CN1088737C - 冰雪速融剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种冰雪速融剂，是以碳酸氢铵、红磷、氯化钾、硝酸钙、硝酸镁、乙二醇多种成分的组合物，经一系列化学反应而形成的液体或微晶体，是无氯盐融化材料，能解除机场跑道面、高速公路面及建筑工程冬季施工冰雪融化的速融剂，并可作工程混凝土冬季施工的防冻外加剂，能克服氯盐类融雪剂融化程度不高、污染环境和腐蚀金属等缺陷，是一种良好的冰雪速融产品。

Description

冰雪速融剂及其制备方法

本发明涉及冰雪速融剂，更具体说是解决机场跑道面、城市交通路面、高速公路面冰雪速融及冬季建筑工程混凝土施工防冻的速融剂。

目前国内外在上述路面的冰雪融化大多采用氯化钠作为融化剂，其存在的主要缺陷是：一是融化速度与融化程度较低，且不能完全解决冰雪融化问题；二是对混凝土道面的钢筋、钢钎维等金属腐蚀；三是对道面、路面周围绿化植被环境污染；四是氯盐对飞机支架有较大的腐蚀作用，容易造成飞机起飞与降落的安全事故的发生。

本发明人经过多年来对氯化钠冰雪融化剂所存在的问题和发生的事故作比较详细深入剖析和反复试验研究，试制成功了冰雪速融及防冻剂，解决了道面路面冰雪速融及冬季工程施工的防冻难题。并且能克服了氯盐融化剂融化程度不高，污染环境，对建筑结构腐蚀所造成事故和建筑冬季施工的防冻问题。

冰雪速融抗冻剂是一种有机物与无机物的混合物，其所用的原料是由下述组份重量配比制成：

碳酸氢铵120-180份、红磷80-100份、氯化钾30-70份、硝酸钙220-270份、硝酸镁220-270份、乙二醇120-180份。冰雪速融剂的工艺生产方法是：将以上原料组分重量配比的碳酸氢铵120-180份、红磷80-120份、氯化钾30-70份投入反应釜中，再加入250份水，加热升温至100℃，进行保温2小时，经观察其溶解程度，手感其稠度，取样检测其密度，当其密度在46-48％时，除去沉淀物，转入合成搅拌釜，再陆续加入220-270份硝酸钙，220-270份硝酸镁，120-180份乙二醇，进行搅拌1.5小时，经溶解、反应、沉淀，排除沉淀物，再将溶液经过烘干机烘干，待晶体含水率在5％时，即得所需产品。

实施例

冰雪速融抗冻剂的最佳实施例重量配比是：碳酸氢铵150kg、红磷100kg、氯化钾50kg、硝酸钙250kg、硝酸镁250kg、二乙醇150kg。其制作过程是先将150kg碳酸氢铵放入反应釜的底层，100kg红磷放入中层，50kg氯化钾放入上层，再加入水250kg到反应釜中，加热升温至100℃时停止加热，保持恒温2小时，再搅拌30分钟，静停2小时沉淀，观察溶解程度，手感稠度，取样检测密度、密度控制在46-48％之内，除去沉淀物转入合成搅拌釜，再陆续加入250kg硝酸钙、250kg硝酸镁，150kg乙二醇进行搅拌1.5小时，经溶解、反应、沉淀，排除常沉淀物，再将溶液经烘干机烘干，待晶体含水率在5％之内时，即得到所需产品，进行计量包装。

冰雪速融剂使用方法及其优点

(1)本冰雪速融防冻剂应用于上述交通设施和冬季混凝土施工工程，不仅性能好，使用方便，且造价相当于目前氯盐类融化剂造价的60％左右；

(2)本融化防冻剂使用时根据雪量的不同厚度，可在每平方米跑道上直接均布洒30-50克冰雪速融剂晶体或将晶体用水溶为与液体采用洒水车喷洒，跑道面上的冰雪即刻融化，并在0℃以下继续保持不结冰，起到防滑保安作用；

(3)本融化防冻剂作为建筑工程混凝土冬季施工的防冻剂，可将每立方米混凝土用水量的3-5％融化防冻剂掺入混凝土中去搅拌(根据气温情况-5℃--15℃时可在此范围内调节掺量)经搅拌后形成的混凝土具有抗冻能力；

(4)掺有冰雪速融剂的混凝土性能检测指标如下：减水率4-8％，泌水率比≤100％，含气量≥2％，-15℃时，-7d+28d抗压强度比≥80％，后期强度不受影响。

Claims (2)

1.一种冰雪速融剂，是一种有机物与无机物的混合物，其特征在于它含有以下重量配比的原料：

碳酸氢铵120-180份、红磷80-100份、氯化钾30-70份、硝酸钙220-270份、硝酸镁220-270份、乙二醇120-180份。

2.一种冰雪速融剂的制备方法，其特征是在于先将以下原料重量配比的碳酸氢铵120-180份、红磷80-100份、氯化钾30-70份投入反应釜中，再加入250份水，加热升温至100℃，进行保温2小时，当其密度达到46-48％时，排除沉淀物后，转入合成搅拌釜，再陆续加入硝酸钙220-270份、硝酸镁220-270份、乙二醇120-180份，进行搅拌1.5小时，经溶解、沉淀，排除沉淀物，将溶液烘干，待晶体含水率在5％之内时，即得所需产品。