CN109066226A - 一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，包括插头和插座，插头包括尾罩和设置在尾罩上的插头快锁导向机构，尾罩的一端开设有开槽，插头快锁导向机构包括两个锁紧钩、插头外壳、两个圆柱压缩弹簧和铆钉，两个锁紧钩设置在开槽的两侧，插头外壳一端插入开槽内，且位于两个锁紧钩之间，通过铆钉将插头外壳、锁紧钩和尾罩稳固连接在一起；锁紧钩为杆状结构，包括一端向内侧折弯形成的挂钩和开设锁紧钩另一端的柄，圆柱压缩弹簧设置在柄和插头外壳之间，插座与插头插合时，配合压缩弹簧的弹力，以使挂钩处于锁紧状态从而锁紧插座，实现插座与插头的稳固对接。本发明结构紧凑稳固，有良好的锁紧作用，操作便捷，可实现电连接器对导向和快锁的要求。

Description

一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构

技术领域

本发明涉及一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构。

背景技术

随着电子设备的小型化、轻量化和高精度的发展，超微矩形电连接器得到了大量的广泛的使用，随之也对连接器的插拔和锁紧操作提出了灵活多样的需求。

申请号为ZL201510843756.7的专利中，公布了一种超微矩形快锁电连接器插头，该专利采用双扭簧实现快锁，在装配时，先将扭簧套在锁紧钩上，然后压在外壳上的槽内，再按住弹簧使弹簧上的孔、外壳上的销钉孔及锁紧钩上的孔三者对准后才能穿入销钉。但由于双扭簧易受压缩，当受到向外的力时，弹簧极易蹦出，而且各个零件都极小，导致装配非常困难。在分离时，仅靠手捏住锁紧钩的斜面，手持不便，当芯数增大插拔力增大时，很难实现分离。这些缺点在一定程度上限制了连接器的工程实现和推广应用。

因此，设计新的一种超微矩形电连接器，其锁紧导向机构先进，且装配容易，操作方便显得十分重要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，该新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构通过插头快锁导向机构，实现插头和插座的锁紧和分离。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，包括插头和插座，所述插头包括尾罩和设置在尾罩上的插头快锁导向机构，所述尾罩的一端开设有开槽，所述插头快锁导向机构包括两个锁紧钩、插头外壳、两个圆柱压缩弹簧和铆钉，两个所述锁紧钩设置在开槽的两侧，所述插头外壳一端插入开槽内，且位于两个所述锁紧钩之间，通过铆钉将插头外壳、锁紧钩和尾罩稳固连接在一起；所述锁紧钩为杆状结构，包括一端向内侧折弯形成的挂钩和开设锁紧钩另一端的柄，所述圆柱压缩弹簧设置在所述柄和所述插头外壳之间，所述插座与所述插头插合时，配合圆柱压缩弹簧的弹力，以使所述挂钩处于锁紧状态从而锁紧插座，实现插座与插头的稳固对接。

所述锁紧钩还包括凸出部和设置在凸出部上的铆钉孔，通过铆钉使得所述锁紧钩铰接在所述尾罩上。

所述插头外壳包括铆钉孔、锁紧钩安装槽和斜面，所述凸出部设置在所述锁紧钩安装槽上，所述斜面用于防止柄过度按压，所述铆钉分别穿过铆钉孔和铆钉孔。

所述斜面的斜面角度取值为10°～20°。

所述斜面的斜面角度为14°。

所述尾罩包括斜面，所述斜面与所述柄在同一侧。

所述尾罩还包括便于手持的防滑凸台和用于线缆绑扎的线缆绑扎槽。

本发明的有益效果在于：将插头快锁导向机构安装在尾罩上，尾罩两侧均铰接有可以转动的锁紧钩，锁紧钩的一端设置有挂钩，锁紧钩的柄作为按压面，当插头与插座插合时，通过挂钩在圆柱压缩弹簧的弹力作用下处于锁紧状态，实现插座与插头的稳固对接；当插头与插座分离时，通过按压柄，克服圆柱压缩弹簧的弹力使得挂钩脱离插座，则插座与插头分离。本发明结构紧凑稳固，外形尺寸较小，空间利用率高，具有良好的锁紧作用，操作便捷，可实现电连接器对导向和快锁的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的插头的结构示意图；

图3为本发明的锁紧钩和插头外壳的安装示意图；

图4为本发明的锁紧钩的结构示意图；

图5为本发明的锁紧钩的侧视图；

图6为本发明的插头外壳的结构示意图；

图7为本发明的尾罩的结构示意图。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和图2所示，一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，包括插头1和插座22，插头1和插座22可对接。其中，插头1包括尾罩2和设置在尾罩2上的插头快锁导向机构15，尾罩2的一端开设有开槽，插头快锁导向机构15包括两个锁紧钩11、插头外壳12、两个圆柱压缩弹簧13和铆钉14，两个锁紧钩11设置在开槽的两侧，插头外壳12一端插入开槽内，且位于两个锁紧钩11之间，通过铆钉14将插头外壳12、锁紧钩11和尾罩2稳固连接在一起。

如图1-图7所示，锁紧钩11为杆状结构，包括挂钩111和柄113，锁紧钩11的一端向内侧折弯形成挂钩111，锁紧钩11的一端向内侧折弯形成挂钩111，圆柱压缩弹簧13设置在所述柄113和所述插头外壳12之间，插座22与所述插头1插合时，配合圆柱压缩弹簧13的弹力，以使所述挂钩111处于锁紧状态从而锁紧插座22，实现插座22与插头1的稳固对接。此外，锁紧钩11通过铆钉14与尾罩2铰接，将铆钉14作为中心，柄113为锁紧钩11的按压面，向内按压柄113，克服圆柱压缩弹簧13的弹力使得挂钩111脱离插座22，则插座22与插头1分离。可以理解，锁紧钩11为锁紧状态时，插座22可与插头1稳固对接，向内按压柄113，锁紧钩11的一端克服圆柱压缩弹簧13的弹力，锁紧钩11绕铆钉14向外转动，进而带动挂钩111脱离插座22，则插座22与插头1分离。

本实施例中，锁紧钩11还包括凸出部和设置在凸出部上的铆钉孔112，通过铆钉14使得锁紧钩11铰接在尾罩2上，配合圆柱压缩弹簧13的压缩形变，以使挂钩111在未按压柄113时处于锁紧状态。锁紧钩11具有导向和快锁作用。

本实施例中，插头外壳12包括铆钉孔121、锁紧钩安装槽122和斜面123，凸出部设置在锁紧钩安装槽122上，斜面123与柄113设置在同一侧。在插头外壳12的两侧均开设有锁紧钩安装槽122，使得位于插头外壳12两侧的锁紧钩11均与插头外壳12铰接。斜面123起到限位的作用，防止柄113过度按压。斜面123的斜面角度取值为10°～20°，优选的，斜面123的斜面角度为14°。在柄113的背面和斜面123上均设置有用于容纳圆柱压缩弹簧13的凹槽。另外，圆柱压缩弹簧13易于装配，相对于扭簧而言，在安装时不易蹦出，不需要对孔安装。

本实施例中，尾罩2包括斜面211、便于手持的防滑凸台212和用于线缆绑扎的线缆绑扎槽213，斜面211与斜面123可在同一个斜面上，与柄113设置在同一侧。防滑凸台212的设置，便于手持，在电连接器的插拔力增大时，便于用手握紧或其他工具夹紧，易于施力，从而快速实现插头与插座的分离。

本发明的有益效果在于：将插头快锁导向机构安装在尾罩上，尾罩两侧均铰接有可以转动的锁紧钩，锁紧钩的一端设置有挂钩，锁紧钩的柄作为按压面，当插头与插座插合时，通过挂钩在圆柱压缩弹簧的弹力作用下处于锁紧状态，实现插座与插头的稳固对接；当插头与插座分离时，通过按压柄，克服圆柱压缩弹簧的弹力使得挂钩脱离插座，则插座与插头分离。本发明结构紧凑稳固，外形尺寸较小，空间利用率高，具有良好的锁紧作用，操作便捷，可实现电连接器对导向和快锁的要求。

Claims (7)

1.一种新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，包括插头(1)和插座(22)，其特征在于：所述插头包括尾罩(2)和设置在尾罩上的插头快锁导向机构(15)，所述尾罩(2)的一端开设有开槽，所述插头快锁导向机构(15)包括两个锁紧钩(11)、插头外壳(12)、两个圆柱压缩弹簧(13)和铆钉(14)，两个所述锁紧钩设置在开槽的两侧，所述插头外壳(12)一端插入开槽内，且位于两个所述锁紧钩之间，通过铆钉(14)将插头外壳(12)、锁紧钩(11)和尾罩(2)稳固连接在一起；所述锁紧钩为杆状结构，包括一端向内侧折弯形成的挂钩(111)和开设锁紧钩另一端的柄(113)，所述圆柱压缩弹簧(13)设置在所述柄(113)和所述插头外壳之间，所述插座与所述插头插合时，配合圆柱压缩弹簧的弹力，以使所述挂钩处于锁紧状态从而锁紧插座，实现插座与插头的稳固对接。

2.如权利要求1所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述锁紧钩还包括凸出部和设置在凸出部上的铆钉孔(112)，通过铆钉(14)使得所述锁紧钩铰接在所述尾罩上。

3.如权利要求2所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述插头外壳(12)包括铆钉孔(121)、锁紧钩安装槽(122)和斜面(123)，所述凸出部设置在所述锁紧钩安装槽上，所述斜面(123)用于防止柄(113)过度按压，所述铆钉(14)分别穿过铆钉孔(121)和铆钉孔(112)。

4.如权利要求3所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述斜面(123)的斜面角度取值为10°～20°。

5.如权利要求3所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述斜面(123)的斜面角度为14°。

6.如权利要求1所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述尾罩(2)包括斜面(211)，所述斜面(211)与所述柄(113)在同一侧。

7.如权利要求1所述的新型超微矩形快锁电连接器及其实现结构，其特征在于：所述尾罩(2)还包括便于手持的防滑凸台(212)和用于线缆绑扎的线缆绑扎槽(213)。