CN108892540A - 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 - Google Patents
一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108892540A CN108892540A CN201810721237.7A CN201810721237A CN108892540A CN 108892540 A CN108892540 A CN 108892540A CN 201810721237 A CN201810721237 A CN 201810721237A CN 108892540 A CN108892540 A CN 108892540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry granular
- frit dry
- ceramic tiles
- thick
- sagging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007665 sagging Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 6
- IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoprop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)C#N IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,属于建筑陶瓷装饰领域。本发明在已喷墨印花的陶瓷砖表面通过喷胶水撒粗熔块干粒及细熔块干粒的工艺,利用粗熔块干粒与细熔块干粒之间的厚度差形成下陷效果的原理制备仿天然大理石下线纹理的陶瓷砖。本发明的下陷的纹理和宽度均可控,下陷区结合平滑自然,易于工业化生产,适用于制备仿天然大理石表面纹理的陶瓷砖。
Description
技术领域
本本发明属于建筑陶瓷领域,具体涉及一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法。
背景技术
大理石抛釉砖由于具有丰富的花色,逼真的效果而越来越受到市场的青睐,为了进一步提升产品的附加值,还原天然大理石表面的逼真纹理,市场上面出现了一些“下陷釉”工艺,目的是使砖面呈现一种裂纹,凹凸的效果,其基本的工艺陶瓷砖上喷墨打印下陷功能墨水,下陷功能墨水中含有一种钒的化合物,一方面它能降低釉料的表面张力和粘度,另外一方面,在高温的环境下,钒的化合物会发生分解产生气体不断的冲破釉面而形成局部的下凹。
专利CN105272378A公开了一种结合下陷纹理的仿大理石厚抛釉砖的制备方法,利用下陷墨水和厚抛釉结合制备了具有下线纹理效果的陶瓷砖。由于是通过下陷功能墨水实现的下陷效果,因此,釉层表面的下陷宽度就受功能墨水覆盖区域的限制,在要实现较宽深度的下陷效果时,就必须加大下陷墨水的量,当功能墨水中的含钒化合物大量的分解产生气体冲破釉面时,容易在陶瓷砖的表面产生一些针孔,导致陶瓷砖吸污。另外,通过大量的使用下陷功能墨水也会造成下陷效果呆板,不自然,同时也会增加陶瓷砖成本。
专利CN106986540A公开了一种下陷剥开大理石釉的制作配方,是通过制备一种剥开釉,通过釉层和装饰层的表面张力作用而实现的一种物理剥开的效果,通常用来实现线条的下陷效果,很难实现较宽的下陷效果。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法。
本发明所采用的技术方案是:一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,包括下述步骤:
(1)坯体压制,施面釉,在施完面釉的素坯表面喷墨印花,打印仿天然大理石的图案;
(2)依据天然大理石下线纹理的效果图,在上述图案表面不需要实现下陷效果的地方用喷墨机喷上低温胶水;
(3)在整块素坯表面覆盖粗熔块干粒,然后进行固化处理将粗熔块干粒吸附在素坯表面,所述熔块干粒的组分及其重量百分比为:
(4)使用风机扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒;
(5)在完成步骤(4)后,在整个砖面上布满与粗熔块干粒组分相同的细熔块干粒,使得细熔块填充整块砖的表面,随后入窑烧成之后得到具有下陷效果的陶瓷砖。
进一步地,所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法中所用粗熔块干粒的粒径为80~200目。
进一步地,所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法中所用细粗熔块干粒的粒径为300~500目。
进一步地,所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法中所用的低温胶水为醋酸乙烯,聚乙烯醇,α-氰基丙烯酸乙酯中的一种或者几种的组合。
进一步地,所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法中固化处理中的固化温度为80~150℃。
本发明的有益效果为:本发明在喷完陶瓷墨水的素坯体上用喷墨机在不需要实现下陷效果的区域喷涂胶水,然后在整块素坯表面覆盖粗熔块干粒,然后进行固化处理将粗熔块干粒吸附在素坯表面,然后用风机扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒,之后再在整个砖面上布满细熔块干粒,由于在没有胶水覆盖的区域只有细熔块干粒,这样在粗细熔块干粒之间高度的落差就形成了下陷效果;利用粗熔块干粒、细熔块干粒及胶水相结合的方式来实现陶瓷砖的下陷纹理,粗熔块干粒和细熔块干粒结合在一起使用,在高温下,覆盖在粗熔块干粒上的细熔块干粒能过使得下陷区域的结合处显得更加平滑、自然,避免了陶瓷砖上的下陷纹理过于呆板、不过自然;所用细熔块干粒与粗熔块干粒的成分相同,可以使得粗熔块干粒与细熔块干粒的结合处形成更为自然的下陷纹理。
具体实施例
下面结合实例对本发明做进一步详细的描述,但是本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1
(1)坯体成型,施面釉,打印仿天然大理石图案的陶瓷墨水;
(2)依据天然大理石下线纹理的效果图,在已喷墨的图案表面上不需要实现下陷效果的区域喷涂上25g醋酸乙烯胶水;
(3)取粒径为80~100目的粗熔块干粒500g均匀布在图案表面,在80℃固化后,粗熔块干粒吸附在胶水上面,所述粗熔块干粒的成分为:
(4)控制风机的转速为200r/min,扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒;
(5)在完成步骤(4)后,将整个砖面布满粒径为300~450目且成分与所用粗熔块干粒相同的细熔块熔块干粒150g,使细干粒填充满整个砖表面,随后入窑烧成得到具有下陷纹理效果的陶瓷砖。
实施例2
(1)坯体成型,施面釉,打印仿天然大理石图案的陶瓷墨水;
(2)依据天然大理石下线纹理的效果图,在已喷墨的图案表面上不需要实现下陷效果的区域打印50g聚乙烯醇胶水;
(3)取粒径为150-200目的粗熔块干粒1500g均匀布在图案表面,在150℃固化后,粗熔块干粒吸附在胶水上面,所述粗熔块干粒的成分为:
(4)控制风机的转速为500r/min,扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒;
(5)在完成步骤(4)后,将整个砖面布满粒径为400~500目且成分与粗熔块干粒相同的细熔块干粒300g,使得细熔块干粒填充满整个砖面,随后入窑烧成得到具有下陷纹理效果的陶瓷砖。
实施例3
(1)坯体成型,施面釉,打印仿天然大理石图案的陶瓷墨水。
(2)依据天然大理石下线纹理的效果图,在已喷墨的图案表面上不需要实现下陷效果的区域打印40gα-氰基丙烯酸乙酯胶水;
(3)取粒径为150~200目的粗熔块干粒800g均匀布在图案表面,在100℃固化后,粗熔块干粒吸附在胶水上面,所述粗熔块干粒的成分为:
(4)控制风机的转速为400r/min,扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒。
(5)在完成步骤(4)后,将整个砖面布满粒径为300~400目的细熔块干粒200g,使得细熔块干粒填充满整个砖面,随后入窑烧成得到具有下陷纹理效果的陶瓷砖。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)坯体压制,施面釉,在施完面釉的素坯表面喷墨印花,打印仿天然大理石的图案;
(2)依据天然大理石下线纹理的效果图,在上述图案表面不需要实现下陷效果的地方用喷墨机喷上低温胶水;
(3)在整块素坯表面覆盖粗熔块干粒,然后进行固化处理将粗熔块干粒吸附在素坯表面,所述熔块干粒的组分及其重量百分比为:
(4)使用风机扫除没有胶水覆盖区的粗熔块干粒;
(5)在吸附有粗熔块干粒的表面覆盖与粗熔块干粒组分相同的细熔块干粒,使得细熔块填充整块砖的表面,随后入窑烧成之后得到具有下陷效果的陶瓷砖。
2.根据权利要求1所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于,所用粗熔块干粒的粒径为80~200目。
3.根据权利要求1所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于,所述细粗熔块干粒的粒径为300~500目。
4.根据权利要求1所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于,所述低温胶水为醋酸乙烯,聚乙烯醇,α-氰基丙烯酸乙酯中的一种或者几种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于,固化处理中的固化温度为80~150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810721237.7A CN108892540A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810721237.7A CN108892540A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108892540A true CN108892540A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64348131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810721237.7A Pending CN108892540A (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108892540A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485460A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种具有立体图案纹理的陶瓷砖的制备方法 |
CN110485664A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 佛山希望数码印刷设备有限公司 | 凹纹及裂纹效果的制作工艺及其装饰板结构、制备系统 |
CN110485663A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 佛山希望数码印刷设备有限公司 | 立体裂纹及凹纹的制作工艺及其装饰板结构、制备系统 |
CN117105700A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司 | 一种具有高平整度、光泽度、超厚上下浮雕的瓷砖及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103626523A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-12 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖及其制造方法 |
CN106278383A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 | 一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法 |
CN106986540A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810721237.7A patent/CN108892540A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103626523A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-12 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖及其制造方法 |
CN106278383A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 | 一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法 |
CN106986540A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485460A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种具有立体图案纹理的陶瓷砖的制备方法 |
CN109485460B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-12-03 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种具有立体图案纹理的陶瓷砖的制备方法 |
CN110485664A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 佛山希望数码印刷设备有限公司 | 凹纹及裂纹效果的制作工艺及其装饰板结构、制备系统 |
CN110485663A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 佛山希望数码印刷设备有限公司 | 立体裂纹及凹纹的制作工艺及其装饰板结构、制备系统 |
CN117105700A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司 | 一种具有高平整度、光泽度、超厚上下浮雕的瓷砖及其制备方法 |
CN117105700B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-05 | 陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司 | 一种具有高平整度、光泽度、超厚上下浮雕的瓷砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108892540A (zh) | 一种具有下陷效果的陶瓷砖的制备方法 | |
CN105461358B (zh) | 一种仿石纹立体装饰效果的瓷质砖及其生产方法 | |
CN110357432B (zh) | 在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法 | |
CN111168815B (zh) | 一种具有防污防滑功能的全数字化装饰瓷抛砖及其生产方法 | |
CN109227901A (zh) | 可同时布施多种干粒陶瓷砖、制备方法及其控制方法 | |
CN108623331B (zh) | 一种具有裂纹效果的釉面砖及其制备工艺 | |
CN106915197B (zh) | 一种堆雕陶瓷板装饰画的制备方法 | |
CN113845307A (zh) | 一种高仿真数码模具陶瓷砖及其制备方法 | |
CN109456035A (zh) | 一种具有亮哑效果的陶瓷砖及其制备方法 | |
CN106869442A (zh) | 免烧仿天然石材及其制备方法 | |
CN107199628A (zh) | 仿大理石纹理、花岗岩颗粒的瓷砖制造系统及制造工艺 | |
CN104309223A (zh) | 一种具有编织肌理的陶瓷砖及其生产方法 | |
CN108558446A (zh) | 一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法 | |
CN205497771U (zh) | 仿大理石纹理、花岗岩颗粒的瓷砖制造系统 | |
CN104591805B (zh) | 一种防污效果好的陶瓷薄板的制造方法 | |
CN106187323B (zh) | 一种具有立体装饰效果的瓷质砖及其生产方法 | |
CN109574632A (zh) | 一种替代模花制作表面凹凸效果的多色瓷质砖及制造方法 | |
CN110156495A (zh) | 一种3d釉面的施釉工艺方法 | |
CN104591804A (zh) | 一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法 | |
CN108947589A (zh) | 一种深度可控非连续性下陷纹理的陶瓷砖的制备方法 | |
CN110304827A (zh) | 亲水型阻水材料及应用该材料实现生坯入窑水分降低的工艺 | |
CN205497772U (zh) | 一种仿石效果逼真的仿石瓷砖制造系统 | |
CN113305992B (zh) | 深黑色全抛釉数码装饰陶瓷砖的制备方法及控制方法 | |
CN107879628B (zh) | 一种具有特殊拨开效果的釉料及其应用 | |
CN217379589U (zh) | 一种高清纹路石英石板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |