CN108967456B - 一种甜甜圈成型油炸设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种甜甜圈成型油炸设备，包括支架、成型机构、油炸机构、捞出输送机构；油炸机构设置于成型机构下方，该油炸机构包括油锅、推料组件、翻转组件以及设置于所述推料组件推料输出端的抬升组件；所述捞出输送机构设置于所述油炸机构沿推料组件推送方向一端，该捞出输送机构包括捞出组件及输出组件；通过在成型机构下方设置油炸机构，在油炸过程中由推料组件进行甜甜圈沿油锅长度方向的推送，并配合翻转组件进行甜甜圈的翻面油炸后由与翻转组件联动设置的抬升组件进行油炸完的甜甜圈抬升处理，最后由捞出输送机构向外进行输送，大大提高了生产效率，并且生产出的甜甜圈外形规整且口感较好，产品质量大大提升。

Description

一种甜甜圈成型油炸设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种甜甜圈成型油炸设备。

背景技术

目前在食品加工中，由于工艺流程的关系，许多的食品生产加工只能依靠手工制作，特别是一种称为甜甜圈的食品，深受儿童的喜爱。甜甜圈是一种人人爱吃、老少皆宜的油炸点心，用面粉制作，经过高温油炸后，沾上细糖、巧克力、海苔等辅助调料，即可做出不同口味的甜甜圈。但是由于它的加工需要成坯、拉伸、油炸、着味等多道工序，现在只能利用手工制作，不能进行工业化的连续生产；虽然随后出现有一些甜甜圈制作设备，但成型部不稳定，且制作面料不能完全利用，造成浪费。

此外，专利号为CN201720070540.6的中国专利中公开了一种自动化甜甜圈生产设备，具有挤出成型单元、发酵单元、油炸单元及输出单元，挤出成型单元实现将面料挤出成型为甜甜圈胚体；发酵单元接收挤出成型单元挤出成型的甜甜圈胚体，并提供发酵环境和时间给甜甜圈胚体发酵；油炸单元接收发酵单元输出的已完成发酵的甜甜圈胚体，并对甜甜圈胚体进行油炸，形成甜甜圈产品；而油炸单元在对甜甜圈胚体油炸过程中具有翻转换面油炸的特性；输出单元将经过油炸单元油炸后形成的甜甜圈输出。该实用新型实现甜甜圈的挤出成型、发酵、油炸自动化连续性生产，精准的质量控制，确保最终成品的完美；工作效率高，节省人力，降低制作成本。

但是在实际使用当中，发明人发现该设备存在以下问题：该设备中的油炸单元在进行油炸时只能进行甜甜圈一个面的油炸处理，无法实现甜甜两个面口感的一致，影响甜甜圈整体的口感。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种甜甜圈成型油炸设备，通过在成型机构下方设置油炸机构，在油炸过程中由推料组件进行甜甜圈沿油锅长度方向的推送，并配合翻转组件进行甜甜圈的翻面油炸后由与翻转组件联动设置的抬升组件进行油炸完的甜甜圈抬升处理，最后由捞出输送机构向外进行输送，大大提高了生产效率，并且生产出的甜甜圈外形规整且口感较好，产品质量大大提升，解决了无法实现甜甜两个面口感的一致，甜甜圈口感差的技术问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种甜甜圈成型油炸设备，包括支架、安装于所述支架上的成型机构，还包括油炸机构，所述油炸机构设置于所述成型机构下方，该油炸机构包括油锅、设置于所述油锅内的推料组件、设置于所述油锅内且位于所述推料组件中间位置的翻转组件以及设置于所述推料组件推料输出端的抬升组件；工作时，面粉料经成型机构挤压成型后落入油锅内，在推料组件进行回转运动的过程中将成型后的甜甜圈推送至翻转组件上，翻转后经推料组件进行再次推送至抬升组件处；以及

捞出输送机构，所述捞出输送机构设置于所述油炸机构沿推料组件推送方向一端，该捞出输送机构包括捞出组件及输出组件；工作时，油炸完成之后的甜甜圈经抬升组件抬升后在捞出组件的转动下向外捞出至输出组件上，经输出组件向外输出。

作为改进，所述推料组件包括：

第一回转件，所述第一回转件设置于所述油锅内侧壁上，该第一回转件包括沿所述油锅宽度方向对称设置的两组；

第二回转件，所述第二回转件设置于所述油锅内侧壁上且位于所述第一回转件沿回转方向的一侧，该第二回转件包括沿所述油锅宽度方向对称设置的两组；

推料驱动件，所述推料驱动件数量为两组且沿对称设置于所述油锅宽度方向的外侧壁上，该推料驱动件设置于所述第一回转件和第二回转件之间且进行第一回转件和第二回转件的驱动处理；

推料架，所述推料架两端分别与所述第一回转件和第二回转件相铰接，该推料架长度方向的两端分别设置有第一推料板和第二推料板，该第一推料板和第二推料板均与甜甜圈间断接触设置。

作为改进，所述翻转组件包括：

翻转架，所述翻转架转动设置于所述油锅上且位于所述第一回转件和第二回转件之间；

翻转驱动件，所述翻转驱动件固定设置于所述油锅外侧壁上，该翻转驱动件的驱动端与所述翻转架的正中间固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述抬升组件包括：

抬升架，所述抬升架转动设置于所述油锅上且位于所述推料组件推料传输方向的一端；

联动件，所述联动件转动设置于所述油锅上且该联动件一端与所述抬升架相固定连接其另一端与所述翻转驱动件固定连接。

作为改进，所述第一推料板和第二推料板上沿板长度方向上均布设置有若干接触杆，该接触杆两两之间形成第一插合空间，所述翻转架两端对称设置有翻转杆，该翻转杆两两之间形成第二插合空间，该第二插合空间和所述第一插合空间配合设置。

作为改进，所述翻转架沿长度方向的两端上对称开设有翻转空间，第一推料板和第二推料板在该翻转空间内进行移动。

作为改进，所述抬升架为V字形设置，该抬升架进料口的宽度D1与抬升架末端的宽度D2之间的关系满足，D1＞D2，且在抬升架上形成甜甜圈暂存空间。

作为改进，所述联动件包括：

主动轮，所述主动轮与所述翻转驱动件驱动端固定连接，该主动轮的直径为d1；

从动轮，所述从动轮与所述抬升架固定连接，该从动轮的直径为d2，d1和d2之间的关系满足，d2＝3d1。

作为改进，所述捞出组件包括：

基台，所述基台上设置有倾斜平面；

圆形转盘，所述圆形转盘转动设置于所述倾斜平面上，该圆形转盘上沿圆弧周面上均布设置有若干捞出架，该捞出架与所述甜甜圈暂存空间配合设置。

作为改进，所述成型机构的出料口位于所述第一回转件传输方向末端的正上方。

本发明的有益效果：

(1)、本发明通过在油炸机构上设置推料组件，推料组件在甜甜圈在油锅内进行油炸时进行回转运动，将从成型机构向油锅内落入的甜甜圈进行沿油锅长度方向上的推料，经过推料的甜甜圈进入到翻转组件内由翻转组件进行翻面后再经推料组件进行向抬升组件处的二次推料，实现甜甜圈油炸过程中的两面油炸，同时经推料组件沿油锅长度方向进行推料处理确保甜甜圈两面油炸时间一致，提高了甜甜圈的口感；

(2)、本发明通过设置抬升组件，在翻转组件进行甜甜圈翻面处理的同时，通过联动件带动抬升组件进行两面均油炸完的甜甜圈的同步抬升，一方面及时将两面均油炸完成后的甜甜圈从油面上抬升，避免油炸时间过长出现甜甜圈表面焦化，另一方面使得甜甜圈抬升之后呈倾斜状态，便于捞出组件进行甜甜圈的捞出处理；

(3)、本发明在第一推料板和第二推料板上均设置第一插合空间，一方面使得在油锅内进行推料时，避免对油锅内的油产生过大的晃动，另一方面使得能在翻转架对甜甜圈进行翻转时，避免与翻转架的干涉，提高了甜甜圈的生产效率。

综上所述，该设备具有效率高、操作简便、实用性好等优点，尤其适用于食品加工技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明中油炸机构的结构示意图；

图4为本发明中油炸机构的俯视图；

图5为本发明中油炸机构的剖视图；

图6为本发明中推料组件的结构示意图；

图7为本发明中联动件的结构示意图；

图8为本发明中抬升架的结构示意图；

图9为本发明中翻转架的结构示意图；

图10为本发明中推料架的结构示意图；

图11为本发明中捞出架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一组件实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10与图11所示，一种甜甜圈成型油炸设备，包括支架1、安装于所述支架1上的成型机构2，还包括:

油炸机构3，所述油炸机构3设置于所述成型机构2下方，该油炸机构3包括油锅31、设置于所述油锅31内的推料组件32、设置于所述油锅31内且位于所述推料组件32中间位置的翻转组件33以及设置于所述推料组件32推料输出端的抬升组件34；工作时，面粉料经成型机构2挤压成型后落入油锅31内，在推料组件32进行回转运动的过程中将成型后的甜甜圈推送至翻转组件33上，翻转后经推料组件32进行再次推送至抬升组件34处；以及

捞出输送机构4，所述捞出输送机构4设置于所述油炸机构3沿推料组件32推送方向一端，该捞出输送机构4包括捞出组件41及输出组件42；工作时，油炸完成之后的甜甜圈经抬升组件34抬升后在捞出组件41的转动下向外捞出至输出组件42上，经输出组件42向外输出。

需要说明的是，推料组件32在甜甜圈在油锅31内进行油炸时进行回转运动，将从成型机构2向油锅31内落入的甜甜圈进行沿油锅31长度方向上的推料，经过推料的甜甜圈进入到翻转组件33内由翻转组件33进行翻面后再经推料组件32进行向抬升组件34处的二次推料，实现甜甜圈油炸过程中的两面油炸，同时经推料组件32沿油锅长度方向进行推料处理确保甜甜圈两面油炸时间一致，提高了甜甜圈的口感。

其中，所述推料组件32包括：

第一回转件321，所述第一回转件321设置于所述油锅31内侧壁上，该第一回转件321包括沿所述油锅31宽度方向对称设置的两组；

第二回转件322，所述第二回转件322设置于所述油锅31内侧壁上且位于所述第一回转件321沿回转方向的一侧，该第二回转件322包括沿所述油锅31宽度方向对称设置的两组；

推料驱动件323，所述推料驱动件323数量为两组且沿对称设置于所述油锅31宽度方向的外侧壁上，该推料驱动件323设置于所述第一回转件321和第二回转件322之间且进行第一回转件321和第二回转件322的驱动处理；

推料架324，所述推料架324两端分别与所述第一回转件321和第二回转件322相铰接，该推料架324长度方向的两端分别设置有第一推料板3241和第二推料板3242，该第一推料板3241和第二推料板3242均与甜甜圈间断接触设置。

需要说明的是，第一推料板3241和第二推料板3242上均设置第一插合空间3312，一方面使得在油锅31内进行推料时，避免对油锅31内的油产生过大的晃动，另一方面使得能在翻转架331对甜甜圈进行翻转时，避免与翻转架331的干涉，提高了甜甜圈的生产效率。

需要进一步说明的是，第一插合空间3312在经回转件移动到翻转架331上时，该第一插合空间3312与翻转架331上的翻转杆3311相配合，翻转架331上的第二插合空间3312与推料板上的接触杆3243相配合。

作为一种优选的实施方式，所述翻转组件33包括：

翻转架331，所述翻转架331转动设置于所述油锅31上且位于所述第一回转件321和第二回转件322之间；

翻转驱动件332，所述翻转驱动件332固定设置于所述油锅31外侧壁上，该翻转驱动件332的驱动端与所述翻转架331的正中间固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述抬升组件34包括：

抬升架341，所述抬升架341转动设置于所述油锅31上且位于所述推料组件32推料传输方向的一端；

联动件342，所述联动件342转动设置于所述油锅31上且该联动件342一端与所述抬升架341相固定连接其另一端与所述翻转驱动件332固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一推料板3241和第二推料板3242上沿板长度方向上均布设置有若干接触杆3243，该接触杆3243两两之间形成第一插合空间3244，所述翻转架331两端对称设置有翻转杆3311，该翻转杆3311两两之间形成第二插合空间3312，该第二插合空间3312和所述第一插合空间3244配合设置。

实施例二

如图1、图2、图3、图5与图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

作为一种优选的实施方式，所述翻转架331沿长度方向的两端上对称开设有翻转空间3313，第一推料板3241和第二推料板3242在该翻转空间3313内进行移动。

需要说明的是，油锅31内的油面在翻转空间3313的底部，推料组件32在回转运动的过程中将浮于油面上的甜甜圈拨到翻转空间3313内，此时由翻转驱动件332进行翻转架331的翻转，使得位于翻转空间3313内的甜甜圈进行翻面，同时第二推料板3242将翻面完成之后的甜甜圈向抬升组件34处进行二次推送。

其中，所述抬升架341为V字形设置，该抬升架341进料口的宽度D1与抬升架341末端的宽度D2之间的关系满足，D1＞D2，且在抬升架341上形成甜甜圈暂存空间3411。

需要说明的是，将抬升架341的进料口宽度设置成大于末端的宽度，使得甜甜圈在推料组件32二次推料的过程中将甜甜圈推送至抬升架341上，并在暂存空间3411上进行暂存，确保甜甜圈不会重新掉落到油锅内。

作为一种优选的实施方式，所述联动件342包括：

主动轮3421，所述主动轮3421与所述翻转驱动件332驱动端固定连接，该主动轮3421的直径为d1；

从动轮3422，所述从动轮3422与所述抬升架341固定连接，该从动轮3422的直径为d2，d1和d2之间的关系满足，d2＝3d1。

需要说明的是，当翻转驱动件332进行翻转架331驱动时，翻转架331进行180度的翻转，而由于主动轮3421与从动轮3422的直径关系，使得翻转架331在进行180度翻转时，抬升架341进行60度的转动，使得甜甜圈与油面进行分离。

作为一种优选的实施方式，所述捞出组件41包括：

基台411，所述基台411上设置有倾斜平面4111；

圆形转盘412，所述圆形转盘412转动设置于所述倾斜平面4111上，该圆形转盘412上沿圆弧周面上均布设置有若干捞出架4121，该捞出架4121与所述甜甜圈暂存空间3411配合设置。

需要说明的是，捞出架4121上设置有用于钩取甜甜圈的钩子，捞出架4121在由圆形转盘412带动下进行转动，在转动过程中进行甜甜圈的钩取，钩取后的甜甜圈在输出组件42上落料后向外进行输出。

进一步地，所述成型机构2的出料口位于所述第一回转件321传输方向末端的正上方，使得进行油锅31内的甜甜圈迅速被推料组件32推送至翻转架331内。

工作过程：

如图1所示，将面粉料投入到成型机构2内，成型机构2将面粉料进行挤压成型成甜甜圈初模，甜甜圈初模成型后落入到油锅31内，此时第一推料板3241在回转运动的过程中将甜甜圈初膜进行沿油锅31长度方向上的推送，在推送的过程中甜甜圈初模完成第一面的油炸，当第一推料板3241将甜甜圈推送至翻转架331内时，翻转架331在翻转驱动件332的驱动下实现180度翻转，将第一面油炸完成之后的甜甜圈进行翻面，翻面后的甜甜圈由第二推料板3242在回转运动的过程中实现二次的推送至抬升架341上，同时进行第二面的油炸，当翻转架331进行甜甜圈的翻面时，通过联动件342进行抬升架341的同步转动，抬升架341进行60度的转动实现倾斜，使得两面均油炸完成之后的甜甜圈实现倾斜，此时由捞出组件41在不断转动的过程中将倾斜的甜甜圈捞出至输出组件42上进行向外输出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种甜甜圈成型油炸设备，包括支架（1）、安装于所述支架（1）上的成型机构（2），其特征在于，还包括：

油炸机构（3），所述油炸机构（3）设置于所述成型机构（2）下方，该油炸

机构（3）包括油锅（31）、设置于所述油锅（31）内的推料组件（32）、设置于所述油锅（31）内且位于所述推料组件（32）中间位置的翻转组件（33）以及设置于所述推料组件（32）推料输出端的抬升组件（34）；工作时，面粉料经成型机构（2）挤压成型后落入油锅（31）内，在推料组件（32）进行回转运动的过程中将成型后的甜甜圈推送至翻转组件（33）上，翻转后经推料组件（32）进行再次推送至抬升组件（34）处；以及

捞出输送机构（4），所述捞出输送机构（4）设置于所述油炸机构（3）沿推料组件（32）推送方向一端，该捞出输送机构（4）包括捞出组件（41）及输出组件（42）；工作时，油炸完成之后的甜甜圈经抬升组件（34）抬升后在捞出组件（41）的转动下向外捞出至输出组件（42）上，经输出组件（42）向外输出；

所述推料组件（32）包括：

第一回转件（321），所述第一回转件（321）设置于所述油锅（31）内侧壁

上，该第一回转件（321）包括沿所述油锅（31）宽度方向对称设置的两组；

第二回转件（322），所述第二回转件（322）设置于所述油锅（31）内侧壁

上且位于所述第一回转件（321）沿回转方向的一侧，该第二回转件（322）包括沿所述油锅（31）宽度方向对称设置的两组；

推料驱动件（323），所述推料驱动件（323）数量为两组且沿对称设置于所述油锅（31）宽度方向的外侧壁上，该推料驱动件（323）设置于所述第一回转件（321）和第二回转件（322）之间且进行第一回转件（321）和第二回转件（322）的驱动处理；

推料架（324），所述推料架（324）两端分别与所述第一回转件（321）和第二回转件（322）相铰接，该推料架（324）长度方向的两端分别设置有第一推料板（3241）和第二推料板（3242），该第一推料板（3241）和第二推料板（3242）均与甜甜圈间断接触设置；

所述翻转组件（33）包括：

翻转架（331），所述翻转架（331）转动设置于所述油锅（31）上且位于所

述第一回转件（321）和第二回转件（322）之间；

翻转驱动件（332），所述翻转驱动件（332）固定设置于所述油锅（31）外侧壁上，该翻转驱动件（332）的驱动端与所述翻转架（331）的正中间固定连接；

所述抬升组件（34）包括：

抬升架（341），所述抬升架（341）转动设置于所述油锅（31）上且位于所

述推料组件（32）推料传输方向的一端；

联动件（342），所述联动件（342）转动设置于所述油锅（31）上且该联动件（342）一端与所述抬升架（341）相固定连接其另一端与所述翻转驱动件（332）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述第一推料板（3241）和第二推料板（3242）上沿板长度方向上均布设置有若干接触杆（3243），该接触杆（3243）两两之间形成第一插合空间（3244），所述翻转架（331）两端对称设置有翻转杆（3311），该翻转杆（3311）两两之间形成第二插合空间（3312），该第二插合空间（3312）和所述第一插合空间（3244）配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述翻转架（331）沿长度方向的两端上对称开设有翻转空间（3313），第一推料板（3241）和第二推料板（3242）在该翻转空间（3313）内进行移动。

4.根据权利要求1所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述抬升架（341）为V字形设置，该抬升架（341）进料口的宽度D1与抬升架（341）末端的宽度D2之间的关系满足，D1＞D2，且在抬升架（341）上形成甜甜圈暂存空间（3411）。

5.根据权利要求1所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述联动件（342）包括：

主动轮（3421），所述主动轮（3421）与所述翻转驱动件（332）驱动端固定

连接，该主动轮（3421）的直径为d1；

从动轮（3422），所述从动轮（3422）与所述抬升架（341）固定连接，该从动轮（3422）的直径为d2，d1和d2之间的关系满足，d2＝3d1。

6.根据权利要求5所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述捞出组件（41）包括：

基台（411），所述基台（411）上设置有倾斜平面（4111）；

圆形转盘（412），所述圆形转盘（412）转动设置于所述倾斜平面（4111）

上，该圆形转盘（412）上沿圆弧周面上均布设置有若干捞出架（4121），该捞出架（4121）与所述甜甜圈暂存空间（3411）配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种甜甜圈成型油炸设备，其特征在于，所述成型机构（2）的出料口位于所述第一回转件（321）传输方向末端的正上方。

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