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CN108817438B - 带滚轮的内张式空心筒体夹具 - Google Patents

带滚轮的内张式空心筒体夹具 Download PDF

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CN108817438B
CN108817438B CN201810728493.9A CN201810728493A CN108817438B CN 108817438 B CN108817438 B CN 108817438B CN 201810728493 A CN201810728493 A CN 201810728493A CN 108817438 B CN108817438 B CN 108817438B
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马广兴
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40Expansion mandrels
    • B23B31/42Expansion mandrels characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本案涉及一种带滚轮的内张式空心筒体夹具,包括:主轴、紧固件、活套,所述活套设有内螺纹,套接于主轴一侧;所述主轴上通体设有与活套内螺纹相匹配的外螺纹,主轴上相对于活套一端垂直设有固定盘;所述紧固件包括连杆、转轴和紧固辊,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆与转轴绞轴连接;第二连杆与转轴绞轴连接,所述紧固辊横截面呈渐开圆形状,所述紧固辊绕转轴正向或逆向转动,紧固辊与转轴通过扭力弹簧连接;本发明的带滚轮的内张式空心筒体夹具,夹持稳定有力,松脱方便,可以适应工件加工过程中的微小形变,对不同大小、不同形状的空心筒体或管件均有良好的夹持效果。

Description

带滚轮的内张式空心筒体夹具
技术领域
本发明属于金属切削类加工夹具领域,具体涉及一种带滚轮的内张式空心筒体夹具。
背景技术
在工件切削加工过程中,由于筒体重力、加工振动、工件移动、温度升高等原因,筒体被夹持部位容易发生形变,形导致摩擦块和筒体之间的夹持力减小,筒体易脱离夹具的夹持,筒体松脱,导致加工精度差或出现安全事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种能稳定夹持加工件的带滚轮的内张式空心筒体夹具。
本发明的另一个目的是提供一种可以自适应工件加工过程中微小形变的带滚轮的内张式空心筒体夹具。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,包括:主轴、紧固件、活套、所述活套设有内螺纹,套接于主轴一侧;
所述主轴上通体设有与活套内螺纹相匹配的外螺纹,主轴上相对于活套一端垂直设有固定盘;
所述紧固件包括连杆、转轴和紧固辊,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆一端与转轴绞轴连接,另一端与活套绞轴连接;第二连杆一端与转轴绞轴连接,另一端与固定盘绞轴连接,所述紧固辊横截面呈渐开圆形状,所述紧固辊绕转轴正向或逆向转动,紧固辊与转轴通过扭力弹簧连接。
在紧固辊未接触工件时,扭力弹簧控制紧固辊的最薄处正对工件;在紧固辊接触工件时,紧固辊压紧在工件内壁上,将工件夹固;在工件切削加工过程中,由于筒体重力、加工振动、工件移动、温度升高等原因,筒体被夹持部位松动或发生形变,使紧固辊辊面沿工件表面转动,由于紧固辊辊面呈渐开线形状,在紧固辊沿工件表面转动过程中,紧固辊与工件接触点间的整体厚度增加,摩擦力增大,消除了因被夹持部位松动或发生形变导致的摩擦力减小,夹持不稳定的问题。
优选的是,所述紧固件有对称排布的2-4组,使其夹持力均匀稳定。
优选的是,所述紧固辊材料为高强度钢。
优选的是,所述主轴可顺时针或逆时针转动。
优选的是,所述主轴由变频调速三相异步电动机提供转动动力,以满足不同重量和强度的工件对夹具张力的不同需求。
优选的是,所述带滚轮的内张式空心筒体夹具还包括基座。
优选的是,所述固定盘通过螺丝紧固件固定于所述基座上。
优选的是,所述主轴沿顺时针方向转动时,活套沿螺纹向固定盘靠近,紧固辊抬起;所述主轴沿逆时针方向转动时,活套沿螺纹远离固定盘,紧固辊下降。当紧固辊上升时,工件被夹紧,当紧固辊下降时,工件松脱。
优选的是,所述紧固辊上表面设有无硫硬质橡胶层。抗压耐磨的无硫硬质橡胶能够对工件产生足够的摩擦力,又可保护工件内壁不受损伤。
优选的是,所述无硫硬质橡胶层厚度为10-30mm。过薄的无硫硬质橡胶层会减少使用寿命。
有益效果:
本发明的带滚轮的内张式空心筒体夹具,夹持稳定有力,松脱方便,可以适应工件加工过程中的微小形变,对不同大小、不同形状的空心筒体或管件均有良好的夹持效果。
附图说明
图1为带滚轮的内张式空心筒体夹具结构示意图。
图2为紧固辊示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1、2所示,一种带滚轮的内张式空心筒体夹具,包括:主轴1、紧固件2、活套3、所述活套设有内螺纹,套接于主轴一侧;
所述主轴1上通体设有与活套内螺纹相匹配的外螺纹101,主轴1上相对于活套3一端垂直设有固定盘102;
所述紧固件2包括连杆、转轴203和紧固辊206,所述连杆包括第一连杆201和第二连杆202,第一连杆201一端与转轴绞轴连接,另一端与活套3绞轴连接;第二连杆202一端与转轴绞轴连接,另一端与固定盘102绞轴连接,所述紧固辊206横截面呈相对称的两个渐开半圆形状,所述紧固辊206绕转轴正向或逆向转动,紧固辊206与转轴203通过扭力弹簧205连接,扭力弹簧205使紧固辊206在不受外力状态下保持紧固辊206的最薄处正对工件。
所述紧固件2有对称排布的2组。
所述紧固辊206材料为高强度钢。
所述主轴1可顺时针或逆时针转动。
所述主轴1由变频调速三相异步电动机5提供转动动力。
所述带滚轮的内张式空心筒体夹具还包括基座4。
所述固定盘102通过螺丝紧固件103固定于所述基座4上。
所述紧固辊206上表面设有无硫硬质橡胶层204。
所述无硫硬质橡胶层204厚度为15mm。
实施例2
所述主轴1沿顺时针方向转动时,活套沿螺纹向固定盘102靠近,紧固辊206抬起,工件被夹紧;所述主轴1沿逆时针方向转动时,活套沿螺纹远离固定盘102,紧固辊206下降,工件松脱。
在工件切削加工过程中,由于筒体自重大、加工振动、工件移动、温度升高等原因,筒体被夹持部位松动或发生形变,此时紧固辊206在无硫硬质橡胶层204提供的摩擦力下随工件转动,使内张式空心筒体夹具的张力增大,对工件内壁的摩擦力增大,防止工件松脱。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,包括:主轴、紧固件、活套,所述活套设有内螺纹,套接于主轴一侧;
所述主轴上通体设有与活套内螺纹相匹配的外螺纹,主轴上相对于活套一端垂直设有固定盘;
所述紧固件包括连杆、转轴和紧固辊,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆一端与转轴绞轴连接,另一端与活套绞轴连接;第二连杆一端与转轴绞轴连接,另一端与固定盘绞轴连接,所述紧固辊横截面呈渐开圆形状,所述紧固辊绕转轴正向或逆向转动,紧固辊与转轴通过扭力弹簧连接。
2.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述紧固件有对称排布的2-4组。
3.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述紧固辊材料为高强度钢。
4.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述主轴可顺时针或逆时针转动。
5.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述主轴由变频调速三相异步电动机提供转动动力。
6.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述带滚轮的内张式空心筒体夹具还包括基座。
7.如权利要求6所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述固定盘通过螺丝紧固件固定于所述基座上。
8.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述主轴沿顺时针方向转动时,活套沿螺纹向固定盘靠近,紧固辊抬起;所述主轴沿逆时针方向转动时,活套沿螺纹远离固定盘,紧固辊下降。
9.如权利要求1所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述紧固辊上表面设有无硫硬质橡胶层。
10.如权利要求9所述的带滚轮的内张式空心筒体夹具,其特征在于,所述无硫硬质橡胶层厚度为10-30mm。
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