CN109013319A - 一种化工原料筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工原料筛选设备，包括壳体，壳体为空腔结构，壳体内的顶端设有搅拌室和位于搅拌室下方的筛选室，搅拌室与筛选室的之间设有隔板，壳体位于搅拌室的一侧设有进料管，搅拌室内的顶端设有挡板一，挡板一的下方设有搅拌叶，搅拌叶的轴心与位于搅拌室内壁一侧的旋转电机的输出轴相连接，搅拌叶远离进料管的一侧设有挡板二，挡板一和挡板二均为倾斜设置，挡板一的顶端和挡板二远离搅拌叶的一侧均通过衔接杆与搅拌室内壁相连接，隔板顶端且位于搅拌叶的下方设有导流孔。有益效果：提高了筛选质量；提高了化工原料的质量，具有为化工原料进行除尘的功能，本装置具有结构简单、实用性强和筛选效果好。

Description

一种化工原料筛选设备

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体来说，涉及一种化工原料筛选设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行筛选处理，但是现有的化工原料处理设备因其结构设计不合理，造成化工原料质量差，增大了生产成本，化工原料在加工前，必须首先解决化工原料的筛选问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种化工原料筛选设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种化工原料筛选设备，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体内的顶端设有搅拌室和位于所述搅拌室下方的筛选室，所述搅拌室与所述筛选室的之间设有隔板，所述壳体位于所述搅拌室的一侧设有进料管，所述搅拌室内的顶端设有挡板一，所述挡板一的下方设有搅拌叶，所述搅拌叶的轴心与位于所述搅拌室内壁一侧的旋转电机的输出轴相连接，所述搅拌叶远离所述进料管的一侧设有挡板二，所述挡板一和所述挡板二均为倾斜设置，所述挡板一的顶端和所述挡板二远离所述搅拌叶的一侧均通过衔接杆与所述搅拌室内壁相连接，所述隔板顶端且位于所述搅拌叶的下方设有导流孔，所述筛选室内中间位置设有过滤网一，所述壳体位于所述搅拌室的一侧设有筛选机构，所述筛选机构与所述筛选室之间开口设有风网，所述筛选机构包括箱体，所述箱体内的一侧设有侧板，所述侧板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的底端穿插设有活动杆，所述活动杆为T形结构，所述活动杆的顶端靠近所述驱动电机的一侧设有固定杆，所述活动杆通过转轴一与所述固定杆相连接，所述固定杆远离所述活动杆的一侧与所述侧板相连接，所述固定杆的顶端靠近所述活动杆的一侧设有摆动杆，所述摆动杆通过转轴二与所述固定杆连接，所述摆动杆的底端靠近所述活动杆一侧设有摆臂，所述摆臂的顶端穿插于所述活动杆的一侧设有蜗轮，所述蜗杆的底端且位于所述侧板的底端设有风扇，所述过滤网一靠近所述筛选机构的一侧设有过滤网二，所述壳体位于所述筛选室的一侧且远离所述筛选机构的一侧设有收集管，所述壳体的一侧且位于所述筛选机构的下方设有杂质排出口。

进一步的，所述衔接杆上设有减震弹簧，所述衔接杆通过套环与所述壳体内壁相连接。

进一步的，所述进料管为倾斜设置，且所述进料管的顶端为漏斗形结构。

进一步的，所述摆臂为L形结构，且所述摆臂的两侧设有润滑层。

进一步的，所述壳体的底端设有若干均匀分布的支撑腿。

进一步的，所述摆臂通过转轴三与所述摆动杆相连接，且所述摆臂与所述活动杆的穿插处设有轴承。

进一步的，所述过滤网一的底端设有分隔板。

本发明的有益效果为：通过将化工原料经进料管投送到搅拌室内，旋转电机带动搅拌叶对化工原料进行搅拌打击，而挡板一和挡板二则避免了搅拌叶对化工原料的搅拌打击四处飞溅，提高了筛选质量；化工原料经搅拌后落入到筛选室内，在侧板、驱动电机、蜗杆、活动杆、固定杆、转轴一、转轴二、蜗轮、风扇、摆动杆和摆臂相互配合下，驱动电机带动蜗杆的旋转，进而使蜗杆带动蜗轮的转动，蜗轮带摆臂的旋转使摆动杆在固定杆的转轴二上固定轨道旋转，达到风扇的上下往复运动，有效的对搅拌后掉落的化工原料进行筛选，较重的杂质由于自身重力向下掉落，而较轻的化工原料在风扇的风力下，经过滤网一落入在筛选室的底端，使用者打开收集管对筛选好的化工原料进行收集，打开杂质排出口则对杂质进行收集，提高了化工原料的质量，具有为化工原料进行除尘的功能，本装置具有结构简单、实用性强和筛选效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种化工原料筛选设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种化工原料筛选设备的筛选机构的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、搅拌室；3、筛选室；4、隔板；5、进料管；6、挡板一；7、搅拌叶；8、旋转电机；9、挡板二；10、衔接杆；11、导流孔；12、过滤网一；13、筛选机构；14、风网；15、箱体；16、侧板；17、驱动电机；18、蜗杆；19、活动杆；20、固定杆；21、转轴一；22、转轴二；23、蜗轮；24、风扇；25、摆动杆；26、摆臂；27、收集管；28、杂质排出口；29、过滤网二；30、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种化工原料筛选设备。

如图1-2所示，根据本发明实施例的化工原料筛选设备，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1内的顶端设有搅拌室2和位于所述搅拌室2下方的筛选室3，所述搅拌室2与所述筛选室3的之间设有隔板4，所述壳体1位于所述搅拌室2的一侧设有进料管5，所述搅拌室2内的顶端设有挡板一6，所述挡板一6的下方设有搅拌叶7，所述搅拌叶7的轴心与位于所述搅拌室2内壁一侧的旋转电机8的输出轴相连接，所述搅拌叶7远离所述进料管5的一侧设有挡板二9，所述挡板一6和所述挡板二9均为倾斜设置，所述挡板一6的顶端和所述挡板二9远离所述搅拌叶7的一侧均通过衔接杆10与所述搅拌室2内壁相连接，所述隔板4顶端且位于所述搅拌叶7的下方设有导流孔11，所述筛选室3内中间位置设有过滤网一12，所述壳体1位于所述搅拌室2的一侧设有筛选机构13，所述筛选机构13与所述筛选室3之间开口设有风网14，所述筛选机构13包括箱体15，所述箱体15内的一侧设有侧板16，所述侧板16的一侧设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端设有蜗杆18，所述蜗杆18的底端穿插设有活动杆19，所述活动杆19为T形结构，所述活动杆19的顶端靠近所述驱动电机17的一侧设有固定杆20，所述活动杆19通过转轴一21与所述固定杆20相连接，所述固定杆20远离所述活动杆19的一侧与所述侧板16相连接，所述固定杆20的顶端靠近所述活动杆19的一侧设有摆动杆25，所述摆动杆25通过转轴二22与所述固定杆20连接，所述摆动杆25的底端靠近所述活动杆19一侧设有摆臂26，所述摆臂26的顶端穿插于所述活动杆19的一侧设有蜗轮23，所述蜗杆18的底端且位于所述侧板16的底端设有风扇24，所述过滤网一12靠近所述筛选机构13的一侧设有过滤网二29，所述壳体1位于所述筛选室3的一侧且远离所述筛选机构13的一侧设有收集管27，所述壳体1的一侧且位于所述筛选机构13的下方设有杂质排出口28。

借助于上述方案，通过将化工原料经进料管5投送到搅拌室2内，旋转电机8带动搅拌叶7对化工原料进行搅拌打击，而挡板一6和挡板二9则避免了搅拌叶7对化工原料的搅拌打击四处飞溅；化工原料经搅拌后落入到筛选室3内，在侧板16、驱动电机17、蜗杆18、活动杆19、固定杆20、转轴一21、转轴二22、蜗轮23、风扇24、摆动杆25和摆臂26相互配合下，驱动电机17带动蜗杆18的旋转，进而使蜗杆18带动蜗轮23的转动，蜗轮23带摆臂26的旋转使摆动杆25在固定杆20的转轴二22上固定轨道旋转，达到风扇24的上下往复运动，有效的对搅拌后掉落的化工原料进行筛选，较重的杂质由于自身重力向下掉落，而较轻的化工原料在风扇24的风力下，经过滤网一12落入在筛选室3的底端，使用者打开收集管27对筛选好的化工原料进行收集，打开杂质排出口28则对杂质进行收集，提高了化工原料的质量。

另外，在一个实施例中，对于上述衔接杆10来说，所述衔接杆10上设有减震弹簧，所述衔接杆10通过套环与所述壳体1内壁相连接，使得搅拌叶7对搅拌化工原料打击在挡板一6和挡板二9上，通过减震弹簧的设置，使得挡板一6和挡板二9的反弹。在实际应用时，上述减震弹簧可以为矩形减震弹簧。

另外，在一个实施例中，对于上述进料管5来说，所述进料管5为倾斜设置，且所述进料管5的顶端为漏斗形结构，便于使用者对化工原料的投放，提高了工作效率。在实际应用时，上述进料管5的顶端也可以为圆锥形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述摆臂26来说，所述摆臂26为L形结构，且所述摆臂26的两侧设有润滑层，使得摆臂26更好的带动摆动杆25，提高了工作效率。在实际应用时，上述摆臂26也可以为T形结构。

另外，在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的底端设有若干均匀分布的支撑腿30，通过支撑腿30的设置，提高了装置的稳定性。在实际应用时，上述支撑腿30的底端设有防滑垫，所述防滑垫可以为橡胶材质。

另外，在一个实施例中，对于上述摆臂26来说，所述摆臂26通过转轴三与所述摆动杆25相连接，且所述摆臂26与所述活动杆19的穿插处设有轴承，通过转轴三和轴承的设置，提高了所述摆臂26与所述摆动杆25旋转的流畅性。

另外，在一个实施例中，对于上述过滤网一12来说，所述过滤网一12的底端设有分隔板，通过分隔板的设置，有效的为筛选后的化工原料进行分隔。在实际应用时，上述分隔板可以为橡塑材质。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将化工原料经进料管5投送到搅拌室2内，旋转电机8带动搅拌叶7对化工原料进行搅拌打击，而挡板一6和挡板二9则避免了搅拌叶7对化工原料的搅拌打击四处飞溅；化工原料经搅拌后落入到筛选室3内，在侧板16、驱动电机17、蜗杆18、活动杆19、固定杆20、转轴一21、转轴二22、蜗轮23、风扇24、摆动杆25和摆臂26相互配合下，驱动电机17带动蜗杆18的旋转，进而使蜗杆18带动蜗轮23的转动，蜗轮23带摆臂26的旋转使摆动杆25在固定杆20的转轴二22上固定轨道旋转，达到风扇24的上下往复运动，有效的对搅拌后掉落的化工原料进行筛选，较重的杂质由于自身重力向下掉落，而较轻的化工原料在风扇24的风力下，经过滤网一12落入在筛选室3的底端，使用者打开收集管27对筛选好的化工原料进行收集，打开杂质排出口28则对杂质进行收集，提高了化工原料的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工原料筛选设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）为空腔结构，所述壳体（1）内的顶端设有搅拌室（2）和位于所述搅拌室（2）下方的筛选室（3），所述搅拌室（2）与所述筛选室（3）的之间设有隔板（4），所述壳体（1）位于所述搅拌室（2）的一侧设有进料管（5），所述搅拌室（2）内的顶端设有挡板一（6），所述挡板一（6）的下方设有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的轴心与位于所述搅拌室（2）内壁一侧的旋转电机（8）的输出轴相连接，所述搅拌叶（7）远离所述进料管（5）的一侧设有挡板二（9），所述挡板一（6）和所述挡板二（9）均为倾斜设置，所述挡板一（6）的顶端和所述挡板二（9）远离所述搅拌叶（7）的一侧均通过衔接杆（10）与所述搅拌室（2）内壁相连接，所述隔板（4）顶端且位于所述搅拌叶（7）的下方设有导流孔（11），所述筛选室（3）内中间位置设有过滤网一（12），所述壳体（1）位于所述搅拌室（2）的一侧设有筛选机构（13），所述筛选机构（13）与所述筛选室（3）之间开口设有风网（14），所述筛选机构（13）包括箱体（15），所述箱体（15）内的一侧设有侧板（16），所述侧板（16）的一侧设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端设有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的底端穿插设有活动杆（19），所述活动杆（19）为T形结构，所述活动杆（19）的顶端靠近所述驱动电机（17）的一侧设有固定杆（20），所述活动杆（19）通过转轴一（21）与所述固定杆（20）相连接，所述固定杆（20）远离所述活动杆（19）的一侧与所述侧板（16）相连接，所述固定杆（20）的顶端靠近所述活动杆（19）的一侧设有摆动杆（25），所述摆动杆（25）通过转轴二（22）与所述固定杆（20）连接，所述摆动杆（25）的底端靠近所述活动杆（19）一侧设有摆臂（26），所述摆臂（26）的顶端穿插于所述活动杆（19）的一侧设有蜗轮（23），所述蜗杆（18）的底端且位于所述侧板（16）的底端设有风扇（24），所述过滤网一（12）靠近所述筛选机构（13）的一侧设有过滤网二（29），所述壳体（1）位于所述筛选室（3）的一侧且远离所述筛选机构（13）的一侧设有收集管（27），所述壳体（1）的一侧且位于所述筛选机构（13）的下方设有杂质排出口（28）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述衔接杆（10）上设有减震弹簧，所述衔接杆（10）通过套环与所述壳体（1）内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述进料管（5）为倾斜设置，且所述进料管（5）的顶端为漏斗形结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述摆臂（26）为L形结构，且所述摆臂（26）的两侧设有润滑层。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述壳体（1）的底端设有若干均匀分布的支撑腿（30）。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述摆臂（26）通过转轴三与所述摆动杆（25）相连接，且所述摆臂（26）与所述活动杆（19）的穿插处设有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选设备，其特征在于，所述过滤网一（12）的底端设有分隔板。