CN109057850A - 一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺 - Google Patents
一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，包括煤回风大巷，煤回风大巷与胶回联巷的一端垂直连通，胶回联巷的另一端与煤胶带大巷中部的一侧垂直连通，煤胶带大巷中部的另一侧与辅胶联巷的一端垂直连通，本发明一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，避免了二次挑顶及砌筑风桥砖墙，巷道一次掘进成巷，成型效果好，加快了施工进度，节约了成本，为公司实现了提质降本增效；常规方法施工工期约20天，优化后施工工期约7天，节省13天；将209回风绕道普通风桥优化为行车风桥后，在煤东部区掘进、回采期间通过209回风绕道直达煤东部区，不需要从辅胶联巷绕行，节约运输距离约3000m，经济效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种回风绕道，特别涉及一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，属于矿井技术领域。
背景技术
井田开拓采用“主、副缓坡斜井+回风立井”联合开拓，中央并列式通风，全环节胶带输送机运输，井上、下辅助运输采用无轨胶轮车，隆德煤矿现回采煤层为煤，三条大巷居中布置在井田中部，两翼开采，209回风绕道使用连采机掘进，巷道宽5.2m，高3.6m。掘进时需分别与煤辅运大巷及胶带大巷贯通，常规方法是先正常贯通，后期再炮掘挑顶，然后施工风桥。
但是现有的209回风绕道存在后期挑顶工程量大、危险性高、施工难度大、工期长以及煤东部区辅助运输距离长等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，以解决上述背景技术中提出的挑顶工程量大、危险性高、施工难度大、工期长以及煤东部区辅助运输距离长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，包括煤回风大巷，所述煤回风大巷与胶回联巷的一端垂直连通，所述胶回联巷的另一端与煤胶带大巷中部的一侧垂直连通，所述煤胶带大巷中部的另一侧与辅胶联巷的一端垂直连通，所述辅胶联巷的另一端与煤辅运大巷一侧的中部垂直连通，所述煤辅运大巷另一侧的中部与回风绕道的一端垂直连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述胶回联巷与煤胶带大巷的连接处的顶端开设有挑顶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挑顶的内部固定设有风桥，所述风桥包括两根矿用工字钢，两根所述矿用工字钢通过安装螺栓固定连接，所述矿用工字钢的顶端固定设有钢筋笼子，所述钢筋笼子的外部浇注有混凝土层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回风绕道掘进工艺包括以下步骤：
S1：掘进时严格按照设计坡度施工，确保和煤辅运大巷及煤胶带大巷贯通时留设好台阶，后期施工风桥时可直接在巷道两侧台阶上铺设矿用工字钢，不需要另外砌筑砖墙，在与煤辅运大巷贯通处提前使用道木搭设好牢固的平台，并在平台下留设好行人空间，方便行人、通风。
S2：在与煤辅运大巷贯通后，连采机直接通过搭设的平台开设有挑顶，跨越煤辅运大巷后按照设计坡度继续掘进，直到和煤胶带大巷贯通，此工艺不需要从煤辅运大巷开口掘进大巷辅胶联巷，减少了对矿井辅助运输的影响。
S3：将209回风绕道普通风桥优化为行车风桥，在风桥底部铺设矿用工字钢，施工时在矿用工字钢底部安设模板，然后在矿用工字钢上方安设钢筋笼子，钢筋笼子使用铁丝固定在矿用工字钢上，钢筋笼子采用20#钢筋加工而成,高度为180mm，网格宽度为200mm。
S4：在工字钢两端中部打孔，使用M30螺栓连接在一起，每根矿用工字钢两侧使用地锚固定在底板上，地锚焊接在工字钢上，地锚规格Φ18×1200mm螺纹钢，使用CK2360型锚固剂全长锚固，在风桥两侧铺设的矿用工字钢中部使用锚索和M30花篮螺栓固定在顶板上，最后使用400mm厚C30混凝土层整体浇筑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，避免了二次挑顶及砌筑风桥砖墙，降低了施工难度，减少了工程量。巷道一次掘进成巷，成型效果好，加快了施工进度，节约了成本，为公司实现了提质降本增效。
2)本发明一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，常规方法施工工期约20天，优化后施工工期约7天，节省13天；常规方法挑顶费用：424m3×900元/m3＝38.16万，砌筑50砖墙费用：18m3×600元/m3×2＝2.16万，一次支护材料费用：25m×316元/m＝0.79万；矸石回填费用：320m3×50元/m3＝1.6万；共计节约了38.16+2.16+0.79+1.6＝42.71万，增加了企业的效益。
3)本发明一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，将209回风绕道普通风桥优化为行车风桥后，在煤东部区掘进、回采期间通过209回风绕道直达煤东部区，不需要从辅胶联巷绕行，节约运输距离约3000m，经济效益明显。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明的挑顶剖视动结构示意图；
图3为本发明的钢筋笼子局部结构示意图；
图4为本发明的胶回联巷侧视结构示意图。
图中：1、煤回风大巷；2、胶回联巷；3、煤胶带大巷；4、煤辅运大巷；5、回风绕道；6、挑顶；7、矿用工字钢；8、混凝土层；9、钢筋笼子；10、辅胶联巷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，包括煤回风大巷1，煤回风大巷1与胶回联巷2的一端垂直连通，胶回联巷2的另一端与煤胶带大巷3中部的一侧垂直连通，煤胶带大巷3中部的另一侧与辅胶联巷10的一端垂直连通，辅胶联巷10的另一端与煤辅运大巷4一侧的中部垂直连通，煤辅运大巷4另一侧的中部与回风绕道5的一端垂直连通。
优选的，胶回联巷2与煤胶带大巷3的连接处的顶端开设有挑顶6，通过挑顶6对风桥进行让位，提高巷道顶的高度。
优选的，挑顶6的内部固定设有风桥，风桥包括两根矿用工字钢7，两根矿用工字钢7通过安装螺栓固定连接，矿用工字钢7的顶端固定设有钢筋笼子9，钢筋笼子9的外部浇注有混凝土层8，将209回风绕道5普通风桥优化为行车风桥后，在煤东部区掘进、回采期间通过209回风绕道5直达煤东部区，不需要从辅胶联巷10绕行。
优选的，回风绕道掘进工艺包括以下步骤：
S1：掘进时严格按照设计坡度施工，确保和煤辅运大巷4及煤胶带大巷3贯通时留设好台阶，后期施工风桥时可直接在巷道两侧台阶上铺设矿用工字钢7，不需要另外砌筑砖墙，在与煤辅运大巷4贯通处提前使用道木搭设好牢固的平台，并在平台下留设好行人空间，方便行人、通风。
S2：在与煤辅运大巷4贯通后，连采机直接通过搭设的平台开设有挑顶6，跨越煤辅运大巷4后按照设计坡度继续掘进，直到和煤胶带大巷3贯通，此工艺不需要从煤辅运大巷4开口掘进大巷辅胶联巷10，减少了对矿井辅助运输的影响。
S3：将209回风绕道5普通风桥优化为行车风桥，在风桥底部铺设矿用工字钢7，施工时在矿用工字钢7底部安设模板，然后在矿用工字钢7上方安设钢筋笼子9，钢筋笼子9使用铁丝固定在矿用工字钢7上，钢筋笼子9采用20#钢筋加工而成,高度为180mm，网格宽度为200mm。
S4：在工字钢两端中部打孔，使用M30螺栓连接在一起，每根矿用工字钢7两侧使用地锚固定在底板上，地锚焊接在工字钢上，地锚规格Φ18×1200mm螺纹钢，使用CK2360型锚固剂全长锚固，在风桥两侧铺设的矿用工字钢7中部使用锚索和M30花篮螺栓固定在顶板上，最后使用400mm厚C30混凝土层8整体浇筑。
具体使用时，本发明一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，掘进时严格按照设计坡度施工，确保和煤辅运大巷4及煤胶带大巷3贯通时留设好台阶，后期施工风桥时可直接在巷道两侧台阶上铺设矿用工字钢7，不需要另外砌筑砖墙，在与煤辅运大巷4贯通处提前使用道木搭设好牢固的平台，并在平台下留设好行人空间，方便行人、通风，在与煤辅运大巷4贯通后，连采机直接通过搭设的平台开设有挑顶6，跨越煤辅运大巷4后按照设计坡度继续掘进，直到和煤胶带大巷3贯通，此工艺不需要从煤辅运大巷4开口掘进大巷辅胶联巷10，减少了对矿井辅助运输的影响，将209回风绕道5普通风桥优化为行车风桥，在风桥底部铺设矿用工字钢7，施工时在矿用工字钢7底部安设模板，然后在矿用工字钢7上方安设钢筋笼子9，钢筋笼子9使用铁丝固定在矿用工字钢7上，钢筋笼子9采用20#钢筋加工而成,高度为180mm，网格宽度为200mm，在工字钢两端中部打孔，使用M30螺栓连接在一起，每根矿用工字钢7两侧使用地锚固定在底板上，地锚焊接在工字钢上，地锚规格Φ18×1200mm螺纹钢，使用CK2360型锚固剂全长锚固。在风桥两侧铺设的矿用工字钢7中部使用锚索和M30花篮螺栓固定在顶板上，最后使用400mm厚C30混凝土层8整体浇筑。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，包括煤回风大巷(1)，其特征在于，所述煤回风大巷(1)与胶回联巷(2)的一端垂直连通，所述胶回联巷(2)的另一端与煤胶带大巷(3)中部的一侧垂直连通，所述煤胶带大巷(3)中部的另一侧与辅胶联巷(10)的一端垂直连通，所述辅胶联巷(10)的另一端与煤辅运大巷(4)一侧的中部垂直连通，所述煤辅运大巷(4)另一侧的中部与回风绕道(5)的一端垂直连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，其特征在于：所述胶回联巷(2)与煤胶带大巷(3)的连接处的顶端开设有挑顶(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，其特征在于：所述挑顶(6)的内部固定设有风桥，所述风桥包括两根矿用工字钢(7)，两根所述矿用工字钢(7)通过安装螺栓固定连接，所述矿用工字钢(7)的顶端固定设有钢筋笼子(9)，所述钢筋笼子(9)的外部浇注有混凝土层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型重载风桥及回风绕道掘进工艺，其特征在于：所述回风绕道掘进工艺包括以下步骤：
S1：掘进时严格按照设计坡度施工，确保和煤辅运大巷(4)及煤胶带大巷(3)贯通时留设好台阶，后期施工风桥时可直接在巷道两侧台阶上铺设矿用工字钢(7)，不需要另外砌筑砖墙，在与煤辅运大巷(4)贯通处提前使用道木搭设好牢固的平台，并在平台下留设好行人空间，方便行人、通风。
S2：在与煤辅运大巷(4)贯通后，连采机直接通过搭设的平台开设有挑顶(6)，跨越煤辅运大巷(4)后按照设计坡度继续掘进，直到和煤胶带大巷(3)贯通，此工艺不需要从煤辅运大巷(4)开口掘进大巷辅胶联巷(10)，减少了对矿井辅助运输的影响。
S3：将209回风绕道普通风桥优化为行车风桥，在风桥底部铺设矿用工字钢(7)，施工时在矿用工字钢(7)底部安设模板，然后在矿用工字钢(7)上方安设钢筋笼子(9)，钢筋笼子(9)使用铁丝固定在矿用工字钢(7)上，钢筋笼子(9)采用20#钢筋加工而成,高度为180mm，网格宽度为200mm。
S4：在工字钢两端中部打孔，使用M30螺栓连接在一起，每根矿用工字钢(7)两侧使用地锚固定在底板上，地锚焊接在工字钢上，地锚规格Φ18×1200mm螺纹钢，使用CK2360型锚固剂全长锚固，在风桥两侧铺设的矿用工字钢(7)中部使用锚索和M30花篮螺栓固定在顶板上，最后使用400mm厚C30混凝土层(8)整体浇筑。
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