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CN108819190B - 一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构 - Google Patents

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CN108819190B
CN108819190B CN201810594205.5A CN201810594205A CN108819190B CN 108819190 B CN108819190 B CN 108819190B CN 201810594205 A CN201810594205 A CN 201810594205A CN 108819190 B CN108819190 B CN 108819190B
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储开峰
沈应彪
田鹏
杨新禹
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Anhui Kaimo Equipment Mold Co ltd
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Chuzhou Kingmould Equipment Mould Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明提供一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，包括设置在模具架上的气缸，气缸的活塞轴端设置有滑块，滑块的两侧对称设置有抽芯块，抽芯块滑动连接在滑块上，抽芯块的内侧壁上铰接有连杆，连杆上的末端设置有连接块，连接块设置在顶块的滑槽内，顶块与连接块之间通过滚轴连接，且顶块上设置有用于滚轴滑动的腰型槽，滑块为锥形的滑块且抽芯块的内侧面与锥形面相适应。本发明的方案使得脱模力增加，提高抽芯效率。

Description

一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构
技术领域
本发明涉及冰箱制造设备技术领域，具体涉及一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构。
背景技术
冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板(片)材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，再借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。由于冰箱内胆体积大，壁薄，易变形，为了顺利脱模，往往需要借助脱模机构，现有脱模机构采用抽芯机构的形式，但由于抽芯机构与成品之间的接触面积往往比较小，所以容易遭成脱模力不足，另外抽芯机构往往还会对冰箱内胆的成型造成阻碍，使得冰箱内胆的侧壁会出现褶皱，造成冰箱内胆底面的不美观。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，克服了现有技术的不足，使得冰箱内胆的外形更美观，另外在抽芯的过程中使得脱模力增加，使得抽芯效果更好。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，包括设置在模具架上的气缸，所述气缸的活塞轴端设置有滑块，所述滑块的两侧对称设置有抽芯块，所述抽芯块滑动连接在滑块上，所述抽芯块的内侧壁上铰接有连杆，所述连杆上的末端设置有连接块，所述连接块设置在顶块的滑槽内，所述顶块与连接块之间通过滚轴连接，且所述顶块上设置有用于滚轴滑动的腰型槽，所述滑块为锥形的滑块且所述抽芯块的内侧面与锥形面相适应。
所述抽芯块的内侧壁上设置有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽的横截面为等腰梯形。
所述抽芯块的前端设置有用于顶块限位的限位槽，所述限位槽的横截面为矩形，所述顶块的一端插入在限位槽内。
所述顶块的两侧对称设置有连杆安装座，所述连杆铰接在连杆安装座内，两侧连杆的铰接的位置处相互连接呈等腰梯形结构。
所述抽芯块包括第一抽芯块和第二抽芯块，所述第一抽芯块设置在第二抽芯块上，所述第一抽芯块和第二抽芯块的形状均与冰箱内胆的内侧壁形状相对应。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构。具备以下有益效果：这种脱模方式，就可以使得脱模机构或者滑块不用嵌入到工件内壁带动工件动作，这样明显的可以增加工件外观的美感，另外使用连杆加顶块的顶出方法，可以明显的增加脱模力，使得脱模效果更好，提高了抽芯效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中所述冰箱内胆真空吸塑脱模机构的结构示意图；
图2为本发明所述滑块的安装示意图；
图3为本发明中所述顶块的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图3所示，本发明提供一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，包括设置在模具架0上的气缸1，气缸1的活塞轴端设置有滑块2，滑块2的两侧对称设置有抽芯块3，抽芯块3滑动连接在滑块2 上，抽芯块3的内侧壁上铰接有连杆5，连杆5铰接在连接块6上，连接块6设置在顶块7的滑槽内，顶块与连接块6之间通过滚轴8连接，顶块7 上设置有用于滚轴8滑动的腰型槽9，滑块2为锥形的滑块2且抽芯块 3的内侧面与锥形面相适应。
抽模时，通过控制气缸1，使得气缸1向下伸出，使得滑块2带动两侧的抽芯块3动作，使得抽芯块3从工件中退出，同时带动连杆5 向下运动，使得连接块6下移，下移到抽芯块3的两侧完全从工件中退出时，带动顶块7将工件顶起脱模，完成工件脱模操作。
优选的，抽芯块3的内侧壁上设置有用于滑块2滑动的滑槽10，滑槽10的横截面为等腰梯形，这样可以使得滑动力均匀，且滑槽10 的限位效果好，使得脱模较为稳定；抽芯块3的前端设置有用于顶块7 限位的限位槽11，限位槽11的横截面为矩形，顶块7的一端插入在限位槽11内，这样可以方便顶块7顶出工件；顶块7的两侧对称设置有连杆5安装座12，连杆铰接在连杆安装座12内，两侧连杆的铰接的位置处相互连接呈等腰梯形结构，这样可以使得脱模力较为稳定，且能够使得工件在脱模时受力均匀；抽芯块3包括第一抽芯块31和第二抽芯块32，第一抽芯块31设置在第二抽芯块32上，第一抽芯块31和第二抽芯块32的形状均与冰箱内胆的内侧壁形状相对应，这样就可以适时的更换第一抽芯块和第二抽芯块的大小，就看可以实现对不同大小的冰箱内胆进行抽模操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种冰箱内胆真空吸塑脱模机构，其特征在于：包括设置在模具架上的气缸，所述气缸的活塞轴端设置有滑块，所述滑块的两侧对称设置有抽芯块，所述抽芯块滑动连接在滑块上，所述抽芯块的内侧壁上铰接有连杆，所述连杆上的末端设置有连接块，所述连接块设置在顶块的滑槽内，所述顶块与连接块之间通过滚轴连接，且所述顶块上设置有用于滚轴滑动的腰型槽，所述滑块为锥形的滑块且所述抽芯块的内侧面与锥形面相适应，所述顶块的两侧对称设置有连杆安装座，所述连杆铰接在连杆安装座内，两侧连杆的铰接的位置处相互连接呈等腰梯形结构，所述抽芯块的内侧壁上设置有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽的横截面为等腰梯形。
2.如权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑脱模机构，其特征在于：所述抽芯块的前端设置有用于顶块限位的限位槽，所述限位槽的横截面为矩形，所述顶块的一端插入在限位槽内。
3.如权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑脱模机构，其特征在于：所述抽芯块包括第一抽芯块和第二抽芯块，所述第一抽芯块设置在第二抽芯块上，所述第一抽芯块和第二抽芯块的形状均与冰箱内胆的内侧壁形状相对应。
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