螺母60与所述的吹气棒本体10螺纹连接，所述的吹气棒本体10的上下两端分别设有外螺纹，上下两个紧固螺母60在上下方向限制陶瓷套40的移动。

所述的陶瓷套40由多节构成，在上下方向相邻的两节首尾相互卡接设置，每节陶瓷套40的上端设有凸起的凸块70，每节陶瓷套40的的下端设有内凹的凹槽80，所述的凸块70与所述的凹槽80相互卡接配合。

所述的吹气棒本体10与所述的陶瓷套40设置还设有充气层90，所述的充气层90整体为管型结构，所述的充气层90包括第一金属管100、第二金属管110、鹅卵石填充层120，所诉的第一金属管100的直径大于第二金属管110的直径，所述的第一金属管100和第二金属管110同轴设置，所述的鹅卵石填充层120位于第一金属管100和第二金属管110之间；所述的第一金属管100和第二金属管110上均分布有若干通孔。

所述的吹气棒本体10上分布有若干弧形凸起130，所述的凸起130与第二金属管110上的通孔错位设置。

其中，所述的吹气棒本体10的上端设置有安装结构，所述的安装结构包括悬挂盘140、悬挂块150、拉绳160、吊绳170、固定架180，滑轮190、收卷装置200；所述的悬挂盘140与所述的吹气棒本体10固定连接，所述的悬挂块150位于所述的悬挂盘140的上方，所述的悬挂块150和所述的悬挂盘140通过拉绳160连接，所述丶固定架180安装在设备或墙壁上，所述的滑轮190安装在所述的固定架180上，所述的滑轮190设有两个，两个换轮位于同一水平面上，所述的吊绳170的一端与所述的悬挂块150连接，所述的吊绳170的另一端穿过两个滑轮190与所述收卷装置200连接，所述的收卷装置200用于拉动吊绳170往复伸缩。

其中，所述的第一金属管100和第二金属管110之间设有连接两者的金属绳210。

其中，还包括一防尘管220，所述的防尘管220套设在所述的陶瓷套40的外侧，所述的防尘管220与所述的陶瓷套40在径向方向间隔设置，所述的防尘管220的上下两端分别与所述的紧固螺母60固定连接，所述的防尘管220上分布有若干气孔。

其中，所述的防尘管220由耐热金属材料制成。

其中，所述的收卷装置200包括电机及连接在电机转轴上的绕卷轮，所述的吊绳170的另一端与所述的绕卷轮固定连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明所提供的合金精炼给气棒，其能自动控制给气棒高度、结构简单、占地空间小、能够提升工作效率，且节约人力物力，其通过安装结构来控制气棒的动作。

2、本发明所提供的合金精炼给气棒，通过吹气棒本体向四周喷出气体，气体经过充气层和陶瓷套再排出，其能进行均匀的布气，同时又可以避免高温对吹气棒本体的影响，保证良好的布气，延长给气棒的使用寿命。

3、本发明所提供的合金精炼给气棒，其中设有充气层，充气层能起到蓄气的作用，这样可以使更多的气体存储在气棒内，可起到增强布气效果的作用，使之在停止布气后还能有部分气体散出。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金精炼给气棒，其特征在于：包括吹气棒本体(10)，所述的吹气棒本体(10)为一圆柱形棒体，所述的吹气棒本体(10)的中心设有贯穿其上下两端的中心孔(20)，所述的吹气棒本体(10)的下端设有封堵所述的中心孔(20)的密封塞(30)，所述的密封塞(30)与所述的的中心孔(20)螺纹连接；

所述的吹气棒本体(10)的外壁上套设有圆环形的陶瓷套(40)，所述的陶瓷套(40)，所述陶瓷套(40)上分布有若干通孔，所述的通孔沿陶瓷套(40)的径向方向设置，所述的吹气棒本体(10)上分布有若干出气孔(50)，所述的出气孔(50)沿吹气棒本体(10)的径向方向设置；

所述的吹气棒本体(10)的上下两端分别连接有紧固螺母(60)，所述的紧固螺母(60)所述的紧固螺母(60)与所述的吹气棒本体(10)螺纹连接，所述的吹气棒本体(10)的上下两端分别设有外螺纹，上下两个紧固螺母(60)在上下方向限制陶瓷套(40)的移动；

所述的陶瓷套(40)由多节构成，在上下方向相邻的两节首尾相互卡接设置，每节陶瓷套(40)的上端设有凸起的凸块(70)，每节陶瓷套(40)的的下端设有内凹的凹槽(80)，所述的凸块(70)与所述的凹槽(80)相互卡接配合；

所述的吹气棒本体(10)与所述的陶瓷套(40)设置还设有充气层(90)，所述的充气层(90)整体为管型结构，所述的充气层(90)包括第一金属管(100)、第二金属管(110)、鹅卵石填充层(120)，所诉的第一金属管(100)的直径大于第二金属管(110)的直径，所述的第一金属管(100)和第二金属管(110)同轴设置，所述的鹅卵石填充层(120)位于第一金属管(100)和第二金属管(110)之间；所述的第一金属管(100)和第二金属管(110)上均分布有若干通孔；

所述的吹气棒本体(10)上分布有若干弧形凸起(130)，所述的凸起(130)与第二金属管(110)上的通孔错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种合金精炼给气棒，其特征在于：所述的吹气棒本体(10)的上端设置有安装结构，所述的安装结构包括悬挂盘(140)、悬挂块(150)、拉绳(160)、吊绳(170)、固定架(180)，滑轮(190)、收卷装置(200)；所述的悬挂盘(140)与所述的吹气棒本体(10)固定连接，所述的悬挂块(150)位于所述的悬挂盘(140)的上方，所述的悬挂块(150)和所述的悬挂盘(140)通过拉绳(160)连接，所述的固定架(180)安装在设备或墙壁上，所述的滑轮(190)安装在所述的固定架(180)上，所述的滑轮(190)设有两个，两个换轮位于同一水平面上，所述的吊绳(170)的一端与所述的悬挂块(150)连接，所述的吊绳(170)的另一端穿过两个滑轮(190)与所述收卷装置(200)连接，所述的收卷装置(200)用于拉动吊绳(170)往复伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种合金精炼给气棒，其特征在于：所述的第一金属管(100)和第二金属管(110)之间设有连接两者的金属绳(210)。

4.根据权利要求3所述的一种合金精炼给气棒，其特征在于：还包括一防尘管(220)，所述的防尘管(220)套设在所述的陶瓷套(40)的外侧，所述的防尘管(220)与所述的陶瓷套(40)在径向方向间隔设置，所述的防尘管(220)的上下两端分别与所述的紧固螺母(60)固定连接，所述的防尘管(220)上分布有若干气孔。

5.根据权利要求4所述的一种合金精炼给气棒，其特征在于：所述的防尘管(220)由耐热金属材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种合金精炼给气棒，其特征在于：所述的收卷装置(200)包括电机及连接在电机转轴上的绕卷轮，所述的吊绳(170)的另一端与所述的绕卷轮固定连接。