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CN109079207A - 铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床，包括机身、设置在机身上方的横梁、设置在机身下方的底座、加工机构、测量机构和方位控制机构，通过第一驱动轴驱动驱动轮旋转，随后传动杆拉动传动滑块在导轨内移动，使得连接杆能够拉动固定块，使得刀杆深入到主轴的内部，而且由于主轴的内部的安装槽沿着刀杆的装入的方向内径逐渐减小，实现了刀杆的自动固定，从而提高了铣床的实用性和可靠性。

Description

铣床
本发明专利申请是针对申请号为：2016108085914的分案申请，原申请的申请日为：2016-09-08，发明创造名称为：一种用于工业生产的具有温度保护功能的铣床。
技术领域
本发明涉及铣床领域。
背景技术
在我国，随着经济发展的不断加快，各种先进的高精度设备也不断引入到工业领域，给我国的工业生产带来了很大的帮助。
在现有的工业生产场合，铣床是一种很常见的加工设备。在现有的铣床中，当刀头进行加工时，由于铣床缺少对加工处温度检测的能力，从而使得刀头容易损坏，降低了铣床的实用性；不仅如此，在刀杆安装的时候，现有的铣床都是需要人工进行手动安装，这样不仅安装效率低，而且难免会安装不到位，降低了铣床的可靠性。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的具有温度保护功能的铣床。
2.技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的具有温度保护功能的铣床，包括机身、设置在机身上方的横梁、设置在机身下方的底座、加工机构、温度测量机构和方位控制机构；
所述加工机构设置在横梁上，所述加工机构包括主体和设置在主体下方的加工组件，所述加工组件包括主轴、刀杆和刀头，所述刀头的一端设置在刀杆的内部，所述刀杆的一端设置在主轴的内部，所述主轴的内部设有驱动组件，所述刀杆的外周均匀设有若干固定块，所述驱动组件与固定块传动连接；
所述主轴的内部设有安装槽，所述安装槽沿着刀杆的装入的方向内径逐渐减小；
所述驱动组件包括驱动单元和传动单元，所述驱动单元包括第一驱动轴和驱动轮，所述第一驱动轴驱动驱动轮旋转，所述传动单元包括设置在驱动轮上的偏心轴、传动杆、铰接轴、传动滑块、导轨和连接杆，所述偏心轴和铰接轴分别设置在传动杆的两端，所述导轨的内部设有导槽，所述传动滑块设置在导槽的内部，所述传动杆的一端通过铰接轴与传动滑块铰接，所述传动杆的另一端通过偏心轴与驱动轮铰接，所述传动滑块通过连接杆与固定块连接；
所述温度测量机构包括两个位于主体两侧的温度测量组件，所述温度测量组件包括设置在横梁下方的转向电机、转动轴和红外线测温仪，所述转向电机通过转动轴与红外线测温仪传动连接。
作为优选，为了保证工作平台能够多方位的可靠移动，所述方位控制机构包括工作平台、设置在工作平台下方的水平调节组件和设置在水平调节组件下方的纵向调节组件，所述纵向调节组件为气缸，所述水平调节组件包括驱动齿轮、第二驱动轴、传送带和传动块，所述驱动齿轮的数量为两个，两个所述驱动齿轮分别位于传送带的两端且通过位于传送带内侧的传动齿与传送带传动连接，所述传动块位于传送带的上方且与工作平台固定连接，所述第二驱动轴与驱动齿轮传动连接。
作为优选，为了提高铣床的实用性和智能化程度，所述主体上还设有状态指示灯、显示界面、若干控制按键，所述主体的内部设有中央控制模块，所述中央控制模块为PLC。
作为优选，双色发光二极管能够提高铣床状态指示的效果，所述状态指示灯为双色发光二极管。
作为优选，液晶显示屏能够对铣床的工作信息更好的进行显示，所述显示界面为液晶显示屏。
作为优选，轻触按键的灵敏度高，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了增加铣床的无线通讯能力，所述主体的内部还设有无线通讯模块，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。
作为优选，通过刻度条能够保证对不同型号的刀头进行固定，提高了铣床的实用性，所述刀杆的外周设有刻度条。
3.有益效果
本发明的有益效果是，该用于工业生产的具有温度保护功能的铣床中，通过第一驱动轴驱动驱动轮旋转，随后传动杆拉动传动滑块在导轨内移动，使得连接杆能够拉动固定块，使得刀杆深入到主轴的内部，而且由于主轴的内部的安装槽沿着刀杆的装入的方向内径逐渐减小，实现了刀杆的自动固定，从而提高了铣床的实用性和可靠性；不仅如此，转向电机通过转动轴来控制红外线测温仪的测量的角度，来保证面对不同型号的刀头时都能够精确测量，从而提高了铣床的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的结构示意图；
图2是本发明的用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的加工机构的结构示意图；
图3是本发明的用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的驱动组件的结构示意图；
图4是本发明的用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的水平调节组件的结构示意图；
图5是本发明的用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的主轴的结构示意图；
图中：1.横梁，2.加工机构，3.转向电机，4.转动轴，5.红外线测温仪，6.机身，7.工作平台，8.水平调节组件，9.纵向调节组件，10.底座，11.主体，12.状态指示灯，13.显示界面，14.控制按键，15.主轴，16.刀杆，17.刻度条，18.固定块，19.刀头，20.驱动轮，21.第一驱动轴，22.偏心轴，23.传动杆，24.导轨，25.传动滑块，26.铰接轴，27.连接杆，28.传动块，29.传送带，30.传动齿，31.驱动齿轮，32.第二驱动轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示，一种用于工业生产的具有温度保护功能的铣床，包括机身6、设置在机身6上方的横梁1、设置在机身6下方的底座10、加工机构2、温度测量机构和方位控制机构；
所述加工机构2设置在横梁1上，所述加工机构2包括主体11和设置在主体11下方的加工组件，所述加工组件包括主轴15、刀杆16和刀头19，所述刀头19的一端设置在刀杆16的内部，所述刀杆16的一端设置在主轴15的内部，所述主轴15的内部设有驱动组件，所述刀杆16的外周均匀设有若干固定块18，所述驱动组件与固定块18传动连接；
所述主轴15的内部设有安装槽，所述安装槽沿着刀杆16的装入的方向内径逐渐减小；
所述驱动组件包括驱动单元和传动单元，所述驱动单元包括第一驱动轴21和驱动轮20，所述第一驱动轴21驱动驱动轮20旋转，所述传动单元包括设置在驱动轮20上的偏心轴22、传动杆23、铰接轴26、传动滑块25、导轨24和连接杆27，所述偏心轴22和铰接轴26分别设置在传动杆23的两端，所述导轨24的内部设有导槽，所述传动滑块25设置在导槽的内部，所述传动杆23的一端通过铰接轴26与传动滑块25铰接，所述传动杆23的另一端通过偏心轴22与驱动轮20铰接，所述传动滑块25通过连接杆27与固定块18连接；
所述温度测量机构包括两个位于主体11两侧的温度测量组件，所述温度测量组件包括设置在横梁1下方的转向电机3、转动轴4和红外线测温仪5，所述转向电机3通过转动轴4与红外线测温仪5传动连接。
作为优选，为了保证工作平台7能够多方位的可靠移动，所述方位控制机构包括工作平台7、设置在工作平台7下方的水平调节组件8和设置在水平调节组件8下方的纵向调节组件9，所述纵向调节组件9为气缸，所述水平调节组件8包括驱动齿轮31、第二驱动轴32、传送带29和传动块28，所述驱动齿轮31的数量为两个，两个所述驱动齿轮31分别位于传送带29的两端且通过位于传送带29内侧的传动齿30与传送带29传动连接，所述传动块28位于传送带29的上方且与工作平台7固定连接，所述第二驱动轴32与驱动齿轮31传动连接。
作为优选，为了提高铣床的实用性和智能化程度，所述主体11上还设有状态指示灯12、显示界面13、若干控制按键14，所述主体11的内部设有中央控制模块，所述中央控制模块为PLC。
作为优选，双色发光二极管能够提高铣床状态指示的效果，所述状态指示灯12为双色发光二极管。
作为优选，液晶显示屏能够对铣床的工作信息更好的进行显示，所述显示界面13为液晶显示屏。
作为优选，轻触按键的灵敏度高，所述控制按键14为轻触按键。
作为优选，为了增加铣床的无线通讯能力，所述主体11的内部还设有无线通讯模块，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。
作为优选，通过刻度条17能够保证对不同型号的刀头19进行固定，提高了铣床的实用性，所述刀杆16的外周设有刻度条17。
该用于工业生产的具有温度保护功能的铣床中，加工机构2，用来对产品进行加工；温度测量机构，用来对加工机构2处的温度进行实时监测，来保证铣床工作的可靠性；方位控制机构，用于保证加工机构2精确加工，提高了铣床的实用性。
该用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的加工机构2中，刀头19一端固定在刀杆16的内部，刀杆16的一端同样设置在主轴15内部，随后通过驱动组件拉动刀杆16外周的固定块18，使得刀杆16深入到主轴15的内部，而且由于主轴15的内部的安装槽沿着刀杆16的装入的方向内径逐渐减小，所以就能够保证对刀杆16夹紧，提高了固定的可靠性。其中，第一驱动轴21驱动驱动轮20旋转，随后传动杆23就会发生移动，拉动传动滑块25在导轨24内移动，使得连接杆27能够拉动固定块18，实现了刀杆16的自动固定，从而提高了铣床的实用性和可靠性。
该用于工业生产的具有温度保护功能的铣床的温度测量机构中，转向电机3通过转动轴4来控制红外线测温仪5的测量的角度，来保证面对不同型号的刀头19时都能够精确测量，从而提高了铣床的实用性和可靠性。
与现有技术相比，该用于工业生产的具有温度保护功能的铣床中，通过第一驱动轴21驱动驱动轮20旋转，随后传动杆23拉动传动滑块25在导轨24内移动，使得连接杆27能够拉动固定块18，使得刀杆16深入到主轴15的内部，而且由于主轴15的内部的安装槽沿着刀杆16的装入的方向内径逐渐减小，实现了刀杆16的自动固定，从而提高了铣床的实用性和可靠性；不仅如此，转向电机3通过转动轴4来控制红外线测温仪5的测量的角度，来保证面对不同型号的刀头19时都能够精确测量，从而提高了铣床的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.铣床，其特征在于，包括机身(5)、设置在机身(6)上方的横梁(1)、设置在机身(6)下方的底座(10)、所述加工机构(3)、温度测量机构和方位控制机构；
所述加工机构(2)设置在横梁(1)上，所述加工机构(2)包括主体(11)和设置在主体(11)下方的加工组件，所述加工组件包括主轴(15)、刀杆(16)和刀头(19)，所述刀头(19)的一端设置在刀杆(16)的内部，所述刀杆(16)的一端设置在主轴(15)的内部，所述主轴(15)的内部设有驱动组件，所述刀杆(16)的外周均匀设有若干固定块(18)，所述驱动组件与固定块(18)传动连接；
所述主轴(15)的内部设有安装槽，所述安装槽沿着刀杆(16)的装入的方向内径逐渐减小；
所述驱动组件包括驱动单元和传动单元，所述驱动单元包括第一驱动轴(21)和驱动轮(20)，所述第一驱动轴(21)驱动驱动轮(20)旋转，所述传动单元包括设置在驱动轮(20)上的偏心轴(22)、传动杆(23)、铰接轴(26)、传动滑块(25)、导轨(24)和连接杆(27)，所述偏心轴(22)和铰接轴(26)分别设置在传动杆(23)的两端，所述导轨(24)的内部设有导槽，所述传动滑块(25)设置在导槽的内部，所述传动杆(23)的一端通过铰接轴(26)与传动滑块(25)铰接，所述传动杆(23)的另一端通过偏心轴(22)与驱动轮(20)铰接，所述传动滑块(25)通过连接杆(27)与固定块(18)连接；
所述温度测量机构包括两个位于主体(11)两侧的温度测量组件，所述温度测量组件包括设置在横梁(1)下方的转向电机(3)、转动轴(4)和红外线测温仪(5)，所述转向电机(3)通过转动轴(4)与红外线测温仪(5)传动连接；
所述方位控制机构包括工作平台(7)、设置在工作平台(7)下方的水平调节组件(8)和设置在水平调节组件(8)下方的纵向调节组件(9)，所述纵向调节组件(9)为气缸，所述水平调节组件(8)包括驱动齿轮(31)、第二驱动轴(32)、传送带(29)和传动块(28)，所述驱动齿轮(31)的数量为两个，两个所述驱动齿轮(31)分别位于传送带(29)的两端且通过位于传送带(29)内侧的传动齿(30)与传送带(29)传动连接，所述传动块(28)位于传送带(29)的上方且与工作平台(7)固定连接，所述第二驱动轴(32)与驱动齿轮(31)传动连接；
所述主体(11)上还设有状态指示灯(12)、显示界面(13)、若干控制按键(14)，所述主体(11)的内部设有中央控制模块，所述中央控制模块为PLC；
所述状态指示灯(12)为双色发光二极管；
所述显示界面(13)为液晶显示屏。
2.如权利要求1或2所述的铣床，其特征在于，所述控制按键(14)为轻触按键。
3.如权利要求1所述的铣床，其特征在于，所述主体(11)的内部还设有无线通讯模块，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。
4.如权利要求1所述的铣床，其特征在于，所述刀杆(16)的外周设有刻度条(17)。
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