CN1089932A

CN1089932A - 颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法

Info

Publication number: CN1089932A
Application number: CN 93112324
Authority: CN
Inventors: 马镜波; 刘明; 严自健; 张颖; 闵志英
Original assignee: QINGPU CHEMICAL PLANT SHANGHAI
Current assignee: QINGPU CHEMICAL PLANT SHANGHAI
Priority date: 1993-01-19
Filing date: 1993-01-19
Publication date: 1994-07-27

Abstract

本发明涉及一种颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法，由粉粒状α-半水石膏(CaSO₄·1/2H₂O)和粉粒状吸氨无机物如海泡石、膨润土、沸石、硅藻土中任意选择一种或几种共同掺混组成造粒添加剂，然后将造粒添加剂与粉粒状碳酸氢铵、磷酸盐和氯化钾相掺混，经挤压造粒机挤压造粒制成颗粒复肥。该颗粒状碳酸氢铵复肥中的氮、磷、钾含量可按农作物施肥的需要配制成各种专用肥，用途广泛。

Description

本发明涉及一种颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法。

在英国专利896，284中公开了一种用不低于2%的磷酸铵镁（MgNH₄PO₄）或磷酸氢镁（MgHPO₄）加入碳酸氢铵中来改善碳酸氢铵的结块性和减小碳酸氢铵自然分解的方法。碳酸氢铵在空气中会自然分解成氨、二氧化碳和水：NH₄HCO₃→NH₃+CO₂+H₂O。这样分解损失了有价值的氮，氨气使运输者不快，水份易使碳酸氢铵结块。加入的磷酸氢镁和氨反应生成六水磷酸铵镁（MgNH₄PO₄·6H₂O），吸收了碳酸氢铵分解放出的NH₃和H₂O。碳酸氢铵颗粒表面由一层磷酸铵镁包裹，能抑制分解，使颗粒自由滚动，不会结块。但该法没有满足农业上对颗粒状氮、磷、钾复肥的需要。在中国专利85100516中公开了一种用氧化镁细粉、磷酸一铵、碳酸氢铵掺混制成加磷改性碳酸氢铵复合肥料再和氯化钾按比例均匀混和成氮、磷、钾三元复肥的方法，该法是用氧化镁和磷酸一胺生成磷酸铵镁六水化合物：MgO+NH₄H₂PO₄+5H₂O→MgNH₄PO₄·6H₂O，碳酸氢铵分解出的游离水变为结晶水固定在磷酸铵镁复盐中，生成的复盐包裹在碳酸氢铵晶体表面，抑制碳酸氢铵分解。但是该法中生成的磷酸铵镁六水化合物在水及稀酸中溶解度很小（《磷肥与复肥》杂志1989年第3期第12页），见下表：

25℃，100ml溶液中溶解克数

因此，该方法制得的复肥中可溶性P₂O₅的含量较小，达不到国家标准规定的氮、磷、钾复肥中可溶性P₂O₅含量≥40%的要求，影响了植物磷肥的吸收。另外，该复肥呈粉状，未能满足农业上对颗粒状复肥的需要。

本发明的目的是提供一种适合农业、园艺用的颗粒状碳酸氢铵复混肥料的制造方法。该颗粒状复肥具有碳酸氢铵在空气中不易分解、结块;氮、磷、钾含量配比适合植物施肥需要，施肥方便，养份释放时间长等优点。

本发明是这样实现的，这种颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法是由粉粒状α-半水石膏（CaSO₄· 1/2 H₂O）和粉粒状吸氨无机物如海泡石、膨润土、沸石、硅藻土中任意选择一种或几种共同掺混组成造粒添加剂，然后将造粒添加剂与粉粒状碳酸氢铵、磷酸盐和氯化钾相掺混，经挤压造粒机挤压造粒制成颗粒复肥。本发明的粉粒状吸氨无机物最佳为膨润土、沸石。本发明的造粒添加剂的组成为：α-半水石膏：40～60%（重量）;吸氨无机物：60～40%（重量）。当吸氨无机物为膨润土时，本发明的造粒添加剂的组成为： α-半水石膏：40～60%（重量）;膨润土：60～40%（重量）。当吸氨无机物为沸石粉时，本发明的造粒添加剂的组成为：α-半水石膏：40～60%（重量）;沸石粉：60～40%（重量）。本发明的造粒添加剂的粉粒粒径为60～100微米。本发明的相掺混的复混肥料的组成为：造粒添加剂：2～15%（重量）;碳酸氢铵：50～72%（重量）;磷酸盐和氯化钾：13～44%（重量）。本发明的磷酸盐为磷酸一铵、磷酸二铵和过磷酸钙。本发明的经挤压造粒机制成的复混肥料的颗粒直径为2.5～8微米。

本发明的原理是：碳酸氢铵不稳定的主要因素之一是含有游离水，只有把游离水去掉，才能提高其稳定性。由α-半水石膏（CaSO₄· 1/2 H₂O）和吸氨无机物组成的造粒添加剂具有蜂窝状的空腔结构，它的比表面积达500米²/克以上，表面具有很大的吸附能力，因而对水和氨有强烈的吸附性能，使碳酸氢铵中的游离水和氨被吸附。从而提高了碳酸氢铵复肥的稳定性。

另外，本发明造粒添加剂和水生成带结晶水的复盐，降低了复肥中游离水含量，也提高了碳酸氢铵复肥的稳定性。

本发明的造粒添加剂和碳酸氢铵复混肥料经挤压造粒机挤压造粒，陈化冷却后，颗粒中形成较硬的固体桥，复肥的表面积大大减小，降低了氨态氮的挥发。也增加了碳酸氢铵颗粒复肥的稳定性。

本发明的造粒添加剂和水生成的带结晶水的复盐不会影响磷酸一铵或磷酸二铵中的可溶性P₂O₅的含量。

本发明克服了现有技术中碳酸氢铵在空气中易分解，粉状改性复肥中生成的磷酸铵镁六水化合物在水中溶解度较小，达不到可溶性P₂O₅≥40%的国家标准的缺陷。

本颗粒状碳酸氢铵复肥中的氮、磷、钾含量可按农作物施肥的需要配制成各种专用肥，用途较广。

现结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：把130千克粉粒状造粒添加剂（筛网直径为100微米）和粉粒状碳酸氢铵500千克，磷酸一铵150千克、氯化钾140千克及过磷酸钙80千克相互掺混均匀后，经挤压造粒机造粒，制成25%[10（N的含量）-7（P₂O₅的含量）-8（K₂O的含量）]品位的颗粒状碳酸氢铵复混肥产品。

实施例2：把97千克粉粒状造粒添加剂（筛网直径为80微米）和粉粒状碳酸氢铵550千克、磷酸一铵103千克、氯化钾170千克及过磷酸钙80千克相互掺混均匀后，经挤压造粒机造粒，制成25%[10（N的含量）-5（P₂O₅的含量）-10（K₂O含量）]品位的颗粒状碳酸氢铵复混肥产品。

实施例3：把25千克粉粒状造粒添加剂（筛网直径为100微米）和粉粒状碳酸氢铵655千克、磷酸一铵106千克、氯化钾134千克及过磷酸钙80千克相互掺混均匀后，经挤压造粒机造粒，制成25%[12（N的含量）-5（P₂O₅的含量）-8（K₂O含量）]品位的碳酸氢铵复混肥产品。

实施例4：把72千克粉粒状粒添加剂（筛网直径60微米）和粉粒状碳酸氢铵615千克、磷酸二铵90千克、氯化钾143千克及过磷酸钙80千克相互渗混均匀后，经挤压造粒机造粒，制成25%[12（N的含量）-5（P₂O₅）-8（K₂O含量）]品位的碳酸氢铵复混肥产品。

实施例5：把135千克粉粒状造粒添加剂（筛网直径40微米）和粉粒状碳酸氢铵715千克及磷酸一铵150千克相互掺混均匀后，经挤压造粒机造粒，制成20%[13（N的含量）-7（P₂O₅含量）-0（K₂O的含量）]品位的颗粒状碳酸氢铵复混肥产品。

Claims

1、一种颗粒状碳酸氢铵复混肥制造方法，其特征在于由粉粒状α-半水石膏(CaSO₄· 1/2 H₂O)和粉粒状吸氨无机物如海泡石、膨润土、沸石、硅藻土中任意选择一种或几种共同掺混组成造粒添加剂，然后将造粒添加剂与粉粒状碳酸氢铵、磷酸盐和氯化钾相掺混，经挤压造粒机挤压造粒制成颗粒复肥。

2、如权利要求1所述的复混肥制造方法，其特征在于粉粒状吸氨无机物最佳为膨润土、沸石。

3、如权利要求1或2所述的复混肥制造方法，其特征在于造粒添加剂的组成为：

α-半水石膏：40～60%（重量）

吸氨无机物：60～40%（重量）

4、如权利要求1或2所述的复混肥制造方法，其特征在于造粒添加剂的组成为：

α-半水石膏：40～60%（重量）

膨润土：60～40%（重量）

5、如权利要求1或2所述的复混肥制造方法，其特征在于造粒添加剂组成为：

α-半水石膏：40～60%（重量）

沸石粉：60～40%（重量）

6、如权利要求1或2所述的复混肥制造方法，其特征在于造粒添加剂的粉粒粒径为60～100微米。

7、如权利要求1或2所述的复混肥制造方法，其特征在于相掺混的复混肥料的组成为：

造粒添加剂：2～15%（重量）

碳酸氢铵：50～72%（重量）

磷酸盐和氯化钾：13～44%（重量）。

8、如权利要求1所述的复混肥制造方法，其特征在于磷酸盐为磷酸一铵、磷酸二铵和过磷酸钙。

9、如权利要求1所述的复混肥制造方法，其特征在于经挤压造粒机制成的复混肥料的颗粒直径为2.5～8微米。