CN109004489B - 一种接插件针脚压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种接插件针脚压接装置，属于接插件的加工领域。它包括压接板、压接头、底座和底板，压接板安装在底板上；压接头与底座连接，且压接头绕连接点转动；压接板上设有用于接插件针脚的分叉端通过的第一凹槽；压接头转动时，其咬合结构对接插件针脚的分叉端进行压合。本发明的接插件针脚压接装置，其设计简单，成本低廉，可拆卸，实用性高，便于在大批量零件生产时的手工制作，适用于绝大多数此类接插件针脚加工的生产制造。

Description

一种接插件针脚压接装置

技术领域

本发明属于接插件的加工领域，尤其是一种接插件针脚压接装置。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，接插件在民用电气设备领域的应用越发广泛，而且接插件种类极多。有一类接插件针脚在加工成型后(一般为机加工)，其一端分叉，而在使用情况下其分叉端需压合，对接插件针脚插入压合状态的分叉端后才能起到较好的连接作用，电气连接可靠性才能得到保证。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种接插件针脚压接装置，可用于接插件大批量生产，因其体积小和成本低等优点，可适用于工厂及家庭等加工场合。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种接插件针脚压接装置，它包括压接板、压接头、底座和底板，压接板安装在底板上；压接头与底座连接，且压接头绕连接点转动；压接板上设有用于接插件针脚的分叉端通过的第一凹槽；压接头转动时，其咬合结构对接插件针脚的分叉端进行压合。

进一步地，压接板上设有多个不同尺寸的第一凹槽；通过调节所需尺寸的第一凹槽的中心与压接头的咬合结构的中心重合。

进一步地，压接头的第二凹槽上缠绕有皮筋的一端；底板的第三凹槽上缠绕有皮筋的另一端；在转动压接头对接插件针脚的分叉端压合后，由于皮筋本身的弹力，可将压接头拉回到正中位置，起到压接头的复位作用。

进一步地，底板上还安装有限位块，且限位块沿接插件针脚的摆放位置的垂直方向进行微量的位移调整，从而控制压接头的转动后的极限位置，便于针对不同尺寸的接插件针脚的压接进行调整。

进一步地，底板底部的支撑脚上包裹有橡胶垫，降低了装置在搬运过程中的噪音及对工作台的摩擦与损坏。

进一步地，压接板通过螺钉安装在底板上；压接头通过铆钉与底座连接，且压接头绕铆钉转动；限位块通过螺钉固定在底板上。

进一步地，接插件针脚为金属件，具有较好的韧性及延展性；压接板、压接头、底座、限位块、支撑脚和底板的材质均为金属，并进行表面处理，强化了零件的抗腐蚀及磨损性能，提高了装置的使用寿命。

有益效果：

本发明的接插件针脚压接装置，其设计简单，成本低廉，可拆卸，实用性高，便于在大批量零件生产时的手工制作，适用于绝大多数此类接插件针脚加工的生产制造。

附图说明

图1是本发明装置的第一等轴侧结构示意图；

图2是本发明装置的第二等轴侧结构示意图；

图3是本发明装置中压接板的结构示意图；

图4是本发明装置中接插件针脚的分叉端的压接前后状态示意图；

图5是本发明装置中压接头的结构示意图；

图中：1-压接板、11-第一凹槽、2-压接头、21-咬合结构、22-第二凹槽、23-手柄、3-底座、4-限位块、5-支撑脚、6-橡胶垫、7-皮筋、81-螺钉、82-铆钉、9-接插件针脚、91-分叉端、10-底板、101-第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明的一种接插件针脚压接装置，如图1、2所示，它包括压接板1、压接头2、底座3、限位块4、支撑脚5、橡胶垫6、皮筋7和底板10，压接板1通过三只螺钉81安装在底板10上；限位块4通过螺钉(图中未示出)固定在底板10上；限位块4可沿接插件针脚9的摆放位置的垂直方向进行微量的位移调整；底板10的底部设有支撑脚5；支撑脚5上包裹有橡胶垫6；压接头2通过铆钉82与底座3连接，且压接头2绕铆钉82转动；如图5所示，压接头22包括咬合结构21、第二凹槽22和手柄23；皮筋7的一端缠绕在压接头2的第二凹槽22上；皮筋7的另一端缠绕在底板10的第三凹槽101上。

如图3所示，压接板1上设置有多个不同尺寸的第一凹槽11，可通过调节压接板1与底板10的相对位置，将所需尺寸的第一凹槽11正对压接头2的咬合结构21，以满足不同尺寸的接插件针脚9分叉端91的压合。

如图4所示，接插件针脚9的分叉端91压接前如图4(a)所示；接插件针脚9的分叉端91压接后如图4(b)所示，其配合件针脚插入压合状态的分叉端91后才能起到较好的连接作用，电气连接可靠性得到保证。

本发明装置的使用方法如下：

(1)当接插件针脚9的分叉端91的型号确认后，根据其尺寸选择相应的压接板1的第一凹槽11，并调节压接板1与底板10的相对位置，确保该第一凹槽11的中心与压接头2的咬合结构21的中心重合；

(2)使用时，操作人员一只手持接插件针脚9放置于相应的第一凹槽11中，另一只手左右摆动压接头2的手柄23，直至依次撞击左右两边的限位块4；此时，咬合结构21随之摆动，并对接插件针脚9的分叉端91进行压合；

(3)当压接头2对接插件针脚9的分叉端91完成压接动作后，压接头2受到皮筋7的拉拽，压接头2受力绕着铆钉82转动，直至回到压接前的原始位置。

(4)按照上述1～3的步骤不断进行接插件针脚9的分叉端91的压接动作。

对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种接插件针脚压接装置使用方法，压接装置包括压接板（1）、压接头（2）、底座（3）和底板（10），其特征在于：所述压接板（1）安装在所述底板（10）上；所述压接头（2）与所述底座（3）连接，且所述压接头（2）绕连接点转动；所述压接板（1）上设有用于所述接插件针脚（9）的分叉端（91）通过的第一凹槽（11）；所述压接头（2）转动时，其咬合结构（21）对所述接插件针脚（9）的分叉端（91）进行压合；所述压接头（2）通过铆钉（82）与所述底座（3）连接，且所述压接头（2）绕所述铆钉（82）转动；

当接插件针脚（9）的分叉端（91）的型号确认后，根据其尺寸选择相应的压接板（1）的第一凹槽（11），并调节压接板（1）与底板（10）的相对位置，确保该第一凹槽（11）的中心与压接头（2）的咬合结构（21）的中心重合；

使用时，操作人员一只手持接插件针脚（9）放置于相应的第一凹槽（11）中，另一只手左右摆动压接头（2）的手柄（23），直至依次撞击左右两边的限位块（4）；此时，咬合结构（21）随之摆动，并对接插件针脚（9）的分叉端（91）进行压合；

当压接头（2）对接插件针脚（9）的分叉端（91）完成压接动作后，压接头（2）受到皮筋（7）的拉拽，压接头（2）受力绕着铆钉（82）转动，直至回到压接前的原始位置；

按照上述步骤不断进行接插件针脚（9）的分叉端（91）的压接动作。

2.根据权利要求1所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述压接板（1）上设有多个不同尺寸的第一凹槽（11）；通过调节所需尺寸的所述第一凹槽（11）的中心与所述压接头（2）的咬合结构（21）的中心重合进行压合。

3.根据权利要求1所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述压接头（2）的第二凹槽（22）上缠绕有皮筋（7）的一端；所述底板（10）的第三凹槽（101）上缠绕有皮筋（7）的另一端。

4.根据权利要求1所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述底板（10）上还安装有限位块（4），且所述限位块（4）沿所述接插件针脚（9）的摆放位置的垂直方向进行微量的位移调整。

5.根据权利要求1所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述底板（10）底部的支撑脚（5）上包裹有橡胶垫（6）。

6.根据权利要求4所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述压接板（1）通过螺钉（81）安装在所述底板（10）上，所述限位块（4）通过螺钉固定在所述底板（10）上。

7.根据权利要求4所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述接插件针脚（9）为金属件；所述压接板（1）、所述压接头（2）、所述底座（3）、所述限位块（4）和所述底板（10）的材质均为金属，并进行表面处理。

8.根据权利要求5所述的接插件针脚压接装置使用方法，其特征在于：所述支撑脚（5）的材质为金属，并进行表面处理。