CN108903047B - 一种操作简单的烟丝限长打辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板，安装板的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间分别通过转轴转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒位于第二辊筒的上方，第一辊筒的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片，第二辊筒的表面开设有多个环形凹槽，环形凹槽与环形刀片相配合，第一辊筒上的转轴贯穿第一支撑板的侧壁并固定连接有第一皮带轮，第一支撑板的上端固定连接有第一电机。本发明操作方便，从而能够对烟叶进行切丝提高了切丝的质量，减少在切丝过程中产生的碎末，提高了烟丝的品质，且方便调整切段的长度，加快了切丝的速度。

Description

一种操作简单的烟丝限长打辊装置

技术领域

本发明涉及烟叶切丝技术领域，尤其涉及一种操作简单的烟丝限长打辊装置。

背景技术

烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同. 真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成，其中中高档卷烟的标准烟丝，光泽油润性好，烟丝中含碎末少，含烟梗少，烟丝宽度与长度适中均匀，结构紧凑，因此在生产时，切丝也是很重要的工序。

经检索，中国专利授权号为CN103202531B的专利，公开了一种烟丝限长打辊装置，包括支架、打辊组件A和打辊组件B、减速机，所述打辊组件A和打辊组件B平行放置，并且打辊组件A和打辊组件B中的方刀组件相互交错；所述打辊组件A和打辊组件B中的左轴套、方刀组件、间隙套和右轴套通过键联接装配在打辊轴，上述专利中的一种烟丝限长打辊装置存在以下不足：在切丝时容易产生碎末，切好后的烟丝容易被切割刀片打飞，造成了烟丝的浪费，而且切丝不均匀，切丝质量低，也不方便调整切段的长度，使得生产烟丝速度慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种操作简单的烟丝限长打辊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板，所述安装板的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间分别通过转轴转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒位于第二辊筒的上方，所述第一辊筒的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片，所述第二辊筒的表面开设有多个环形凹槽，所述环形凹槽与环形刀片相配合，所述第一辊筒上的转轴贯穿第一支撑板的侧壁并固定连接有第一皮带轮，所述第一支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接，所述第一支撑板和第二支撑板的右侧固定连接有同一个倾斜设置的挡板，所述挡板的上端开设有凹槽，所述凹槽的右端槽底开设有矩形孔，所述安装板的上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑杆的杆壁并固定连接有转盘，所述转盘远离第二电机的一侧边缘处通过连接轴转动连接有连接杆，所述支撑杆的左侧杆壁固定连接有横杆，所述横杆的上端杆壁右侧上通过通孔活动套接有导向杆，所述导向杆的上端与连接杆转动连接，所述导向杆的下端穿过通孔并固定连接有刀片，所述刀片的下端位于凹槽上的矩形孔内。

优选的，所述凹槽内滑动连接有限位板，所述挡板的右端侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过螺纹孔并与限位板转动连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有条形口，所述条形口位于挡板的右侧下方。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的左侧固定连接有同一个倾斜设置的上料板。

优选的，所述安装板的下端四角处均固定连接有支撑柱。

优选的，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有接料箱，且接料箱位于条形口下方。

与现有技术相比，本发明提供了一种操作简单的烟丝限长打辊装置，具备以下有益效果：

1、该操作简单的烟丝限长打辊装置，通过设置在第一安装板上的第一电机，接通电源使第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动传动带使第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴使第一辊筒转动，第一辊筒转动带动环形刀片转动，从而能够对烟叶进行切丝提高了切丝的质量，减少在切丝过程中产生的碎末。

2、该操作简单的烟丝限长打辊装置，通过设置在第二电机上的转盘，接通电源使第二电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆使导向杆上下移动，连接杆上下移动带动刀片移动，从而能对烟丝进行切段，用手拧动丝杆，丝杆推动限位板移动，从而方便调整切段的长度，提高了烟丝的品质，加快了烟丝生产的速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，从而能够对烟叶进行切丝提高了切丝的质量，减少在切丝过程中产生的碎末，提高了烟丝的品质，且方便调整切段的长度，加快了切丝的速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种操作简单的烟丝限长打辊装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种操作简单的烟丝限长打辊装置的左视图；

图3位图1中A处的结构放大图。

图中：1支撑柱、2安装板、3上料板、4、5第一支撑板、6第一电机、7传动带、8连接杆、9转盘、10支撑杆、11第二电机、12接料箱、13挡板、14第二支撑板、15第一辊筒、16第二皮带轮、17第一皮带轮、18转轴、19第二辊筒、20环形刀片、21限位板、22丝杆、23导向杆、24横杆、25刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板2，其特征在于，安装板2的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板5和第二支撑板14，第一支撑板5和第二支撑板14之间分别通过转轴18转动连接有第一辊筒15和第二辊筒19，且第一辊筒15位于第二辊筒19的上方，第一辊筒15和第二辊筒19能够对被切丝的烟叶夹持输送，第一辊筒15的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片20，环形刀片20能够对烟叶进行切丝，第二辊筒19的表面开设有多个环形凹槽，环形凹槽与环形刀片20相配合，第一辊筒15上的转轴18贯穿第一支撑板5的侧壁并固定连接有第一皮带轮17，第一支撑板5的上端固定连接有第一电机6，第一电机6的电力输入端分别通过导线和控制开关与外部电源电性连接，第一电机6的输出端固定连接有第二皮带轮16，第一皮带轮17与第二皮带轮16通过传动带7传动连接，第一支撑板5和第二支撑板14的右侧固定连接有同一个倾斜设置的挡板13，挡板13能够输送切丝后的烟丝，挡板13的上端开设有凹槽，凹槽的右端槽底开设有矩形孔，安装板2的上端右侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的杆壁右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的电力输入端分别通过导线和控制开关与外部电源电性连接，第二电机11的输出端贯穿支撑杆10的杆壁并固定连接有转盘9，转盘9远离第二电机11的一侧边缘处通过连接轴转动连接有连接杆8，支撑杆10的左侧杆壁固定连接有横杆24，横杆24的上端杆壁右侧上通过通孔活动套接有导向杆23，导向杆23的上端与连接杆8转动连接，导向杆23的下端穿过通孔并固定连接有刀片25，刀片25能够对烟丝进行切段，刀片25的下端位于凹槽上的矩形孔内。

凹槽内滑动连接有限位板21，挡板13的右端侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆22，丝杆22的一端穿过螺纹孔并与限位板21转动连接，方便切段后的烟丝下料，安装板2的顶部开设有条形口，条形口位于挡板13的右侧下方，方便切割后的烟丝出料，第一支撑板5和第二支撑板14的左侧固定连接有同一个倾斜设置的上料板3，方便使用者上料，安装板2的下端四角处均固定连接有支撑柱1，其中一个支撑柱1的一侧固定连接有接料箱12，且接料箱12位于条形口下方，方便收集切段后的烟丝。

本发明中，使用时，将烟叶放置到上料版3上，接通电源使第一电机6带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动传动带7使第一皮带轮17转动，第一皮带轮17带动转轴使第一辊筒15转动，第一辊筒15转动带动环形刀片20转动，环形刀片20与第二辊筒19上的凹槽相互配合，从而能够对烟叶进行切丝，接通电源使第二电机11带动转盘9转动，转盘9转动带动连接杆8使导向杆23上下移动，导向杆23上下移动带动刀片25移动，从而能对烟丝进行切段，用手拧动丝杆22，丝杆22推动限位板21移动，从而方便调整切段的长度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板（2），其特征在于，所述安装板（2）的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板（5）和第二支撑板（14），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（14）之间分别通过转轴（18）转动连接有第一辊筒（15）和第二辊筒（19），且第一辊筒（15）位于第二辊筒（19）的上方，所述第一辊筒（15）的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片（20），所述第二辊筒（19）的表面开设有多个环形凹槽，所述环形凹槽与环形刀片（20）相配合，所述第一辊筒（15）上的转轴（18）贯穿第一支撑板（5）的侧壁并固定连接有第一皮带轮（17），所述第一支撑板（5）的上端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第二皮带轮（16），所述第一皮带轮（17）与第二皮带轮（16）通过传动带（7）传动连接，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（14）的右侧固定连接有同一个倾斜设置的挡板（13），所述挡板（13）的上端开设有凹槽，所述凹槽的右端槽底开设有矩形孔，所述安装板（2）的上端右侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的杆壁右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿支撑杆（10）的杆壁并固定连接有转盘（9），所述转盘（9）远离第二电机（11）的一侧边缘处通过连接轴转动连接有连接杆（8），所述支撑杆（10）的左侧杆壁固定连接有横杆（24），所述横杆（24）的上端杆壁右侧上通过通孔活动套接有导向杆（23），所述导向杆（23）的上端与连接杆（8）转动连接，所述导向杆（23）的下端穿过通孔并固定连接有刀片（25），所述刀片（25）的下端位于凹槽上的矩形孔内；

所述凹槽内滑动连接有限位板（21），所述挡板（13）的右端侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆（22），所述丝杆（22）的一端穿过螺纹孔并与限位板（21）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作简单的烟丝限长打辊装置，其特征在于，所述安装板（2）的顶部开设有条形口，所述条形口位于挡板（13）的右侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种操作简单的烟丝限长打辊装置，其特征在于，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（14）的左侧固定连接有同一个倾斜设置的上料板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种操作简单的烟丝限长打辊装置，其特征在于，所述安装板（2）的下端四角处均固定连接有支撑柱（1）。

5.根据权利要求4所述的一种操作简单的烟丝限长打辊装置，其特征在于，其中一个所述支撑柱（1）的一侧固定连接有接料箱（12），且接料箱（12）位于条形口下方。

Images