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CN109031514A - 一种双芯光纤的制作方法 - Google Patents

一种双芯光纤的制作方法 Download PDF

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CN109031514A
CN109031514A CN201810843755.6A CN201810843755A CN109031514A CN 109031514 A CN109031514 A CN 109031514A CN 201810843755 A CN201810843755 A CN 201810843755A CN 109031514 A CN109031514 A CN 109031514A
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CN
China
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prefabricated rods
twin
core fiber
prefabricated
production
Prior art date
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Pending
Application number
CN201810843755.6A
Other languages
English (en)
Inventor
严合国
严正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Province New Cloud Network Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Province New Cloud Network Technology Co Ltd
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02042—Multicore optical fibres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双芯光纤的制作方法，包括以下步骤：步骤一：普通单模预制棒的制作：利用汽相沉积(MCVD)车床完成预制棒的制作；步骤二：双芯光纤的结构设计：用预制棒分析仪测试预制棒，得到折射率.根据测得的相对折射率差与不同的应用来设计双芯光纤的其他几何结构参数；步骤三：初始结构的制取：用纯硅毛细管将预制棒堆积成想要的结构；步骤四：拉丝：将堆积好的预制棒置于拉丝塔上进行拉丝，其拉丝原理是预制棒拉丝后几何参数同比例缩小，折射率差保持不变。本发明的双芯光纤制作方法简单，制成的光纤结构稳定，制成的光纤为无源光器件，它既能作为光通信的部件，又可作为光传感的器件，尤其是全光通信中存在广泛的应用前景。

Description

一种双芯光纤的制作方法
技术领域
本发明涉及网络信号装置领域，具体是一种双芯光纤的制作方法。
背景技术
双芯光纤可以利用光的消逝场在两根纤芯之间耦合作用，实现对光功率、 波长和极化态等的多种选择功能，且它的光谱特性可以通过改变长度、拉伸等 手段来调谐，且与常规光纤相比，双芯光纤具有特殊的结构，既可以作为光传 输介质，又可构造新器件，在光传输介质方面双芯光纤多应用于连接器，在构 造新器件方面，由于光沿着双芯光纤传输时，光纤中两个芯子的光功率会呈现 周期性的变化，该特性体现在基于双芯光纤的一些器件上，如光纤开关与逻辑 门、波分复用器、用于掺铒放大器增益均衡的特殊滤波器、光纤流速传感器口、 用于光纤激光器的带有稳定功能的窄带滤波器、功率依赖的非线性耦合器以及 波长选择器等。在光纤通信，尤其是全光通信中存在广泛的应用前景。因此研 究双芯光纤具有重要的理论和实际意义。
发明内容
本发明目的是提供一种双芯光纤的制作方法，具有操作简单的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种双芯光纤的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：普通单模预制棒的制作：利用汽相沉积(MCVD)车床完成预制棒 的制作；
步骤二：双芯光纤的结构设计：用预制棒分析仪测试预制棒，得到折射率.根 据测得的相对折射率差与不同的应用来设计双芯光纤的其他几何结构参数；
步骤三：初始结构的制取：用纯硅毛细管将预制棒堆积成想要的结构；为 了保证输入的信号光只进入其中的一个芯子，采用堆积法；
步骤四：拉丝：将堆积好的预制棒置于拉丝塔上进行拉丝，其拉丝原理是 预制棒拉丝后几何参数同比例缩小，折射率差保持不变。
优选的，所述步骤一具体操作为，首先用氢氟酸泡洗石英管，接着用去离 子水冲洗干净，然后用高纯氮气吹干，最后固定于MCVD设备上，沉积后进行2～ 3遍的缩棒过程，即可得到所需要的预制棒。
优选的，所述步骤三的具体操作为：将制成的普通预制棒从中间截为两段， 之后选取能保证折射率的一致性的石英管作为外包层管，为了使堆积过程容易 一些，必须先对截断下来的其中一段预制棒进行套管操作，在完成套管程序后， 将其中一截预制棒打磨成D型，另一截预制棒处理成等腰梯形，然后采用光子 晶体的制作方法，将不同大小的毛细石英管慢慢地堆积在处理好的预制棒和石 英外包层管之间，直至完成整个堆积过程。
本发明的有益效果是：
本发明的双芯光纤制作方法简单，制成的光纤结构稳定，制成的光纤为无 源光器件，它既能作为光通信的部件，又可作为光传感的器件，尤其是全光通 信中存在广泛的应用前景。
具体实施方式
以下为本发明具体介绍，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不 同方式实施。
普通单模预制棒的制作：利用汽相沉积(MCVD)车床完成预制棒的制作。 首先用氢氟酸泡洗石英管，接着用去离子水冲洗干净，然后用高纯氮气吹干， 最后固定于MCVD设备上，沉积后进行2～3遍的缩棒过程，即可得到所需要的 预制棒；
(2)双芯光纤的结构设计：用预制棒分析仪测试预制棒，得到折射率.根 据测得的相对折射率差与不同的应用来设计双芯光纤的其他几何结构参数；
(3)用纯硅毛细管将预制棒堆积成想要的结构：为了保证输入的信号光只 进入其中的一个芯子，采用堆积法。具体操作为：将制成的普通预制棒从中间 截为两段，之后选取能保证折射率的一致性的石英管作为外包层管，为了使堆 积过程容易一些，必须先对截断下来的其中一段预制棒进行套管操作，在完成 套管程序后，将其中一截预制棒打磨成D型，另一截预制棒处理成等腰梯形， 然后采用光子晶体的制作方法，将不同大小的毛细石英管慢慢地堆积在处理好 的预制棒和石英外包层管之间，直至完成整个堆积过程；
(4)拉丝：将堆积好的预制棒置于拉丝塔上进行拉丝。

Claims (3)

1.一种双芯光纤的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：普通单模预制棒的制作：利用汽相沉积(MCVD)车床完成预制棒的制作；
步骤二：双芯光纤的结构设计：用预制棒分析仪测试预制棒，得到折射率.根据测得的相对折射率差与不同的应用来设计双芯光纤的其他几何结构参数；
步骤三：初始结构的制取：用纯硅毛细管将预制棒堆积成想要的结构；为了保证输入的信号光只进入其中的一个芯子，采用堆积法；
步骤四：拉丝：将堆积好的预制棒置于拉丝塔上进行拉丝，其拉丝原理是预制棒拉丝后几何参数同比例缩小，折射率差保持不变。
2.根据权利要求1所述双芯光纤的制作方法，其特征在于，所述步骤一具体操作为，首先用氢氟酸泡洗石英管，接着用去离子水冲洗干净，然后用高纯氮气吹干，最后固定于MCVD设备上，沉积后进行2～3遍的缩棒过程，即可得到所需要的预制棒。
3.根据权利要求1所述双芯光纤的制作方法，其特征在于，所述步骤三的具体操作为：将制成的普通预制棒从中间截为两段，之后选取能保证折射率的一致性的石英管作为外包层管，为了使堆积过程容易一些，必须先对截断下来的其中一段预制棒进行套管操作，在完成套管程序后，将其中一截预制棒打磨成D型，另一截预制棒处理成等腰梯形，然后采用光子晶体的制作方法，将不同大小的毛细石英管慢慢地堆积在处理好的预制棒和石英外包层管之间，直至完成整个堆积过程。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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