CN109075473B - 插塞接触件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于借助将插塞接触件（1）插入电路板（2）的接触孔（3）中来电接触电路板（2）的插塞接触件（1），具有两个相对彼此弹性的接触支脚（4、5）、接头区域（6）和连接区域（7），其中连接区域（7）使两个接触支脚（4、5）相互连接并且与接头区域（6）连接，并且其中插塞接触件（1）由金属的扁平材料冲压出和弯曲。根据本发明的插塞接触件（1）即使在扁平材料的很小的材料厚度的情况下也能够以如下方式实现可靠的接触：两个接触支脚（4、5）分别具有第一区段（4a、5a）和沿插塞接触件（1）的插入方向（E）与之连接的第二区段（4b、5b），其中两个接触支脚（4、5）从连接区域（7）的平面弯曲，从而连接区域（7）和两个接触支脚（4、5）的与连接区域（7）连接的第一区域（4a、5a）一起形成U形的轮廓，并且在两个接触支脚（4、5）的第二区段（4b、5b）的彼此背对的外侧分别构造有在插入状态下与接触孔（3）接触的接触区域（4c、5c）。

Description

插塞接触件

技术领域

本发明涉及一种用于借助将插塞接触件插入电路板的接触孔中来电接触电路板的插塞接触件，具有两个相对彼此弹性的接触支脚、接头区域和连接区域，其中连接区域使两个接触支脚相互连接并且与接头区域连接，并且其中插塞接触件由金属的扁平材料构造。

此外，本发明还涉及一种电连接端子，具有壳体、导体连接元件和汇流排件，其中待连接的导体可以借助导体连接元件与汇流排件导电地连接，并且其中在壳体中构造有用于导入待连接的电导体的导体导入开口。

背景技术

用于建立导体、不同的电构件或电子构件与汇流排之间的电连接的插塞接触件在不同的实施方式中并且对于不同的使用领域来说是已知的。插塞接触件为此插入相对应的容纳触头或插口元件中，其中容纳触头例如可以是汇流排中的开口。插塞接触件本身可以与电构件连接，或者设置用于与电导体连接，为此相应构造了插塞接触件的接头区域。

针对电路板与电构件或导体的接头至电路板之间的连接存在不同的技术，其中在实践中首先确定钎焊和压入。两个技术在许多年证实是可靠的，这是因为其确保了接触配对件之间的良好的和持续的电接触。钎焊和压入的缺点是：两个连接技术是不可逆的，从而一次建立的连接不能或仅以很高的耗费又分离。此外，为了建立连接需要附加的工作步骤和/或特殊的工具。在此，在其他的应用领域内使用了几十年的插塞连接提供了替选方案，这是因为连接简单地手动建立，并且此外也又可以在需要时分离，即是可逆的。

电连接端子也在许多实施变型方案中自从几十年以前就是已知的。连接端子例如可以构造用于连接一个电导体或多个导体与电路板，作为所谓的印制端子，为此，连接端子具有相应的接触引脚，其压入或钎焊入电路板中的相应的孔中。作为导体连接元件例如可以设置旋接端子，通过旋接端子，待连接的导体可以与汇流排件（Stromschienenstück）导电地连接。同样，导体连接元件也可以构造为压接接头，在其上可以紧固有待连接的导体的被去皮的端部，其中压接接头构造在汇流排件的端部上，并且接触引脚构造在汇流排件的另外的端部上。切割接头可以作为导体连接元件，在切割接头中，导体的绝缘的端部压入切割接头的刀口中。

此外，夹紧弹簧也可以用作导体连接元件，其中不仅使用环形的夹紧弹簧、所谓的拉力弹簧端子也使用U形的或V形的夹紧弹簧。刚性的导体或设有接线套筒的导体可以直接，即夹紧部位不必提前利用工具打开，插入U形的或V形的夹紧弹簧中。在已知的U形的或V形的夹紧弹簧中，待连接的导体由夹紧弹簧的夹紧支脚朝汇流排件挤压，由此建立导体与汇流排件之间的电连接。为了连接柔性的导体必须打开夹紧支脚与汇流排件之间的夹紧部位，为此，在壳体中构造有用于导入工具，例如螺丝刀的尖部的操纵开口。操纵开口也用于打开夹紧部位，以便可以将连接的导体又从端子拉出。

自一些年以来，从实践中已知了构造用于应用在电路板中的插塞接触件，插塞接触件根据弹簧叉的类型构造，并且具有两个扁平的、相对彼此弹性的接触支脚，其通过共同的连接区域相互连接。插塞接触件从金属的扁平材料冲压出和弯曲，其中为了制造两个接触支脚，接触支脚之间的尽可能窄的区域冲压出。在插入状态下，接触支脚分别利用其外部的冲压棱边朝接触孔的内壁挤压，插塞接触件插入接触孔中。与接触支脚对置的接头区域构造为压接接头，从而导体分别可以与插塞接触件连接。

为了使两个接触支脚可以以冲压技术可靠地制造，其宽度必须大约相应于其厚度，即扁平材料的材料厚度，插塞接触件从扁平材料冲压出。因为在两个接触支脚之间冲压出的区域的宽度也大约相应于扁平材料的材料厚度，所以得到的是，各个接触支脚的宽度分别仅是插塞接触件的总宽度的接近1/3。插塞接触件的总宽度，即两个接触支脚的宽度和在两个接触支脚之间冲压出的区域的宽度通过电路板中的接触孔的直径确定，插塞接触件应该插入接触孔中。在很小的孔直径中，这导致的是，插塞接触件的接触支脚必须非常窄和薄地构造。这首先以冲压技术难以实现，此外导致可以由接触支脚施加的接触法向力仅是相对很小的。

在连接过程期间通过大的力实现的压入连接中，接触配对件之间的气密性的连接形成，而在插塞连接中不导致这种内部金属的连接。在插塞连接中，接触配对件，即插塞接触件和电路板中的接触孔利用接触法向力相互挤压。为了可以确保接触配对件之间的良好的和持续的电接触，该接触法向力必须是足够大的。如果接触支脚是太窄或太薄的，那么接触法向力可能为了持续确保良好的电接触而不是足够大的。

具有多个之前描述的插塞接触件的连接端子由DE 10 2011 011 017 A1已知。各个插塞接触件在此以多列并排地布置在连接壳体的腔内，从而插塞接触件垂直于电路板的平面地延伸。为了连接各个导体，在各个插塞接触件中，接头区域构造为压接接头。由此，多个导体可以与电路板连接，其中各个接触孔彼此间具有很小的间距。事后连接或松开各个导体在已知的连接端子中然而是不可能的。

用于接触电路板的叉形的插塞接触件也由DE 202 18 295 U1已知。在该插塞接触件中，接触支脚也利用其外部的冲压棱边朝接触孔的内壁挤压，其中两个接触支脚分别具有两个外棱边，其在将插塞接触件压入电路板的接触孔中的情况下埋入钻孔壁的金属化部中。在此优选地，冷融焊应该在钻孔壁的金属化部与接触支脚之间出现，以便确保良好的电接触。连接的随后的分离然而是不可能的，或者仅难以实现。

发明内容

本发明的任务在于提供一种开头描述的插塞接触件，其即使在扁平材料的很小的材料厚度的情况下也能够实现接触孔的可靠的接触，从而插塞连接器确保了接触配对件之间的良好的和持续的电接触。此外在需要时，插塞接触件应该也又可以从接触孔拉出。此外应该说明一种电连接端子，利用该电连接端子，电导体可以以简单的方式和方法与电路板连接。

该任务在开头描述的插塞接触件中以如下方式解决：两个接触支脚分别具有第一区段和沿插塞接触件的插入方向与之连接的第二区段。两个接触支脚在此从连接区域的平面弯曲，从而连接区域和两个接触支脚的与连接区域连接的第一区域一起形成U形的轮廓。在插塞接触件的插入状态下与接触孔接触的接触区域在此构造在两个接触支脚的第二区段的相互背对的外侧，其中接触支脚分别具有接触区域。

与由现有技术已知的插塞接触件不同地，接触支脚和连接区域因此没有在一个共同的平面内延伸，而是接触支脚相对于连接区域弯曲。这导致的是，接触支脚在插入状态下没有利用其冲压棱边，而是利用其第二区段的相互背对的外侧朝接触孔的内壁挤压。由此实现的是，接触支脚的接触区域不再直接依赖于金属的扁平材料的材料厚度，插塞接触件由该扁平材料制成。由此，在接触支脚的设计方案，尤其是其几何形状和接触区域的形状方面存在更大的设计余地，从而插塞接触件和尤其是接触支脚可以更好地匹配于接触孔的相应的尺寸。

由于在根据本发明的插塞接触件中，接触支脚的接触区域没有构造在其冲压棱边上，而是构造在金属的扁平材料的轧制的侧面上，所以接触区域可以以简单的方式和方法设有涂层，例如镀金。因为接触区域没有构造在冲压棱边上，所以涂层已经可以施布在金属的扁平材料上，插塞接触件由该扁平材料制成，即冲压和弯曲。各个已经冲压的和必要时弯曲的插塞接触件的事后的和耗费的涂层由此可以取消。

按照根据本发明的插塞接触件的有利的设计方案，两个接触支脚的第二区段至少在其接触区域中分别具有在横截面中倒圆的外轮廓。接触支脚的边缘因此尤其是在接触支脚在插入状态下与接触孔接触的区域中被处理，从而其不具有在插塞接触件插入接触孔中时埋入钻孔壁的金属化部中的尖棱边。接触支脚的外轮廓为此可以具有小于接触孔半径的半径。由此可能的是，插塞接触件多次插入和拉出，而不会在电路板中的接触孔的内壁上导致过大的损坏。在此优选地，两个接触支脚的接触区域球形地构造。接触区域的球形的形状在此可以简单地借助模具产生，在接触支脚从连接区域的平面弯曲之前，接触支脚的第二区段的相应的区域压入模具中。

之前已经实施的是，由于接触支脚从连接区域的平面弯曲，并且接触区域没有构造在接触支脚的冲压棱边上，所以接触支脚的几何形状可以更简单地匹配于相应的要求，尤其是接触孔的尺寸。两个接触支脚在此优选彼此镜像对称地布置，其中接触支脚在其整个纵向延伸上彼此具有间距。优选地，接触支脚在此以如下方式弯曲：两个接触支脚相互间的间距在其自由端部的区域中是最小的。接触支脚彼此间的间距在此优选地在其第一区段的区域中是最大的，从而连接区域即使在设置用于插入具有很小的直径的接触孔中的插塞接触件中也可以具有确保插塞接触件的足够的稳定性的宽度。

按照根据本发明的插塞接触件的另外的有利的设计方案，两个接触支脚此外在其接触区域中分别具有比在其第一区段中更小的宽度。由此也提供如下可能性：提供一种插塞接触件，其可以插入具有很小的直径的接触孔中，而不必在此总体上相应很小地选择接触支脚的宽度。由此，插塞接触件的制造变得容易，这是因为接触支脚在其从连接区域弯曲的区段中不必太窄。此外，可以由接触支脚施加的接触法向力也没有太小，从而即使在很小的材料厚度的情况下也可以确保持续的良好的电接触。

开头提到的任务在根据本发明的电连接端子中解决。电连接端子具有根据本发明的插塞接触件，其至少部分布置在连接端子的壳体中，从而汇流排件由插塞接触件的接头区域或接头区域的区段形成，其中插塞接触件的接触支脚利用其第二区段或其接触区域从壳体的下侧凸出。在此，当连接端子放置到电路板上时，面对电路板的侧面被称为壳体的下侧。在根据本发明的电连接端子的优点方面参考之前的与根据本发明的插塞接触件相关的解释。

为了将导体与连接端子连接而可以使用不同的连接技术，即根据本发明的插塞接触件可以在连接端子中以不同的连接技术使用。作为导体连接元件例如可以设置旋接端子或切割端子，通过旋接端子或切割端子，待连接的导体可以与汇流排件导电地连接。同样，导体连接元件也可以构造为压接接头，在其上可以紧固有待连接的导体的被去皮的端部。

根据优选的设计方案，夹紧弹簧设置为导体连接元件，夹紧弹簧具有夹紧支脚和贴靠支脚，其中夹紧支脚和插塞接触件的接头区域的相应的区段一起形成用于待连接的导体的弹簧力夹紧接头。夹紧弹簧用作导体连接元件具有如下附加的优点：待连接的导体通过弹簧力夹紧接头非常简单地与连接端子连接并且因此也与电路板连接。在需要时，当弹簧力夹紧接头打开时，电导体也又可以从连接端子拉出。导体与电路板之间的电连接因此可以不仅在导体与插塞接触件的接头区域之间，而且也在插塞接触件的接触支脚与电路板之间松开。

如果在电连接端子中，接头区域沿接触支脚的纵向方向延伸，那么导体导入开口布置在壳体的上侧，并且待连接的电导体垂直于电路板的平面地插入连接端子中。除此以外然而也可能的是，插塞接触件的接头区域垂直于（或在不等于90º的角度的情况下）接触支脚的纵向方向地弯曲，从而导体导入开口相应布置在壳体的端侧。在两个情况下，电导体从接触支脚的自由端部朝接头区域的相应的区段挤压，由此建立导体与插塞接触件之间的电连接。从连接端子松开导体可以以如下方式简单地实现：打开夹紧部位，为此，夹紧弹簧的夹紧支脚借助导入操纵开口的工具或布置在操纵开口中的操纵按钮与其弹簧力相抗地偏移。导体随后又可以从夹紧支脚与插塞接触件的接头区域之间的夹紧部位拉出。

为了实现插入的电导体与插塞接触件之间的良好的电接触，在插塞接触件的接头区域的面对夹紧支脚的侧面上优选构造有多个槽或凹口。通过接头区域的这种结构，插入的导体与插塞接触件之间的面压力提高，这导致更小的传递阻力。

为了将电连接端子简单地安装在电路板上，根据另外的有利的设计方案设置的是，在壳体的下侧构造有多个调节元件，其在连接端子放置到电路板上时导入电路板中的相对应的凹部中。调节元件的端部在此优选锥形地构造，这使调节元件导入电路板中的相对应的凹部中变得容易。此外，调节元件的长度以如下方式选择：在将连接端子放置到电路板上时，在插塞接触件的接触支脚的接触区域沉入电路板中的相对应的接触孔中之前，首先调节元件利用其自由端部嵌入电路板中的相对应的凹部中。

按照根据本发明的电连接端子的另外的有利的设计方案，除了调节元件以外，至少两个卡锁元件构造在壳体的下侧，卡锁元件嵌入电路板中的相对应的凹部中。通过相应的卡锁凸出部或卡锁鼻可以确保的是，电连接端子在放置到电路板上之后可靠地紧固在该电路板上。优选地，卡锁元件在此以如下方式构造：其可以从未卡锁的第一状态转移到卡锁的第二状态，反之亦然。由此存在又松开电连接端子的壳体与电路板之间的卡锁的可能性，从而电连接端子在需要时又可以从电路板取下。

附图说明

现在详细地存在设计和改进根据本发明的插塞接触件和根据本发明电连接端子的大量可能性。在附图中：

图1示出了根据本发明的插塞接触件的优选的实施例的立体图，其具有夹紧弹簧；

图2从后侧示出了根据图1的插塞接触件的图示；

图3示出了根据本发明的插塞接触件的放大的立体图，其具有另外的接头区域；

图4示出了在制造根据图1的插塞接触件时的两个制造阶段；

图5示出了根据本发明的电连接端子的优选的实施例，其插接到电路板上；

图6以横截面示出了根据图5的电连接端子；和

图7示出了根据图6的电连接端子的放大的片段图。

具体实施方式

图1和2示出了用于接触电路板2的插塞接触件1的优选的实施例，为此，插塞接触件1插入电路板2中的相对应的接触孔3中（参见图6和7）。由金属的扁平材料冲压出的和弯曲的插塞接触件1具有两个相对彼此弹性的接触支脚4、5、接头区域6和连接区域7，其中两个接触支脚4、5通过连接区域7相互连接并且与接头区域6连接。

两个接触支脚4、5分别具有第一区段4a、5a和第二区段4b、5b，其沿插塞接触件1的插入方向E分别与第一区段4a、5a连接。如尤其是从图1看到的那样，两个接触支脚4、5从连接区域7的平面弯曲，从而连接区域7和两个接触支脚4、5的与之连接的第一区域4a、5a共同形成U形的轮廓。接触支脚4、5在此几乎垂直地从连接区域7弯曲，从而连接区域7形成U形背，并且接触支脚4、5的两个第一区段4a、5a形成U形的轮廓的U形脚。

在两个接触支脚4、5的第二区段4b、5b的相互背对的外侧构造有接触区域4c、5c，其在插塞接触件1的插入状态下与接触孔3接触。如从图1和2并且尤其是从根据图3的放大的图示看到的那样，接触区域4c、5c球形地构造。接触区域4c、5c的外轮廓的半径在此比接触孔3的半径小一些，从而在接触支脚4、5插入接触孔3时，接触孔3的金属化的内壁没有受损。

如从图1至3看到的那样，两个接触支脚4、5彼此镜像对称地布置，并且在其整个纵向延伸上相互具有间距。接触支脚4、5彼此间的间距在此在其自由端部4d、5d的区域中最小，而间距在第一区段4a、5a的区域中最大。接触支脚4、5因此从连接区域7或其第一区段4a、5a出发相互弯曲，其中此外，接触支脚4、5的宽度沿自由端部4d、5d的方向减小。由此，接触支脚4、5可以插入接触孔3中，接触孔的直径小于两个接触支脚4、5的两个第一区段4a、5a的间距或连接区域7的宽度。因此可以实现插塞接触件1，其可以在特别小的接触孔3中插入，并且因此具有足够大的刚性和稳定性，从而在接触支脚4、5插入接触孔3中时不会导致插塞接触件1的变形。

在图3中放大地示出的插塞接触件1与在图1和2中示出的插塞接触件1的不同之处仅在于接头区域6的另外的设计方案。接头区域6在此构造为笔直的凸舌，其和根据图1和2的接头区域6的区段6a一样用于接触电导体。

图4示出了在制造根据本发明的插塞接触件1时的两个中间步骤，其中在图4a中示出在从金属的扁平材料冲压出后的插塞接触件1。金属的扁平材料在此可以具有小于0.5mm的厚度，例如仅0.3-0.4mm的厚度。接触区域4c、5c的球形的形状以如下方式产生：接触支脚4、5的第二区段4b、5b的相应的区域压入模具中。在根据图4b的图示中，根据另外的方法步骤，接头区域6的两个区段向上弯曲，从而接头区域6具有带有U形背8和两个侧壁9的U形的轮廓。最后，两个接触支脚4、5从连接区域7的平面基本上垂直地向上弯曲，并且接触支脚4、5的第二区段4b、5b相互弯曲，从而达到插塞接触件1的图1所示的形状。

图5和6示出根据本发明的电连接端子10的优选的实施例，该电连接端子具有通常由塑料构成的壳体11。在壳体11中布置有多个导体导入开口12和相应数量的夹紧弹簧13和插塞接触件1。电连接端子10的在图中示出的实施例用于连接十个单个导体，从而在壳体11中也布置有总共十个夹紧弹簧13和十个插塞接触件1，其中两个夹紧弹簧13分别镜像对称地相互对置地布置，如可从图6看到的那样。各个夹紧弹簧13分别具有夹紧支脚14和贴靠支脚15，在根据图6的横截面图示中可看到的是，夹紧弹簧中的两个在连接端子10中相互对置。

给每个夹紧弹簧13配属插塞接触件1，从而插塞接触件1的接头区域6的由侧壁9形成的区段6a和夹紧弹簧13的夹紧支脚14的自由端部一起形成用于通过导体导入开口12导入壳体11中的电导体的弹簧力夹紧接头。因为连接端子10设置用于连接十个导体，所以在壳体11中相应也构造有十个导体导入开口12和用于分别打开弹簧力夹紧接头的十个操纵开口16。

从图5至7可看到的是，各个接触支脚4、5利用其第二区段4b、5b，尤其是利用第二区段4b、5b的构造有接触区段4c、5c的区域从壳体11的下侧凸出。因此，当连接端子10放置到电路板2上时，接触区段4c、5c可以接触电路板2中的相对应的接触孔3。

为了确保连接的电导体与插塞接触件1的接头区域6之间的很好的电接触，在接头区域6的区段6a的面对夹紧支脚14的侧面上构造有多个槽18，如可从图1看到的那样。由此提高在插入的和从夹紧支脚14的端部朝区段6a挤压的导体与区段6a之间的面压力。

为了在电路板2上紧固电连接端子10的壳体11，在壳体11的下侧构造有多个调节元件19，以及在壳体11的两个端侧构造有两个卡锁元件20，其分别可以凸出超过壳体11的下侧，并且可以插入电路板2中的相对应的凹部中。为了建立电路板2中的相应的凹部中的卡锁，两个卡锁元件20分别可以具有相互对置的卡锁鼻。借助在对置的卡锁鼻之间布置的沿卡锁元件20的纵向方向可移动地构造的锁定销可以阻止卡锁鼻的不期望的回弹，当锁定销在两个卡锁鼻之间位于其锁定位置中时。

为了可以简单地打开夹紧弹簧13的夹紧支脚14的自由端部与插塞接触件1的对置的接头区域6之间的夹紧部位，在操纵开口16中分别可移动地布置有操纵按钮21。如果操纵按钮21压入壳体11的操纵开口16中，那么操纵按钮21使夹紧弹簧13的夹紧支脚14与其弹簧力相抗地偏移，从而连接的导体可以从夹紧部位拉出，或者柔性的导体可以导入夹紧部位中。

Claims (9)

1.一种用于借助将插塞接触件（1）插入电路板（2）的接触孔（3）中来电接触电路板（2）的插塞接触件（1），具有两个相对彼此弹性的接触支脚（4、5）、接头区域（6）和连接区域（7），其中连接区域（7）使两个接触支脚（4、5）相互连接并且与接头区域（6）连接，并且其中插塞接触件（1）由金属的扁平材料构造，两个接触支脚（4、5）分别具有第一区段（4a、5a）和沿插塞接触件（1）的插入方向（E）与之连接的第二区段（4b、5b），

两个接触支脚（4、5）从连接区域（7）的平面弯曲，从而连接区域（7）和两个接触支脚（4、5）的与连接区域（7）连接的第一区段（4a、5a）一起形成U形的轮廓，

并且在两个接触支脚（4、5）的第二区段（4b、5b）的彼此背对的外侧分别构造有在插入状态下与接触孔（3）接触的接触区域（4c、5c）,

其特征在于，

两个接触支脚（4、5）的接触区域（4c、5c）球形地构造，

两个接触支脚（4、5）彼此镜像对称地布置，并且在其整个纵向延伸上彼此具有间距，其中接触支脚（4、5）的间距在其自由端部（4d、5d）的区域中最小并且在其第一区段的区域中最大。

2.根据权利要求1所述的插塞接触件（1），其特征在于，两个接触支脚（4、5）分别在其接触区域（4c、5c）中具有比在其第一区段（4a、5a）中更小的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的插塞接触件（1），其特征在于，接触支脚（4、5）分别具有小于0.5mm的厚度。

4.根据权利要求1所述的插塞接触件（1），其特征在于，两个接触支脚（4、5）的第二区段（4b、5b）至少在其接触区域（4c、5c）中分别具有在横截面中倒圆的外轮廓。

5.一种电连接端子（10），具有壳体（11）、导体连接元件和汇流排件，其中待连接的导体能够借助导体连接元件与汇流排件导电地连接，并且其中在壳体（11）中构造有用于导入待连接的电导体的导体导入开口（12），

其特征在于，

根据权利要求1或2所述的插塞接触件（1）以如下方式布置在壳体（11）中：汇流排件由插塞接触件（1）的接头区域（6）或接头区域（6）的区段（6a）形成，并且接触支脚（4、5）利用其第二区段（4b、5b）从壳体（11）的面对电路板（2）的下侧凸出。

6.根据权利要求5所述的电连接端子（10），其特征在于，作为导体连接元件，夹紧弹簧（13）布置在壳体（11）中，其中夹紧弹簧（13）具有夹紧支脚（14）和贴靠支脚（15），并且夹紧支脚（14）和插塞接触件（1）的接头区域（6）或接头区域（6）的区段（6a）一起形成用于待连接的电导体的弹簧力夹紧接头，并且其中在壳体（11）中构造有用于打开弹簧力夹紧接头的操纵开口（16）。

7.根据权利要求6所述的电连接端子（10），其特征在于，在插塞接触件（1）的接头区域（6）或接头区域（6）的区段（6a）的面对夹紧支脚（14）的侧面上构造有多个槽（18）或凹口。

8.根据权利要求5所述的电连接端子（10），其特征在于，在壳体（11）的下侧构造有多个用于插入电路板（2）中的相对应的凹部中的调节元件（19）。

9.根据权利要求5所述的电连接端子（10），其特征在于，在操纵开口（16）中布置有操纵按钮（21），其能够从第一位置移动到第二位置，在第一位置中，弹簧力夹紧接头关闭，在第二位置中，操纵按钮（21）利用其面对夹紧支脚（14）的端部使夹紧支脚（14）与夹紧弹簧（13）的弹簧力相抗地偏移，从而弹簧力夹紧接头打开。

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