CN108916509A - 一种一体式p弯及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式P弯及其制备工艺，其一体式P弯包括一体连接的前主体及后主体；所述前主体包括一体连接的垂直管及钝角弯管，所述垂直管及钝角弯管两者在连接处相切；所述后主体包括一体连接的锐角弯管及水平管，所述锐角弯管及水平管两者在连接处相切；钝角弯管与锐角弯管两者在连接处相切；前主体及后主体两者组成一个完整的主体；所述主体的进水口位于垂直管的顶端，该主体的出水口位于水平管的末端。本发明的P弯采用一体式结构，既减少了P弯的制作步骤，又节省了包装流程，提高了生产效率；还减少了人们在使用过程中的组装步骤，使得普通人都可以正常安装并使用。
Description
技术领域
本发明属于室内下水管道的技术领域，尤其涉及一种一体式P弯及其制备工艺。
背景技术
P弯是用于室内下水管道中排水的装置。如图2所示，现有的传统P弯包括连接螺帽1′、止水垫圈2′、主体3′及装饰盖4′，其中，主体3′包括前主体31′、后主体32′及连接件33′；所述前主体31′包括一体连接的垂直管311′及钝角弯管312′，该垂直管311′及钝角弯管312′两者在连接处相切；所述后主体32′包括一体连接的锐角弯管321′及水平管322′，该锐角弯管321′及水平管322′两者在连接处相切；而钝角弯管312′与锐角弯管321′两者之间通过连接件33′来实现固定连接；另外，连接件33′包括第二止水垫圈331′及第二连接螺帽332′。该现有的传统P弯的结构使得其在生产时，不仅加工工艺繁琐且耗费人力资源，而且使用时组装困难。
如今社会急速发展，市场中各式各样的下水管道为用户提供了多种选择，然而多样的选择却给用户造成了安装多样化的问题。现有的传统P弯产品繁琐的结构，使得用户无法独立完成安装的问题日益凸显；普遍的用户会请专业管道工进行安装，但是随着人工劳动力工资日渐增长，高额的人工工资使得用户无法接受，最终用户更希望能有一种能自己独立完成安装的产品存在。
如何做到一步到位的组装，如何观察产品自身就能体现一目了然的清楚安装方法，并可以在短时间内独立完成安装的产品是越来越多的用户所需要的。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种部件减少、结构简单且安装便捷的一体式P弯；并且，有效减少了其制备工艺的步骤，又节省了包装流程，极大地提高了产品的生产效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种一体式P弯，其包括一体连接的前主体及后主体；前主体包括一体连接的垂直管及钝角弯管，该垂直管及钝角弯管两者在连接处相切；后主体包括一体连接的锐角弯管及水平管，该锐角弯管及水平管两者在连接处相切；钝角弯管与锐角弯管两者在连接处相切；前主体及后主体两者组成一个完整的主体；
所述主体的进水口位于垂直管的顶端，该主体的出水口位于水平管的末端。
其中，一体式P弯还包括连接螺帽及止水垫圈；所述止水垫圈匹配设置于连接螺帽及垂直管的顶端之间，连接螺帽与垂直管的顶端之间通过螺纹结构相匹配连接。
其中，钝角弯管的折弯角度为α，且135°≤α≤180°；所述锐角弯管的折弯角度为β，且45°≤β≤90°。
其中，α＝β+90°。
其中，α＝180°，β＝90°。
其中，钝角弯管及锐角弯管两者的折弯角度位于同一平面上。
其中，一体式P弯还包括装饰盖，该装饰盖与水平管同轴匹配套接。
其中，主体是由金属材料制成的。
其中，主体是由塑料材料制成的。
一种一体式P弯的制备工艺，金属材料制成的主体的制备工艺如下：
a、从一根对应主体的截面尺寸的金属管材，并下料切割出一段制作主体3所需长度的金属管材作为主体原料；
b、取步骤a中的主体原料进行退火处理；
c、对退火处理后的主体原料的出水口进行铣削；
d、先对步骤c后的主体原料进行α角度的折弯，形成钝角弯管的结构；再进行β角度的折弯，形成锐角弯管的结构，同时形成水平管的结构；
f、对步骤d后的主体原料的进水口进行扩口处理；之后再对进水口进行缩口处理；再之后对进水口进行铣削；最后，对进水口进行铆合处理，形成垂直管的结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的P弯主体采用一体式的结构，相比于传统的P弯，不仅在制备生产中极大减少了工艺步骤，而且在包装中也节省了包装流程，有效提高了生产效率；而部件数量的减少，既使得结构更加简单明了，又使得产品的装配更加简单方便，满足了普通用户都可以直接安装的需求。
附图说明
图1是本发明一体式P弯的结构示意图。
图2是现有的传统P弯的结构示意图。
图3是本发明一体式P弯的制备工艺流程图。
图4是现有的传统P弯的制备工艺流程图。
图5是本发明一体式P弯的包装流程图。
图6是现有的传统P弯的包装流程图。
图7是本发明一体式P弯的安装步骤流程图。
图8是现有的传统P弯的安装步骤流程图。
附图标记说明：1、连接螺帽；2、止水垫圈；3、主体；4、装饰盖；31、前主体；32、后主体；311、垂直管；312、钝角弯管；321、锐角弯管；322、水平管；1′、连接螺帽；2′、止水垫圈；3′、主体；4′、装饰盖；31′、前主体；32′、后主体；33′、连接件；311′、垂直管；312′、钝角弯管；321′、锐角弯管；322′、水平管；331′、第二止水垫圈；332′、第二连接螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
图1是本发明一体式P弯的结构示意图，主要体现了本一体式P弯是由连接螺帽1、止水垫圈2、主体3及装饰盖4组成的，并着重反映了主体3是由垂直管311、钝角弯管312、锐角弯管321及水平管322组成的。图2是现有的传统P弯的结构示意图，体现了传统P弯是由连接螺帽1′、止水垫圈2′、主体3′及装饰盖4′组成的，及主体3′的前主体31′及后主体32′是通过连接件33′来实现固定连接的机构；图3是本发明一体式P弯的制备工艺流程图；图4是现有的传统P弯的制备工艺流程图；图5是本发明一体式P弯的包装流程图；图6是现有的传统P弯的包装流程图；图7是本发明一体式P弯的安装步骤流程图；图8是现有的传统P弯的安装步骤流程图。
本发明一体式P弯的结构如图1所示，该一体式P弯包括连接螺帽1、止水垫圈2及主体3；主体3包括一体连接的前主体31及后主体32；前主体31包括一体连接的垂直管311及钝角弯管312，该垂直管311及钝角弯管312两者在连接处相切；后主体32包括一体连接的锐角弯管321及水平管322，该锐角弯管321及水平管322两者在连接处相切；钝角弯管312与锐角弯管321两者在连接处相切；所述止水垫圈2匹配设置于连接螺帽1及垂直管311的顶端之间，连接螺帽1与垂直管311的顶端之间通过螺纹结构相匹配连接。本发明的P弯主体采用一体式的结构，相比于传统的P弯，不仅在制备生产中极大减少了工艺步骤，而且在包装中也节省了包装流程，有效提高了生产效率；而部件数量的减少，既使得结构更加简单明了，又使得产品的装配更加简单方便，满足了普通用户都可以直接安装的需求。其中，主体3的进水口位于垂直管311的顶端，该主体3的出水口位于水平管322的末端。
如图1所示，本实施例中，钝角弯管312的折弯角度为α，且135°≤α≤180°；所述锐角弯管321的折弯角度为β，且45°≤β≤90°。
本实施例中，α＝β+90°。
本实施例中，α＝180°，β＝90°。
本实施例中，钝角弯管312及锐角弯管321两者的折弯角度位于同一平面上。
如图1所示，本实施例中，一体式P弯还包括装饰盖4，该装饰盖4与水平管322同轴匹配套接。
本实施例中，主体3是由金属材料制成的。其中，主体3为铜材质，具有良好的冷加工性能，适用于各种环境下使用，抗腐蚀强，且产品自身稳定性强；主体3为铝材质，具有良好的机械可塑性能，强度高，且抗腐蚀性优良；主体3为不锈钢材质，耐高温，耐低温，抗腐蚀性能好，自身硬度强易加工且不容易变形。
本实施例中，连接螺帽1采用铜材质螺帽或者锌合金材质螺帽，均为螺纹连接并紧固外接配件的功能；其中，铜材质性能较好且成本高，锌合金材质性能略低但成本低。
本实施例中，止水垫圈2采用橡胶类止水垫圈或者塑料类止水垫圈，均为密封止水作用并辅助紧固外接配件的功能；橡胶类止水垫圈形变能力强但使用年限短容易老化断裂，塑料类止水垫圈形变能力较低但使用年限长。
本实施例中，主体3的壁厚尺寸一般在0.3mm至1.5mm区间，适用于各种消费群体需求：0.3mm适用于工程建设，低成本装修建设；0.7mm适用于工程建设，中成本装修建设，1.5mm适用于中高端消费人群。
本实施例中，主体3的外径尺寸一般在1英寸至4.5英寸区间，适用于各种外接下水管道：32mm(1-1/4英寸)适用于洗脸盆、洗涤盆、浴盆、卫生盆；38mm(1-1/2英寸)适用于厨房双槽下水、厨房单槽下水、拖把池；50.8mm(2英寸)适用于搭配公共管道下水，地漏下水。
本实施例中，主体3是由塑料材料制成的。其中，设置与主体3相匹配的模具，利用注塑机注塑等工艺一次成型；而金属材料制成的主体3也可以通过模具浇铸来实现一体成形。
如图3所示，一种一体式P弯的制备工艺，金属材料制成的主体3的制备工艺如下：
a、从一根对应主体3的截面尺寸的金属管材，并下料切割出一段制作主体3所需长度的金属管材作为主体原料；
b、取步骤a中的主体原料进行退火处理；
c、对退火处理后的主体原料的出水口进行铣削；
d、先对步骤c后的主体原料进行α角度的折弯，形成钝角弯管312的结构；再进行β角度的折弯，形成锐角弯管321的结构，同时形成水平管322的结构；
f、对步骤d后的主体原料的进水口进行扩口处理；之后再对进水口进行缩口处理；再之后对进水口进行铣削；最后，对进水口进行铆合处理，形成垂直管311的结构。
如图2所示，传统P弯包括连接螺帽1′、止水垫圈2′、主体3′及装饰盖4′，其中，主体3′包括前主体31′、后主体32′及连接件33′；所述前主体31′包括一体连接的垂直管311′及钝角弯管312′，该垂直管311′及钝角弯管312′两者在连接处相切；所述后主体32′包括一体连接的锐角弯管321′及水平管322′，该锐角弯管321′及水平管322′两者在连接处相切；而钝角弯管312′与锐角弯管321′两者之间通过连接件33′来实现固定连接；另外，连接件33′包括第二止水垫圈331′及第二连接螺帽332′。
如图4所示，传统P弯的主体3′的制备工艺如下：首先，金属管材下料切割成前主体31′原料及后主体32′原料；前主体31′原料经过退火处理后进行α角度的折弯，再对两个端头依次进行铣削-扩口-缩口-铣削-铆合处理，前主体31′完工；同时，后主体32′原料经过退后处理后进行末端铣削，后对前端进行β角度的折弯，再对折弯端进行铣削并多工位冲边处理，后后主体32′完工。
其中，传统P弯的主体3′分为：J弯(前主体31′)以及P弯(后主体32′)；J弯涉及压圈工艺及模具下冲扩大管径与螺圈产生挤压状态(螺圈往内部中心的拉伸力，管件往外部的扩张力度持平保持固定锁紧状态)；P弯涉及冲边工艺及固定模具内部距离(冲边距离)使模具下压形成产品形变的工艺。J弯有长头压圈以及短头压圈的两个工艺，其中短头压圈过程中经常出现因机器下冲力过大而导致螺圈破裂或者扩大，从而导致螺帽无法装配产品；而下冲力度过小导致螺圈无法紧固从而导致滑牙。P弯冲边结构受模具下冲力度以及弯管后短头余量长短和模具内部固定距离影响，当下冲力度过大时冲边结构容易产生结构破裂，当下冲力度过小时冲边结构产品加工不到位额定情况从而无法与J弯相匹配；而弯管后短头余量过长时因模具内部固定距离冲边结构容易产生管件变形，余量过短时产品看似无任何缺陷，但安装时垫圈就无法装配，从而无法起到止水作用引起用户不满。
本发明一体式P弯的制备工艺相比于传统P弯的制备工艺，省去了多道加工环节，有效降低了加工时间，且减少了消耗的人力资源，并省去了产品的部分加工模具，省时省力，降低生产成本，提高生产效率。另外，本发明不存在后主体折弯处工艺结构不稳定的问题，避开了第二连接螺帽332′发生无法装配的情况的发生。
如图5所示，本发明一体式P弯的包装步骤如下：主体3与连接螺帽1及止水垫圈2相匹配装配，并整体装袋，后包装内盒。如图6所示，传统P弯的包装步骤如下：前主体31′装配上两个连接螺帽及止水垫圈后对立包装，后主体32′直接独立包装，再一起包装内盒。本发明一体式P弯的包装工艺相比于传统P弯的包装工艺，减省了包装材料，减少了包装时间，降低人力消耗，进而降低了包装成本，有助于销售。
如图7所示，本发明一体式P弯的安装步骤如下：连接螺帽1及止水垫圈2从主体3上拆分开来，连接螺帽1外接下水管口，并配合止水垫圈2连接主体3的进水口，完成安装。如图8所示，传统P弯的安装步骤如下：查看辅助说明，先把前主体31′上的两个连接螺帽及止水垫圈拆分开来，再通过第二止水垫圈331′及第二连接螺帽332′把前主体31′及后主体32′组装起来成为一个完整的主体3′，然后才用连接螺帽1′外接下水管口并配合止水垫圈2′连接主体3′的进水口，完成安装。本发明一体式P弯的安装步骤相比于传统P弯的安装步骤，因产品自身具有安装直观性，用户在安装时需要无需借助其他的安装辅助说明(说明书、实际安装效果图等)，也无需找专业管道工进行安装，普通的用户都可以实现安装，使得本产品的安装简单便捷。
本发明一体式P弯相比于传统P弯具有以下优点：
①工厂生产方面：工艺简单，产品结构灵活，人力资源需求少，大幅度较低了生产成本；
②产品结构方面：可由多种材质，不同管径，不同壁厚加工而成，产品具有安装直观性；
③成品包装方面：耗材使用少，配件需求减少，人力资源需求少；
④市场营销方面：款式多样，品质过硬，价格低；
⑤用户使用方面：安装简单，可独立完成，便于更换。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种一体式P弯及其制备工艺，其特征在于：所述一体式P弯包括一体连接的前主体(31)及后主体(32)；所述前主体(31)包括一体连接的垂直管(311)及钝角弯管(312)，所述垂直管(311)及钝角弯管(312)两者在连接处相切；所述后主体(32)包括一体连接的锐角弯管(321)及水平管(322)，所述锐角弯管(321)及水平管(322)两者在连接处相切；钝角弯管(312)与锐角弯管(321)两者在连接处相切；前主体(31)及后主体(32)两者组成一个完整的主体(3)；所述主体(3)的进水口位于垂直管(311)的顶端，该主体(3)的出水口位于水平管(322)的末端。
2.根据权利要求1所述的一体式P弯，其特征在于：所述一体式P弯还包括连接螺帽(1)及止水垫圈(2)；所述止水垫圈(2)匹配设置于连接螺帽(1)及垂直管(311)的顶端之间，连接螺帽(1)与垂直管(311)的顶端之间通过螺纹结构相匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一体式P弯，其特征在于：所述钝角弯管(312)的折弯角度为α，且135°≤α≤180°；所述锐角弯管(321)的折弯角度为β，且45°≤β≤90°。
4.根据权利要求3所述的一体式P弯，其特征在于：所述α＝β+90°。
5.根据权利要求1所述的一体式P弯，其特征在于：所述α＝180°，所述β＝90°。
6.根据权利要求1所述的一体式P弯，其特征在于：所述钝角弯管(312)及锐角弯管(321)两者的折弯角度位于同一平面上。
7.根据权利要求1所述的一体式P弯，其特征在于：所述一体式P弯还包括装饰盖(4)，所述装饰盖(4)与水平管(322)同轴匹配套接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一体式P弯，其特征在于：所述主体(3)是由金属材料制成的。
9.根据权利要求1至7任一项所述的一体式P弯，其特征在于：所述主体(3)是由塑料材料制成的。
10.一种一体式P弯的制备工艺，其特征在于：所述权利要求8中的主体(3)的制备工艺如下：
a、从一根对应主体(3)的截面尺寸的金属管材，并下料切割出一段制作主体(3)所需长度的金属管材作为主体原料；
b、取步骤a中的主体原料进行退火处理；
c、对退火处理后的主体原料的出水口进行铣削；
d、先对步骤c后的主体原料进行α角度的折弯，形成钝角弯管(312)的结构；再进行β角度的折弯，形成锐角弯管(321)的结构，同时形成水平管(322)的结构；
f、对步骤d后的主体原料的进水口进行扩口处理；之后再对进水口进行缩口处理；再之后对进水口进行铣削；最后，对进水口进行铆合处理，形成垂直管(311)的结构。
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