CN109013680A - 一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，涉及土壤修复领域，包括底座，底座的底端设有行走轮，底座的顶端固定连接固定台，固定台的一侧固定连接放置板，放置板与底座之间固定连接支撑板，放置板的顶端固定连接固定架，固定台的顶端固定设有驱动电机，两个固定架之间通过固定块连接进料斗，进料斗内设有碎料机构，碎料机构的下方设有碾碎机构，放置板上放置有储液箱，本发明通过在进料斗上设置碎料机构，能够对物料进行压碎，通过设置碾碎机构能够将压碎后的物料进行再次碾碎，对物料的破碎全面彻底，通过设置混合机构能够对粉碎后的粉状物料与混合液进行混合搅拌，从而形成土壤修复液，对土壤的治理十分方有效。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复领域，具体是一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置。
背景技术
土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度。
污染土壤的修复技术研究成为当今环境保护工程科学和技术研究的重点，目前常用的污染土壤修复方法多为物理和化学方法，它的优点在于直接、快速，但持效性差，使用方法或用量不当，不仅达不到修复效果，反而出现新的污染。采用化学药剂技术对有机质处理，能够达到持效、全面、综合的效果，修复效果好，有效去除污染物质。
公开号为CN107597838A的中国发明专利中，提供了一种土壤修复用连续式多级粉碎加药装置，其方便将待修复土壤添加到土壤修复箱体内，并且避免土壤从进料斗向外溅出；搅拌杆高速旋转下，对土壤修复箱体内土壤充分破碎，并且配合喷流孔喷出药剂，使药剂与土壤充分混合，提高土壤修复的效率和效果，而且在一级过滤网和二级过滤网过滤下，保证土壤充分粉碎。但是该装置在使用过程中，无法对药剂进行原料的配置，尤其是颗粒状的原料，需要将其有效地粉碎，才能够对土壤进行更好的治理，该装置将土壤添加到修复箱内的方式十分麻烦，且效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，包括底座，所述底座的底端设有行走轮，所述底座的顶端固定连接固定台，所述固定台的一侧固定连接放置板，所述放置板与底座之间固定连接支撑板，放置板的顶端固定连接固定架，所述固定架设有两个，所述固定台的顶端固定设有驱动电机，两个所述固定架之间通过固定块连接进料斗，所述进料斗内设有碎料机构，所述碎料机构的下方设有碾碎机构，所述放置板上放置有储液箱，所述放置板与底座之间固定设有混料箱，所述混料箱内设有混合机构，所述混料箱连接排出管，所述排出管连接输送泵。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴固定连接驱动杆，所述进料斗上开设有进料口，所述进料口连接碎料通道，所述碎料通道倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述碎料机构包括开设与碎料通道一侧的驱动通道，驱动通道内设有多个压块，压块固定连接压杆，所述压杆固定连接压板，所述驱动杆通过蜗轮蜗杆机构连接转动杆，所述转动杆上固定连接多个与压板相对应的凸轮。
作为本发明进一步的方案：所述驱动通道内固定设有固定板，所述固定板与压板之间的压杆外侧套设有复位弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述蜗轮蜗杆机构包括固定设置于转动杆上的蜗轮，所述驱动杆上设有与蜗轮相对应的齿。
作为本发明进一步的方案：所述碾碎机构包括多个碾压辊，多个碾压辊与驱动杆传动连接，所述碾压辊的两侧均设有侧板，所述侧安的顶端与底端分别与进料斗、放置板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括搅拌杆，所述搅拌杆与驱动杆传动连接，所述搅拌杆上固定连接多个搅拌桨。
作为本发明进一步的方案：位于碾压辊下方的放置板上开设有下料口，所述下料口与混料箱相连通，所述储液箱与混料箱通过液体管相连接。
作为本发明进一步的方案：所述储液箱的顶端固定连接进液管，所述进液管穿过固定块并固定连接进液口。
作为本发明再进一步的方案：所述底座转动连接转动臂，所述转动臂远离底座的一端转动连接松土轮，所述固定台转动连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与转动臂转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在进料斗上设置碎料机构，能够对物料进行压碎，通过设置碾碎机构能够将压碎后的物料进行再次碾碎，对物料的破碎全面彻底，通过设置混合机构能够对粉碎后的粉状物料与混合液进行混合搅拌，从而形成土壤修复液，对土壤的治理十分方有效。
附图说明
图1为具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置的结构示意图。
图2为具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置中碎料机构的结构示意图。
图3为具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置中另一种实施方式的结构示意图。
图中：1-底座、2-固定台、3-放置板、4-支撑板、5-驱动电机、6-驱动杆、7-固定架、8-固定块、9-进料斗、10-进料口、11-碎料通道、12-碎料机构、13-碾压辊、14-侧板、15-储液箱、16-进液口、17-下料口、18-混料箱、19-搅拌杆、20-搅拌桨、21-排出管、22-输送泵、23-行走轮、24-压块、25-压杆、26-转动杆、27-凸轮、28-压板、29-复位弹簧、30-固定板、31-转动臂、32-松土轮、33-液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，包括底座1，所述底座1的底端设有行走轮23，所述底座1的顶端固定连接固定台2，所述固定台2的一侧固定连接放置板3，所述放置板3与底座1之间固定连接支撑板4，放置板3的顶端固定连接固定架7，所述固定架7设有两个，所述固定台2的顶端固定设有驱动电机5，两个所述固定架7之间通过固定块8连接进料斗9，所述进料斗9内设有碎料机构12，所述碎料机构12的下方设有碾碎机构，所述放置板3上放置有储液箱15，所述放置板3与底座1之间固定设有混料箱20，所述混料箱20内设有混合机构，所述混料箱20连接排出管21，所述排出管21连接输送泵22，所述碾碎机构包括多个碾压辊13，多个碾压辊13与驱动杆6传动连接，所述碾压辊13的两侧均设有侧板14，所述侧安14的顶端与底端分别与进料斗9、放置板3固定连接，所述混合机构包括搅拌杆19，所述搅拌杆19与驱动杆6传动连接，所述搅拌杆19上固定连接多个搅拌桨20，位于碾压辊13下方的放置板3上开设有下料口17，所述下料口17与混料箱18相连通，所述储液箱15与混料箱18通过液体管相连接，所述储液箱15的顶端固定连接进液管，所述进液管穿过固定块8并固定连接进液口16。
请参阅图2，所述驱动电机5的输出轴固定连接驱动杆6，所述进料斗9上开设有进料口10，所述进料口10连接碎料通道11，所述碎料通道11倾斜设置，所述碎料机构12包括开设与碎料通道11一侧的驱动通道，驱动通道内设有多个压块24，压块24固定连接压杆25，所述压杆25固定连接压板28，所述驱动杆6通过蜗轮蜗杆机构连接转动杆26，所述转动杆26上固定连接多个与压板28相对应的凸轮27，所述驱动通道内固定设有固定板30，所述固定板30与压板28之间的压杆25外侧套设有复位弹簧29，所述蜗轮蜗杆机构包括固定设置于转动杆26上的蜗轮，所述驱动杆6上设有与蜗轮相对应的齿。
实施例2
请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底座1转动连接转动臂31，所述转动臂31远离底座1的一端转动连接松土轮32，所述固定台2转动连接液压伸缩杆33，所述液压伸缩杆33的伸缩端与转动臂31转动连接。
本发明在实施过程中，先将固态颗粒状的物料放入进料斗9内，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动杆6转动，驱动杆6同时带动转动杆26、搅拌杆19以及碾压辊13转动，转动杆26带动凸轮27转动，在复位弹簧29的作用下使压板28对物料进行反复压动使其粉碎，压碎后的物料落入下方的碾压辊13上被碾压，然后物料被碾碎后落入混料箱18内，储液箱15内的液体也进入混料箱18内，搅拌杆19带动搅拌桨20转动，从而对混料箱18内的物料进行混合搅拌，再通过输送泵22输送。
本发明通过在进料斗9上设置碎料机构12，能够对物料进行压碎，通过设置碾碎机构能够将压碎后的物料进行再次碾碎，对物料的破碎全面彻底，通过设置混合机构能够对粉碎后的粉状物料与混合液进行混合搅拌，从而形成土壤修复液，对土壤的治理十分方有效。
Claims (10)
1.一种具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，包括底座（1），所述底座（1）的底端设有行走轮（23），所述底座（1）的顶端固定连接固定台（2），所述固定台（2）的一侧固定连接放置板（3），所述放置板（3）与底座（1）之间固定连接支撑板（4），放置板（3）的顶端固定连接固定架（7），所述固定架（7）设有两个，其特征在于，所述固定台（2）的顶端固定设有驱动电机（5），两个所述固定架（7）之间通过固定块（8）连接进料斗（9），所述进料斗（9）内设有碎料机构（12），所述碎料机构（12）的下方设有碾碎机构，所述放置板（3）上放置有储液箱（15），所述放置板（3）与底座（1）之间固定设有混料箱（20），所述混料箱（20）内设有混合机构，所述混料箱（20）连接排出管（21），所述排出管（21）连接输送泵（22）。
2.根据权利要求1所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的输出轴固定连接驱动杆（6），所述进料斗（9）上开设有进料口（10），所述进料口（10）连接碎料通道（11），所述碎料通道（11）倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述碎料机构（12）包括开设与碎料通道（11）一侧的驱动通道，驱动通道内设有多个压块（24），压块（24）固定连接压杆（25），所述压杆（25）固定连接压板（28），所述驱动杆（6）通过蜗轮蜗杆机构连接转动杆（26），所述转动杆（26）上固定连接多个与压板（28）相对应的凸轮（27）。
4.根据权利要求3所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述驱动通道内固定设有固定板（30），所述固定板（30）与压板（28）之间的压杆（25）外侧套设有复位弹簧（29）。
5.根据权利要求3所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构包括固定设置于转动杆（26）上的蜗轮，所述驱动杆（6）上设有与蜗轮相对应的齿。
6.根据权利要求1所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述碾碎机构包括多个碾压辊（13），多个碾压辊（13）与驱动杆（6）传动连接，所述碾压辊（13）的两侧均设有侧板（14），所述侧安（14）的顶端与底端分别与进料斗（9）、放置板（3）固定连接。
7.根据权利要求1所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述混合机构包括搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）与驱动杆（6）传动连接，所述搅拌杆（19）上固定连接多个搅拌桨（20）。
8.根据权利要求6所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，位于碾压辊（13）下方的放置板（3）上开设有下料口（17），所述下料口（17）与混料箱（18）相连通，所述储液箱（15）与混料箱（18）通过液体管相连接。
9.根据权利要求1所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述储液箱（15）的顶端固定连接进液管，所述进液管穿过固定块（8）并固定连接进液口（16）。
10.根据权利要求1所述的具有颗粒粉碎和搅拌混合为一体的土壤修复装置，其特征在于，所述底座（1）转动连接转动臂（31），所述转动臂（31）远离底座（1）的一端转动连接松土轮（32），所述固定台（2）转动连接液压伸缩杆（33），所述液压伸缩杆（33）的伸缩端与转动臂（31）转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |