CN108840398A - 一种全自动翻转式除渣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动翻转式除渣机，包括机架、动力装置、提升装置、推杆装置、收集装置、检测装置和控制装置，所述机架竖直方向设置有轨道；所述提升装置包括滚筒和钢丝绳，所述滚筒连接动力装置，所述钢丝绳设置在滚筒上；所述推杆装置包括液压缸、推杆和推杆滑轮，所述推杆一端连接液压缸的输出端，另一端连接推杆滑轮。本发明的动力装置带动收集装置的导向滑轮沿轨道上升，上升到一定高度时，推杆装置推动中间的钢丝绳拉紧，使收集装置发生翻转，简单方便；检测装置检测收集装置的上升距离，将信息发送给控制装置，控制装置控制动力装置和推杆装置的运行，真正实现了自动化和智能化。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动翻转式除渣机，具体为应用于污水处理厂及建筑物污水进水隔渣池除渣清理的除渣机。
背景技术
污水除渣机一般用于污水处理的进水渠道或提升泵站集水池的进水口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
目前，工程上用量最多的是回转格栅链式除渣机，这种除渣机机械结构复杂、易损件比较多、安装维修困难、安装周期长，对土建工程的要求比较高，前期投资比较大，并且格栅链条一直处于运行状态，消耗电能过大，已经不再适应目前节能高效环保的要求。
发明内容
为了解决以上问题，本发明的目的提供一种全自动翻转式除渣机，可有效清除污水中的废渣，使隔渣池在无人值守时可以按时清渣，解决了以往清渣系统耗电大、维修困难的不足，且具有节约能耗的功效。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种全自动翻转式除渣机，包括机架、动力装置、提升装置、推杆装置、收集装置、检测装置和控制装置；支架为除渣机的整体支撑结构；动力装置为减速电动机，为后面提升提供动力；提升装置用于提升收集装置；推杆装置用于翻转收集装置；收集装置为栅渣框，用于收集污水里的废渣；检测装置用于检测收集装置的状态；控制装置用于控制动力装置和推杆装置的运行；所述动力装置、提升装置、推杆装置、收集装置、检测装置和控制装置均设置在机架上，所述动力装置、提升装置和推杆装置均位于收集装置上方。
所述机架竖直方向设置有轨道，用于收集装置的提升。所述提升装置包括滚筒和钢丝绳，所述滚筒连接动力装置的动力输出端，滚筒包括两端的滚筒和中间的滚筒，所述钢丝绳缠绕在滚筒上。所述推杆装置包括液压缸、推杆和推杆滑轮，所述推杆一端连接液压缸的输出端，另一端连接推杆滑轮，液压传动结构紧凑，惯性小，操控精确，使收集装置翻转更加精准。
所述收集装置两侧设置有导向滑轮，所述收集装置上端两侧设置有第一挂耳，下端设置有凸出部，所述凸出部远离收集装置端中部设置有第二挂耳，所述导向滑轮与轨道滑动配合，便于提升收集装置，两端滚筒上的钢丝绳连接第一挂耳，中间滚筒上的钢丝绳穿过推杆滑轮连接第二挂耳。工作时，由动力装置的减速电动机带动滚筒转动，滚筒上的钢丝绳收缩，带动钢丝绳连接的收集装置在轨道上向上滑动，当上升到一定高度时，减速电动机停止转动，推杆装置的液压缸工作，推动推杆滑轮向外伸出，进而推动中间滚筒上的钢丝绳拉紧，收集装置由于底端受到拉力，向着拉力方向提升，收集装置发生翻转，废渣倒入垃圾车；废渣清空完后，推杆滑轮收缩，动力装置停止工作，钢丝绳放松，收集装置依靠自身重力沿轨道滑下。
所述检测装置设置在轨道的顶端，当导向滑轮触碰到检测装置时，检测装置将检测到的检测信息发送给控制装置。所述控制装置根据接收到的检测信息，控制动力装置和推杆装置的运行。
进一步的是，所述收集装置采用不锈钢冲孔板制成箱体结构，收集装置上设置有进水口，污水从进水口进入收集装置，经过孔板过滤，水通过孔板进入污水处理池，废渣留在收集装置内，简单方便。
进一步的是，所述不锈钢冲孔板上冲孔的直径10-15mm，冲孔之间的中心距为20-30mm。使污水快速流出收集装置，废渣留在收集装置内。
进一步的是，所述提升装置还包括支撑滑轮，支撑滑轮与滚筒一一对应，滚筒上的钢丝绳穿过支撑滑轮连接收集装置，改变收集装置的受力方向，使其在轨道上滑动，收集装置提升更加方便和省力。
进一步的是，所述两端的滚筒和中间的滚筒均通过同一根轴连接动力装置，使滚筒同步运行，提升收集装置。
进一步的是，所述导向滑轮为重型轴承导向滑轮，转动灵活，不易损坏，使用寿命更长。
本发明的有益效果：
本发明的动力装置带动收集装置的导向滑轮沿轨道上升，上升到一定高度时，推杆装置推动中间的钢丝绳拉紧，使收集装置发生翻转，简单方便；
检测装置检测收集装置的上升距离，将信息发送给控制装置，控制装置控制动力装置和推杆装置的运行，真正实现了自动化和智能化；
污水处理站使用该系统后，减少污水处理池内的废渣沉积，不需定期对污水处理池进行清渣，清渣效果好，避免人为处理不及时，相对以往的清渣机能耗降低，自动化程度高，适合在污水处理系统中推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一侧结构示意图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的侧视图；
图中：1、机架；11、轨道；2、动力装置；3、提升装置；31、滚筒；32、钢丝绳；33、支撑滑轮；4、推杆装置；41、液压缸；42、推杆；43、推杆滑轮；5、收集装置；51、导向滑轮；52、第一挂耳；53、凸出部；54、第二挂耳；55、进水口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。
请参照图1-4所示，一种全自动翻转式除渣机，包括机架1、动力装置2、提升装置3、推杆装置4、收集装置5、检测装置和控制装置，所述动力装置2、提升装置3、推杆装置4、收集装置5、检测装置和控制装置均设置在机架1上，所述动力装置2、提升装置3和推杆装置4均位于收集装置5上方。
所述机架1竖直方向设置有轨道11；所述提升装置3包括滚筒31和钢丝绳32，所述滚筒31连接动力装置2的动力输出端，滚筒31包括两端的滚筒和中间的滚筒，所述钢丝绳32缠绕在滚筒31上。所述推杆装置4包括液压缸41、推杆42和推杆滑轮43，所述推杆42一端连接液压缸41的输出端，另一端连接推杆滑轮43。
所述收集装置5两侧设置有导向滑轮51，所述收集装置上端两侧设置有第一挂耳52，下端设置有凸出部53，所述凸出部53远离收集装置5端中部设置有第二挂耳54，所述导向滑轮51与轨道11滑动配合，两端滚筒31上的钢丝绳32连接第一挂耳52，中间滚筒31上的钢丝绳32穿过推杆滑轮43连接第二挂耳54。
所述检测装置设置在轨道11的顶端，将检测到的检测信息发送给控制装置。所述控制装置根据接收到的检测信息，控制动力装置和推杆装置的运行。
作为本发明的优化方案，所述收集装置5采用不锈钢冲孔板制成箱体结构，收集装置5上设置有进水口55。
作为本发明的优化方案，所述不锈钢冲孔板上冲孔的直径为10-15mm，冲孔之间的中心距为20-30mm。
作为本发明的优化方案，所述提升装置3还包括支撑滑轮33，支撑滑轮33与滚筒31一一对应，滚筒31上的钢丝绳32穿过支撑滑轮32连接收集装置5。
作为本发明的优化方案，所述两端的滚筒和中间的滚筒均通过同一根轴连接动力装置2。
作为本发明的优化方案，所述导向滑轮51为重型轴承导向滑轮。
为了更好的理解本发明，下面对本发明的工作原理作一次完整的描述：
在使用该除渣机时，将该除渣机的支架1的水下部分放置在水下，将钢丝绳32依次穿过滑轮连接收集装置5，按污水池含渣量的多少设置好动力装置2的运行时间。
在工作时，污水从收集装置5的进水口55进入收集装置5，经过孔板过滤，水通过孔板进入污水处理池，废渣留在收集装置5内；当动力装置2的运行时间到达时，动力装置2的减速电动机开始运行，带动滚筒31转动，滚筒31上的钢丝绳32收缩，带动钢丝绳32连接的收集装置5在轨道11上向上滑动；当上升到一定高度时，触碰到检测装置，检测装置将信息发送给控制装置，控制装置控制减速电动机停止转动，控制推杆装置4的液压缸41开始工作，推动推杆滑轮43向外伸出，进而推动中间滚筒31上的钢丝绳32拉紧，收集装置4由于底端受到拉力，向着拉力方向提升，收集装置4发生翻转，废渣倒入垃圾车；一段时间废渣清空完后，控制装置控制推杆滑轮43收缩，动力装置2停止工作，钢丝绳32放松，收集装置4依靠自身重力沿轨道11滑下进入水下，至此完成一个工作循环。当达到设定的时间后(可根据污水含渣量的多少进行时间调整)，控制装置控制动力装置2开始运行，开始一个新的提升除渣工作循环。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：包括机架(1)、动力装置(2)、提升装置(3)、推杆装置(4)、收集装置(5)、检测装置和控制装置，所述动力装置(2)、提升装置(3)、推杆装置(4)、收集装置(5)、检测装置和控制装置均设置在机架(1)上，所述动力装置(2)、提升装置(3)和推杆装置(4)均位于收集装置(5)上方；
所述机架(1)竖直方向设置有轨道(11)；
所述提升装置(3)包括滚筒(31)和钢丝绳(32)，所述滚筒(31)连接动力装置(2)的动力输出端，滚筒(31)包括两端的滚筒和中间的滚筒，所述钢丝绳(32)缠绕在滚筒(31)上；
所述推杆装置(4)包括液压缸(41)、推杆(42)和推杆滑轮(43)，所述推杆(42)一端连接液压缸(41)的输出端，另一端连接推杆滑轮(43)；
所述收集装置(5)两侧设置有导向滑轮(51)，所述收集装置(5)上端两侧设置有第一挂耳(52)，下端设置有凸出部(53)，所述凸出部(53)远离收集装置(5)端中部设置有第二挂耳(54)，所述导向滑轮(51)与轨道(11)滑动配合，两端的滚筒(31)上的钢丝绳(32)连接第一挂耳(52)，中间的滚筒(31)上的钢丝绳(32)穿过推杆滑轮(43)连接第二挂耳(54)；
所述检测装置设置在轨道(11)的顶端，将检测到的检测信息发送给控制装置；
所述控制装置根据接收到的检测信息，控制动力装置和推杆装置的运行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：所述收集装置(5)采用不锈钢冲孔板制成箱体结构，收集装置(5)上设置有进水口(55)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：所述不锈钢冲孔板上冲孔的直径10-15mm，冲孔之间的中心距为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：所述提升装置(3)还包括支撑滑轮(33)，支撑滑轮(33)与滚筒(31)一一对应，滚筒(31)上的钢丝绳(32)穿过支撑滑轮(32)连接收集装置(5)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：所述两端的滚筒和中间的滚筒均通过同一根轴连接动力装置(2)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动翻转式除渣机，其特征在于：所述导向滑轮(51)为重型轴承导向滑轮。
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