CN108923185A - 一种高端的连轧机组电气传动控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高端的连轧机组电气传动控制系统，包括固定在墙体中的供电座以及与电气传动控制系统相连的插头，所述供电座中设有开口朝右的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动架，所述滑动架中上下对称设置有开口朝右的插槽，上下两个所述插槽内侧端壁中上下对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，上下两个所述第一滑动槽之间的所述滑动架中固定设有驱动电机，上下两个所述第一螺纹杆内侧端分别与所述驱动电机上下两侧端面动力连接，所述插槽远离所述第一滑动槽的端壁中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有第一导电头。

Description

一种高端的连轧机组电气传动控制系统

技术领域

本发明涉及电气传动技术领域，具体地说是一种高端的连轧机组电气传动控制系统。

背景技术

随着工业科技的不断发展，一些连轧机组电气传动控制系统在工业生产中使用及其广泛，这些电气传动控制系统在工作时需要与市电连接，然而传统中为这些电气传动控制系统供电的供电座装置，设置模式较为简单，其内部导电片都是与外部连通的，人为意外接触后会造成触电事故的发生，存在很大的安全隐患，同时，现有中的电气传动控制系统在供电连接时稳定性差，时常造成插接松动而导致意外断电的现象发生，给正常的使用带来极大不变。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的连轧机组电气传动控制系统。

本发明装置的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，包括固定在墙体中的供电座以及与电气传动控制系统相连的插头，所述供电座中设有开口朝右的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动架，所述滑动架中上下对称设置有开口朝右的插槽，上下两个所述插槽内侧端壁中上下对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，上下两个所述第一滑动槽之间的所述滑动架中固定设有驱动电机，上下两个所述第一螺纹杆内侧端分别与所述驱动电机上下两侧端面动力连接，所述插槽远离所述第一滑动槽的端壁中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有第一导电头，所述第二滑动槽右侧的所述插槽内壁中设有第一转动腔，所述第一转动腔，所述第一转动腔远离所述插槽的端壁中设有开口朝外的第三滑动槽，所述滑动腔内壁中设有与所述第三滑动槽相连通的第一锁定孔，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆内侧端伸入所述第一转动腔中且内侧末端固定设有第一锥齿轮，所述第一转动腔右侧的所述插槽的端壁中连通设置有第二转动腔，所述第二转动腔中通过第一转动轴可转动的安装有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮前侧表面设有锥齿圈，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴左侧端伸入所述第一转动腔中且左侧末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动轴右侧端伸入所述第二转动腔中且右侧末端固定设有与所述锥齿圈相啮合的第三锥齿轮，所述插头左侧端面固定设有插块，所述插块左侧端面上下对称设置有导电杆，所述导电杆外侧端面设有第一齿条，所述导电杆左侧设有上下贯穿的第二锁定孔，所述插头中设有提醒装置，所述提醒装置包括灯槽以及提醒灯。

进一步的技术方案，所述滑动腔上下端壁中对称设有第四滑动槽以及第五滑动槽，所述第四滑动槽以及第五滑动槽之间连通设置有第三转动腔，所述第四滑动槽中滑动安装有第四滑动块，所述第四滑动块右侧端面设有第二齿条，所述第五滑动槽中滑动安装有第五滑动块，所述第五滑动块左侧端面设有第三齿条，所述第五滑动块中设有开口朝向所述滑动腔的通槽，所述通槽远离所述滑动腔的端壁中固定设有与市电连接的供电头，所述第三转动腔中通过第三转动轴可转动的安装有与所述第二齿条和所述第三齿条相啮合的第二转动齿轮。

进一步的技术方案，上下两个所述第四滑动块靠近所述滑动腔的端面上固定设有第一连接块，所述滑动架左侧端面上下对称设置有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接安装，所述滑动腔左侧内壁中设有与所述滑动架左侧端面固定连接的第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二滑动槽左右内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接的限位块，所述限位槽内顶壁设有与所述限位块相抵的第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述插槽内壁中设有与所述第一导电头电连的第二导电头。

进一步的技术方案，所述供电座右侧端面上方的所述墙体上固定安装有控制器。

进一步的技术方案，所述灯槽设置于所述插头前侧端面内，所述提醒灯设置于所述灯槽内且与所述导电杆电连。

本发明的有益效果是：

本发明装置中供电座在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的顶压下，所述滑动架右侧端面与所述供电座右侧端面齐平，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块完全收纳于所述第二滑动槽中，且所述第三滑动块与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述滑动架被限制滑动，同时所述第一导电头与所述供电头相互远离，所述第二导电头不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性。

使用时，将所述导电杆对准所述插槽然后向左推动所述插头，使所述导电杆插入所述插槽中，继续推动所述插头，所述导电杆可通过所述第一齿条驱动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可通过所述第三锥齿轮驱动所述第二锥齿轮、所述第一锥齿轮以及所述第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动后可驱动所述第三滑动块朝向所述第三滑动槽中滑动而逐渐脱离所述第一锁定孔，当所述导电杆左侧端面与所述插槽左侧端壁相抵时，所述第三滑动块完全脱离所述第一锁定孔，与此同时，所述第二锁定孔分别与所述第一滑动槽以及所述第二滑动槽相互连通，所述插块左侧端面与所述滑动架右侧端面相抵，然后继续推动所述插头，使所述插块推动所述滑动架向左滑动，所述滑动架向左滑动可通过所述铰接臂驱动所述第四滑动块向外滑动，所述第四滑动块向外滑动时可通过所述第二转动齿轮驱动所述第五滑动块向内滑动，当所述第二连接块左侧端面与所述滑动腔左侧内壁相抵时，所述第二滑动槽与所述第五滑动槽连通，所述第二滑动块与所述通槽对准，然后通过所述控制器控制所述驱动电机正向转动，所述驱动电机正向转动后可通过所述第一螺纹杆驱动所述第一滑动块贯穿所述第二锁定孔后并顶压所述第二滑动块，而使所述第二滑动块伸入所述通槽中，由此，所述导电杆被锁定于所述滑动架上，而所述滑动架臂锁定于所述滑动腔中，从而可防止所述插头与所述供电座脱离而造成的插接松动，提高供电连接稳定性；

当所述第一导电头与所述供电头相抵时，所述第二导电头通电而使电气传动控制系统通电运行；

使用完成后，通过所述控制器控制所述驱动电机反向转动，使所述第一滑动块退出所述第二锁定孔且完全收纳于所述第一滑动槽中后，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块完全收纳于所述第二滑动槽中，所述第一导电头与所述供电头完全脱离，所述第二导电头断电，与此同时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述滑动架被向右顶压而恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述导电杆完全脱离所述插槽后，所述第三滑动块与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述供电座恢复至初始状态。

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高电气传动控制系统供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端的连轧机组电气传动控制系统的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，包括固定在墙体中的供电座100以及与电气传动控制系统相连的插头200，所述供电座100中设有开口朝右的滑动腔101，所述滑动腔101中滑动安装有滑动架102，所述滑动架102中上下对称设置有开口朝右的插槽103，上下两个所述插槽103内侧端壁中上下对称设有第一滑动槽121，所述第一滑动槽121中滑动安装有第一滑动块122，所述第一滑动块122中设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆123，上下两个所述第一滑动槽121之间的所述滑动架102中固定设有驱动电机124，上下两个所述第一螺纹杆123内侧端分别与所述驱动电机124上下两侧端面动力连接，所述插槽103远离所述第一滑动槽121的端壁中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块118，所述第二滑动块118远离所述第一滑动槽121的端面上固定设有第一导电头117，所述第二滑动槽右侧的所述插槽103内壁中设有第一转动腔109，所述第一转动腔109，所述第一转动腔109远离所述插槽103的端壁中设有开口朝外的第三滑动槽112，所述滑动腔101内壁中设有与所述第三滑动槽112相连通的第一锁定孔，所述第三滑动槽112中滑动安装有第三滑动块114，所述第三滑动块114中设有第二螺纹孔113，所述第二螺纹孔113中螺纹配合安装有第二螺纹杆115，所述第二螺纹杆115内侧端伸入所述第一转动腔109中且内侧末端固定设有第一锥齿轮116，所述第一转动腔109右侧的所述插槽103的端壁中连通设置有第二转动腔105，所述第二转动腔105中通过第一转动轴104可转动的安装有第一转动齿轮107，所述第一转动齿轮107前侧表面设有锥齿圈106，所述第二转动腔105与所述第一转动腔109之间可转动的安装有第二转动轴110，所述第二转动轴110左侧端伸入所述第一转动腔109中且左侧末端固定设有与所述第一锥齿轮116相啮合的第二锥齿轮111，所述第二转动轴110右侧端伸入所述第二转动腔105中且右侧末端固定设有与所述锥齿圈106相啮合的第三锥齿轮108，所述插头200左侧端面固定设有插块201，所述插块201左侧端面上下对称设置有导电杆202，所述导电杆202外侧端面设有第一齿条，所述导电杆202左侧设有上下贯穿的第二锁定孔203，所述插头200中设有提醒装置，所述提醒装置包括灯槽204以及提醒灯205。

有益地或示例性地，其中，所述滑动腔101上下端壁中对称设有第四滑动槽126以及第五滑动槽137，所述第四滑动槽126以及第五滑动槽137之间连通设置有第三转动腔130，所述第四滑动槽126中滑动安装有第四滑动块127，所述第四滑动块127右侧端面设有第二齿条，所述第五滑动槽137中滑动安装有第五滑动块140，所述第五滑动块140左侧端面设有第三齿条，所述第五滑动块140中设有开口朝向所述滑动腔101的通槽138，所述通槽138远离所述滑动腔101的端壁中固定设有与市电连接的供电头139，所述第三转动腔130中通过第三转动轴128可转动的安装有与所述第二齿条和所述第三齿条相啮合的第二转动齿轮129。

有益地或示例性地，其中，上下两个所述第四滑动块127靠近所述滑动腔101的端面上固定设有第一连接块135，所述滑动架102左侧端面上下对称设置有第二连接块132，所述第一连接块135与所述第二连接块132之间通过铰接臂134铰接安装，所述滑动腔101左侧内壁中设有与所述滑动架102左侧端面固定连接的第一顶压弹簧131。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽左右内壁中对称设有限位槽120，所述限位槽120中滑动安装有与所述第二滑动块118固定连接的限位块125，所述限位槽120内顶壁设有与所述限位块125相抵的第二顶压弹簧119。

有益地或示例性地，其中，所述插槽103内壁中设有与所述第一导电头117电连的第二导电头126。

有益地或示例性地，其中，所述供电座100右侧端面上方的所述墙体上固定安装有控制器136，所述控制器136与所述驱动电机124电连，从而可控制所述驱动电机124的正反转。

有益地或示例性地，其中，所述灯槽204设置于所述插头200前侧端面内，所述提醒灯205设置于所述灯槽204内且与所述导电杆202电连，从而可在所述导电杆202通电时，所述提醒灯205亮起，进而可对所述插头200的通电状态给与提醒。

本发明装置中供电座100在初始状态时，在所述第一顶压弹簧131的顶压下，所述滑动架102右侧端面与所述供电座100右侧端面齐平，在所述第二顶压弹簧119的作用下，所述第二滑动块118完全收纳于所述第二滑动槽中，且所述第三滑动块114与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述滑动架102被限制滑动，同时所述第一导电头117与所述供电头139相互远离，所述第二导电头126不带电。

使用时，将所述导电杆202对准所述插槽103然后向左推动所述插头200，使所述导电杆202插入所述插槽103中，继续推动所述插头200，所述导电杆202可通过所述第一齿条驱动所述第一转动齿轮107转动，所述第一转动齿轮107转动后可通过所述第三锥齿轮108驱动所述第二锥齿轮111、所述第一锥齿轮116以及所述第二螺纹杆115转动，第二螺纹杆115转动后可驱动所述第三滑动块114朝向所述第三滑动槽112中滑动而逐渐脱离所述第一锁定孔，当所述导电杆202左侧端面与所述插槽103左侧端壁相抵时，所述第三滑动块114完全脱离所述第一锁定孔，与此同时，所述第二锁定孔203分别与所述第一滑动槽121以及所述第二滑动槽相互连通，所述插块201左侧端面与所述滑动架102右侧端面相抵，然后继续推动所述插头200，使所述插块201推动所述滑动架102向左滑动，所述滑动架102向左滑动可通过所述铰接臂134驱动所述第四滑动块127向外滑动，所述第四滑动块127向外滑动时可通过所述第二转动齿轮129驱动所述第五滑动块140向内滑动，当所述第二连接块132左侧端面与所述滑动腔101左侧内壁相抵时，所述第二滑动槽与所述第五滑动槽137连通，所述第二滑动块118与所述通槽138对准，然后通过所述控制器136控制所述驱动电机124正向转动，所述驱动电机124正向转动后可通过所述第一螺纹杆123驱动所述第一滑动块122贯穿所述第二锁定孔203后并顶压所述第二滑动块118，而使所述第二滑动块118伸入所述通槽138中，当所述第一导电头117与所述供电头139相抵时，所述第二导电头126通电而使电气传动控制系统通电运行；

使用完成后，通过所述控制器136控制所述驱动电机124反向转动，使所述第一滑动块111退出所述第二锁定孔203且完全收纳于所述第一滑动槽121中后，在所述第二顶压弹簧119的作用下，所述第二滑动块118完全收纳于所述第二滑动槽中，所述第一导电头117与所述供电头139完全脱离，所述第二导电头126断电，与此同时，在所述第一顶压弹簧131的作用下，所述滑动架102被向右顶压而恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头200，当所述导电杆202完全脱离所述插槽103后，所述第三滑动块114与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述供电座100恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：

本发明装置中供电座在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的顶压下，所述滑动架右侧端面与所述供电座右侧端面齐平，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块完全收纳于所述第二滑动槽中，且所述第三滑动块与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述滑动架被限制滑动，同时所述第一导电头与所述供电头相互远离，所述第二导电头不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性。

使用时，将所述导电杆对准所述插槽然后向左推动所述插头，使所述导电杆插入所述插槽中，继续推动所述插头，所述导电杆可通过所述第一齿条驱动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可通过所述第三锥齿轮驱动所述第二锥齿轮、所述第一锥齿轮以及所述第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动后可驱动所述第三滑动块朝向所述第三滑动槽中滑动而逐渐脱离所述第一锁定孔，当所述导电杆左侧端面与所述插槽左侧端壁相抵时，所述第三滑动块完全脱离所述第一锁定孔，与此同时，所述第二锁定孔分别与所述第一滑动槽以及所述第二滑动槽相互连通，所述插块左侧端面与所述滑动架右侧端面相抵，然后继续推动所述插头，使所述插块推动所述滑动架向左滑动，所述滑动架向左滑动可通过所述铰接臂驱动所述第四滑动块向外滑动，所述第四滑动块向外滑动时可通过所述第二转动齿轮驱动所述第五滑动块向内滑动，当所述第二连接块左侧端面与所述滑动腔左侧内壁相抵时，所述第二滑动槽与所述第五滑动槽连通，所述第二滑动块与所述通槽对准，然后通过所述控制器控制所述驱动电机正向转动，所述驱动电机正向转动后可通过所述第一螺纹杆驱动所述第一滑动块贯穿所述第二锁定孔后并顶压所述第二滑动块，而使所述第二滑动块伸入所述通槽中，由此，所述导电杆被锁定于所述滑动架上，而所述滑动架臂锁定于所述滑动腔中，从而可防止所述插头与所述供电座脱离而造成的插接松动，提高供电连接稳定性；

当所述第一导电头与所述供电头相抵时，所述第二导电头通电而使电气传动控制系统通电运行；

使用完成后，通过所述控制器控制所述驱动电机反向转动，使所述第一滑动块退出所述第二锁定孔且完全收纳于所述第一滑动槽中后，在所述第二顶压弹簧的作用下，所述第二滑动块完全收纳于所述第二滑动槽中，所述第一导电头与所述供电头完全脱离，所述第二导电头断电，与此同时，在所述第一顶压弹簧的作用下，所述滑动架被向右顶压而恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述导电杆完全脱离所述插槽后，所述第三滑动块与所述第一锁定孔锁定配合连接，所述供电座恢复至初始状态。

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高电气传动控制系统供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高端的连轧机组电气传动控制系统，包括固定在墙体中的供电座以及与电气传动控制系统相连的插头，其特征在于：所述供电座中设有开口朝右的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有滑动架，所述滑动架中上下对称设置有开口朝右的插槽，上下两个所述插槽内侧端壁中上下对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，上下两个所述第一滑动槽之间的所述滑动架中固定设有驱动电机，上下两个所述第一螺纹杆内侧端分别与所述驱动电机上下两侧端面动力连接，所述插槽远离所述第一滑动槽的端壁中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有第一导电头，所述第二滑动槽右侧的所述插槽内壁中设有第一转动腔，所述第一转动腔，所述第一转动腔远离所述插槽的端壁中设有开口朝外的第三滑动槽，所述滑动腔内壁中设有与所述第三滑动槽相连通的第一锁定孔，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆内侧端伸入所述第一转动腔中且内侧末端固定设有第一锥齿轮，所述第一转动腔右侧的所述插槽的端壁中连通设置有第二转动腔，所述第二转动腔中通过第一转动轴可转动的安装有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮前侧表面设有锥齿圈，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴左侧端伸入所述第一转动腔中且左侧末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动轴右侧端伸入所述第二转动腔中且右侧末端固定设有与所述锥齿圈相啮合的第三锥齿轮，所述插头左侧端面固定设有插块，所述插块左侧端面上下对称设置有导电杆，所述导电杆外侧端面设有第一齿条，所述导电杆左侧设有上下贯穿的第二锁定孔，所述插头中设有提醒装置，所述提醒装置包括灯槽以及提醒灯。

2.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：所述滑动腔上下端壁中对称设有第四滑动槽以及第五滑动槽，所述第四滑动槽以及第五滑动槽之间连通设置有第三转动腔，所述第四滑动槽中滑动安装有第四滑动块，所述第四滑动块右侧端面设有第二齿条，所述第五滑动槽中滑动安装有第五滑动块，所述第五滑动块左侧端面设有第三齿条，所述第五滑动块中设有开口朝向所述滑动腔的通槽，所述通槽远离所述滑动腔的端壁中固定设有与市电连接的供电头，所述第三转动腔中通过第三转动轴可转动的安装有与所述第二齿条和所述第三齿条相啮合的第二转动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：上下两个所述第四滑动块靠近所述滑动腔的端面上固定设有第一连接块，所述滑动架左侧端面上下对称设置有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接安装，所述滑动腔左侧内壁中设有与所述滑动架左侧端面固定连接的第一顶压弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：所述第二滑动槽左右内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接的限位块，所述限位槽内顶壁设有与所述限位块相抵的第二顶压弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：所述插槽内壁中设有与所述第一导电头电连的第二导电头。

6.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：所述供电座右侧端面上方的所述墙体上固定安装有控制器。

7.根据权利要求1所述的一种高端的连轧机组电气传动控制系统，其特征在于：所述灯槽设置于所述插头前侧端面内，所述提醒灯设置于所述灯槽内且与所述导电杆电连。