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CN108971581A - 一种高速开孔钻锉及钻锉方法 - Google Patents

一种高速开孔钻锉及钻锉方法 Download PDF

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CN108971581A CN201811053230.9A CN201811053230A CN108971581A CN 108971581 A CN108971581 A CN 108971581A CN 201811053230 A CN201811053230 A CN 201811053230A CN 108971581 A CN108971581 A CN 108971581A
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Abstract

一种高速开孔钻锉及钻锉方法涉及一种高速开孔钻锉。传统打孔的方式开孔速度慢,打孔效果不好,本发明公开:一种高速开孔钻锉,包括三棱椎体,所述三棱椎体的内腔设有呈倒置的梯台形的连接块,所述连接块上端固定连接有轴承,所述轴承的内圈与螺纹杆的下端固定连接,所述螺纹杆的上端设有用于连接钻机的键槽,所述连接块侧壁上均匀的设有三个与打磨块位置对应的连接臂,所述连接臂与连接块之间通过转轴转动连接,所述连接臂远离连接块的一端与打磨块之间通过转轴转动连接,且连接臂的宽度与矩形腔的宽度相互匹配,所述螺纹管上还设有用于固定螺纹杆的固定装置。本发明有益效果在于:本发明在操作时,开孔速度快,打孔效果好。

Description

一种高速开孔钻锉及钻锉方法
技术领域
本发明涉及钻锉技术领域,尤其涉及一种高速开孔钻锉。
背景技术
传统打孔的方式就是利用钻头进行打孔,然后再利用锉进行打磨,这种方式的开孔速度慢,打孔效果不好,钻出来的孔的大小不可调,使用具有局限性,为此,我们提出一种高速开孔钻锉。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在开孔速度慢,打孔效果不好,钻出来的孔的大小不可调,使用具有局限性的缺点,而提出的一种高速开孔钻锉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种高速开孔钻锉,包括三棱椎体,所述三棱椎体的外侧分别设有第一打磨片,所述第一打磨片的横截面均为拱形,所述三棱椎体侧壁上分别开设有矩形腔,所述矩形腔内均转动连接有与其匹配的打磨块,所述打磨块上均设有第二打磨片,所述三棱椎体中空结构,且三棱椎体上设有用于密封的盖板,所述盖板上端中部设有螺纹管,所述螺纹管内螺栓连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端置于三棱椎体内腔,所述三棱椎体的内腔设有呈倒置的梯台形的连接块,所述连接块上端固定连接有轴承,所述轴承的内圈与螺纹杆的下端固定连接,所述螺纹杆的上端设有用于连接钻机的键槽,所述连接块侧壁上均匀的设有三个与打磨块位置对应的连接臂,所述连接臂与连接块之间通过转轴转动连接,所述连接臂远离连接块的一端与打磨块之间通过转轴转动连接,且连接臂的宽度与矩形腔的宽度相互匹配,所述螺纹管上还设有用于固定螺纹杆的固定装置。
优选的,所述固定装置包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿设在螺纹管侧壁上,所述螺纹杆上均匀的设有多个大小与锁紧螺栓匹配的限位孔。
优选的,所述连接块的母线与三棱椎体内壁的母线平行。
优选的,所述盖板与三棱椎体的上端通过螺纹连接。
优选的,所述第二打磨片与第一打磨片上均设有用于打磨的若干凸起。
本发明提出的一种高速开孔钻锉,有益效果在于:本发明在操作时,设有的钻锉为三棱椎体,通过在三棱椎体上设有截面呈拱形的第一打磨片,方便进行打孔,通过在第一打磨片和第二打磨片上设有用于打磨的凸起,便于在打孔的同时进行打磨,提高打孔速度,根据需要打出孔的大小,调节螺纹杆的长度,从而实现第二打磨片的伸缩,便于调整将要打出钻孔的大小,使得该钻锉的适用性更强,通过设有的键槽与钻机相连,达到钻孔的目的,该高速开孔钻锉,开孔速度快,打孔效果好,钻出来的孔的大小可调,使得钻锉的适用性更强。
附图说明
图1为本发明提出的一种高速开孔钻锉的结构立体图;
图2为本发明提出的一种高速开孔钻锉的结构剖视图;
图3为本发明提出的一种高速开孔钻锉的连接块结构示意图。
图中:三棱椎体1、第二打磨片2、打磨块3、矩形腔4、螺纹杆5、锁紧螺栓6、螺纹管7、轴承8、连接臂9、连接块10、第一打磨片11、盖板12、键槽13、限位孔14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高速开孔钻锉,包括三棱椎体1,三棱椎体1的外侧分别设有第一打磨片11,第一打磨片11的横截面均为拱形,三棱椎体1侧壁上分别开设有矩形腔4,矩形腔4内均转动连接有与其匹配的打磨块3,打磨块3上均设有第二打磨片2,三棱椎体1中空结构,且三棱椎体1上设有用于密封的盖板12,盖板12与三棱椎体1的上端通过螺纹连接,盖板12上端中部设有螺纹管7,螺纹管7内螺栓连接有螺纹杆5,螺纹杆5的下端置于三棱椎体1内腔,第二打磨片2与第一打磨片11上均设有用于打磨的若干凸起。
三棱椎体1的内腔设有呈倒置的梯台形的连接块10,连接块10的母线与三棱椎体1内壁的母线平行,连接块10上端固定连接有轴承8,轴承8的内圈与螺纹杆5的下端固定连接,螺纹杆5的上端设有用于连接钻机的键槽13,连接块10侧壁上均匀的设有三个与打磨块3位置对应的连接臂9,连接臂9与连接块10之间通过转轴转动连接,连接臂9远离连接块10的一端与打磨块3之间通过转轴转动连接,且连接臂9的宽度与矩形腔4的宽度相互匹配,螺纹管7上还设有用于固定螺纹杆5的固定装置,固定装置包括锁紧螺栓6,锁紧螺栓6穿设在螺纹管7侧壁上,螺纹杆5上均匀的设有多个大小与锁紧螺栓6匹配的限位孔14。
本发明在操作时,设有的钻锉为三棱椎体1,通过在三棱椎体1上设有截面呈拱形的第一打磨片11,方便进行打孔,通过在第一打磨片11和第二打磨片2上设有用于打磨的凸起,便于在打孔的同时进行打磨,提高打孔速度,根据需要打出孔的大小,调节螺纹杆5的长度,从而实现第二打磨片2的伸缩,便于调整将要打出钻孔的大小,使得该钻锉的适用性更强,通过设有的键槽13与钻机相连,达到钻孔的目的,该高速开孔钻锉,开孔速度快,打孔效果好,钻出来的孔的大小可调,使得钻锉的适用性更强。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速开孔钻锉,包括三棱椎体(1),其特征在于,所述三棱椎体(1)的外侧分别设有第一打磨片(11),所述第一打磨片(11)的横截面均为拱形,所述三棱椎体(1)侧壁上分别开设有矩形腔(4),所述矩形腔(4)内均转动连接有与其匹配的打磨块(3),所述打磨块(3)上均设有第二打磨片(2),所述三棱椎体(1)中空结构,且三棱椎体(1)上设有用于密封的盖板(12),所述盖板(12)上端中部设有螺纹管(7),所述螺纹管(7)内螺栓连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的下端置于三棱椎体(1)内腔,所述三棱椎体(1)的内腔设有呈倒置的梯台形的连接块(10),所述连接块(10)上端固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的内圈与螺纹杆(5)的下端固定连接,所述螺纹杆(5)的上端设有用于连接钻机的键槽(13),所述连接块(10)侧壁上均匀的设有三个与打磨块(3)位置对应的连接臂(9),所述连接臂(9)与连接块(10)之间通过转轴转动连接,所述连接臂(9)远离连接块(10)的一端与打磨块(3)之间通过转轴转动连接,且连接臂(9)的宽度与矩形腔(4)的宽度相互匹配,所述螺纹管(7)上还设有用于固定螺纹杆(5)的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种高速开孔钻锉,其特征在于,所述固定装置包括锁紧螺栓(6),所述锁紧螺栓(6)穿设在螺纹管(7)侧壁上,所述螺纹杆(5)上均匀的设有多个大小与锁紧螺栓(6)匹配的限位孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高速开孔钻锉,其特征在于,所述连接块(10)的母线与三棱椎体(1)内壁的母线平行。
4.根据权利要求1所述的一种高速开孔钻锉,其特征在于,所述盖板(12)与三棱椎体(1)的上端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速开孔钻锉,其特征在于,所述第二打磨片(2)与第一打磨片(11)上均设有用于打磨的若干凸起。
6.一种钻锉方法,其特征在于:采用权利要求1所述的高速开孔钻锉进行钻锉。
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