CN109046890B - 一种电声配件生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电声配件生产加工装置，涉及电声技术领域。该电声配件生产加工装置，包括大管体，所述大管体的内部活动设置有橡胶推塞，所述橡胶推塞的左侧中部固定粘连有塑料推杆，所述橡胶推塞的中部固定嵌入塑料圆块，所述塑料圆块的右侧开设有长塞孔，所述长塞孔贯穿塑料圆块的左侧并延伸至塑料推杆的内部。该电声配件生产加工装置，通过本发明的使用，通过搅动扇可以方便的将送入大管体内的物料搅拌均匀，搅动扇位于大管体内右侧的五分之一处从而使得在大管体内长嘴管内位置的物料被搅拌均匀备用，不用一次性将大管体内的所以物料均搅拌均匀，解决了如何可做间断涂胶并可根据用量来混合搅拌的装置问题。
Description
技术领域
本发明涉及电声技术领域，具体为一种电声配件生产加工装置。
背景技术
电声是“电声音乐”，“电子音乐”、“电子计算机音乐”及MIDI音乐的原动力和根源。“电声音乐”，涉及范围亦包括戏曲、曲艺等有声艺术，以下同是上述各类以电为动力的音乐形式广义代称。
在许多行业都需进行涂收作业,例如在喇叭粘贴鼓纸的过程中必须使用AB两种胶进行混合后进行涂胶，在涂胶过程中必须使用相应的涂胶工具，先将AB两种胶进行混合均匀，然后进行涂胶。现有的可用电机带动搅拌轴对两种胶进行混合搅拌后再挤压出来，这种快速混胶涂胶枪只适合大计量连续涂胶场合，对于间断做量涂胶的场合则不适用，目前亟需一种可做间断涂胶并可根据用量来混合搅拌的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电声配件生产加工装置，解决了如何可做间断涂胶并可根据用量来混合搅拌的装置问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电声配件生产加工装置，包括大管体，所述大管体的内部活动设置有橡胶推塞，所述橡胶推塞的左侧中部固定粘连有塑料推杆，所述橡胶推塞的中部固定嵌入塑料圆块，所述塑料圆块的右侧开设有长塞孔，所述长塞孔贯穿塑料圆块的左侧并延伸至塑料推杆的内部，所述长塞孔的内壁开设有第一螺纹面，所述长塞孔的内部设置有移动楔块柱，所述移动楔块柱的外表面开设有与第一螺纹面相适配的螺纹面，所述移动楔块柱的右侧固定连接有套管，所述套管的右端位于长塞孔的右侧并位于大管体的内部，所述套管的内部活动套设有转杆，所述转杆的外表面开设有第二螺纹面，所述套管的内部开设有与第二螺纹面相适配的螺纹面，所述转杆的右端位于套管的右方，所述转杆的外表面固定套设有杆轴承，所述杆轴承位于套管的右方，所述杆轴承的右侧内圈固定套设有搅动扇，所述搅动扇位于大管体内部右侧的五分之一处，所述大管体的右侧设置有长嘴管。
优选的，所述大管体的右端开设有清洗孔，所述长嘴管的左端贯穿清洗孔的内部，所述长嘴管的材质为塑料。
优选的，所述长嘴管的左端外表面固定粘连有防漏橡胶圈，所述防漏橡胶圈位于清洗孔的内部。
优选的，所述长嘴管的右端活动套设有防漏塞，所述防漏塞的材质为橡胶。
优选的，所述杆轴承的上下两侧均固定粘连有固定臂，所述固定臂设置为长杆，所述固定臂远离杆轴承的一端固定在大管体的内壁，所述固定臂垂直与大管体的内壁。
优选的，所述大管体的外表面开设有刻度面，所述刻度面位于大管体的顶部。
优选的，所述大管体的上下两侧均开设有弧凹面，所述弧凹面的形状为半圆形，所述弧凹面的半径为两厘米。
优选的，所述弧凹面的左右两侧均固定粘连有方块头，所述方块头的材质为橡胶，所述弧凹面的内部固定粘连有防滑凸点。
优选的，所述橡胶推塞的左端固定粘连有助推头，所述助推头的直径为三厘米，所述助推头的形状为圆形。
优选的，所述大管体的材质为塑料，所述大管体的形状为圆柱体，所述大管体的内壁厚度为五厘米。
(三)有益效果
本发明提供了一种电声配件生产加工装置。具备以下有益效果：
(1)、该电声配件生产加工装置，通过本发明的使用，通过搅动扇可以方便的将送入大管体内的物料搅拌均匀，搅动扇位于大管体内右侧的五分之一处从而使得在大管体内长嘴管内位置的物料被搅拌均匀备用，不用一次性将大管体内的所以物料均搅拌均匀。
(2)、该电声配件生产加工装置，通过长塞孔等的配合使用从而使得在从长嘴管挤出胶料的同时套管可以移动至长塞孔的内部，从而使得本发明方便使用不必加长大管体的长度。
综上所述，该电声配件生产加工装置，通过本发明的使用，通过搅动扇可以方便的将送入大管体内的物料搅拌均匀，搅动扇位于大管体内右侧的五分之一处从而使得在大管体内长嘴管内位置的物料被搅拌均匀备用，不用一次性将大管体内的所以物料均搅拌均匀，通过长塞孔等的配合使用从而使得在从长嘴管挤出胶料的同时套管可以移动至长塞孔的内部，从而使得本发明方便使用不必加长大管体的长度，解决了如何可做间断涂胶并可根据用量来混合搅拌的装置问题
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构放大图。
图中：1大管体、2橡胶推塞、3塑料推杆、4塑料圆块、5长塞孔、6第一螺纹面、7移动楔块柱、8套管、9转杆、10第二螺纹面、11杆轴承、12搅动扇、13长嘴管、14清洗孔、15防漏橡胶圈、16防漏塞、17固定臂、18刻度面、19弧凹面、20方块头、21防滑凸点、22助推头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明，一种电声配件生产加工装置，包括大管体1，大管体1的材质为塑料，大管体1的形状为圆柱体，大管体1的内壁厚度为五厘米，大管体1的外表面开设有刻度面18，大管体1的上下两侧均开设有弧凹面19，弧凹面19的形状为半圆形，弧凹面19的左右两侧均固定粘连有方块头20，方块头20的材质为橡胶，弧凹面19的内部固定粘连有防滑凸点21，弧凹面19的半径为两厘米，刻度面18位于大管体1的顶部，大管体1的右端开设有清洗孔14，长嘴管13的左端贯穿清洗孔14的内部，长嘴管13的材质为塑料，长嘴管13的左端外表面固定粘连有防漏橡胶圈15，防漏橡胶圈15位于清洗孔14的内部，长嘴管13的右端活动套设有防漏塞16，防漏塞16的材质为橡胶，大管体1的内部活动设置有橡胶推塞2，橡胶推塞2的左端固定粘连有助推头22，助推头22的直径为三厘米，助推头22的形状为圆形，橡胶推塞2的左侧中部固定粘连有塑料推杆3，橡胶推塞2的中部固定嵌入塑料圆块4，塑料圆块4的右侧开设有长塞孔5，长塞孔5贯穿塑料圆块4的左侧并延伸至塑料推杆3的内部，长塞孔5的内壁开设有第一螺纹面6，长塞孔5的内部设置有移动楔块柱7，移动楔块柱7的外表面开设有与第一螺纹面6相适配的螺纹面，移动楔块柱7的右侧固定连接有套管8，套管8的右端位于长塞孔5的右侧并位于大管体1的内部，套管8的内部活动套设有转杆9，转杆9的外表面开设有第二螺纹面10，套管8的内部开设有与第二螺纹面10相适配的螺纹面，转杆9的右端位于套管8的右方，转杆9的外表面固定套设有杆轴承11，杆轴承11位于套管8的右方，杆轴承11的上下两侧均固定粘连有固定臂17，固定臂17设置为长杆，固定臂17远离杆轴承11的一端固定在大管体1的内壁，固定臂17垂直与大管体1的内壁，杆轴承11的右侧内圈固定套设有搅动扇12，搅动扇12位于大管体1内部右侧的五分之一处，大管体1的右侧设置有长嘴管13。
工作原理，该电声配件生产加工装置，当使用本装置时，先将橡胶推塞2移动至大管体1内部的最左侧，将长嘴管13从清洗孔14内拽出，通过清洗孔14向大管体1内注入需要混合的胶，注入完毕将长管嘴带有防漏橡胶圈15的一端重新放入清洗孔内，在使用长管嘴13注胶前，先将防漏塞16与长管嘴13分离，食指与拇指分别放置在弧凹面19的两侧，将拇指按压在助推头22的左侧，当助推头22向右推动时，当使橡胶推塞2向右移动时，搅动扇12转动并搅拌均匀但不左右移动，当塑料推杆3向右移动，套管8向长塞孔5的内部旋转移动，从而使橡胶推塞2将搅动扇12右侧搅拌均匀的胶从长嘴管13挤出使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电声配件生产加工装置，包括大管体(1)，其特征在于：所述大管体(1)的内部活动设置有橡胶推塞(2)，所述橡胶推塞(2)的左侧中部固定粘连有塑料推杆(3)，所述橡胶推塞(2)的中部固定嵌入塑料圆块(4)，所述塑料圆块(4)的右侧开设有长塞孔(5)，所述长塞孔(5)贯穿塑料圆块(4)的左侧并延伸至塑料推杆(3)的内部，所述长塞孔(5)的内壁开设有第一螺纹面(6)，所述长塞孔(5)的内部设置有移动楔块柱(7)，所述移动楔块柱(7)的外表面开设有与第一螺纹面(6)相适配的螺纹面，所述移动楔块柱(7)的右侧固定连接有套管(8)，所述套管(8)的右端位于长塞孔(5)的右侧并位于大管体(1)的内部，所述套管(8)的内部活动套设有转杆(9)，所述转杆(9)的外表面开设有第二螺纹面(10)，所述套管(8)的内部开设有与第二螺纹面(10)相适配的螺纹面，所述转杆(9)的右端位于套管(8)的右方，所述转杆(9)的外表面固定套设有杆轴承(11)，所述杆轴承(11)位于套管(8)的右方，所述杆轴承(11)的右侧内圈固定套设有搅动扇(12)，所述搅动扇(12)位于大管体(1)内部右侧的五分之一处，所述大管体(1)的右侧设置有长嘴管(13)；
所述大管体(1)的右端开设有清洗孔(14)，所述长嘴管(13)的左端贯穿清洗孔(14)的内部；
所述长嘴管(13)的左端外表面固定粘连有防漏橡胶圈(15)，所述防漏橡胶圈(15)位于清洗孔(14)的内部；
所述长嘴管(13)的右端活动套设有防漏塞(16)；
所述大管体(1)的上下两侧均开设有弧凹面(19)，所述弧凹面(19)的形状为半圆形，
所述橡胶推塞(2)的左端固定粘连有助推头(22)，所述助推头(22)的形状为圆形；
该加工装置的工作原理如下：
当使用本装置时，先将橡胶推塞(2)移动至大管体(1)内部的最左侧，将长嘴管(13)从清洗孔(14)内拽出，通过清洗孔(14)向大管体(1)内注入需要混合的胶，注入完毕将长嘴管(13)带有防漏橡胶圈(15)的一端重新放入清洗孔内，在使用长嘴管(13)注胶前，先将防漏塞(16)与长嘴管(13)分离，食指与拇指分别放置在弧凹面(19)的两侧，将拇指按压在助推头(22)的左侧，当助推头(22)向右推动时，当使橡胶推塞(2)向右移动时，搅动扇(12)转动并搅拌均匀但不左右移动，当塑料推杆(3)向右移动，套管(8)向长塞孔(5)的内部旋转移动，从而使橡胶推塞(2)将搅动扇(12)右侧搅拌均匀的胶从长嘴管(13)挤出使用。
2.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于，所述长嘴管(13)的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述防漏塞(16)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述杆轴承(11)的上下两侧均固定粘连有固定臂(17)，所述固定臂(17)设置为长杆，所述固定臂(17)远离杆轴承(11)的一端固定在大管体(1)的内壁，所述固定臂(17)垂直于大管体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述大管体(1)的外表面开设有刻度面(18)，所述刻度面(18)位于大管体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述弧凹面(19)的半径为两厘米。
7.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述弧凹面(19)的左右两侧均固定粘连有方块头(20)，所述方块头(20)的材质为橡胶，所述弧凹面(19)的内部固定粘连有防滑凸点(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述助推头(22)的直径为三厘米。
9.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述大管体(1)的材质为塑料，所述大管体(1)的形状为圆柱体，所述大管体(1)的内壁厚度为五厘米。
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