CN108901355B - 一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置 - Google Patents
一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于采摘装置技术领域,提供了一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置,主要由采摘部分、操控部分、折叠部分和收集部分组成。使用时,操控部分控制采摘部分,利用变自由度机构实现机构的演化变异从而摘下樱桃。本发明结构新颖,使用方便,使得果农可以方便的摘取高处的樱桃,又能保证樱桃不会被采摘部位划伤或掉落到地上造成损坏,保持樱桃完整新鲜,并且提高樱桃采摘效率,降低劳动力,进而提高广大果农的经济收入,且本发明制作简单,成本低廉,具有广泛的使用价值。
Description
技术领域
本发明属于采摘装置技术领域,涉及一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置。
背景技术
作为我国产量较高的水果之一,近年来,樱桃种植业迅速发展,进一步导樱桃采摘的作业量大幅增加。而在传统的樱桃生产行业,采摘作业属于较为消耗人力、资源、成本和时间的一个环节。室外樱桃采摘作业工作环境较为恶劣,作业强度和劳动量大,且樱桃采摘期比较短,采摘工作必须在短时间内完成,否则会造成果实过熟而导致腐烂等问题,因此发明一种安全、实用、低成本的辅助樱桃采摘装置具有重要意义。
观察国内外果蔬采摘机械的研究现状,目前大部分技术还不是十分成熟,仍处于从试验到推广的过渡性阶段。但是人工辅助采摘装置作为采摘领域的一种新兴方式,仍具有很大的发展潜力。现有的樱桃采摘装置因为成本较高或者实用性不够强的问题,未能得到大范围的推广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过变自由度机构实现对樱桃进行安全、高效采摘的装置,力求提高采摘过程的效率和保护性、便携性、灵活性和可靠性。本发明结构简单、原理明确、操作方便、成本低廉,在采摘过程中保护了樱桃果树、果实和果柄的完整性,可在一定程度上促进樱桃产业的发展。
本发明的技术方案:
一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置,主要由采摘部分、操控部分、折叠部分和收集部分组成;
所述的采摘部分,主要由上方固定机构和下方分离机构组成;
所述的上方固定机构,主要由固定板4、固定杆件6和限位板12组成;所述的固定板4的前端设有水平的条形插孔,作为固定板的限位部分8,固定板4的中部设有插孔;所述的固定杆件6分为三段,分别为直杆、折型杆和固定杆件的伸长部分9,直杆的一端固定在牵动杆1的中部,直杆的另一端与折型杆的一端铰接,二者可绕铰接点转动,固定杆件的伸长部分9垂直固定在折型杆的另一端,固定杆件的伸长部分9穿过固定板的限位部分8上的条形插孔;所述的限位板12为L型结构,一边固定在固定板4上,另一边与固定杆件的伸长部分9相互配合;
所述的下方分离机构,主要由分离板3、夹紧杆件7和夹紧板11组成;所述的分离板3与固定板4的结构相同,二者对称布置;所述的夹紧杆件7与固定杆件6的结构相同,二者对称布置,夹紧杆件的伸长部分10穿过分离板3前端的条形插孔;所述的夹紧板11与限位板12的结构相同,二者对称布置;下方分离机构与上方固定机构的不同之处在于,固定板4前端的水平条形插孔的内侧与限位板12之间留有空隙,而分离板3前端的水平条形插孔的内侧与夹紧板11之间没有间隙;
所述的固定板4、分离板3和两根牵动杆1通过固定件连接,固定板4焊接在固定件上,分离板3和两根牵动杆1活动连接在固定件的中心轴点5上,分离板3和两根牵动杆1绕中心轴点5转动;固定板4和分离板3的中部,通过螺栓和阻碍弹簧17进一步连接,实现固定与分离;
所述的操控部分,主要由牵动杆1、把手13和拉线14组成;所述的牵动杆1共两个,一端与分离板3活动连接,另一端通过复位弹簧2相互连接;所述的拉线14共两根,贯穿折叠杆15的内部,一端与把手13连接,另一端与牵动杆1相连接;
所述的折叠部分,主要由折叠杆15和铰链16组成;所述的折叠杆15为中空的杆,共两根,一端通过铰链16连接,另一端分别与采摘部分和操控部分连接;
所述的收集部分,位于整个装置的下方,用于收集采摘的樱桃。
本装置的核心工作原理是通过变自由度机构实现机构的演化变异,具体如下:
上方固定机构执行固定动作,牵动杆1带动固定杆件6的杆绕铰点转动,使得固定杆件的伸长部分9向内侧运动。当固定杆件的伸长部分9被固定板的限位部分8挡住,运动停止,整个上方固定机构不再运动,位置固定,有效阻碍了下一步果柄与树枝分离时,果柄根部上方的树枝的运动,起到了固定树枝、保护樱桃果柄和果实的作用。此时,樱桃果柄靠近树枝的根部处于固定杆件的伸长部分9与限位板12之间。
下方分离机构执行夹紧动作,在上方固定机构执行固定动作的同时,牵动杆1也将带动下方分离机构中夹紧杆件7的杆绕铰点转动,由于固定板4和分离板3之间连有阻碍拉簧17,弹簧力F阻碍了该阶段杆绕铰点的转动,杆与铰点及整个机构相对固定。夹紧杆件的伸长部分10沿杆向夹紧板11的方向运动,此时樱桃果柄靠近果实的一端位于夹紧杆件的伸长部分10与夹紧板11之间,当夹紧杆件的伸长部分10将樱桃果柄紧贴在夹紧板11上,夹紧杆件的伸长部分10运动停止,果柄靠近果实一端被夹紧。
果柄靠近果实的部分被夹紧后,继续握动把手13,带动拉线14,由于固定板4固定在固定件上,无相对活动,则上方固定机构保持静止,而下方分离机构继续运动。此时,夹紧杆件的伸长部分10夹紧樱桃果柄与牵动杆1相对固定,不再沿其运动,成为一个整体,但阻碍拉簧17产生的弹簧力被克服,使得杆可以绕铰点转动。牵动杆1将继续带动夹紧杆件7的杆绕铰点转动,带动夹紧杆件的伸长部分10与牵动杆1一起绕铰点转动,从而整个分离机构绕该铰点转动,与上方固定机构分离,带动被夹紧的果柄与果柄上方的树枝分离。采摘部分的主要工作完成。
折叠部分的折叠杆通过铰链连接,利用摩擦紧固,转动螺纹锁进手柄可实现任意位置锁定。
操控部分为抓握手柄,通过杠杆机构,手柄压紧达到抓取结构收缩抓紧的动作,同时配合弹簧复原,进行实际反复抓取释放操作。
本发明的有益效果:
先将树枝固定再进行摘取樱桃,避免了树枝的剧烈晃动和樱桃的损伤,实现了无损摘取樱桃果实;采用纯机械结构,材质多为轻质铝合金、塑料,质量小,携带轻便,制作主要部件多为现有零件,易维修,制作成本低廉;主要适用于生长在樱桃树约2-3米高度范围内、难以直接摘取的樱桃。此外,对于合适高度的苹果、梨等悬挂于树枝上的水果也适用;折叠杆使装置重量减轻;在实现高处樱桃摘取的同时,易于操作拆卸,使用灵活方便。
附图说明
图1(a)是装置的结构示意图;
图1(b)是装置结构的局部放大示意图;
图2是总体机构原理示意图;
图3是上方固定机构执行固定动作的机构原理示意图;
图4是下方分离机构执行夹紧动作的机构原理示意图;
图5是下方分离机构执行分离的机构原理示意图;
图6是收集部分示意图。
图中:1牵动杆;2复位弹簧;3分离板;4固定板;5中心轴点;6固定杆件;7夹紧杆件;8固定板的限位部分;9固定杆件的伸长部分;10夹紧杆件的伸长部分;11夹紧板;12限位板;13把手;14拉线;15折叠杆;16铰链;17阻碍弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
使用本装置进行采摘作业的完整工作流程如下:
1.将树枝上的樱桃置于采摘装置中,使樱桃果柄靠近树枝的根部处于固定杆件的伸长部分9与固定板4上的限位板12的空隙之间,靠近果实的一端处于夹紧杆件的伸长部分10与分离板3上的夹紧板11的空隙之间。
2.握动把手13,牵动隐藏贯穿于折叠杆15内的拉线14。
3.拉线14使两个牵动杆1发生相对运动,两个牵动杆1将同时带动固定杆件的伸长部分9与夹紧杆件的伸长部分10分别向着限位板12与夹紧板11运动。当固定杆件的伸长部分9与固定板的限位部分8接触,此时,固定杆件的伸长部分9与限位板12分别在靠近树枝的樱桃果柄根部两侧,由此固定了果柄根部周围树枝的位置,但由于固定板的限位部分8的存在,中间仍留有一定空隙,使得樱桃果柄根部可以在缝隙间活动。而夹紧杆件的伸长部分10与夹紧板11共同夹紧樱桃果柄靠近果实的一端。
4.继续握动把手13,牵动拉线14,带动两个牵动杆1继续发生相对运动;此时,由固定杆件6、固定板4和限位板12组成的固定机构保持静止,由夹紧杆件7、夹紧板11与分离板3组成的分离机构沿中心轴点5转动,与固定机构分离,此时树枝被固定机构阻碍运动,位置固定,不会随着果柄一起运动,最终实现分离机构带动樱桃柄及果实与树枝分离。
5.松开把手13,复位弹簧2使固定板4与分离板3合拢,固定杆件6与夹紧杆件7回到初始位置,带果柄的樱桃落入采摘装置下方的网袋,整个装置复位,完成一次采摘作业。
Claims (1)
1.一种基于变自由度机构的樱桃采摘装置,其特征在于,主要由采摘部分、操控部分、折叠部分和收集部分组成;
所述的采摘部分,主要由上方固定机构和下方分离机构组成;
所述的上方固定机构,主要由固定板(4)、固定杆件(6)和限位板(12)组成;所述的固定板(4)的前端设有水平的条形插孔,作为固定板的限位部分(8),固定板(4)的中部设有插孔;所述的固定杆件(6)分为三段,分别为直杆、折型杆和固定杆件的伸长部分(9),直杆的一端固定在牵动杆(1)的中部,直杆的另一端与折型杆的一端铰接,二者可绕铰接点转动,固定杆件的伸长部分(9)垂直固定在折型杆的另一端,固定杆件的伸长部分(9)穿过固定板的限位部分(8)上的条形插孔;所述的限位板(12)为L型结构,一边固定在固定板(4)上,另一边与固定杆件的伸长部分(9)相互配合;
所述的下方分离机构,主要由分离板(3)、夹紧杆件(7)和夹紧板(11)组成;所述的分离板(3)与固定板(4)的结构相同,二者对称布置;所述的夹紧杆件(7)与固定杆件(6)的结构相同,二者对称布置,夹紧杆件的伸长部分(10)穿过分离板(3)前端的条形插孔;所述的夹紧板(11)与限位板(12)的结构相同,二者对称布置;下方分离机构与上方固定机构的不同之处在于,固定板(4)前端的水平条形插孔的内侧与限位板(12)之间留有空隙,而分离板(3)前端的水平条形插孔的内侧与夹紧板(11)之间没有间隙;
所述的固定板(4)、分离板(3)和两根牵动杆(1)通过固定件连接,固定板(4)焊接在固定件上,分离板(3)和两根牵动杆(1)活动连接在固定件的中心轴点(5)上,分离板(3)和两根牵动杆(1)绕中心轴点(5)转动;固定板(4)和分离板(3)的中部,通过螺栓和阻碍弹簧(17)进一步连接,实现固定与分离;
所述的操控部分,主要由牵动杆(1)、把手(13)和拉线(14)组成;所述的牵动杆(1)共两个,一端与分离板(3)活动连接,另一端通过复位弹簧(2)相互连接;所述的拉线(14)共两根,贯穿折叠杆(15)的内部,一端与把手(13)连接,另一端与牵动杆(1)相连接;
所述的折叠部分,主要由折叠杆(15)和铰链(16)组成;所述的折叠杆(15)为中空的杆,共两根,一端通过铰链(16)连接,另一端分别与采摘部分和操控部分连接;
所述的收集部分,位于整个装置的下方,用于收集采摘的樱桃。
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