CN108847560A - 一种自锁式接插件及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁式接插件，包括线缆连接注塑头、旋转螺帽、法兰头和连接头母端，其中，所述旋转螺帽嵌套在所述线缆连接注塑头的连接端上，且所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽转动连接，所述线缆连接注塑头通过所述旋转螺帽与所述法兰头卡合连接，所述法兰头与所述连接头母端卡合连接，本发明还公开了一种自锁式接插件的实现方法。本发明按压扣合自锁，线缆连接注塑头与法兰头之间通过旋转螺帽上的楔形扣与法兰头上的楔形卡槽卡合连接，扣合到位后，通过弹簧复位实现自锁，对比与传统螺纹式锁紧，工序简单。
Description
技术领域
本发明属于LED灯配件技术领域，具体涉及一种自锁式接插件及其实现方法。
背景技术
随着工业的发展，当今使用接插件应用越来越广，市场各种接插件厂家也发展越来越快，功能外形各异。传统的接线已经逐步被接插件取代，接插件与传统接线的功能相似，都是连接电子元器件，使得原件导通，但现有技术中接插件会存在以下技术问题：结构成本高；操作繁琐，需要操作空间，连接不良，容易松动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自锁式接插件，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种自锁式接插件，具有结构简单、造价便宜、操作方便、解锁容易使用范围广及组装维修方便的特点。
本发明另一目的在于提供一种自锁式接插件的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自锁式接插件，包括线缆连接注塑头、旋转螺帽、法兰头和连接头母端，其中，所述旋转螺帽嵌套在所述线缆连接注塑头的连接端上，且所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽转动连接，所述线缆连接注塑头通过所述旋转螺帽与所述法兰头卡合连接，所述法兰头与所述连接头母端卡合连接。
在本发明中进一步地，所述线缆连接注塑头包括限位槽、连接头、复位弹簧和小密封圈，其中，所述线缆连接注塑头的连接端一体成型有两个连接头，且所述线缆连接注塑头连接端的圆周上一体成型有限位槽，限位槽的下端设有小密封圈，且限位槽的内部设有复位弹簧。
在本发明中进一步地，所述旋转螺帽包括柄套、楔形扣、限位挡圈、内套和手柄，其中，柄套的内壁上通过胶水粘贴有内套，且柄套的圆周上一体成型有手柄，内套的内壁上一体成型有若干个楔形扣，且内套的沿口对应限位槽处一体成型有限位挡圈。
在本发明中进一步地，所述法兰头包括楔形卡槽和插针，其中，所述法兰头的轴心开设有通孔，所述法兰头与所述线缆连接注塑头连接端的圆周上开设有若干个与楔形扣相对应的楔形卡槽，且所述法兰头与所述连接头母端的连接端一体成型有两个插针。
在本发明中进一步地，所述法兰头与所述连接头母端之间还设置有大密封圈。
在本发明中进一步地，所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽通过限位槽和限位挡圈嵌套转动连接，且所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽之间还通过复位弹簧连接，所述线缆连接注塑头与所述法兰头之间还通过小密封圈连接。
在本发明中进一步地，所述法兰头与所述旋转螺帽之间通过楔形扣与楔形卡槽卡合连接，且所述法兰头通过插针与所述连接头母端卡合连接。
在本发明中进一步地，所述的自锁式接插件的实现方法，包括以下步骤：
(一)、连接时，将法兰头上的插针插入至连接头母端上的插孔内，然后通过螺钉将法兰头固定在电子元件上，再将线缆连接注塑头插入至法兰头上，使连接头与插针接触导通，在复位弹簧的作用下，线缆连接注塑头上的旋转螺帽转动，从而与法兰头之间通过楔形扣与楔形卡槽卡合连接；
(二)、拆卸时，只需转动手柄，使楔形扣与楔形卡槽分离，然后将线缆连接注塑头拔出即可完成拆卸操作。
在本发明中进一步地，所述的一种自锁式接插件的实现方法，所述线缆连接注塑头包括限位槽、连接头、复位弹簧和小密封圈，其中，所述线缆连接注塑头的连接端一体成型有两个连接头，且所述线缆连接注塑头连接端的圆周上一体成型有限位槽，限位槽的下端设有小密封圈，且限位槽的内部设有复位弹簧；旋转螺帽包括柄套、楔形扣、限位挡圈、内套和手柄，其中，柄套的内壁上通过胶水粘贴有内套，且柄套的圆周上一体成型有手柄，内套的内壁上一体成型有若干个楔形扣，且内套的沿口对应限位槽处一体成型有限位挡圈；所述法兰头包括楔形卡槽和插针，其中，所述法兰头的轴心开设有通孔，所述法兰头与所述线缆连接注塑头连接端的圆周上开设有若干个与楔形扣相对应的楔形卡槽，且所述法兰头与所述连接头母端的连接端一体成型有两个插针；所述法兰头与所述连接头母端之间还设置有大密封圈；所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽通过限位槽和限位挡圈嵌套转动连接，且所述线缆连接注塑头与所述旋转螺帽之间还通过复位弹簧连接，所述线缆连接注塑头与所述法兰头之间还通过小密封圈连接；所述法兰头与所述旋转螺帽之间通过楔形扣与楔形卡槽卡合连接，且所述法兰头通过插针与所述连接头母端卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明传导路径短，将线路集成，可以集成几组线缆，或串联或并联实现线路导通，实现接插件取代线缆焊接的方式；
2、本发明按压扣合自锁，线缆连接注塑头与法兰头之间通过旋转螺帽上的楔形扣与法兰头上的楔形卡槽卡合连接，扣合到位后，通过弹簧复位实现自锁，对比与传统螺纹式锁紧，工序简单；
3、本发明解锁方便，通过手柄拨动旋转螺帽，就可以实现解锁，对比于同类扣合结构，解锁更方便，所需操作空间小；
4、本发明连接牢固，扣合复位后的组合体，连接牢固，接触稳定；
5、本发明可以多组串联或并联连接，实现多组连接；
6、本发明防水性好，配合大小密封圈，使得防水等级可以联合设备实现IP66；
7、本发明采用注塑工艺，注塑成型，生产成本低廉。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为本发明锁合后的结构示意图；
图3为本发明旋转螺帽的结构示意图；
图4为本发明法兰头的结构示意图；
图5为本发明线缆连接注塑头的结构示意图。
图中：1、线缆连接注塑头；101、限位槽；102、连接头；103、复位弹簧；104、小密封圈；2、旋转螺帽；21、柄套；22、楔形扣；23、限位挡圈；24、内套；25、手柄；3、法兰头；31、插针；32、楔形卡槽；4、连接头母端；5、大密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种自锁式接插件，包括线缆连接注塑头1、旋转螺帽2、法兰头3和连接头母端4，其中，旋转螺帽2嵌套在线缆连接注塑头1的连接端上，且线缆连接注塑头1与旋转螺帽2转动连接，线缆连接注塑头1通过旋转螺帽2与法兰头3卡合连接，法兰头3与连接头母端4卡合连接。
进一步地，线缆连接注塑头1包括限位槽101、连接头102、复位弹簧103和小密封圈104，其中，线缆连接注塑头1的连接端一体成型有两个连接头102，且线缆连接注塑头1连接端的圆周上一体成型有限位槽101，限位槽101的下端设有小密封圈104，且限位槽101的内部设有复位弹簧103。
进一步地，旋转螺帽2包括柄套21、楔形扣22、限位挡圈23、内套24和手柄25，其中，柄套21的内壁上通过胶水粘贴有内套24，且柄套21的圆周上一体成型有手柄25，内套24的内壁上一体成型有若干个楔形扣22，且内套24的沿口对应限位槽101处一体成型有限位挡圈23。
进一步地，法兰头3包括楔形卡槽32和插针31，其中，法兰头3的轴心开设有通孔，法兰头3与线缆连接注塑头1连接端的圆周上开设有若干个与楔形扣22相对应的楔形卡槽32，且法兰头3与连接头母端4的连接端一体成型有两个插针31。
进一步地，法兰头3与连接头母端4之间还设置有大密封圈5。
进一步地，线缆连接注塑头1与旋转螺帽2通过限位槽101和限位挡圈23嵌套转动连接，且线缆连接注塑头1与旋转螺帽2之间还通过复位弹簧103连接，线缆连接注塑头1与法兰头3之间还通过小密封圈104连接。
进一步地，法兰头3与旋转螺帽2之间通过楔形扣22与楔形卡槽32卡合连接，且法兰头3通过插针31与连接头母端4卡合连接。
进一步地，本发明所述的自锁式接插件的实现方法，包括以下步骤：
(一)、连接时，将法兰头3上的插针31插入至连接头母端4上的插孔内，然后通过螺钉将法兰头3固定在电子元件上，再将线缆连接注塑头1插入至法兰头3上，使连接头102与插针31接触导通，在复位弹簧103的作用下，线缆连接注塑头1上的旋转螺帽2转动，从而与法兰头3之间通过楔形扣22与楔形卡槽32卡合连接；
(二)、拆卸时，只需转动手柄25，使楔形扣22与楔形卡槽32分离，然后将线缆连接注塑头1拔出即可完成拆卸操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自锁式接插件，其特征在于：包括线缆连接注塑头(1)、旋转螺帽(2)、法兰头(3)和连接头母端(4)，其中，所述旋转螺帽(2)嵌套在所述线缆连接注塑头(1)的连接端上，且所述线缆连接注塑头(1)与所述旋转螺帽(2)转动连接，所述线缆连接注塑头(1)通过所述旋转螺帽(2)与所述法兰头(3)卡合连接，所述法兰头(3)与所述连接头母端(4)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述线缆连接注塑头(1)包括限位槽(101)、连接头(102)、复位弹簧(103)和小密封圈(104)，其中，所述线缆连接注塑头(1)的连接端一体成型有两个连接头(102)，且所述线缆连接注塑头(1)连接端的圆周上一体成型有限位槽(101)，限位槽(101)的下端设有小密封圈(104)，且限位槽(101)的内部设有复位弹簧(103)。
3.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述旋转螺帽(2)包括柄套(21)、楔形扣(22)、限位挡圈(23)、内套(24)和手柄(25)，其中，柄套(21)的内壁上通过胶水粘贴有内套(24)，且柄套(21)的圆周上一体成型有手柄(25)，内套(24)的内壁上一体成型有若干个楔形扣(22)，且内套(24)的沿口对应限位槽(101)处一体成型有限位挡圈(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述法兰头(3)包括楔形卡槽(32)和插针(31)，其中，所述法兰头(3)的轴心开设有通孔，所述法兰头(3)与所述线缆连接注塑头(1)连接端的圆周上开设有若干个与楔形扣(22)相对应的楔形卡槽(32)，且所述法兰头(3)与所述连接头母端(4)的连接端一体成型有两个插针(31)。
5.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述法兰头(3)与所述连接头母端(4)之间还设置有大密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述线缆连接注塑头(1)与所述旋转螺帽(2)通过限位槽(101)和限位挡圈(23)嵌套转动连接，且所述线缆连接注塑头(1)与所述旋转螺帽(2)之间还通过复位弹簧(103)连接，所述线缆连接注塑头(1)与所述法兰头(3)之间还通过小密封圈(104)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自锁式接插件，其特征在于：所述法兰头(3)与所述旋转螺帽(2)之间通过楔形扣(22)与楔形卡槽(32)卡合连接，且所述法兰头(3)通过插针(31)与所述连接头母端(4)卡合连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的自锁式接插件的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、连接时，将法兰头(3)上的插针(31)插入至连接头母端(4)上的插孔内，然后通过螺钉将法兰头(3)固定在电子元件上，再将线缆连接注塑头(1)插入至法兰头(3)上，使连接头(102)与插针(31)接触导通，在复位弹簧(103)的作用下，线缆连接注塑头(1)上的旋转螺帽(2)转动，从而与法兰头(3)之间通过楔形扣(22)与楔形卡槽(32)卡合连接；
(二)、拆卸时，只需转动手柄(25)，使楔形扣(22)与楔形卡槽(32)分离，然后将线缆连接注塑头(1)拔出即可完成拆卸操作。
9.根据权利要求8所述的自锁式接插件的实现方法，其特征在于：所述线缆连接注塑头(1)包括限位槽(101)、连接头(102)、复位弹簧(103)和小密封圈(104)，其中，所述线缆连接注塑头(1)的连接端一体成型有两个连接头(102)，且所述线缆连接注塑头(1)连接端的圆周上一体成型有限位槽(101)，限位槽(101)的下端设有小密封圈(104)，且限位槽(101)的内部设有复位弹簧(103)；旋转螺帽(2)包括柄套(21)、楔形扣(22)、限位挡圈(23)、内套(24)和手柄(25)，其中，柄套(21)的内壁上通过胶水粘贴有内套(24)，且柄套(21)的圆周上一体成型有手柄(25)，内套(24)的内壁上一体成型有若干个楔形扣(22)，且内套(24)的沿口对应限位槽(101)处一体成型有限位挡圈(23)；所述法兰头(3)包括楔形卡槽(32)和插针(31)，其中，所述法兰头(3)的轴心开设有通孔，所述法兰头(3)与所述线缆连接注塑头(1)连接端的圆周上开设有若干个与楔形扣(22)相对应的楔形卡槽(32)，且所述法兰头(3)与所述连接头母端(4)的连接端一体成型有两个插针(31)；所述法兰头(3)与所述连接头母端(4)之间还设置有大密封圈(5)；所述线缆连接注塑头(1)与所述旋转螺帽(2)通过限位槽(101)和限位挡圈(23)嵌套转动连接，且所述线缆连接注塑头(1)与所述旋转螺帽(2)之间还通过复位弹簧(103)连接，所述线缆连接注塑头(1)与所述法兰头(3)之间还通过小密封圈(104)连接；所述法兰头(3)与所述旋转螺帽(2)之间通过楔形扣(22)与楔形卡槽(32)卡合连接，且所述法兰头(3)通过插针(31)与所述连接头母端(4)卡合连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181120 |