CN109081040A - 一种料槽转动摆臂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种料槽转动摆臂，摆臂的整体结构为两端不同大小的椭圆形结构，摆臂的两端分别为第一端头及第二端头，所述第一端头与第二端头之间设有滑轨，所述滑轨上设有滚动腔，滚动腔四周环绕着万向滚轮，万向滚轮的一侧边缘上设有光滑三角形的缓冲边靠，所述缓冲边靠内设有缓冲孔，万向滚轮带动滚动腔在滑轨上做往复运动，不仅便于安装维护，还便于整机进行调整，无论是单独工作还是拉链机工作都能够产生较好的效果，有效增加整机的兼容性，能够较好的避免传统摆臂过长的问题，本发明适合在精细机械加工行业中使用，尤其是机械化生产玻璃制品行业中。

Description

一种料槽转动摆臂

技术领域

本发明属于自动化生产技术领域，更加具体地说，是涉及一种料槽转动摆臂。

背景技术

针对于目前人们对于生活质量的要求，我们发现在生活中人们对于用品的功能化分区，不再是一物多用的节俭式生活方式，而是逐渐转变成专物专用的特定方式，甚至于将大人与孩子之间的物品进行区分，这不仅仅是生活水平的提升，更是生活品质的提升，而针对于物品功能区分的状况进行深入分析可以有效指导生产。

对于杯具等消耗品的研究发现，针对于玻璃制品而言，传统的制作工艺虽然可以媲美机械生产的玻璃制品，但是由于工艺本身的限制，针对于大批量的生产加工是及其不够的，不仅不能够满足国民的消费需求，针对于生产成本而言，也是

传统意义上的转动摆臂是长的刚性结构杆，主要是通过两端的骨轮进行转动从而进行摆动的，但是传统的摆臂的长度要求过大，对于空间有着较高的要求，而直接将摆臂的长度进行缩减是不符合力的要求的。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种料槽转动摆臂，按照本发明所提供的技术方案制成的转动摆臂具有良好的摆臂效果及灵活性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种料槽转动摆臂，包括缓冲边靠、缓冲孔、万向滚轮、滚动腔及滑轨。

摆臂的整体结构为两端不同大小的椭圆形结构，摆臂的两端分别为第一端头及第二端头，所述第一端头与第二端头之间设有滑轨，所述滑轨上设有滚动腔，滚动腔四周环绕着万向滚轮，万向滚轮的一侧边缘上设有光滑三角形的缓冲边靠，所述缓冲边靠内设有缓冲孔，万向滚轮带动滚动腔在滑轨上做往复运动。

万向滚轮套接在滚动腔上并与滚动腔固定，所述万向滚轮与滚动腔之间通过反向螺栓进行固定，所述反向螺栓的两端分别连接在万向滚轮与滚动腔上，反向螺栓的中间位置分别与万向滚轮及滚动腔不接触，所述万向滚轮与滚动腔的运动状态分别独立。

滑轨的长度大于万向滚轮的直径，所述滑轨的两端闭口处设有防脱块，所述防脱块的高度大于滑轨的高度，所述防脱块为高弹性结构，防止脱落。

缓冲边靠与万向滚轮之间通过环状的连接套进行连接，所述连接套与缓冲边靠通过互相咬合进行连接，所述远离万向滚轮内侧的缓冲边靠外侧的厚度大于靠近万向滚轮内侧缓冲边靠内侧的厚度，所述缓冲边靠在万向轮运动过程中呈离心运动状态。

缓冲边靠上的缓冲孔为圆形或倒置的三角形。

第二端头上设有圆形的通孔，所述通孔内表上面设有连接纹。

第一端头及第二端头分别固定连接在料槽的两端，第一端头及第二端头于料槽连接处进行机油浸润。

进一步，万向滚轮与滚动腔可以做为一个整体与滑轨进行分离，从而便于保养维修。

进一步，滑轨的内侧边缘设有高弹性的缓冲条，所述滑轨内腔填充有机油。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

本发明一种料槽转动摆臂，小巧精简，作为整机中的单个部件是及其精炼的，不仅便于安装维护，还便于整机进行调整，无论是单独工作还是拉链机工作都能够产生较好的效果，有效增加整机的兼容性，能够较好的避免传统摆臂过长的问题，本发明适合在精细机械加工行业中使用，具有高度的专一性，能够快速转移料槽中的物料，从而提高生产效率，本发明精确灵敏，使用效果好，具有较高的经济效益，尤其是机械化生产玻璃制品行业中。

附图说明

图1为本发明一种料槽转动摆臂的结构示意图；

图中：1、缓冲边靠；2、缓冲孔；3、万向滚轮；4、滚动腔；5、滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。

如图1所示，一种料槽转动摆臂，包括缓冲边靠1、缓冲孔2、万向滚轮3、滚动腔4及滑轨5。

摆臂的整体结构为两端不同大小的椭圆形结构，摆臂的两端分别为第一端头及第二端头，第一端头及第二端头分别固定连接在料槽的两端，第一端头及第二端头于料槽连接处进行机油浸润，第二端头上设有圆形的通孔，所述通孔内表上面设有连接纹，所述第一端头与第二端头之间设有滑轨5，所述滑轨5上设有滚动腔4，滚动腔4四周环绕着万向滚轮3，万向滚轮3的一侧边缘上设有光滑三角形的缓冲边靠1，所述缓冲边靠1内设有缓冲孔2，缓冲边靠1上的缓冲孔2为圆形或倒置的三角形，万向滚轮3带动滚动腔4在滑轨5上做往复运动。

万向滚轮3套接在滚动腔4上并与滚动腔4固定，所述万向滚轮3与滚动腔4之间通过反向螺栓进行固定，所述反向螺栓的两端分别连接在万向滚轮3与滚动腔4上，反向螺栓的中间位置分别与万向滚轮3及滚动腔4不接触，所述万向滚轮3与滚动腔4的运动状态分别独立，万向滚轮3与滚动腔4可以做为一个整体与滑轨5进行分离，从而便于保养维修。

滑轨5的长度大于万向滚轮3的直径，所述滑轨5的两端闭口处设有防脱块，滑轨5的内侧边缘设有高弹性的缓冲条，所述滑轨5内腔填充有机油，所述防脱块的高度大于滑轨5的高度，所述防脱块为高弹性结构。

缓冲边靠1与万向滚轮3之间通过环状的连接套进行连接，万向滚轮3在滚动腔的外侧，万向滚轮3与滚动腔4的整体高度大于滑轨5的高度，所述连接套与缓冲边靠1通过互相咬合进行连接，所述远离万向滚轮3内侧的缓冲边靠1外侧的厚度大于靠近万向滚轮3内侧缓冲边靠1内侧的厚度，所述缓冲边靠1在万向轮运动过程中呈离心运动状态。

Claims (6)

1.一种料槽转动摆臂，包括缓冲边靠(1)、缓冲孔(2)、万向滚轮(3)、滚动腔(4)及滑轨(5)，其特征在于：摆臂的整体结构为两端不同大小的椭圆形，摆臂的两端分别为第一端头及第二端头，所述第一端头与第二端头之间设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上设有滚动腔(4)，滚动腔(4)四周环绕着万向滚轮(3)，万向滚轮(3)的一侧边缘上设有光滑三角形的缓冲边靠(1)，所述缓冲边靠(1)内设有缓冲孔(2)，万向滚轮(3)带动滚动腔(4)在滑轨(5)上做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种料槽转动摆臂，其特征在于：万向滚轮(3)套接在滚动腔(4)上并与滚动腔(4)固定，所述万向滚轮(3)与滚动腔(4)之间通过反向螺栓进行固定，所述反向螺栓的两端分别连接在万向滚轮(3)与滚动腔(4)上，反向螺栓的中间位置分别与万向滚轮(3)及滚动腔(4)不接触，所述万向滚轮(3)与滚动腔(4)的运动状态分别独立。

3.根据权利要求1所述的一种料槽转动摆臂，其特征在于：滑轨(5)的长度大于万向滚轮(3)的直径，所述滑轨(5)的两端闭口处设有防脱块，所述防脱块的高度大于滑轨(5)的高度，所述防脱块为高弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种料槽转动摆臂，其特征在于：缓冲边靠(1)与万向滚轮(3)之间通过环状的连接套进行连接，所述连接套与缓冲边靠(1)通过互相咬合进行连接，所述远离万向滚轮(3)内侧的缓冲边靠(1)外侧的厚度大于靠近万向滚轮(3)内侧缓冲边靠(1)内侧的厚度，所述缓冲边靠(1)在万向轮运动过程中呈离心运动状态。

5.根据权利要求1所述的一种料槽转动摆臂，其特征在于：缓冲边靠(1)上的缓冲孔(2)为圆形或倒置的三角形。

6.根据权利要求1所述的一种料槽转动摆臂，其特征在于：第二端头上设有圆形的通孔，所述通孔内表上面设有连接纹。