CN109011748B - 一种高效的隔膜滤板压滤机 - Google Patents
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Abstract
一种高效的隔膜滤板压滤机，包括支架，支架上滑动设置有上端进料管与下端进料管，所述上端进料管上接通有一排电磁阀，相邻电磁阀上分别连接进料口与加压进料口，所述下端进料管上接通有一排电磁阀，下端进料口上的电磁阀连接有进料口，上端进料管与下端进料管分别连接有驱动装置；所述支架上安装有滑杆，滑杆上交错滑动连接有加压件与过滤件，滑杆一端的加压件固定在滑杆上，滑杆另一端的加压件连接有气缸；所述过滤件上的第一连接件与加压件上的第二连接件通过剪叉连杆连接。本发明对固液分离彻底，滤饼干燥易于剥离滤布，同时一次处理量大，无需进料一次，除滤饼一次，节省了大量的处理时间，提高了企业的生产效益。
Description
技术领域
本发明属于固液分离设备技术领域，具体的，涉及一种高效的隔膜滤板压滤机。
背景技术
压滤机是一种工业生产中常用的固液分离设备，在使用时将固液悬浮液加入滤布中，再通过对滤布进行挤压，使固液悬浮物中的液体渗析出来，将固体残留物形成的滤饼留在滤布中，从而实现高效的固液分离，再根据需要可以继续对滤饼或者滤液进行处理。
现有技术中的压滤机在使用时，当添加物料过多时，过滤的滤饼就会很厚，对导致中心位置的物料无法得到充分的挤压，导致产生的滤饼中含水量较大，挤压时间延长，当添加物料过少时，又会大大的降低工作效率，而且挤压产生的滤饼厚度较薄，滤饼不易与滤布分离，因此在实际生产中人们采用隔膜压滤的方式，是一种在滤板与滤布之间加装一层弹性膜的压滤机，在入料结束后，向隔膜板中充入高压流体或气体介质，通过弹性模压迫滤饼来实现对滤饼的进一步脱水，但是这种生产方法一方面一次性处理量较小，降低了工作效率，同时一次分离之后仍然需要刮除滤饼，防止滤饼粘附在滤布上对下一次的分离速度造成影响，为了解决这一问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的隔膜滤板压滤机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效的隔膜滤板压滤机，包括支架，支架上滑动设置有上端进料管与下端进料管，所述上端进料管上接通有一排电磁阀，相邻电磁阀上分别连接进料口与加压进料口，所述下端进料管上接通有一排电磁阀，下端进料口上的电磁阀连接有进料口，进料口通过输料管道连接物料，加压进料口通过输料管道连接加压用液体或气体，上端进料管与下端进料管分别连接有驱动装置；
所述支架上安装有滑杆，滑杆上交错滑动连接有加压件与过滤件，位于滑杆两端的为加压件，其中滑杆一端的加压件固定在滑杆上，滑杆另一端的加压件连接有气缸；
所述过滤件包括滤布，滤布的两端均连接有进料端口，所述进料端口包括固定件、单向阀与进料对接口，所述进料对接口与单向阀连接，进料对接口的一端在穿过固定件后进入滤布内，所述过滤件的底部连接有第一连接件；
所述加压件包括挤压板，挤压板的底部固定连接有第二连接件，挤压板的两面上安装有弹性模，弹性模与挤压板之间形成有加压室，加压室与加压料进口连接；
所述过滤件上的第一连接件与加压件上的第二连接件通过剪叉连杆连接。
作为本发明的进一步方案，所述输料管道铺设在上端进料管与下端进料口内。
作为本发明的进一步方案，所述上端进料管两端的电磁阀上连接加压进料口。
作为本发明的进一步方案，所述过滤件上的两个进料端口非正对设置。
作为本发明的进一步方案，所述进料对接口进入滤布中的部分弯曲设置。
作为本发明的进一步方案，该压滤机的工作方法包括如下步骤：
a、收缩气缸，使过滤件与进料口位置对应后下降上端进料管，抬升下端进料管，通过进料口向过滤件中充入固液混合物，当过滤件中填满固液混合物时，提高进料压力，分离一部分固液混合物；
b、抬升上端进料管，下降下端进料管，伸展气缸，通过两个相邻的加压件夹住过滤件，挤出过滤件中的一部分水分；
c、重复步骤a与步骤b多次，使滤布中积余有较多的固体物质；
d、在再一次通过相邻加压件夹住过滤件过滤后，下降上端进料管，使加压进料口与加压件的加压料进口对接，通过加压进料口向加压室内注入高压液体或气体，弹性模鼓起压迫滤布进行进一步的分离。
本发明的有益效果:本发明对固液分离彻底，滤饼干燥易于剥离滤布，同时一次处理量大，无需进料一次，除滤饼一次，节省了大量的处理时间，提高了企业的生产效益，而且在通过进料口向滤布中加压进料时，由于滤布的表面不会与加压件接触，其有效过滤面积大，因此相较于传统的隔膜压滤本发明在前期有着更快的分离速度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是过滤件的结构示意图；
图3是加压件的结构示意图；
图4是过滤件的正视图；
图5是过滤件与加压件的连接结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高效的隔膜滤板压滤机，如图1所示，包括支架1、支架1上滑动设置有上端进料管2与下端进料管3，所述上端进料管2上接通有一排电磁阀22，相邻电磁阀22上分别连接进料口24与加压进料口21，位于两端的电磁阀22上连接加压进料口21，所述下端进料管3上接通有一排电磁阀22，下端进料口3上的电磁阀22连接有进料口24，进料口24通过输料管道连接物料，加压进料口21通过输料管道连接加压用的液体或气体，对应的输料管道分别铺设在上端进料管2与下端进料口3内，上端进料管2与下端进料管3分别连接有驱动装置，驱动装置用于驱动上端进料管2与下端进料管3在竖直方向移动。
所述支架1上还安装有滑杆12，滑杆12上交错滑动连接有加压件4与过滤件5，位于滑杆12两端的为加压件4，其中滑杆12一端的加压件4固定在滑杆12上，滑杆12另一端的加压件4连接有气缸11。
如图2、图4所示，所述过滤件5包括滤布51，滤布51的两端均连接有进料端口，两个进料端口非正对设置，所述进料端口包括固定件52、单向阀53与进料对接口54，所述进料对接口54与单向阀53连接，进料对接口54的一端在穿过固定件52后进入滤布51内，所述进料对接口54进入滤布51中的部分弯曲设置，因此在进料时，当滤布5内存在一定量的液态物料，从进料对接口54进入的高速物料会以一定角度冲击滤布内物料，使物料在滤布51内快速旋转，从而可以防止在过滤过程中，固体物质早早附着在滤布51的内表面，导致随着过滤的进行，过滤速度越来越慢的问题，同时通过在滤布的上下均设置进料端口，两个进料端口交错进料或同时进料，可以有效防止过滤后期，固体物质聚集在滤布的底部，所述过滤件5的底部连接有第一连接件56。
如图3所示，所述加压件4包括挤压板44，挤压板44的底部固定连接有第二连接件45，挤压板44的两面上安装有弹性模43，弹性模43与挤压板44之间形成有加压室42，加压室42与加压料进口41连接，工作时，先通过加压件4与过滤件5之间距离的减小产生相互挤压排去过滤件5中的一部分水，在通过向加压室42中充入高压液体或高压气体，使弹性模43挤压滤布51，进一步进行固液分离，使滤饼更加干燥。
如图5所示，所述过滤件5上的第一连接件56与加压件4上的第二连接件45通过剪叉连杆6连接，因此当气缸11收缩时，各过滤件5与进料口24位置对应，当气缸11伸展时，过滤件5与加压件4之间的距离缩小，各压缩件4与加压进料口21位置对应。
本发明所述一种高效的隔膜滤板压滤机的工作方法如下所示：
a、收缩气缸11，使过滤件5与进料口24位置对应后下降上端进料管2，抬升下端进料管3，通过进料口24向过滤件5中充入固液混合物，在过滤件5中填满固液混合物时，提高进料压力，使固液混合物在这一过程中分离一部分，由于在过滤件5中填满固液混合物时，滤布51中的固液混合物流动不明显，固体容易沉积并附着在滤布51内表面，这时就可以进行下一步骤；
b、抬升上端进料管2，下降下端进料管3，伸展气缸11，通过两个相邻的加压件4夹住过滤件5，挤出过滤件5这种的一部分水分后进入下一步骤；
c、重复步骤a与步骤b多次，使滤布51中积余有较多的固体物质；
d、在再一次通过相邻加压件4夹住过滤件5过滤后，下降上端进料管2，使加压进料口21与加压件4的加压料进口41对接，通过加压进料口21向加压室42内注入高压液体或气体，弹性模43鼓起压迫滤布51进行进一步的分离。
本发明对固液分离彻底，滤饼干燥易于剥离滤布，同时一次处理量大，无需进料一次，除滤饼一次，节省了大量的处理时间，提高了企业的生产效益，在通过进料口24向滤布51中加压进料时，由于滤布51的表面不会与加压件4接触，其有效过滤面积大，因此相较于传统的隔膜压滤本发明在前期有着更快的分离速度。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高效的隔膜滤板压滤机，其特征在于，包括支架(1)、支架(1)上滑动设置有上端进料管(2)与下端进料管(3)，所述上端进料管(2)上接通有一排电磁阀(22)，相邻电磁阀(22)上分别连接进料口(24)与加压进料口(21)，所述下端进料管(3)上接通有一排电磁阀(22)，下端进料口(3)上的电磁阀(22)连接有进料口(24)，进料口(24)通过输料管道连接物料，加压进料口(21)通过输料管道连接加压用液体或气体，上端进料管(2)与下端进料管(3)分别连接有驱动装置；
所述支架(1)上安装有滑杆(12)，滑杆(12)上交错滑动连接有加压件(4)与过滤件(5)，位于滑杆(12)两端的为加压件(4)，其中滑杆(12)一端的加压件(4)固定在滑杆(12)上，滑杆(12)另一端的加压件(4)连接有气缸(11)；
所述过滤件(5)包括滤布(51)，滤布(51)的两端均连接有进料端口，所述进料端口包括固定件(52)、单向阀(53)与进料对接口(54)，所述进料对接口(54)与单向阀(53)连接，进料对接口(54)的一端在穿过固定件(52)后进入滤布(51)内，所述过滤件(5)的底部连接有第一连接件(56)；
所述过滤件(5)上的两个进料端口非正对设置；
所述加压件(4)包括挤压板(44)，挤压板(44)的底部固定连接有第二连接件(45)，挤压板(44)的两面上安装有弹性模(43)，弹性模(43)与挤压板(44)之间形成有加压室(42)，加压室(42)与加压料进口(41)连接；
所述过滤件(5)上的第一连接件(56)与加压件(4)上的第二连接件(45)通过剪叉连杆(6)连接；
所述进料对接口(54)进入滤布(51)中的部分弯曲设置；
该压滤机的工作方法包括如下步骤：
a、收缩气缸(11)，使过滤件(5)与进料口(24)位置对应后下降上端进料管(2)，抬升下端进料管(3)，通过进料口(24)向过滤件(5)中充入固液混合物，当过滤件(5)中填满固液混合物时，提高进料压力，分离一部分固液混合物；
b、抬升上端进料管(2)，下降下端进料管(3)，伸展气缸(11)，通过两个相邻的加压件(4)夹住过滤件(5)，挤出过滤件(5)中的一部分水分；
c、重复步骤a与步骤b多次，使滤布(51)中积余有较多的固体物质；
d、在再一次通过相邻加压件(4)夹住过滤件(5)过滤后，下降上端进料管(2)，使加压进料口(21)与加压件(4)的加压料进口(41)对接，通过加压进料口(21)向加压室(42)内注入高压液体或气体，弹性模(43)鼓起压迫滤布(51)进行进一步的分离。
2.根据权利要求1所述的一种高效的隔膜滤板压滤机，其特征在于，所述输料管道铺设在上端进料管(2)与下端进料口(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种高效的隔膜滤板压滤机，其特征在于，所述上端进料管(2)两端的电磁阀(22)上连接加压进料口(21)。
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