CN108839105A - 一种用于pvc管加工的打孔模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PVC管加工的打孔模具,涉及PVC管加工应用技术领域,包括底座、压板、固定座、钻头、升降阀、升降杆、卡座、固定套筒、PVC管、限位槽、托架、固定栓、滑板、滑槽、滑杆、螺帽、连接架和固定夹板。有益效果是:利用固定套筒固定PVC管的左端,利用托架上的凹槽固定PVC管打孔部位,利用固定夹板固定PVC管右端,保证在打孔的时候,PVC管能够固定的牢固稳定,提高打孔的精确度。通过滑杆卡合滑槽将支撑架与滑板连接,从而可以滑动调节支撑架的位置,使得与支撑架连接的固定夹板能够根据PVC管的长短调节位置,保证打孔模具能够固定不同长度的PVC管。该模具结构简单,使用方便,稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管加工应用技术领域,尤其涉及到一种用于PVC管加工的打孔模具。
背景技术
PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。部分PVC管在加工的时候,需要对管身进行打孔,方便管与管之间连接,打孔模具将PVC管固定,并利用外部动力驱动钻头向下运动在PVC管的管身开孔。
但是现有的PVC管打孔模具在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的PVC管打孔模具虽然能够对管身进行打孔,但是在使用过程中,由于PVC管固定不够牢固稳定,可能会导致打孔位置偏差,而且由于PVC管长短不一,导致打孔模具不方便固定不同长度的PVC管。因此,我们有必要对这样一种用于PVC管加工的打孔模具进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于PVC管加工的打孔模具。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于PVC管加工的打孔模具,包括底座、平行设置在底座上方的压板和通过固定座固定在压板下方的钻头,所述压板一端贯穿卡合两个升降阀,所述升降阀底部卡合升降杆,所述升降阀内部设置弹簧支架,所述弹簧支架顶部连接升降阀,所述弹簧支架底部连接升降杆,且所述升降杆底部连接底座,所述升降杆与升降阀呈活动连接,所述底座上方垂直焊接卡座,所述卡座内部贯穿设置通孔,所述通孔内部嵌入固定套筒,所述固定套筒内部卡合PVC管,所述卡座右侧焊接托架,所述托架与底座呈垂直设置,所述托架顶部设置圆弧形凹槽,所述凹槽卡合PVC管底部,且所述托架位于钻头的正下方,所述底座右端上方设置滑板,所述滑板左端贯穿设置螺孔,所述螺孔通过螺纹旋接固定栓,且所述固定栓底端通过螺纹旋接底座,所述滑板中部贯穿设置滑槽,所述滑槽内部卡合若干滑杆,所述滑杆顶部通过螺帽连接架,且所述连接架与滑板呈垂直设置,所述连接架一端顶部通过螺栓固定固定夹板,所述固定夹板卡合在PVC管的尾部,且所述固定夹板上设置卡槽,所述卡槽规格与PVC管规格相适配。
优选的,所述底座呈长方体结构,所述卡座前后外侧壁的中部均设置圆弧形结构的限位槽,两个所述限位槽呈对称设置,且所述限位槽与限位杆的规格相适配。
优选的,所述升降杆呈圆柱形结构,所述升降杆与底座呈垂直结构,所述升降阀呈中空结构,所述升降阀与压板呈垂直设置,所述升降杆外径小于升降阀内径,且所述升降杆与升降阀呈活动连接。
优选的,所述连接架一端贯穿设置两个通孔,所述通孔内部设置螺纹结构,所述通孔通过螺纹结构旋接滑杆,且所述滑杆底部设置垫片,所述滑杆顶部螺纹旋接螺帽。
优选的,所述托架与固定夹板呈平行设置,且所述托架上的凹槽、所述固定夹板上的卡槽均与固定套筒处于同一水平高度。
优选的,所述固定套筒呈中空结构,所述固定套筒呈圆柱形结构,且所述固定套筒的内径长度与PVC管外径长度相同。
优选的,所述钻头底部设置刀片,所述钻头与固定座呈垂直设置,所述钻头位于PVC管的正上方,且所述固定座焊接在压板的底部。
优选的,两个所述滑杆呈平行设置,且两个所述滑杆均与滑槽呈滑动连接。
本发明的优点在于:
1.通过在底座顶部垂直焊接卡座和托架,在支撑架上设置固定夹板,并在卡座上设置固定套筒、在托架顶部设置凹槽、并在固定夹板顶部设置卡槽,从而可以利用固定套筒固定PVC管的左端,利用凹槽固定PVC管打孔部位,利用固定夹板固定PVC管右端,保证在打孔的时候,PVC管能够固定的牢固稳定,保证打孔位置的精确性。
2.通过滑杆卡合滑槽将支撑架与滑板连接,从而可以滑动调节支撑架的位置,使得与支撑架连接的固定夹板能够根据PVC管的长短调节位置,保证打孔模具能够固定不同长度的PVC管,有效的提高了装置的灵活性。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于PVC管加工的打孔模具的整体立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、底座;2、压板;3、固定座;4、钻头;5、升降阀;6、升降杆;7、卡座;8、固定套筒;9、PVC管;10、限位槽;11、托架;12、固定栓;13、滑板;14、滑槽;15、滑杆;16、螺帽;17、连接架;18、固定夹板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提出的一种用于PVC管加工的打孔模具,包括底座1、平行设置在底座1上方的压板2和通过固定座3固定在压板2下方的钻头4,外部动力与压板2接触并向下压动压板2,通过固定座3与压板2连接的钻头4随着压板2一起垂直向下运动,钻头2与PVC管9接触,并将PVC管9管身打孔,压板2一端贯穿卡合两个升降阀5,升降阀5底部卡合升降杆6,升降阀5内部设置弹簧支架,弹簧支架顶部连接升降阀5,弹簧支架底部连接升降杆6,且升降杆6底部连接底座1,升降杆6与升降阀5呈活动连接,且在压板2向下运动的时候,与压板2固定的升降阀5向下运动,并压缩弹簧支架,在打孔结束后,压板2不受外界动力驱动的时候,升降阀5会在发生弹性形变的弹簧支架恢复力的作用下向上抬起压板2至原来位置,底座1上方垂直焊接卡座7,卡座7内部贯穿设置通孔,通孔内部嵌入固定套筒8,固定套筒8内部卡合PVC管9,固定套筒8的作用是固定PVC管9的头部,卡座7右侧焊接托架11,托架11与底座1呈垂直设置,托架11顶部设置圆弧形凹槽,凹槽卡合PVC管9底部,且托架11位于钻头4的正下方,托架11的作用是固定PVC挂9的打孔部位,底座1右端上方设置滑板13,滑板13左端贯穿设置螺孔,螺孔13通过螺纹旋接固定栓12,且固定栓12底端通过螺纹旋接底座1,滑板13通过固定栓12固定在底座1的上方,滑板13中部贯穿设置滑槽14,滑槽14内部卡合若干滑杆15,且滑杆15可以在滑槽14内滑动调节位置,滑杆15顶部通过螺帽16连接架17,且连接架17与滑板13呈垂直设置,连接架17一端顶部通过螺栓固定固定夹板18,固定夹板18卡合在PVC管9的尾部,且固定夹板18上设置卡槽,卡槽规格与PVC管9规格相适配,在遇到不同长度的PVC管9的时候,使用者首先逆时针旋拧螺帽16使得连接架17与滑板13处于松弛状态,然后利用滑杆15滑动调节连接架17的位置,保证连接架17上的固定夹板18能够正好卡合固定PVC管9的尾端,然后顺时针旋转螺帽16,螺帽16将滑板13与连接架17紧密连接,保证与连接架17连接的滑杆15不会在滑板13上滑动。
实施例2
此外,请继续参照图1,区别以上述实施例,底座1呈长方体结构,卡座1前后外侧壁的中部均设置圆弧形结构的限位槽10,两个限位槽10呈对称设置,且限位槽10与限位杆的规格相适配,从而可以利用限位槽10将打孔模具固定在工作台上,防止打孔模具在打孔的时候出现偏移影响打孔质量,升降杆6呈圆柱形结构,升降杆6与底座1呈垂直结构,升降阀5呈中空结构,升降阀5与压板2呈垂直设置,升降杆6外径小于升降阀5内径,且升降杆6与升降阀5呈活动连接,从而可以保证升降阀5可以在升降杆6的顶部上下活动,且利用连接连接阀5与升降杆6的弹簧支架帮助与连接阀5连接的压板2恢复至原来位置,连接架17一端贯穿设置两个通孔,通孔内部设置螺纹结构,通孔通过螺纹结构旋接滑杆15,且滑杆15底部设置垫片,滑杆15顶部螺纹旋接螺帽16,从而可以利用滑杆15穿过连接架17上的通孔将连接架17与滑板13连接,并通过旋拧螺帽16改变连接架17与滑板13之间的松紧度,托架11与固定夹板18呈平行设置,且托架11上的凹槽、固定夹板18上的卡槽均与固定套筒8处于同一水平高度,从而保证托架11、固定夹板18和固定套筒8能够将PVC管9水平固定,固定套筒8呈中空结构,固定套筒8呈圆柱形结构,且固定套筒8的内径长度与PVC管9外径长度相同,从而可以利用固定套筒8卡合固定PVC管9的头部,保证PVC管9头部的稳定性,钻头4底部设置刀片,钻头4与固定座3呈垂直设置,钻头4位于PVC管9的正上方,且固定座3焊接在压板2的底部,从而保证钻头4能够垂直向下运动,将正下方的PVC管9管身打孔,两个滑杆15呈平行设置,且两个滑杆15均与滑槽14呈滑动连接,从而可以利用滑杆15滑动调节支撑架17的位置,保证支撑架17上的固定夹板18能够固定不同长度PVC管9的尾部。
本发明在使用时,首先将PVC管9一端伸入固定套筒8内,然后活动调节PVC管9在固定套筒8内的位置,保证PVC管9需要打孔的位置位于钻头4的正下方,然后使用者针旋拧螺帽16使得连接架17与滑板13处于松弛状态,然后利用滑杆15滑动调节连接架17的位置,保证连接架17上的固定夹板18能够正好卡合固定PVC管9的尾端,然后顺时针旋转螺帽16,螺帽16将滑板13与连接架17紧密连接,保证与连接架17连接的滑杆15不会在滑板13上滑动,然后外部动力与压板2接触并向下压动压板2,通过固定座3与压板2连接的钻头4随着压板2一起垂直向下运动,钻头2与PVC管9接触,并将PVC管9管身打孔,同时在压板2向下运动的时候,与压板2固定的升降阀5向下运动,并压缩弹簧支架,在打孔结束后,压板2不受外部动力驱动,升降阀5会在发生弹性形变的弹簧支架恢复力的作用下向上抬起压板2至原来位置,。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种用于PVC管加工的打孔模具,包括底座(1)、平行设置在底座(1)上方的压板(2)和通过固定座(3)固定在压板(2)下方的钻头(4),其特征在于:所述压板(2)一端贯穿卡合两个升降阀(5),所述升降阀(5)底部卡合升降杆(6),所述升降阀(5)内部设置弹簧支架,所述弹簧支架顶部连接升降阀(5),所述弹簧支架底部连接升降杆(6),且所述升降杆(6)底部连接底座(1),所述升降杆(6)与升降阀(5)呈活动连接,所述底座(1)上方垂直焊接卡座(7),所述卡座(7)内部贯穿设置通孔,所述通孔内部嵌入固定套筒(8),所述固定套筒(8)内部卡合PVC管(9),所述卡座(7)右侧焊接托架(11),所述托架(11)与底座(1)呈垂直设置,所述托架(11)顶部设置圆弧形凹槽,所述凹槽卡合PVC管(9)底部,且所述托架(11)位于钻头(4)的正下方,所述底座(1)右端上方设置滑板(13),所述滑板(13)左端贯穿设置螺孔,所述螺孔(13)通过螺纹旋接固定栓(12),且所述固定栓(12)底端通过螺纹旋接底座(1),所述滑板(13)中部贯穿设置滑槽(14),所述滑槽(14)内部卡合若干滑杆(15),所述滑杆(15)顶部通过螺帽(16)连接架(17),且所述连接架(17)与滑板(13)呈垂直设置,所述连接架(17)一端顶部通过螺栓固定固定夹板(18),所述固定夹板(18)卡合在PVC管(9)的尾部,且所述固定夹板(18)上设置卡槽,所述卡槽规格与PVC管(9)规格相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述底座(1)呈长方体结构,所述卡座(1)前后外侧壁的中部均设置圆弧形结构的限位槽(10),两个所述限位槽(10)呈对称设置,且所述限位槽(10)与限位杆的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述升降杆(6)呈圆柱形结构,所述升降杆(6)与底座(1)呈垂直结构,所述升降阀(5)呈中空结构,所述升降阀(5)与压板(2)呈垂直设置,所述升降杆(6)外径小于升降阀(5)内径,且所述升降杆(6)与升降阀(5)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述连接架(17)一端贯穿设置两个通孔,所述通孔内部设置螺纹结构,所述通孔通过螺纹结构旋接滑杆(15),且所述滑杆(15)底部设置垫片,所述滑杆(15)顶部螺纹旋接螺帽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述托架(11)与固定夹板(18)呈平行设置,且所述托架(11)上的凹槽、所述固定夹板(18)上的卡槽均与固定套筒(8)处于同一水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述固定套筒(8)呈中空结构,所述固定套筒(8)呈圆柱形结构,且所述固定套筒(8)的内径长度与PVC管(9)外径长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:所述钻头(4)底部设置刀片,所述钻头(4)与固定座(3)呈垂直设置,所述钻头(4)位于PVC管(9)的正上方,且所述固定座(3)焊接在压板(2)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的打孔模具,其特征在于:两个所述滑杆(15)呈平行设置,且两个所述滑杆(15)均与滑槽(14)呈滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181120 |
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