CN108978370B - 一种用于镐窝回填的下砟装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗（1）、下砟装置（2），砟斗（1）底部设置有石砟下落口（7），在砟斗（1）下部与下砟装置（2）之间设置有防卡砟结构。本发明与现有技术相比的有益效果是：广泛适用于需要定点定量下料的场合，尤其适用于对捣固作业后形成的镐窝进行自动回填作业，可实现定点定量下砟，替代现有人工回填镐窝作业，不仅大幅减少人工工作量及节约大量人力成本，还能大幅提高回填镐窝的工作效率。

Description

一种用于镐窝回填的下砟装置

技术领域

本发明涉及一种铁路养护机械装备，尤其涉及一种用于镐窝回填的下砟装置。

背景技术

捣固车在作业过程中，由捣镐完成下插、夹持、提升等一系列动作后，在枕木之间的道床石砟内形成了镐窝，回填每个镐窝所需石砟量较少，目前镐窝的回填作业主要依靠人工进行。由于枕木之间钢轨内外侧均形成了镐窝，捣固作业一公里将形成约一万四千余个镐窝，因此每次捣固作业后所形成的镐窝数量巨大，依靠人工进行回填镐窝的工作量巨大，既消耗大量人力成本，也影响回填作业效率的进一步提高。

专利号为ZL201220277607.0的中国实用新型专利公开了一种定量下料机构，包括上料斗和位于所述上料斗下方的下料斗，所述的上料斗和下料斗之间通过输料颈联通，所述的输料颈内设有一开关板，所述的开关板水平时封闭所述的输料颈，所述的输料颈外有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一连杆连接，所述的连杆插入所述的输料颈内与所述的开关板连接；还包括一定时器，所述的定时器与所述的电机信号连接。在使用时，电机转动，带动开关板转动，则输料颈开通，原料即可从上料斗输向下料斗，通过定时器控制电机，从而控制开关板的开放时间，即可实现定量下料。但该实用新型未设置防卡砟结构，在进行回填镐窝过程中容易发生卡砟现象，严重影响下砟的顺利进行，亟待改进。

专利号为ZL201710216823.1的中国发明专利公开了一种医药包装用下料装置，尤其涉及一种医药包装用固体药品定量下料装置。该发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力，能够定量下料，能够降低制作成本，操作简单的医药包装用固体药品定量下料装置。为了解决上述技术问题，该发明提供了这样一种医药包装用固体药品定量下料装置，包括有底板等；底板的顶部通过螺栓竖直连接有n形架，n形架内右侧的底板顶部设有输送装置，输送装置的输送部件上均匀间隔的连接有多个固定块，n形架的上部设有第一下料装置。该发明先通过第一下料装置对第二下料装置进行定量下料，再通过第二下料装置将固体药品装入药瓶内，操作简单，且制作成本较低。但该发明未设置防卡砟结构，在进行回填镐窝过程中容易发生卡砟现象，严重影响下砟的顺利进行，亟待改进。

发明内容

为了解决上述现有定量下料机构和医药包装用固体药品定量下料装置存在的技术缺陷，本发明采用的技术方案具体如下：

一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗、下砟装置，所述砟斗底部设置有石砟下落口，在所述砟斗下部与所述下砟装置之间设置有防卡砟结构。

优选的是，所述防卡砟结构采用移动式防卡砟结构，所述移动式防卡砟结构包括可移动挡板、油缸，所述石砟下落口周围布置有所述可移动挡板，所述可移动挡板一端与所述石砟下落口之间铰链连接，其另一端与所述油缸一端铰链连接，所述油缸另一端安装在所述砟斗上。

在上述任一方案中优选的是，所述防卡砟结构采用固定式防卡砟结构，所述固定式防卡砟结构包括存砟容腔，所述存砟容腔设置在所述石砟下落口周围，所述存砟容腔底部装有石砟挡板。

在上述任一方案中优选的是，包括减速器、下砟装置动力，所述下砟装置通过所述减速器与所述下砟装置动力相连接，所述下砟装置设置在所述石砟下落口下方并间隔一定距离处，所述下砟装置至少设置有一个下砟容腔。

在上述任一方案中优选的是，将所述油缸替换为气缸。

在上述任一方案中优选的是，将所述油缸替换为压缩弹簧。

在上述任一方案中优选的是，包括若干下砟垫块，所述若干下砟垫块安装在所述下砟容腔底部。

在上述任一方案中优选的是，所述下砟滚筒在圆周上对称布置两个所述滚筒容腔。

在上述任一方案中优选的是，所述石砟下落口的开口大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定。

在上述任一方案中优选的是，所述下砟容腔的大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定。

在上述任一方案中优选的是，所述砟斗的大小根据回填作业所需的总石砟量计算确定。

在上述任一方案中优选的是，所述下砟装置动力采用电机。

本发明与现有技术相比的有益效果是：广泛适用于需要定点定量下料的场合，尤其适用于对捣固作业后形成的镐窝进行自动回填作业，可实现定点定量下砟，替代现有人工回填镐窝作业，不仅大幅减少人工工作量及节约大量人力成本，还能大幅提高回填镐窝的工作效率。

附图说明

图1为本发明的用于镐窝回填的下砟装置带有移动式防卡砟结构一优选实施例的结构示意图；

图2为本发明的用于镐窝回填的下砟装置带有固定式防卡砟结构一优选实施例的结构示意图；

图3为本发明的用于镐窝回填的下砟装置图1或图2所示实施例中带有若干下砟垫块的下砟装置一优选实施例的结构示意图；

图4为本发明的用于镐窝回填的下砟装置图1或图2或图3所示实施例的工作状态立体图。

附图标记说明：

1砟斗；2下砟装置；3减速器；4下砟装置动力；5钢轨；6轨枕；7石砟下落口；8石砟挡板；9存砟容腔；10下砟容腔；11可移动挡板；12油缸。

具体实施方式

下面结合图1-4详细描述所述用于镐窝回填的下砟装置的技术方案：

实施例一：

一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗1、下砟装置2，砟斗1底部设置有石砟下落口7，在砟斗1下部与下砟装置2之间设置有防卡砟结构。

所述防卡砟结构采用图1所示的移动式防卡砟结构，所述移动式防卡砟结构包括可移动挡板11、油缸12，石砟下落口7周围布置有可移动挡板11，可移动挡板11一端与石砟下落口7之间铰链连接，其另一端与油缸12一端铰链连接，油缸12另一端安装在砟斗1上。

所述移动式防卡砟结构优选在石砟下落口7两侧对称布置有两个可移动挡板11，可移动挡板11包括直线段和弧形段，所述弧形段与下砟装置2的外圆相匹配，所述直线段与所述弧形段之间圆滑过渡，在所述直线段一端与石砟下落口7之间铰链连接，油缸12的活塞杆与所述弧形段中部之间铰链连接，油缸12的缸筒底部固定安装在砟斗1外壁上。在正常下砟情况下，油缸12的活塞杆处于伸出工作状态，此时可移动挡板11与下砟装置2之间保持贴合状态，当发生卡砟情况时，油缸12的活塞杆收缩，此时可移动挡板11绕所述直线段一端的铰接点旋转，以使可移动挡板11的所述弧形段与下砟装置2外圆之间产生一定的空间，方便其中的石砟能够顺利落下。

包括减速器3、下砟装置动力4，下砟装置2通过减速器3与下砟装置动力4相连接，下砟装置2设置在石砟下落口7下方并间隔一定距离处，下砟装置2至少设置有一个下砟容腔10。下砟装置2优选在圆周上对称布置两个滚筒容腔10。石砟下落口7与下砟装置2之间设置有一定的高度差，可以使最大直径的石砟顺利通过，有效防止卡砟现象。

石砟下落口7的开口大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定，滚筒容腔10的大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定，砟斗1的大小根据回填作业所需的总石砟量计算确定。

包括若干下砟垫块，所述若干下砟垫块安装在下砟容腔10底部。

本实施例中可将油缸12替换为气缸或者压缩弹簧，采用压缩弹簧时，在发生卡砟情况下，可移动挡板11可使压缩弹簧收缩产生旋转效果。

实施例二：

一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗1、下砟装置2，砟斗1底部设置有石砟下落口7，在砟斗1下部与下砟装置2之间设置有防卡砟结构。所述防卡砟结构采用图2所示的固定式防卡砟结构，所述固定式防卡砟结构包括存砟容腔9，存砟容腔9设置在石砟下落口7周围，存砟容腔9底部装有石砟挡板8。

存砟容腔9优选设置在石砟下落口7两侧，在位于下砟装置2两侧的存砟容腔9底部垂直方向装有石砟挡板8。

包括减速器3、下砟装置动力4，下砟装置2通过减速器3与下砟装置动力4相连接，下砟装置2设置在石砟下落口7下方并间隔一定距离处，下砟装置2至少设置有一个下砟容腔10。下砟装置2优选在圆周上对称布置两个下砟容腔10。石砟下落口7的开口大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定，下砟容腔10的大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定，砟斗1的大小根据回填作业所需的总石砟量计算确定。

砟斗1用于储存回填所用石砟，通过下砟装置2旋转实现定量下砟，下砟装置2的旋转通过下砟装置动力4和减速器3带动，石砟从石砟下落口7落下，储存于下砟容腔10内，随着下砟装置2的旋转使石砟落下实现回填镐窝作业，石砟挡板8用于阻挡石砟飞溅。下砟装置动力4可优选采用电机，也可采用任何能实现正反转控制的动力源，可根据实际需要灵活布置动力源位置。石砟下落口7位置及数量可根据实际需要灵活布置。

石砟下落口7与下砟装置2之间设置有一定的高度差，可以使最大直径的石砟顺利通过，有效防止卡砟现象。石砟下落口7两侧的存砟容腔9用于存储旋转过程中可能挤入该空腔的石砟，由于该空腔的容积有限，为避免下砟装置2单向旋转造成该空腔内的石砟堆积充满，下砟装置动力4根据实际需要设定正反转交替控制，即当下砟装置动力4正转若干圈后自动反转若干圈，如此循环往复交替进行，始终保持存砟容腔9留有一定的储砟空间。石砟下落口7两侧的石砟挡板8可有效阻挡石砟在下砟装置2旋转过程中因惯性从侧方飞出。

实施例一、二中的下砟装置2优选采用下砟滚筒，也可优选采用图3所示的下砟滚筒结构，包括若干下砟垫块，所述若干下砟垫块通过螺钉固定安装在下砟容腔10底部，从而使下砟容腔10的体积可根据不同的下砟量进行调整，以适应和满足不同线路对下砟量的不同需求。

所述两实施例仅为优选的两技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于所描述的以上这两种实施方案，所述优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。

Claims (8)

1.一种用于镐窝回填的下砟装置，包括砟斗(1)，砟斗(1)底部设置有石砟下落口(7)，其特征在于，包括下砟装置(2)，在砟斗(1)下部与下砟装置(2)之间设置有防卡砟结构；下砟装置(2)设置在石砟下落口(7)下方并间隔一定距离处；所述防卡砟结构采用移动式防卡砟结构，所述移动式防卡砟结构在石砟下落口(7)两侧对称布置有两个可移动挡板(11)，可移动挡板(11)包括直线段和弧形段，所述弧形段与下砟装置(2)的外圆相匹配，所述直线段与所述弧形段之间圆滑过渡，在所述直线段一端与石砟下落口(7)之间铰链连接，油缸(12)的活塞杆与所述弧形段中部之间铰链连接，油缸(12)的缸筒底部固定安装在砟斗(1)外壁上；下砟装置(2)至少设置有一个下砟容腔(10)。

2.如权利要求1所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，包括减速器(3)、下砟装置动力(4)，下砟装置(2)通过减速器(3)与下砟装置动力(4)相连接。

3.如权利要求1所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，将油缸(12)替换为气缸。

4.如权利要求1所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，将油缸(12)替换为压缩弹簧。

5.如权利要求2所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，包括若干下砟垫块，所述若干下砟垫块安装在下砟容腔(10)底部。

6.如权利要求1所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，石砟下落口(7)的开口大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定。

7.如权利要求2所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，下砟容腔(10)的大小根据所需回填镐窝的石砟量计算确定。

8.如权利要求1所述的用于镐窝回填的下砟装置，其特征在于，砟斗(1)的大小根据回填作业所需的总石砟量计算确定。