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CN108968666B - 烹饪器具 - Google Patents

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CN108968666B
CN108968666B CN201710401956.6A CN201710401956A CN108968666B CN 108968666 B CN108968666 B CN 108968666B CN 201710401956 A CN201710401956 A CN 201710401956A CN 108968666 B CN108968666 B CN 108968666B
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China
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cooker
magnetic
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丁金炬
李建
何国营
史庭飞
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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    • A47J27/08Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

一种烹饪器具,包括:锅体,用以盛放待烹饪的食物,锅体包括锅体本体以及可以进行电磁加热的导磁层,锅体本体由铝合金材料制成,导磁层覆在锅体本体上后通过低温烧结成型在锅体本体上。应用本发明的技术方案能够有效地解决了现有技术中的烹饪器具的成本高的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本发明涉及烹饪器具,具体而言,涉及一种烹饪器具的锅体的改进。
背景技术
由于IH加热技术的优越性、高效性以及安全性,所以目前市场上的电压力锅很多采用了IH加热。IH加热电压力锅一般包括锅体以及锅盖,锅体包括外锅以及设置在外锅内的内胆,由于IH的加热原理是内胆切割磁感线以产生热量,因此内胆应当由导磁材料制成。但是内胆由导磁材料制成会导致生产成本过高,目前一般是通过在陶瓷内胆表面覆导磁层,但是陶瓷材料的成本仍然较高,导致整个电压力锅的成本较高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的烹饪器具的成本高的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种烹饪器具,包括:锅体,用以盛放待烹饪的食物,锅体包括锅体本体以及可以进行电磁加热的导磁层,锅体本体由铝合金材料制成,导磁层覆在锅体本体上后通过低温烧结成型在锅体本体上。
应用本发明的技术方案,烹饪器具的锅体包括锅体本体以及可以进行电磁加热的导磁层,锅体本体由铝合金材料制成,因此生产成本将大大降低。但是,由于铝合金材料制成的锅体不能导磁,因此需要在锅体本体的外部设置导磁层。在本发明中,导磁层覆在锅体本体上后通过低温烧结成型在锅体本体上。通过低温烧结成型在锅体本体上的导磁层具有强度高、耐磨等优点,因此不必在导磁层的外层再覆上保护层,从而简化了生产步骤,提高了生产效率,降低了生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的成本高的问题。
进一步地,低温烧结的温度在200℃-600℃之间。
进一步地,导磁层的组成成分包括银和铁。
进一步地,导磁层通过水转印的方式覆在锅体本体上。
进一步地,导磁层覆在锅体本体的外表面上。
进一步地,导磁层的厚度小于0.15mm。
进一步地,锅体本体包括底壁和侧壁,侧壁为弧形侧壁,导磁层覆在底壁与弧形侧壁上。
进一步地,弧形侧壁包括相互连接的上圆弧段和下圆弧段,导磁层覆在下圆弧段上。
进一步地,烹饪器具还包括:IH加热装置,设置在锅体的下方以对锅体进行加热。
进一步地,烹饪器具为电压力锅。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例一的锅体的剖视结构示意图;
图2示出了图1的A处的放大结构示意图;
图3示出了根据本发明的烹饪器具的实施例二的锅体的剖视结构示意图;以及
图4示出了图3的B处的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;11、锅体本体;111、底壁;112、侧壁;1121、上圆弧段;1122、下圆弧段;113、锅沿;12、导磁层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1和图2所示,实施例一的烹饪器具包括锅体10,锅体10用以盛放待烹饪的食物,锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。
应用实施例一的技术方案,烹饪器具的锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,因此生产成本将大大降低。但是,由于铝合金材料制成的锅体10不能导磁,因此需要在锅体本体11的外部设置导磁层12。在实施例一中,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。通过低温烧结成型在锅体本体11上的导磁层12具有强度高、耐磨等优点,因此不必在导磁层12的外层再覆上保护层,从而简化了生产步骤,提高了生产效率,降低了生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
在实施例一中,低温烧结的温度在200℃-600℃之间。在上述温度范围内进行烧结使得导磁层12能够更好地覆在锅体本体11上,且使得导磁膜的导磁性和耐磨性达到最佳。
在实施例一中,导磁层12的组成成分包括银和铁。在上述结构中,银起到粘合剂的作用,铁起到导磁的作用。当然,本领域技术人员应当知道导磁层12的组成成分还可以包括钴或镍等导磁性较好的材料。具体地,锅体10所在的磁场不断的变化,具有导磁层12的锅体能够切割磁感线以产生热量,最终达到加热锅体10内的食物的目的。
在实施例一中,导磁层12通过水转印的方式覆在锅体本体11上。由于水转印的技术具有不受复杂曲面限制的优点,即通过水转印的方式能够将导磁层12很好地披覆在复杂的曲面上。优选地,在本实施例中,锅体10为球釜,通过水转印的技术能够将导磁层12很好地披覆在弧形的外表面上。此外,水转印技术是一项非常环保的技术,所做后残留物或者废水都不会对环境产生污染。
如图1和图2所示,在实施例一中,导磁层12覆在锅体本体11的外表面上。上述结构简单,方便加工。当然,本领域技术人员应当知道,导磁层12还可以覆在锅体本体11的内表面上。
如图1和图2所示,在实施例一中,导磁层12的厚度小于0.15mm。上述结构既能够保证导磁性能,耐磨性能由能够保证锅体10的体积尽量小,从而改善产品的外观。
如图1和图2所示,在实施例一中,锅体本体11包括底壁111和侧壁112,侧壁112为弧形侧壁,导磁层12覆在底壁111与弧形侧壁上。
如图1和图2所示,在实施例一中,弧形侧壁包括相互连接的上圆弧段1121和下圆弧段1122,由于磁感线较多地穿过下圆弧段1122,较少地穿过上圆弧段1121,因此,在本实施例中,导磁层12覆在下圆弧段1122上。上述结构能够进一步降低生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
如图1和图2所示,在实施例一中,烹饪器具还包括:IH加热装置,设置在锅体10的下方以对锅体10进行加热。
在实施例一中,烹饪器具为电压力锅。电压力锅包括煲体、设置在煲体内的内锅以及盖设在煲体上的锅盖,其中锅盖上设置有盖牙,煲体上设置有与盖牙配合的锅牙。其中,内锅为上述的锅体10。
如图3所示,实施例二的烹饪器具与实施例一的区别在于锅体10的具体结构。具体地,在实施例二中,锅体10还包括设置在侧壁112顶部的锅沿113。
如图3和图4所示,本实施例的烹饪器具包括锅体10,锅体10用以盛放待烹饪的食物,锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。
应用实施例二的技术方案,烹饪器具的锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,因此生产成本将大大降低。但是,由于铝合金材料制成的锅体10不能导磁,因此需要在锅体本体11的外部设置导磁层12。在本实施例中,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。通过低温烧结成型在锅体本体11上的导磁层12具有强度高、耐磨等优点,因此不必在导磁层12的外层再覆上保护层,从而简化了生产步骤,提高了生产效率,降低了生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
在实施例二中,低温烧结的温度在200℃-600℃之间。在上述温度范围内进行烧结使得导磁层12能够更好地覆在锅体本体11上,且使得导磁膜的导磁性和耐磨性达到最佳。
在实施例二中,导磁层12的组成成分包括银和铁。在上述结构中,银起到粘合剂的作用,铁起到导磁的作用。当然,本领域技术人员应当知道导磁层12的组成成分还可以包括钴或镍等导磁性较好的材料。具体地,锅体10所在的磁场不断的变化,具有导磁层12的锅体能够切割磁感线以产生热量,最终达到加热锅体10内的食物的目的。
在实施例二中,导磁层12通过水转印的方式覆在锅体本体11上。由于水转印的技术具有不受复杂曲面限制的优点,即通过水转印的方式能够将导磁层12很好地披覆在复杂的曲面上。优选地,在本实施例中,锅体10为球釜,通过水转印的技术能够将导磁层12很好地披覆在弧形的外表面上。此外,水转印技术是一项非常环保的技术,所做后残留物或者废水都不会对环境产生污染。
如图3和图4所示,在实施例二中,导磁层12覆在锅体本体11的外表面上。上述结构简单,方便加工。当然,本领域技术人员应当知道,导磁层12还可以覆在锅体本体11的内表面上。
如图3和图4所示,在实施例二中,导磁层12的厚度小于0.15mm。上述结构既能够保证导磁性能,耐磨性能由能够保证锅体10的体积尽量小,从而改善产品的外观。
如图3和图4所示,在实施例二中,锅体本体11包括底壁111和侧壁112,侧壁112为弧形侧壁,导磁层12覆在底壁111与弧形侧壁上。
如图3和图4所示,在实施例二中,弧形侧壁包括相互连接的上圆弧段1121和下圆弧段1122,由于磁感线较多地穿过下圆弧段1122,较少地穿过上圆弧段1121,因此,在本实施例中,导磁层12覆在下圆弧段1122上。上述结构能够进一步降低生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
如图3和图4所示,在实施例二中,烹饪器具还包括:IH加热装置,设置在锅体10的下方以对锅体10进行加热。
在实施例二中,烹饪器具为电压力锅。电压力锅包括煲体、设置在煲体内的内锅以及盖设在煲体上的锅盖,其中锅盖上设置有盖牙,煲体上设置有与盖牙配合的锅牙。其中,内锅为上述的锅体10。
实施例三的烹饪器具(图中未示出)与实施例一的区别在于煲体的具体结构。具体地,在实施例三中,煲体包括外锅和设置在外锅内的保温罩。其中,内锅为上述的锅体10,保温罩起到降低内锅内食物的热量损失的作用。
实施例三的烹饪器具包括锅体10,锅体10用以盛放待烹饪的食物,锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。
应用实施例三的技术方案,烹饪器具的锅体10包括锅体本体11以及可以进行电磁加热的导磁层12,锅体本体11由铝合金材料制成,因此生产成本将大大降低。但是,由于铝合金材料制成的锅体10不能导磁,因此需要在锅体本体11的外部设置导磁层12。在本实施例中,导磁层12覆在锅体本体11上后通过低温烧结成型在锅体本体11上。通过低温烧结成型在锅体本体11上的导磁层12具有强度高、耐磨等优点,因此不必在导磁层12的外层再覆上保护层,从而简化了生产步骤,提高了生产效率,降低了生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
在实施例三中,低温烧结的温度在200℃-600℃之间。在上述温度范围内进行烧结使得导磁层12能够更好地覆在锅体本体11上,且使得导磁膜的导磁性和耐磨性达到最佳。
在实施例三中,导磁层12的组成成分包括银和铁。在上述结构中,银起到粘合剂的作用,铁起到导磁的作用。当然,本领域技术人员应当知道导磁层12的组成成分还可以包括钴或镍等导磁性较好的材料。具体地,锅体10所在的磁场不断的变化,具有导磁层12的锅体能够切割磁感线以产生热量,最终达到加热锅体10内的食物的目的。
在实施例三中,导磁层12通过水转印的方式覆在锅体本体11上。由于水转印的技术具有不受复杂曲面限制的优点,即通过水转印的方式能够将导磁层12很好地披覆在复杂的曲面上。优选地,在本实施例中,锅体10为球釜,通过水转印的技术能够将导磁层12很好地披覆在弧形的外表面上。此外,水转印技术是一项非常环保的技术,所做后残留物或者废水都不会对环境产生污染。
在实施例三中,导磁层12覆在锅体本体11的外表面上。上述结构简单,方便加工。当然,本领域技术人员应当知道,导磁层12还可以覆在锅体本体11的内表面上。
在实施例三中,导磁层12的厚度小于0.15mm。上述结构既能够保证导磁性能,耐磨性能由能够保证锅体10的体积尽量小,从而改善产品的外观。
在实施例三中,锅体本体11包括底壁111和侧壁112,侧壁112为弧形侧壁,导磁层12覆在底壁111与弧形侧壁上。
在实施例三中,弧形侧壁包括相互连接的上圆弧段1121和下圆弧段1122,由于磁感线较多地穿过下圆弧段1122,较少地穿过上圆弧段1121,因此,在本实施例中,导磁层12覆在下圆弧段1122上。上述结构能够进一步降低生产成本,解决了现有技术中的烹饪器具的生产成本高的问题。
在实施例三中,烹饪器具还包括:IH加热装置,设置在锅体10的下方以对锅体10进行加热。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体(10),用以盛放待烹饪的食物,所述锅体(10)包括锅体本体(11)以及可以进行电磁加热的导磁层(12),所述锅体本体(11)由铝合金材料制成,所述导磁层(12)覆在所述锅体本体(11)上后通过低温烧结成型在所述锅体本体(11)上;
所述低温烧结的温度在200℃-600℃之间;
所述导磁层(12)的厚度小于0.15mm。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导磁层(12)的组成成分包括银和铁。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导磁层(12)通过水转印的方式覆在所述锅体本体(11)上。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述导磁层(12)覆在所述锅体本体(11)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅体本体(11)包括底壁(111)和侧壁(112),所述侧壁(112)为弧形侧壁,所述导磁层(12)覆在所述底壁(111)与所述弧形侧壁上。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述弧形侧壁包括相互连接的上圆弧段(1121)和下圆弧段(1122),所述导磁层(12)覆在所述下圆弧段(1122)上。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
IH加热装置,设置在所述锅体(10)的下方以对所述锅体(10)进行加热。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电压力锅。
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