CN109070244B

CN109070244B - 孔锯组件

Info

Publication number: CN109070244B
Application number: CN201780027103.9A
Authority: CN
Inventors: H·J·布鲁克曼
Original assignee: Grip X Co ltd
Current assignee: Grip X Co ltd
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2017-06-08
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2037-06-08
Also published as: CA3026562C; CN109070244A; RU2018141099A; AU2017277724B2; NL2019036A; RU2018141099A3; US10478904B2; BR112018071702A2; US20190193173A1; JP6807117B2; WO2017212002A1; ZA201806810B; EP3429789A1; NL2019036B1; CA3026562A1; JP2019517395A; RU2742915C2; EP3429789B1; AU2017277724A1

Abstract

本发明涉及一种孔锯组件，包括孔锯和用于将所述孔锯连接到驱动工具上的心轴，所述孔锯包括设置有孔的底壁，该孔带有内螺纹，该内螺纹具有螺纹大径和螺纹小径，并且所述心轴包括具有第一螺纹接合部和第二螺纹接合部的装夹装置，所述第一螺纹接合部沿纵向延伸并具有第一外表面，该第一外表面在使用时与所述内螺纹接合；所述第二螺纹接合部沿所述纵向延伸并具有第二外表面，该第二外表面在使用时用于与所述内螺纹接合；所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部可在垂直于所述纵向方向的分量上相对于彼此移动，使得所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在第一或释放位置以及第二或接合位置之间相对于彼此移动，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第一或释放位置共同提供第一圆周，以允许在大致的纵向上从所述孔缩回或插入所述孔，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二或接合位置具有比第一圆周大的第二圆周，并且在所述第二位置，所述第一外表面和所述第二外表面与所述内螺纹接合，用于将所述装夹装置装夹到所述孔内。

Description

孔锯组件

技术领域

本发明涉及一种孔锯组件。

背景技术

孔锯与心轴的连接问题已经成为许多专利公开的课题。在工业和专业应用中，使用不同尺寸的孔锯组。孔锯通常为杯形，一般具有圆柱形裙部，该裙部连接或者一体成型在支撑部或承载板上，裙部的自由端形成有锯齿。心轴将孔锯连接到驱动机器上，如钻孔机。目前，承载板的中心设有内螺纹或螺纹孔。心轴具有与孔的内螺纹相匹配的外螺纹。通过这种方式，许多类型和尺寸的孔锯可以安装在心轴上。

使用中发现，孔锯易于锁在心轴上，使得孔锯几乎不可能从心轴上移除。为此，在心轴上设置一个或多个驱动销，以防止这种锁紧(过紧)。然而，这需要更复杂的心轴机构。下列专利公开中解释了几种设计。

US3880546根据其摘要描述了一种孔锯组件，包括心轴，心轴包括杆、主体、由主体承载的导向钻以及由弹簧承载的连接装置，该连接装置适于在杯形孔锯底部接合合适的互补锁止装置。孔锯具有适当的斜坡，孔锯底部具有适当的弧形开口，当心轴相对于孔锯做插入或旋转运动时，斜坡允许被其接合的由弹簧承载的锁止装置咬合到位，以便于将孔锯束缚到心轴的安全冲洗位置。还公开了发明的改进形式，弹簧承载锁止装置包括固定T型螺柱或销以及球形制动装置，它们也与孔锯的底部接合。

GB2257381根据其摘要描述了一种用于孔锯的心轴，包括具有螺纹端长度的主轴，用于螺接在孔锯的承载板的螺纹孔内。所以孔锯不会紧锁在心轴位置，用于可驱动地连接孔锯和所述主轴的装置包括至少一个驱动销，该驱动销延伸穿过固定环的间隙孔并与孔锯的承载板内的孔接合。驱动销由环承载，环可滑动地安装在主轴的一部分，所述环由螺旋压缩弹簧作用，螺旋压缩弹簧反作用弹簧挡圈支撑的垫圈。

许多替代方案中提供一种与孔锯连接的适配器，适配器设置有与心轴快速连接的端部。反过来心轴具有与适配器的快速连接装置匹配(互补)的快速连接装置。这些解决方案的实例在下列公开中说明。

DE202013006690U1根据其摘要描述了一种用于将孔锯与机械驱动装置连接的支架，该机械驱动装置包括用于连接机械驱动装置的支持柄，其特征在于，容器与支持柄免工具连接，孔锯固定相关连接件。

US20090279972根据其摘要描述了一种用于快速更换的心轴和标准钻孔机，其中每个钻孔机包括中心孔和至少一个驱动销孔。心轴包括心轴本体、驱动柄和孔，心轴本体包括可接合在中心孔内的端部，驱动柄与该端部相对，用于接合电动工具，孔用于接收导向钻头。心轴进一步地包括驱动销板和/或环，其具有至少一个驱动销，容纳在孔锯的相应驱动销孔内，用于可驱动地接合孔锯。在至少一个实施例中，心轴进一步地包括导向钻头装置，用于接合和释放快速更换或标准导向钻头。

US20110255931根据其摘要描述了一种孔锯心轴系统，包括具有近端和远端的主体组成的刀夹，近端配置为与驱动装置连接并由驱动装置驱动。大致纵向的刀夹孔可以从主体的近端向远端延伸，该孔配置为接收钻头。该系统进一步地包括可释放地连接到钻头部分的心轴。该心轴可以包括具有近端和远端的主体，近端配置为当心轴连接到钻头上时配合接合刀夹的远端。远端可以配置为与孔锯连接。大致纵向的心轴孔可以从主体的近端向远端延伸，心轴孔配置为接收钻头。该心轴可以进一步地包括位于该主体的一部分内的锁止装置，锁止装置配置为当钻头在心轴孔内时可释放地将心轴连接到钻头的至少一部分。

WO2001038028根据其摘要描述了一种孔锯组件，提供一种结构和方法，用于有效安全地将孔锯连接到心轴上以及轻易将导向钻头连接到心轴上。心轴具有与连接端相对的柄部和与连接端靠近的接收槽。接收槽适于接收孔锯的安装标签，以将孔锯与适配器主体连接。心轴也包括可滑动地连接在该主体上的选择器套筒，用于在允许接收槽接收孔锯的第一位置和选择器套筒阻止孔锯安装标签从接收槽上移除的中间位置之间运动。

WO2006062388根据其摘要描述了一种用于工具的快速更换心轴，尤其是用于孔锯，该心轴包括具有驱动端和工具端的纵向主体、用于连接带有中心孔的工具的装置，该中心孔允许该连接装置滑动穿过该纵向主体，该心轴还包括用于旋转地轴向地将连接装置锁定到纵向主体上的装置。该连接装置可从该纵向主体滑动地释放，并可以在向连接装置施加闩锁后简易地滑过该主体，以便将锯材料的塞子推出该孔锯。

WO2006122417根据其摘要描述了一种用于将孔锯安装到工具上的快速连接机械装置，包括：孔锯；心轴，具有用于安装到孔锯上的第一端和用于安装到工具上的第二端；和钻头，钻头在心轴内部装配，使得当心轴连接到孔锯时，钻头同中心地置于该孔锯的中心；夹持件，安装到工具上，用于接收该心轴的第二端；其中心轴的第二端包括用于将心轴轻易安装到该夹持件和从该夹持件上释放的快速连接装置。

许多适配器结构复杂，保留在孔锯上，需要来自用户的复杂的连接动作，或者具有其他缺点。因此，产生了将孔锯连接到驱动装置上的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种用于连接孔锯的装置。具体地，本发明旨在提供一种用于更有效地连接和拆卸这种孔锯的装置，尤其是连接和拆卸用于连接到驱动设备上的心轴。

为了实现此目的，本发明提供一种孔锯组件，包括孔锯和用于将所述孔锯连接到驱动工具上的心轴，所述孔锯包括设置有孔的底壁，该孔带有内螺纹，该内螺纹具有螺纹大径和螺纹小径，并且所述心轴包括具有第一螺纹接合部和第二螺纹接合部的装夹装置，

-所述第一螺纹接合部沿纵向延伸并具有第一外表面，该第一外表面在使用时与所述内螺纹接合；

-所述第二螺纹接合部沿所述纵向延伸并具有第二外表面，该第二外表面在使用时与所述内螺纹接合；

所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部可在垂直于所述纵向方向的分量上相对于彼此移动，使得所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在第一或释放位置以及第二或装夹位置之间相对于彼此移动，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第一或释放位置共同提供第一圆周，以允许在大致的纵向上从所述孔缩回或插入所述孔，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二或接合位置具有比第一圆周大的第二圆周，并且在所述第二位置，所述第一外表面和所述第二外表面与所述内螺纹结合，用于将所述装夹装置装夹到所述孔内。

用于孔锯的装夹装置提供一种将孔锯安装到心轴上的快速接头。

本申请中，参考纵向圆柱段。通常，这涉及一部分由圆柱壁限定，一部分由功能上或大致与圆柱的纵轴平行的平面限定的圆柱的部分。实际上，当涉及螺纹时，圆柱指的是正圆柱体。一个具体的示例是被定义为“水平圆柱段”的圆柱段。通常，这指的是纵轴朝向水平方向的圆柱。通过与圆柱的对称轴(纵轴)平行的单面从这样的水平圆柱进行的立体切割叫做水平圆柱段。

在当前申请中，在一种实施例中，螺纹接合部为具有间隔的纵向圆柱段，使得螺接部被结合到一起，采用这种方式使得它们可以从带有内螺纹的孔内移除。具体地，这些螺纹接合部可以为相对的水平圆柱段，即，每个螺纹接合部具有大致或功能上与圆柱的纵轴平行的平面。具体地，这些平面中的至少一个平面与纵轴有距离。更具体地，这两种平面互相平行并与纵轴有距离。平面与柱的纵轴有距离相对容易制造。

在一种实施例中，螺纹接合部的一个壁是圆柱壁的一部分。这个壁用于接合孔的内螺纹。这个表面例如可以是具有金属表面的聚合物材料，并可以设置有肋或异形结构，以更好地接合内螺纹。在一种实施例中，螺接表面设置有与孔的内螺纹匹配的螺纹。这样，可以提供良好的接合。实际上，如果螺纹接合部在它们的第二或接合位置被阻挡，则装夹部安装在螺纹内部几乎和螺纹端一样好。这种阻挡连接例如通过在螺纹接合部之间插入如楔形物或销这样的阻挡件来实现。

在一种实施例中，螺纹接合部的接合也可以通过螺纹接合部互相偏移来实现。一个或多个螺纹接合部可以例如通过由弹簧偏移而远离圆柱纵轴，具体是沿着径向远离圆柱纵轴。因此，实际上弹簧力与装夹装置的装夹力相等。一种实施例中，偏移力具有在螺纹被装夹的径向上的分量。

此外，为了防止孔锯自锁在心轴上，通常心轴和/或孔锯上设置有用于将扭转力或旋转力从心轴传递到孔锯上的装置，这例如通过在心轴上和/或相对于心轴旋转地锁止或阻挡孔锯来实现。一种实施例中，为防止被装夹部相对于装夹装置可能发生旋转，装夹装置上设置有与被装夹部接合的旋转阻挡件。一种实施例中，装夹装置可以设置有一个或多个旋转阻挡件构件。一个或多个旋转阻挡件构件可以包括一个或多个安装在安装件上的销，以与被装夹部内的孔接合。一种实施例中，这样的一个或多个销功能上平行于第一螺纹接合部和第二螺纹接合部延伸。在常用的实施例中，心轴上设置一个或多个销，销延伸到孔锯底壁的一个或多个相应的凹槽或孔内。显然，这也可以相反设置为：孔锯底壁可以具有一个或多个延伸至心轴的凹槽内的销，尽管这种情况不普遍使用。

一种实施例中，所述装夹装置包括用于在所述第二位置阻挡所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部的阻挡件。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此相互远离地偏移。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部的所述外表面包括与所述内螺纹相应的外螺纹部分。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部为纵向圆柱段。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部之间的间距至少为内螺纹的螺纹大径和螺纹小径之差的两倍。

一种实施例中，所述螺纹接合部在所述第二位置所具有的直径用于接合所述内螺纹，且能阻止通过沿所述内螺纹纵向移动所述装夹装置来从所述内螺纹上移除所述装夹装置；所述螺纹接合部在所述第一位置所具有的直径与所述内螺纹保持距离，以允许通过沿所述内螺纹纵向移动所述装夹装置来从所述内螺纹上移除所述装夹装置。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置被间隔开，其中具体地，所述间隔提供的间隙尺寸至少是所述孔的所述内螺纹的内螺纹大径和内螺纹小径之差的两倍。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此至少偏移至所述第二位置，在该第二位置，允许第一螺纹和第二螺纹在所述偏移力的增加的情况下进入所述第一位置。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部形成为带有外螺纹的螺纹端的一部分，在一种实施例中所述螺纹接合部形成为具有间隙的圆柱段，所述间隙允许螺纹接合部在第一位置和第二位置之间移动，具体地，所述螺纹接合部在所述第二位置形成为圆柱的一部分，并且为了在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述螺纹接合部在功能上，具体是大致上沿所述圆柱的径向移动。

一种实施例中，螺纹接合部相对于所述螺纹或所述圆柱在所述第一位置和所述第二位置之间沿径向移动。一种实施例中，两个螺纹接合部线性地沿着直线移动。两个螺纹接合部在相反方向上移动即是这样的实施例。可设置安装部和相对安装部移动的螺纹接合部。一种实施例中，安装部和螺纹接合部包括用于引导所述线性运动的线性运动导向件。一种实施例中，安装部和螺纹接合部中的一者包括线性导轨，其他的一者或多者包括线性导轨接合端。一种实施例中，螺纹接合部和安装部中的一者包括开槽孔，其他的包括插入所述开槽孔内的销。一种实施例中，设置阻挡装置用于在第一位置和第二位置阻挡螺纹接合部，一种实施例中，螺纹接合部包括可在安装部上径向移动的滑动部。

一种实施例中，一个螺纹接合部包括轨道，另一个螺纹接合部包括用于在轨道上运行的导轨。在这样的实施例中，限定了螺纹接合部相对于另一个螺纹接合部的相对运动。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置被间隔开，其中具体地，所述间隔提供的间隙尺寸至少是一给定内螺纹的内螺纹大径和内螺纹小径之差，所述装夹装置设计为能够装夹于该给定内螺纹。具体地，间隔可以达到大径的五分之一、四分之一或三分之一。这样可以快速安全地进行组装。具体地，以这种标定间隔尺寸的方式使零件能够快速安全地释放，不会使任何零件的横截面过于脆弱。

一种实施例中，在接合位置，螺纹接合部形成为具有圆周的接合圆柱。一种实施例中，一个螺纹接合部的横截面积与另一个螺纹接合部的横截面积不同。

一种实施例中，每个螺纹接合部的圆周小于接合圆柱周长的40％。一种实施例中，较大的螺纹接合部圆周在接合圆柱周长的30％-40％之间。一种实施例中，较小的螺纹接合部圆周在接合圆柱周长的20％-30％之间。

一种实施例中，孔锯底壁具有带有内螺纹的孔，内螺纹具有大径D5和小径Dm。在第一位置，螺纹接合部具有接合直径D2。为将装夹装置从带有内螺纹的中心孔中移除(平行于纵向L将装夹装置拔出中心孔)，这个接合直径应小于内螺纹的小径Dm。这样，可以提供一种快速释放的连接。

一种实施例中，螺纹接合部设置在滑动部上，该滑动部安装在安装部。一种实施例中，安装部和滑动部具有当第一螺纹接合部和第二螺纹接合部在第一位置和第二位置之间移动时用于提供线性运动(即，沿直线运动)的装置。在这个实施例中，安装部具有用于每个螺纹接合部的开槽孔。反过来每个螺纹接合部具有用于运行在一个相应的开槽孔内的延伸件。销和开槽孔也可以相反设置，安装部上设置销，滑动部上设置开槽孔。

一种替代实施例中，一个安装部和螺纹接合部上可以设置一个或多个轨道和相应的滑槽，用于提供线性运动。

一种实施例中，线性运动是在螺纹被装夹的径向，或相对于螺纹接合部限定的圆柱的径向。

滑动部或被滑动的部件以相对于纵轴以微小的角度移动。该微小的角度可以在3度到7度之间，例如在4度和6度之间。螺纹接合部在移动或置换时将会保持大致与纵轴平行。

一种实施例中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此至少偏移至所述第二位置，在该第二位置，允许第一螺纹和第二螺纹在所述偏移力增加的情况下进入所述第一位置。具体地，所述螺纹接合部是由弹簧偏移的。一种实施例中，偏移力具有沿着一个或多个螺纹接合部的线性运动方向或平行于一个或多个螺纹接合部的线性运动方向的做功分量。可通过螺旋弹簧施加弹簧偏移力，例如，通过在压缩提供等同的弹簧力的可选的构件。

这样的装夹装置也可以用于连接包括或设置有孔的其它工具，孔中具有内螺纹。

一种实施例中，螺纹接合部延伸穿过孔并从孔中穿出，螺纹接合部包括在延伸出所述孔的一部分上的一个或多个径向延伸构件。这些构件可以另外在纵向上稳定装夹装置上的孔锯。然而，这需要螺纹接合部之间具有较大间隔。实际上，至少要将径向延伸加入到间隔中。在这样的实施例的极端进一步设计中，螺纹接合部实际上不再与螺纹接合。然而，这将会降低装夹装置和孔锯的连接稳定性，对其他零件的其他设计参数提出更高的要求。

本领域技术人员会理解本申请中术语“大致”，例如在“大致装入”或“大致延伸至”。术语“大致”也可以包括“完全地”、“彻底地”、“全部”等实施例。因此，在实施例中也可以移除形容词大致。在适用的情况下，术语“大致”也可以涉及90％或更高，如95％或更高，尤其是99％或更高，甚至是99.5％或更高，包括100％。术语“包括”也包括其中术语“包括”的意思为“由…组成”的实施例。

本领域技术人员会理解并清楚术语“功能上”，例如使用在“功能上连接”中。在适用的情况下，术语“功能上”的地方也可以涉及90％或更高，如95％或更高，尤其是99％或更高，甚至是99.5％或更高，包括100％。实际上，“功能上”用于表示彼此相关的特征，这样，只要功能是存在的，与精确关系产生偏离是可行的。当例如计算机装置为“功能上连接”，这里的意思是他们可能通过有线连接、无线连接等方式进行连接。

进一步地，用在说明书中和权利要求书中的术语第一、第二、第三等，是用于区别相似的元素，不一定用于描述顺序或时间顺序。应当理解的是，这样使用的术语在适当的情况下是可互换的，本文中描述的本发明的实施例能够以除本文描述或说明以外的其它顺序进行操作。

本文中的装置元素是在操作期间描述的。如本领域所属技术人员所清楚的，本发明不限于操作中的操作方法或装置。

需要注意的是，上面提及的实施例用于阐明本发明，而不会限制本发明，本领域技术人员能够在不超出所附权利要求的范围的情况下设计出许多可替换的实施例。在权利要求书中，括号内的任何附图标记不应被理解为限制权利要求。动词“包括”及其变形的使用不排除记载在权利要求以外的元素或步骤的存在。元素之前的冠词“任一”不排除存在多个这种元素。本发明可借助于包括几种不同元素的硬件和适当地编程的计算机来实现。在列举几种手段的装置或者设备权利要求中，这些手段中的几种可以由同一种硬件实施。记载在互相不同的从属权利要求中的某种措施不代表这些措施的组合没有优点。

本发明进一步涉及一种包括说明书中描述和附图中示出的一个或多个特征的方法或过程。

本专利中讨论的各个方面可以组合以提供额外的优点。此外，一些特征可以作为一个或多个分案申请的基础。

附图说明

现在将仅通过示例的方式，参考所附示意图描述本发明的实施例，其中相应的附图标记表示相应的零件，示于：

图1示出了装夹装置在用于夹持孔锯的心轴上的应用；

图2示出了图1的纵截面；

图3示出了图2的实施例，部分横截面图，部分爆炸图；

图4示出了图1-图3的实施例，心轴的装夹装置处于第一或释放位置；

图5示出了图1-图3的实施例，心轴的装夹装置处于第二或装夹位置；

图6A和图6B示出了孔锯的装夹装置的工作原理，图6A在第一或释放位置，图6B在第二或装夹位置；

图7-图10示出了装夹装置进一步的实施例，其中图7示出了透视图，图8示出了俯视图，图9和图10所示为横截面图。

附图不一定按比例绘制。

优选实施例描述

附图显示了可以按描述结合的特征。在图1中，示出了一种装夹装置1的实施例，示出了装夹装置1在用于夹持孔锯3的心轴2上的应用。图2示出了图1的纵截面。

孔锯3是带有柱壁4的圆柱形，在一端由底壁5封闭，在相对的一端壁设置有锯齿6。

这里的孔锯的底壁5设置有驱动孔7。如图所示，心轴2上设置有延伸的驱动销8，当心轴2定位于孔锯3上时，驱动销8穿入驱动孔7。这些驱动销8是孔锯扭矩接合件的一种实施例的一部分，驱动销8将从心轴2传递的扭矩传递至孔锯3。设置驱动销8使得在使用中，孔锯3的内螺纹不会完全锁在心轴2的外螺纹上。扭矩接合装置还可以有其他实施例，但在孔锯设计中，目前通常接受驱动销8这种设计。这些驱动销8通常与孔锯底壁5上相应的驱动孔7配合。驱动销8和驱动孔7是进一步在使用阻挡孔锯3相对心轴2旋转的扭矩接合件的一种示例。

这里的心轴2持有在孔锯3中心的麻花钻9。通常包括麻花钻9是为了使孔锯3围绕预设中心提供孔。

此外，孔锯3的底壁5上设置有中心孔10，中心孔10具有内螺纹或短内螺纹11。内螺纹11具有螺纹形式、相邻螺纹的顶部之间的节距、和导程，导程通常与节距相等。此外，内螺纹11具有大径、小径和节径。

在通过包含螺纹轴线的平面截取的横截面中，内螺纹11的大径是限定螺纹牙形高度的两个极限直径中较大的直径。

小径是内螺纹11的极限直径中较小的直径。大径减去小径，再除以二，等于螺纹的高度。内螺纹11的小径是它的内径。

内螺纹11的节径是与内螺纹轴向同心的圆柱形表面的直径。当从包含螺纹轴线的横截面观察时，圆柱形表面在等距点横切螺纹侧面。这些点之间的距离恰好是节距的一半。等效地，假使侧面具有用于特定螺纹标准的合适的形状、角度和节距，一条平行于轴线并与轴线有距离的线将螺纹的尖V形切成其高度的50％。节径通常与大径和小径无关，尤其是在这些直径处尖V形的顶部和根部截面是未知的。

图3示出了图2的实施例，部分是横截面图，部分是爆炸图。它更清晰地示出了装夹装置1的零件。

在这个实施例中，装夹装置具有第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13。两个螺纹接合部12、13均在纵向延伸。在螺纹接合部12、13的外表面均具有与中心孔11的内螺纹11相匹配的外螺纹14的部分。在当前实施例中，在径向Ra上，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13可以相对彼此移动。在当前讨论的实施例，第一螺纹接合部12相对心轴2是静止的，而第二螺纹接合部13在径向Ra上可以相对第一螺纹接合部12移动。两个螺纹接合部12、13的这种结构并且一个相对心轴静止的结构，在结构上相对简单。在其他实施例中，可以设计两个以上螺纹接合部。也可能有其它运动方向。

在图3所示的实施例中，第二螺纹接合部13安装到滑动部15上，或与滑动部15形成为一体。第一螺纹接合部安装到安装部16上，或与安装部16形成为一体。安装部16可以附在心轴2上。安装部16包括滑动座17。滑动部可以安装到滑动座17内部，以允许滑动部15在安装部16上以径向Ra方向来回滑动。因此，带有第一螺纹接合部12的安装部16相对心轴2静止。带有第二螺纹接合部13的滑动部15相对心轴2的纵轴可以移动。进一步地，滑动部15偏移设置，这里通过弹簧18进行弹性偏移。这样，第二螺纹接合部13偏离心轴2的纵向。在第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13可以插入中心孔10的第一位置，安装部16给带有第二螺纹接合部13的滑动部15提供第一抵接部。在本实施例中，第二螺纹接合部13至少在第二位置时，安装部16进而具有用于滑动部15的第二抵接部。请注意，第二抵接部也可能在第二螺纹接合部13进一步从心轴2的纵轴移除的位置阻挡第二螺纹接合部13，而不是在第二位置。

螺接部12、13的外表面具有与内螺纹11相匹配的外螺纹。这样，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13可以简单牢固地接合到中心孔10的内螺纹11上。然而，也可以有让螺接部12、13结合到内螺纹11上的其它外表面，这样，第一螺纹接合部和第二螺纹接合部可以共同作用以将孔锯3保持并夹持到心轴2上。具体地，以这样的方式保持并夹持孔锯3，使孔锯3不会从心轴2上脱落。对于螺纹接合表面，外螺纹14与内螺纹匹配是牢固安全的选择。

如图4和图5所示，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13可以设定为相对于彼此的第一位置和第二位置。

图4示出了图1-图3的实施例，心轴2的装夹装置1在其第一或释放位置，图5示出了图1-图3的实施例，装夹装置1在其第二或装夹位置。

在图4和图5的实施例中，在图4的第一位置示出了，螺接部12、13这样的圆周使得他们可以以插入方向I插入。螺接部12、13的圆周的任意直径小于中心孔10的内螺纹11的小径，使螺纹接合部12和螺纹接合部13容易插入中心孔10中。

随着第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13在第二位置，第一螺纹接合部和第二螺纹接合部被间隔开。

图6A和图6B示出了装夹装置的一个实施例的工作原理，图6A处于第一或释放位置，图6B处于第二或装夹位置。在装夹位置，螺纹接合部12、13形成为圆柱的一部分，形成有外螺纹14。这些螺接部12、13可以与中心孔10的内螺纹11接合。当用于夹持其它部件时，在孔锯应用的情况下，中心件9可能不呈现。在这些实施例中，可以选择螺接部12、13之间的间隔，使得其允许将螺接部12、13从第一位置移动到第二位置，反之亦然。

在图6A和6B中，直径D5是孔10的内螺纹11的大径，直径Dm是孔10的内螺纹11的小径。直径D2是螺接部在它们的第一位置的最大直径。为了使装夹装置1能够从中心孔10中移除(将装夹装置1从中心孔10中以平行于纵向的方向拉出)，直径D2应小于直径Dm。那样，就可以提供一种快速释放的连接。

螺纹接合部的曲率半径与孔10的曲率半径相应。如果孔10具有内螺纹11，螺纹接合部12、13具有(部分)外螺纹14，螺纹的曲率半径相应于如图6B所示的虚线几乎重合的地方。在定义中，内螺纹和外螺纹均具有节径。为了匹配螺纹，这些节径将会大致匹配。

如果孔锯设置有麻花钻，具有直径的延伸麻花钻9使螺纹接合部的设计和尺寸复杂化。在图6A和图6B的实施例中，第二螺纹接合部13具有凹槽，该凹槽为第二螺纹接合部13相对第一螺纹接合部12和麻花钻9提供足够的间隙，以允许第一螺纹接合部和第二螺纹接合部在第一位置和第二位置之间来回移动。

在图6A和图6B所示的实施例中，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13是水平圆柱段。这些螺纹接合部12、13具有平行的纵面。两个螺纹接合部具有用于中心麻花钻的凹槽，中心麻花钻通常是孔锯的一部分。凹槽从纵面中截取。

在这示出的实施例中，为了降低螺接部12、13的最大直径D2，螺接部12、13的部分已经被去除。有几种选择制作螺接部12、13，使得他们的外表面与孔的螺纹脱离。下面的选择不是限制性的，但阐明了一些可用的选择。

一个选择是将一个(最大的)螺接部12制作成半圆柱体。那么，另一个螺纹接合部13应该具有从纵轴L移动至少2×(D5-Dm)的纵面。进一步地，最大的螺纹接合部12的一部分应该如图6A和6B所示被去除，以使得最大直径D2小于Dm。两端的去除应将直径D2减少到小于Dm。

另一个选择是挑选两个螺纹接合部12、13，其纵面与纵轴相距一定的距离。这在图6A和图6B的实施方式中完成。那么，螺接部12、13在它们的第二或接合位置之间(或在它们的纵面之间)的间隔D4’大于2×(D5-Dm)。在这个实施方式中，间隔D4’小于直径D5的三分之一。此外，当间隔D4’接近2×(D5-Dm)时，一个或两个螺纹接合部应该如图6A和图6B所示被部分去除，这样，最大直径D2再次小于Dm。

上面提出的不同的选择，它们的组合以及其它可能的选择使得难以为所有可能的选择提供通用的数学方程式。

例如，当螺纹接合部(例如部件12)沿着与纵轴平行(实线)，并与纵轴有一些距离的直线切割时，(即，具有纵面)实际上是产生水平圆柱段，或者在板面内沿着中心孔的径向线切割，最大直径可通过以下公式计算：

或

无论以何种方式，D2均小于Dm。

装夹装置可以包括多于两个的螺纹接合部，尽管这样会增加复杂性。为了使产品简单，螺纹接合部可以为水平圆柱段，但也可以设计其它圆柱件或圆柱段。

在一种实施例中，如图1-图6B所示，螺纹接合部12、13为具有外螺纹14的水平圆柱段。这些圆柱段为接合圆柱的一部分。从水平圆柱段移除中心部分，以提供凹槽来容纳孔锯组件的麻花钻。通常，凹槽呈圆柱形。接合圆柱具有圆周。通常，每个螺纹接合部圆周小于接合圆柱周长的40％。在附图所示的实施例中，用附图标记12表示的螺纹接合部是静止的并靠在麻花钻上。本实施例中，用附图标记13表示的螺纹接合部定义为接合圆柱周长比螺纹接合部12的周长小的零件，图1-图5中，螺纹接合部13被放置在滑动部15上并在使用中沿径向移动。在一种实施例中，较大的螺纹接合部12的圆周为接合圆柱周长的30％-40％。较小的螺纹接合部13的圆周为接合圆柱周长的20％-30％。

在图1-图5的实施例中，螺纹接合部13，或实际为滑动部15，在径向向外方向由弹簧偏移。通常，滑动部15具有螺纹接合部阻挡件，图中未示出。这种螺纹接合部阻挡件可以在第二或接合位置处或超出第二或接合位置处，阻挡或固定或锁住螺纹接合部12和螺纹接合部13相对于彼此的位置。具体地，螺纹接合部阻挡件在第二或接合位置将螺纹接合部12和螺纹接合部13相对于彼此固定。这样，装夹装置的安装方式与分别具有内螺纹和外螺纹的常规的螺纹接合部的安装方式相同或几乎相同，例如螺栓和螺母。因此，孔锯可以很快地安装到心轴2上或从心轴2上拆卸下来。

装夹装置1可以集成在心轴2上。或者，装夹装置1可以设置为在心轴用作孔锯3的快速接头后，能安装在心轴1上的单独部件。

图7-图10示出了装夹装置1的进一步实施例。在此实施例中，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13均是可移动的。第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13彼此偏移，这里通过(两个)弹簧18偏移。两个压缩螺旋弹簧在孔10的相对一侧平行设置。通过施加压力，第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13会被面向彼此按压。当按压到一起时，螺纹接合部12、13会进入第一位置，以允许带有内螺纹的工具从装夹装置1上移除，或转移到装夹装置1上。当释放时，螺纹接合部12和螺纹接合部13远离彼此移动。当远离彼此移动时，螺纹接合部12和螺纹接合部13移动到甚至经过第二或接合位置。弹簧18的组合弹簧偏移力因此导致螺纹接合部12和螺纹接合部13上的相反径向工作力。

在图7-图10的实施例中，两种螺纹接合部均设置在滑动部15上，以允许螺纹接合部在安装件16上滑动。在此实施例中，螺纹接合部12和螺纹接合部13位于大致和/或功能上平行的相反方向。进一步地，螺纹接合部在保持功能上平行的同时位移。在此实施例中，螺纹接合部可以相同，使装夹装置更易于生产。安装部16具有中心孔，中心孔可以夹持用于孔锯的中心钻9，也可以参见图1和图2。在此实施例中，孔10不通过安装部16。可以设置锁止螺栓22用于夹持钻9。

在图8-图10的实施例中，安装部16和滑动部15具有用于在第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13在第一位置和第二位置之间移动时提供线性运动(即沿直线运动)的滑动座17。在此实施例中，每个滑动部15具有开槽孔。销8延伸穿过该槽并安装到安装部内。销和开槽孔也可以是相反的，安装部16上设置有槽，滑动部15上设置销。

在一种可替换的实施例中，安装部16和滑动部15上分别设置有一个或者多个轨道以及相应的滑槽，以提供线性运动。

在图8和图9的实施例中，滑动部15具有当滑动部15在第一位置和第二位置之间滑动时从安装部16的上表面滑动的下表面。在当前实施例中，为了使第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13的螺纹与被接合件11、11’的螺纹衔接，滑动部15进一步地在相对于径向Ra的3度和10度之间移动。具体地，该角度在4度和6度之间。在这里，该角度大约是5度。

为避免被装夹部5可能相对于装夹装置1旋转，装夹装置1可另外设置有与被装夹部5接合的旋转阻挡件。这里，装夹装置1设置有一个或多个旋转阻挡件构件。这种旋转阻挡件构件与工具接合，例如孔锯底壁5。一个或多个旋转阻挡件可包括一个或多个安装在安装件16上的销8，销8用于与被装夹部3中的孔接合。在一种实施例中，这样一个或多个销功能上平行于第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13延伸。这里，旋转阻挡件还通过延伸穿过上述滑动部15的开槽孔，而为螺纹接合部12和螺纹接合部13提供运动导向。

在图7-图10的实施例中，支撑板21安装在安装件16上，以保持住滑动部，从而支撑安装件16上的螺纹接合部。这里每个滑动部15内的开槽孔的(径向)长度限制滑动部15的径向运动。因此，与纵轴L最近的一端定义为第一位置，而远离纵轴L的相对一端定义为第二或接合位置。支撑板21将滑动部保持在安装部16上，以使滑动部径向或大致径向滑动。

还将清楚的是，包含上述描述及附图以说明本发明的一些实施例，而不是限制保护的范围。从本公开开始，更多实施例对于技术人员是显而易见的。这些实施例均在在本发明的保护范围内和本发明的实质内，并是现有技术和本专利公开的明显组合。

附图标记列表

1 装夹装置

2 心轴

3 孔锯

4 柱壁

5 底壁

6 锯齿

7 驱动孔

8 驱动销

9 麻花钻

10 中心孔

11 内螺纹

12 第一螺纹接合部

13 第二螺纹接合部

14 外螺纹

15 滑动部

16 安装部

17 滑动座

18 用于施加弹簧偏移力的弹簧

21 支撑板

22 用于保持(中心)钻的锁定件

Ra 径向

P 施加克服偏移力的力的方向

I 心轴插入孔锯的插入方向

L 纵向

F (弹簧)偏移力的方向

D1 装夹装置的外螺纹的最小小径

D2 在第一或释放位置的螺纹接合部的外螺纹的最大大径

D3 装夹装置的外螺纹的最大小径

D4 第二螺纹接合部13和中心麻花钻9之间的最大间隙

D4’ 第一螺纹接合部12和第二螺纹接合部13之间的最大间隙

D5 内螺纹11的大径

Dm 内螺纹11的小径

Claims

1.一种孔锯组件，包括孔锯和用于将所述孔锯连接到驱动工具上的心轴，所述孔锯包括设置有孔的底壁，该孔带有内螺纹，该内螺纹具有螺纹大径和螺纹小径，并且所述心轴包括具有第一螺纹接合部和第二螺纹接合部的装夹装置，

所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部可在垂直于所述纵向方向的分量上相对于彼此移动，使得所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在第一位置以及第二位置之间相对于彼此移动，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第一位置共同提供第一圆周，以允许在大致的纵向上从所述孔缩回或插入所述孔，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置具有比第一圆周大的第二圆周，并且在所述第二位置，所述第一外表面和所述第二外表面与所述内螺纹接合，用于将所述装夹装置装夹到所述孔内。

2.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述装夹装置包括用于在所述第二位置阻挡所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部的阻挡件。

3.根据权利要求1或2所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此相互远离地偏移。

4.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部的所述外表面包括与所述内螺纹相应的外螺纹部分。

5.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部为纵向圆柱段。

6.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部之间的间距至少为内螺纹的螺纹大径和螺纹小径之差的两倍。

7.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置所具有的直径用于接合所述内螺纹，且能阻止通过沿所述内螺纹纵向移动所述装夹装置来从所述内螺纹上移除所述装夹装置；所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第一位置所具有的直径与所述内螺纹保持距离，以允许通过沿所述内螺纹纵向移动所述装夹装置来从所述内螺纹上移除所述装夹装置。

8.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置被间隔开，其中具体地，所述间隔提供的间隙尺寸至少是所述孔的所述内螺纹的内螺纹大径和内螺纹小径之差的两倍。

9.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此至少偏移至所述第二位置，在该第二位置，允许第一螺纹接合部和第二螺纹接合部在偏移力增加的情况下进入所述第一位置。

10.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部形成为带有外螺纹的螺纹端的一部分，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部形成为具有间隙的圆柱段，所述间隙允许螺纹接合部在第一位置和第二位置之间移动，具体地，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置形成为圆柱的一部分，并且为了在所述第一位置和所述第二位置之间移动，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在功能上，具体是大致上沿所述圆柱的径向移动。

11.根据权利要求1所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部在所述第二位置被间隔开，其中具体地，所述间隔提供的间隙尺寸至少是一给定内螺纹的内螺纹大径和内螺纹小径之差，所述装夹装置设计为能够装夹于该给定内螺纹。

12.根据权利要求11所述的孔锯组件，其中，所述第一螺纹接合部和所述第二螺纹接合部彼此至少偏移至所述第二位置，在该第二位置，允许第一螺纹接合部和第二螺纹接合部在偏移力增加的情况下进入所述第一位置。