CN108962031A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板，包括：柔性基板；位于所述柔性基板显示区表面的显示单元；位于所述柔性基板背离所述显示单元一侧的第一薄膜，所述第一薄膜包括对应所述显示面板显示区的第一区域、对应所述显示面板边框区中折叠区的第二区域以及对应所述显示面板边框区中非折叠区的第三区域；其中，所述显示面板的显示区具有至少一个弯折区；所述第一薄膜中所述第一区域的厚度d1、所述第二区域的厚度d2和所述第三区域的厚度d3满足d2＜d1＜d3，以既能实现边框区的弯折，减小边框区的面积，又能实现显示区的弯折，满足用户日益多样化的显示需求。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，越来越多的柔性显示面板应用到人们的日常生活中。现有柔性显示面板的弯折区只存在于所述显示面板的边框区，以通过该折弯区，对所述显示面板的边框区进行弯折，减小所述显示面板边框区的面积，实现窄边框。与此同时，为了使柔性显示面板实现显示区的弯折，制造出可折叠显示器，从而满足用户日益多样化的显示需求，是显示领域的重点发展方向。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示面板及包括该显示面板的显示装置，以既能实现边框区的弯折，减小边框区的面积，又能实现显示区的弯折，满足用户日益多样化的显示需求。

为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种显示面板，包括：

柔性基板；

位于所述柔性基板显示区表面的显示单元；

位于所述柔性基板背离所述显示单元一侧的第一薄膜，所述第一薄膜包括对应所述显示面板显示区的第一区域、对应所述显示面板边框区中折叠区的第二区域以及对应所述显示面板边框区中非折叠区的第三区域；

其中，所述显示面板的显示区具有至少一个弯折区；所述第一薄膜中所述第一区域的厚度d1、所述第二区域的厚度d2和所述第三区域的厚度d3满足d2＜d1＜d3。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的显示面板中，所述第一薄膜对应所述边框区中折叠区的第二区域厚度最小，以在通过该折弯区，对所述显示面板的边框区进行弯折，减小所述显示面板边框区的面积的基础上，减小所述弯折区的弯折半径，从而减小所述弯折区的占用面积，进一步减小所述显示面板的边框区的面积。

而且，本发明实施例所提供的显示面板中，所述第一薄膜对应所述边框区非折叠区的第三区域的厚度大于对应所述显示区的第一区域的厚度，从而有利于在对所述显示面板的显示区进行弯折的过程中，将所述显示面板的弯折轴线控制在所述显示面板的显示区，实现对所述显示面板显示区的弯折，以满足用户日益多样化的显示需求，从而使得本发明实施例所提供的显示面板，既可以显示边框区的弯折，又可以实现显示区的弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图3为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图4为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图5为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图6为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图7为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图8为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图9为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图10为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图11为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图12为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图13为本发明又一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图14为本发明再一个实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图15为本发明一个实施例所提供的显示面板的弯折形态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

现有柔性显示面板的弯折区只存在于所述显示面板的边框区，难以实现显示区的弯折，从而无法满足用户日益多样化的显示需求。

这是由于现有柔性显示面板除了包括柔性基板和位于所述柔性基板显示区表面的显示单元外，还包括位于所述柔性基板背离所述显示单元一侧的下贴膜，以提高所述柔性基板的支撑强度。但是，现有柔性显示面板中的下贴膜厚度较大，从而使得现有柔性显示面板的显示区在弯折时，会对显示单元造成较大的应力，使得所述柔性显示面板中的显示单元或所述显示单元的电连接关系在弯折过程中发生断裂，造成所述柔性显示面板的失效，无法正常工作。

发明人发现，如果整体减小所述下贴膜的厚度，一来会大大减小所述下贴膜对所述柔性基板的支撑强度，二来不易控制所述柔性显示面板的弯折轴线，容易发生弯折区域偏移。

有鉴于此，发明人经过深入研究，提出了一种显示面板，如图1所示，该显示面板包括：柔性基板10；位于所述柔性基板10显示区表面的显示单元(图中未示出)；位于所述柔性基板10背离所述显示单元一侧的第一薄膜20，所述第一薄膜20包括对应所述显示面板显示区的第一区域100、对应所述显示面板边框区中折叠区的第二区域200以及对应所述显示面板边框区中非折叠区的第三区域300；其中，所述显示面板的显示区具有至少一个弯折区；所述第一薄膜中所述第一区域的厚度d1、所述第二区域的厚度d2和所述第三区域的厚度d3满足d2＜d1＜d3。

本发明实施例所提供的显示面板中，所述第一薄膜20对应所述边框区中折叠区的第二区域200厚度最小，以在通过该折弯区，对所述显示面板的边框区进行弯折，减小所述显示面板边框区的面积的基础上，减小所述弯折区的弯折半径，从而减小所述弯折区的占用面积，进一步减小所述显示面板的边框区的面积。可选的，继续如图1所示，在本发明的一个实施例中，所述第二区域200距离所述第一区域100一定距离，将所述第三区域300分成两部分，即所述第三区域300包括位于所述第二区域200背离所述第一区域100一侧的第一子区域以及位于所述第二区域200朝向所述第一区域100一侧的第二子区域。需要说明的是，本发明对所述第二区域200与所述第一区域100之间的距离不作限定，即本发明对所述第二子区域的宽度不做限定，具体视情况而定。

而且，本发明实施例所提供的显示面板中，所述第一薄膜20对应所述边框区非折叠区的第三区域300的厚度大于对应所述显示区的第一区域100的厚度，从而通过减小所述第一薄膜20第一区域100的厚度，来减小所述显示面板弯折过程中，所述显示单元受到的应力，避免所述柔性显示面板中的显示单元或所述显示单元的电连接关系在弯折过程中发生断裂的现象，降低所述柔性显示面板的失效，无法正常工作的概率，但不减小所述第一薄膜20第三区域300的厚度，从而利用所述第一薄膜20第三区域300的厚度来保证所述第一薄膜度10对所述柔性基板100的支撑强度。

此外，由于所述显示面板中厚度越小的地方越容易发生弯折，因此，本发明实施例所提供的显示面板中，所述第一薄膜20对应所述边框区非折叠区的第三区域300的厚度大于对应所述显示区的第一区域100的厚度，从而有利于在对所述显示面板的显示区进行弯折的过程中，将所述显示面板的弯折轴线控制在所述显示面板的显示区，实现对所述显示面板显示区的弯折，以满足用户日益多样化的显示需求。

由此可见，本发明实施例所提供的显示面板，既可以显示边框区的弯折，又可以实现显示区的弯折。

在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图2所示，本发明实施例所提供的显示面板还包括：覆盖所述显示单元，对所述显示单元进行封装的第二薄膜30，所述第二薄膜30用于避免外界环境中的水氧进入所述显示单元所在的区域，影响所述显示单元的正常工作。需要说明的是，在本发明实施例中，所述第二薄膜30在所述显示面板上的正投影可以与所述第一区域100重合，也可以大于所述第一区域100，本发明对此并不做限定，只要保证所述第二薄膜30在所述显示面板上的正投影完全覆盖所述第一区域100即可。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，所述显示面板还可以包括与所述显示单元电连接的第一控制电极层、第二控制电极层，电绝缘所述第一控制电极层和所述第二控制电极层的绝缘层等膜层结构，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

还需要说明的是，在本发明实施例中，所述显示面板可以为OLED显示面板，也可以为LCD显示面板，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

在上述实施例的基础上，如图3所示，在本发明的一个实施例中，在所述第三区域300和所述第一区域100的交界区域，沿所述第三区域300至所述第一区域300方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小，以减小所述第三区域300和所述第一区域100的交界区域的应力，避免所述第三区域300和所述第一区域100的交界区域应力过大，出现过弯折现象。

在上述任一实施例的基础上，如图4所示，在本发明的一个实施例中，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域，沿所述第三区300至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小，以减小所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域的应力，避免所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域的应力过大出现过弯折现象。

需要说明的是，在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，继续如图4所示，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域，沿所述第三区300至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小包括：以所述第二区域200的中轴线为分界线，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域位于所述第二区域200中轴线第一侧的部分，沿所述第三区300位于所述第二区域200中轴线第一侧的部分至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小；以所述第二区域200的中轴线为分界线，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域位于所述第二区域200中轴线第二侧的部分，沿所述第三区300位于所述第二区域200中轴线第二侧的部分至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小，其中，所述第二侧为所述第二区域朝向所述第一区域的一侧，所述第一侧为所述第二区域背离所述第一区域的一侧。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图5所示，在所述第三区域300和所述第一区域100的交界区域，沿所述第三区域300至所述第一区域300方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小，且在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域，沿所述第三区300至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述交界区域与所述柔性基板的交界线上的任一点的切线与所述柔性基板之间的夹角的取值范围为30°-60°，包括端点值，以在减小所述交界区域的应力，避免所述交界区域的应力过大出现过弯折现象的基础上，避免所述边框区中和/或所述显示区中的弯折区域占用面积较大。

具体的，在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述边框区中弯折区域的曲率半径不大于0.35mm，即所述第二区域中的弯折区域的曲率半径不大于0.35mm；所述显示区中的弯折区域的曲率半径不小于1mm，即所述第一区域中的弯折区域的曲率半径不小于1mm，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度至少为所述第二区域的抗弯刚度的5倍，以保证所述边框区中的弯折区可以进行弯折。可选的，在本发明的一个具体实施例中，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度与所述第二区域的抗弯刚度的比值的取值范围为5-10，包括端点值，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度还可以为所述第二区域的抗弯刚度的其他倍数，只要能够保证所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度至少为所述第二区域的抗弯刚度的5倍即可。

需要说明的是，在本发明实施例中，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度为所述显示面板对应所述第三区域处的抗弯刚度，所述显示面板中所述第二区域的抗弯刚度为所述显示面板对应所述第二区域处的抗弯刚度。

具体的，在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一薄膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(简称PEN)、聚碳酸酯(简称PC)或聚酰亚胺(简称PI)，但本发明对此并不做限定，只要保证所述第一薄膜成本较低，工艺简单，且能够给所述柔性基板提供其所需的支撑强度即可。

在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一薄膜中所述第三区域的厚度取值大于或等于35μm，以保证所述第一薄膜的支撑强度；所述第一薄膜中所述第二区域的厚度取值范围为0μm-20μm，包括端点值，以降低所述第二区域弯折时的作用力；所述第一薄膜中所述第二区域的宽度取值范围为800μm-1600μm，包括端点值，以在保证所述边框区中可以进行弯折的基础上，减小所述第二区域的占用面积。其中，所述第一薄膜中所述第二区域的宽度是指沿所述第二区域至所述第一区域方向上，所述第二区域的尺寸。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一区域的厚度的取值范围为20μm-50μm，以通过设置所述第一区域的厚度小于所述第三区域的厚度，使得所述显示面板的显示区可以弯折，并通过设置所述第一区域的厚度大于20μm，在实现所述显示面板的显示区可以弯折的基础上，保证所述第一薄膜对所述显示面板的显示区的支撑强度，同时避免所述显示面板的显示区的弯折曲率半径过小，使得所述显示面板的显示区在弯折时，对显示单元造成较大的应力，使得所述显示面板中的显示单元或所述显示单元的电连接关系在弯折过程中发生断裂，造成所述显示面板的失效，无法正常工作。但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

可选的，在上述实施例的基础上，在本发明的一个具体实施例中，如图6所示，所述第一薄膜20中所述第二区域200的厚度为零，以降低所述显示面板中第二区域200处弯折时，所施加的弯折作用力，实现所述显示面板边框区的一次性弯折，即通过一次弯折，即可实现所述显示面板边框区的弯折。

具体的，在本发明的一个实施例中，所述显示面板的显示区沿第一方向依次包括：第一薄膜、柔性基板、位于所述柔性基板背离所述第一薄膜一侧的无机膜层、位于所述无机膜层背离所述柔性基板一侧的金属电极层、位于所述金属电极层背离所述无机膜层一侧的平坦化层、位于所述平坦化层背离所述金属电极层一侧的发光层(即显示单元层)、位于所述发光层背离所述平坦化层一侧的第二薄膜、位于所述第二薄膜背离所述平坦化层一侧的偏光层以及位于所述偏光层背离所述第二薄膜一侧的保护层。可选的，所述平坦化层为有机膜层。其中，所述第一方向平行于所述第一薄膜指向所述柔性基板方向。

所述显示面板的显示区沿第一方向依次包括：第一薄膜、柔性基板、位于所述柔性基板背离所述第一薄膜一侧第一有机膜层、位于所述有机膜层背离所述柔性基板一侧的金属走线层、位于所述金属走线层背离所述第一有机膜层一侧的第二有机膜层、位于所述第二有机膜层背离所述金属走线层一侧的防水层。可选的，所述防水层为UV胶层。其中，所述第一方向平行于所述第一薄膜指向所述柔性基板方向。

如表1所示，表1示出了上述显示面板中所述第一薄膜中第二区域的厚度为零时，所述第一薄膜中第三区域的厚度分别为75μm、30μm、35μm、50μm时，所述显示面板第三区域的抗弯刚度与所述第二区域的抗弯刚度之间的比值。

表1：

需要说明的是，在本发明实施例中，当所述第一薄膜中第二区域的厚度为零时，所述显示面板第三区域的抗弯刚度为所述显示面板整体结构对应第三区域处的抗弯刚度，所述第二区域的抗弯刚度也为所述显示面板整体结构对应第二区域处的抗弯刚度(即所述显示面板中除去所述第一薄膜外其他结构组成的整体的抗弯刚度)。

可选的，在上述实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述第一薄膜第三区域的厚度为50微米，第二区域的厚度为0微米，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度为所述第二区域的抗弯刚度的10倍。

需要说明的是，当所述第一薄膜的材料确定时，其拉伸模量为固定值，因此，在本发明实施例中，当所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度与所述第二区域的抗弯刚度之间的比例确定时，即可根据所述第一薄膜的拉伸模量以及所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度与所述第二区域的抗弯刚度之间的比例，计算获得所述第一薄膜中所述第三区域和所述第二区域的厚度。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图7所示，所述第一薄膜20包括层叠的支撑膜层21和第一粘接层22，以利用所述支撑膜层22给所述柔性基板10提供支撑强度，并利用所述第一粘接层21实现所述支撑膜层22与所述柔性基板10之间的固定连接。

具体的，在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述支撑膜层对应所述第三区域的厚度不小于25μm，以在保证所述支撑膜层的支撑强度的基础上，减小所述第一薄膜的厚度，从而减小所述显示面板的厚度；所述第一粘接层对应所述第三区域的厚度不小于10μm，以在保证所述第一粘接层固定粘接所述支撑膜层和所述柔性基板的基础上，减小所述第一粘接层的厚度，从而减小所述显示面板的厚度。

如表2所示，表2示出了表1中所述第一薄膜中第二区域的厚度为零，所述第一薄膜中第三区域的厚度分别为75μm、30μm、35μm、50μm时，所述支撑膜层和所述第一粘接层的厚度取值。

表2：

可选的，在上述实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述支撑膜层的厚度取值范围为25μm-50μm，包括端点值；所述第一粘接层的厚度取值范围为10μm-15μm，包括端点值，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一薄膜还包括位于所述支撑膜背离所述柔性基板一侧的散热膜层，以对所述显示面板产生的热量进行散热。

需要说明的是，由于所述显示面板中主要是所述显示单元发光产生较大热量，故在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述散热膜层在所述柔性基板上的正投影与所述显示面板的显示区在所述柔性基板上的正投影重合，以减小所述散热膜层的面积，降低所述散热膜层的成本，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一薄膜还包括位于所述支撑膜背离所述柔性基板一侧的静电隔离膜层，以对所述第一薄膜背离所述显示单元一侧的导体进行隔离。

在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述显示面板还包括：触控模组，以在所述显示面板实现显示的基础上，还具有触控功能。

需要说明的是，由于外界环境中的导体主要是对所述显示面板中的显示单元的控制和触控模组的工作造成影响，故在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述静电隔离膜层在所述柔性基板上的正投影与所述显示面板的显示区在所述柔性基板上的正投影重合，以减小所述静电隔离膜层的面积，降低所述静电隔离膜层的成本，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

还需要说明的是，在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一薄膜同时包括散热膜层和静电隔离膜层时，所述散热膜层可以位于所述静电隔离膜层朝向所述柔性基板的一侧，也可以位于所述静电隔离膜层背离所述柔性基板的一侧，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图8所示，所述第三区域包括位于所述第二区域200背离所述第一区域100一侧的第一子区域301以及位于所述第二区域200朝向所述第一区域100一侧的第二子区域302；所述第一薄膜还包括：

位于第二子区域302背离所述柔性基板10一侧的第二粘接层23，所述第二粘接层23用于在所述第二区域200折叠后粘接所述第一子区域301和所述第二子区域302，以实现对所述显示面板的边框区的弯折形态的固定。

需要说明的是，在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图8所示，所述第一子区域301和所述第二子区域302的厚度不同；在本发明的另一个实施例中，如图9所示，所述第一子区域301和所述第二子区域302的厚度也可以相同，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

还需要说明的是，当所述第一子区域301和所述第二子区域302的厚度相同时，在本发明的一个实施例中，如图10所示，所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第二子区域302的厚度之和d4可以与所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第一区域100的厚度之和d5相同；在本发明的另一个实施例中，继续如图9所示，所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第二子区域302的厚度之和d4也可以与所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第一区域100的厚度之和d5不同，本发明对此并不做限定，具体视所述第二粘接层23的厚度而定。

在上述实施例的基础上，当所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第二子区域302的厚度之和d4可以与所述支撑膜层22和所述第一粘接层31位于所述第一区域100的厚度之和d5相同时，在本发明的一个实施例中，如图11所示，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域，沿所述第三区300至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小包括：在所述第一子区域301和所述第二区域200的交界区域，沿所述第一子区域301至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小。

在本本发明的另一个实施例中，如图12所示，在所述第三区域300和所述第二区域200的交界区域，沿所述第三区300至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小包括：在所述第一子区域301和所述第二区域200的交界区域，沿所述第一子区域301至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小；在所述第二子区域302和所述第二区域200的交界区域，沿所述第二子区域302至所述第二区域200方向，所述第一薄膜20的厚度逐渐减小。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，在所述显示面板以所述第二区域的中轴线为折叠线折叠后，所述第二粘接层在所述柔性基板上的投影至少覆盖所述第一子区域在所述柔性基板上的投影，以利用所述第二粘接层实现对所述第一子区域的全部区域的粘接固定，增强所述第一子区域和所述第二子区域之间的连接牢固度。

在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，在所述显示面板以所述第二区域的中轴线为折叠线折叠后，所述第二粘接层在所述柔性基板上的投影与所述第一子区域在所述柔性基板上的投影重合，以在利用所述第二粘接层实现最大程度的增强所述第一子区域和所述第二子区域之间的牢固度的基础上，减小所述第二粘接层的用量，降低所述第二粘接层的成本。

在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图13和图14所示，在所述显示面板以所述第二区域200的中轴线为折叠线折叠后，所述第二粘接层23在所述柔性基板10上的正投影延伸至覆盖所述第二区域200部分投影，以利用所述第二粘接层23延伸至所述第二区域200中的部分作为弯折辅助件，对所述第二区域200的弯折位置进行限定，避免所述显示面板中边框区的弯折区域发生偏移，产生过弯折等现象。

需要说明的是，在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，如图15所示，所述显示面板的显示区可以只包括一个弯折区，即在本发明实施例中，所述显示面板包括位于所述第二区域的一个第一弯折区400以及位于所述显示区的一个第二弯折区500；在本发明的另一个实施例中，所述显示面板的显示区也可以包括至少两个弯折区，即在本发明实施例中，所述显示面板包括位于所述第二区域的一个第一弯折区400以及位于所述显示区的至少两个第二弯折区500；本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

相应的，本发明实施例还提供了一种包括上述任一实施例所提供的显示面板的显示装置。具体的，在本发明的一个实施例中，所述显示装置包括：上述任一实施例所提供的显示面板，以及控制所述显示面板中各显示单元工作的显示控制电路。在本发明的另一个实施例中，当所述显示面板包括触控模组时，所述显示装置还包括控制所述触控模组工作的触控控制电路，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。

综上所述，本发明实施例所提供的显示面板及显示装置，既能实现边框区的弯折，减小边框区的面积，又能实现显示区的弯折，满足用户日益多样化的显示需求。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

柔性基板；

位于所述柔性基板显示区表面的显示单元；

位于所述柔性基板背离所述显示单元一侧的第一薄膜，所述第一薄膜包括对应所述显示面板显示区的第一区域、对应所述显示面板边框区中折叠区的第二区域以及对应所述显示面板边框区中非折叠区的第三区域；

其中，所述显示面板的显示区具有至少一个弯折区；所述第一薄膜中所述第一区域的厚度d1、所述第二区域的厚度d2和所述第三区域的厚度d3满足d2＜d1＜d3。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述第三区域和所述第一区域的交界区域沿所述第三区域至所述第一区域方向，所述第一薄膜的厚度逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述第三区域和所述第二区域的交界区域沿所述第三区域至所述第二区域方向，所述第一薄膜的厚度逐渐减小。

4.根据权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，所述交界区域与所述柔性基板的交界线上任一点的切线与所述柔性基板之间的夹角的取值范围为30°-60°，包括端点值。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一区域的厚度的取值范围为20μm-50μm。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板中所述第三区域的抗弯刚度至少为所述第二区域的抗弯刚度的5倍。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚酰亚胺。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜中所述第三区域的厚度取值大于或等于35μm；所述第一薄膜中所述第二区域的厚度取值范围为0μm-20μm，包括端点值；所述第一薄膜中所述第二区域的宽度取值范围为800μm-1600μm，包括端点值。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜包括层叠的支撑膜层和第一粘接层。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述支撑膜层对应所述第三区域的厚度不小于25μm；所述第一粘接层对应所述第三区域的厚度不小于10μm。

11.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜还包括位于所述支撑膜背离所述柔性基板一侧的散热膜层和/或静电隔离膜层。

12.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述第三区域包括位于所述第二区域背离所述第一区域一侧的第一子区域以及位于所述第二区域朝向所述第一区域一侧的第二子区域；

所述第一薄膜还包括：

位于第二子区域背离所述柔性基板一侧的第二粘接层，所述第二粘接层用于在所述第二区域折叠后粘接所述第一子区域和所述第二子区域。

13.根据权利要求12所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板以所述第二区域的中轴线为折叠线折叠后，所述第二粘接层在所述柔性基板上的正投影延伸至覆盖所述第二区域部分投影。

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的显示面板。