CN108863506A - 一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，该制备方法步骤如下：将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成40‑200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2‑5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。本发明的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法和现有技术相比，具有生产工艺简单、操作简单方便等特点，用该制备方法生产的磷酸二铵中和调酸剂具有颗粒均匀，营养均衡，不但给土壤提供大量元素氮，还能给土壤提供中量元素硫、镁，改善磷酸二铵酸碱度提高土壤肥料利用率。
Description
技术领域
本发明涉及农业肥料制备领域，具体地说是一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法。
背景技术
市场上面对磷酸二铵产能严重过剩，化肥市场趋于饱和的环境，面对来自市场的激烈竞争，很多企业都以改善产品性能，提高产品质量，降低生产成本，优化产品工艺来提高市场竞争力。氮、磷、钾是植物必须的三大营养元素，氮肥是农业应用最多的一种肥料，植物在生长过程中还需要多种中微量元素，钙、镁、硫、铁、硅、铜、锌等，几乎所有蛋白质都有含硫、氨基酸，因此硫在植物细胞的结构和功能中都有着重要作用。硫能促进豆科作物形成根瘤，参与固氮酶的形成；硫元素能提高氨基酸、蛋白质含量，进而提升农产品品质。镁是一切绿色植物不可缺少的元素，因为它是叶绿素的成分，镁也是许多酶的活化剂。能加强酶的催化作用，有助于促进碳水化合物的代谢和作物的呼吸作用，镁在植物体中和磷酸盐的运转有密切关系，积极参与体内的代谢过程，促进作物合成维生素A和维生素C，从而利于提高果品和蔬菜品质，氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收。增强植物的代谢功能，提高光合作用，促进植物根系发达，加快植物生长繁殖。
随着市场经济的发展，大型农业机械化发展越来越快，颗粒肥料由于施用方便已经受到客户的青睐。现有颗粒肥料多存在生产工艺复杂，为了要保证营养成分而造成生产成本过高的问题。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该制备方法步骤如下：
将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成40-200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
上述原料按重量份配比为：尿素10-25份、硫酸铵20-35份、硫酸亚铁10-20份、硫酸镁30-40份、氨基酸1-2份、填充料20-30份、添加剂1-2份、表面活性剂0.1-0.2份；
所述的填充料为膨润土和无水硫酸钠中的一种或两种的混合物。
所述的添加剂为胺鲜酯、硫酸锌、硫酸铜中的一种或多种的混合物。
所述的表面活性剂为十八胺、微晶蜡、润滑油、硬脂酰胺中的一种或多种的混合物。
所述的滚筒造粒机的进口处温度为120-140℃，出口处温度为40-60℃。
所述的表面活性剂用喷头喷到物料颗粒层中均匀的涂在物料的表面。
本发明的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法和现有技术相比，具有生产工艺简单、操作简单方便等特点，用该制备方法生产的磷酸二铵中和调酸剂具有颗粒均匀，营养均衡，不但给土壤提供大量元素氮，还能给土壤提供中量元素硫、镁，改善磷酸二铵酸碱度提高土壤肥料利用率。
具体实施方式
实施例1：
尿素11kg、硫酸铵25kg、硫酸亚铁6kg、硫酸镁35kg、氨基酸1kg、膨润土20kg、胺鲜酯2kg、润滑油和硬脂酰胺0.1kg；
将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成40目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为120℃，出口处温度为60℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
实施例2：
尿素25kg、硫酸铵25kg、硫酸亚铁10kg、硫酸镁20kg、无水硫酸钠25kg、硫酸锌和硫酸铜1kg、氨基酸1.5kg、微晶蜡0.2kg；
将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为150℃，出口处温度为50℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
实施例3：
尿素20kg、硫酸铵35kg、硫酸亚铁10kg、硫酸镁35kg、膨润土和无水硫酸钠15kg、胺鲜酯、硫酸锌和硫酸铜1.5kg、氨基酸1kg、润滑油、微晶蜡、十八胺和硬脂酰胺0.15kg；将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成110目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为140℃，出口处温度为55℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为3.5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
Claims (6)
1.一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，该制备方法步骤如下：
将块状尿素、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成40-200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入氨基酸、填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可；
上述原料按重量份配比为：尿素10-25份、硫酸铵25-35份、硫酸镁30-40份、氨基酸1-2份、填充料20-30份、添加剂1-2份、表面活性剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，所述的填充料为膨润土和无水硫酸钠中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，所述的添加剂为硫酸锌、胺鲜酯、硫酸铜中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂为微晶蜡、十八胺、润滑油、硬脂酰胺中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，所述的滚筒造粒机的进口处温度为120-140℃，出口处温度为40-60℃。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂用喷头喷到物料颗粒层中均匀的涂在物料的表面。
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