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CN108859464A - 一种高效转移膜及其制备方法 - Google Patents

一种高效转移膜及其制备方法 Download PDF

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CN108859464A CN201810840763.5A CN201810840763A CN108859464A CN 108859464 A CN108859464 A CN 108859464A CN 201810840763 A CN201810840763 A CN 201810840763A CN 108859464 A CN108859464 A CN 108859464A
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丁伟
单利英
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FURONGHUI INDUSTRY (FUJIAN) Co Ltd
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Abstract

本发明属于PP薄膜制备领域，具体涉及一种高效转移膜及其制备方法。该高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0~98.5%，ABPP905 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0~98.5%，ABPP905 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 65~75%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 25~35%。本发明所制得的高效转移膜金属感强、抗氧化、防潮、表面适应于各种印刷工艺，无毒无味，由于转以后的产品不含膜层，有效防止了白色污染，符合绿色环保的要求。

Description

一种高效转移膜及其制备方法
技术领域
本发明属于PP薄膜制备领域，具体涉及一种高效转移膜及其制备方法。
背景技术
转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，其广泛应用于广告，装饰等。转移膜的主要成分是聚丙烯（PP），PP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过挤出机、计量泵、模头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的PP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效转移膜及其制备方法。本发明所制得的高效转移膜亲油墨性强，金属感强、抗氧化、防潮、表面适应于各种印刷工艺，无毒无味。
为实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0~98.5%，ABPP905（防粘结母料，购自汕头贝斯特科技有限公司） 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S（中化泉州生产） 98.0~98.5%，ABPP905 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 65~75%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 25~35%。
优选的，所述的一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 70%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 30%。
一种制备如上所述的高效转移膜的方法：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。
所述的制备高效转移膜的方法，具体参数为：主挤出机的温度为：250℃~260℃，辅挤出机Ⅰ的温度为：230℃~250℃，辅挤出机Ⅱ的温度为：230℃~250℃，三层膜头的温度为：246℃，激冷辊的温度为：37℃，水槽的温度为：39℃，纵拉机的参数为：预热温度126℃~143℃，拉伸温度125℃~131℃，定型温度143℃，横拉机的参数为：预热温度163℃~174.5℃，拉伸温度153.5℃，定型温度164℃~166℃，纵拉机拉伸比：4.854。
本发明与现有技术比较具有以下优点：
本发明制得的高效转移膜亲油墨性强，金属感强，耐磨，可多次反复使用，降低生产及使用成本；抗氧化、防潮、表面适应于各种印刷工艺，无毒无味，由于转以后的产品不含膜层，有效防止了白色污染，符合绿色环保的要求。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0%，ABPP905（防粘结母料）2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0%，ABPP905 2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 65%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 35%。
一种制备如上所述的高效转移膜的方法：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型，主挤出机的温度为：250℃，辅挤出机Ⅰ的温度为：230℃，辅挤出机Ⅱ的温度为：230℃，三层膜头的温度为：246℃，激冷辊的温度为：37℃，水槽的温度为：39℃，纵拉机的参数为：预热温度126℃，拉伸温度131℃，定型温度143℃，横拉机的参数为：预热温度163℃，拉伸温度153.5℃，定型温度164℃，纵拉机拉伸比：4.854。
实施例2
一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 70%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 30%。
一种制备如上所述的高效转移膜的方法：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型，具体参数见表1。
表1 技术参数
所制得的复合薄膜的厚度为24.7μm，密度为0.905，生产线速度：480m/min，输出产量：,5627g/h。
表2 24.7μm的高效转移膜的性能数据
实施例3
一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.5%，ABPP905（防粘结母料） 1.50%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.5%，ABPP905 1.50%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 75%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 25%。
一种制备如上所述的高效转移膜的方法：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。
所述的制备高效转移膜的方法，具体参数为：主挤出机的温度为：260℃，辅挤出机Ⅰ的温度为：250℃，辅挤出机Ⅱ的温度为：250℃，三层膜头的温度为：246℃，激冷辊的温度为：37℃，水槽的温度为：39℃，纵拉机的参数为：预热温度143℃，拉伸温度125℃，定型温度143℃，横拉机的参数为：预热温度174.5℃，拉伸温度153.5℃，定型温度166℃，纵拉机拉伸比：4.854。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，其特征在于：
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0~98.5%，ABPP905 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.0~98.5%，ABPP905 1.50~2.0%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 65~75%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 25~35%。
2.根据权利要求1所述的一种高效转移膜，由表层1、表层2和芯层组成，其特征在于：
表层1由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
表层2由以下按重量分数计的组分组成：聚丙烯树脂T30S 98.3%，ABPP905 1.70%，以上各组分重量分数之和为100%；
芯层由以下按重量分数计的组分组成：包头神华生产的聚丙烯颗粒L5E89 70%，中化泉州生产的聚丙烯颗粒L5E89 30%。
3.一种制备如权利要求1或2所述的高效转移膜的方法，其特征在于：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。
4.根据权利要求3所述的制备高效转移膜的方法，其特征在于：主挤出机的温度为：250℃~260℃，辅挤出机Ⅰ的温度为：230℃~250℃，辅挤出机Ⅱ的温度为：230℃~250℃，三层膜头的温度为：246℃，激冷辊的温度为：37℃，水槽的温度为：39℃，纵拉机的参数为：预热温度126℃~143℃，拉伸温度125℃~131℃，定型温度143℃，横拉机的参数为：预热温度163℃~174.5℃，拉伸温度153.5℃，定型温度164℃~166℃，纵拉机拉伸比：4.854。
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