CN108817408A - 一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属粉末生产技术领域，具体地说，本发明涉及一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，包括有研磨装置、上料装置和控制器，所述研磨装置包括有进料斗和研磨机构，所述上料装置包括有上料机构和传送机构，所述研磨机构包括有若干个破碎刀组件和旋转组件，所述上料机构包括有用于容纳金属的第一传送管道和第一传送组件，所述第一传送组件设置在第一传送管道内，然后传送机构包括有第二传送管道和用于驱动第二传送管道旋转的驱动组件，所述第一传送管道和第二传送管道均水平设置且共轴线，本发明保证进入球磨装置内的金属不会有大颗粒，提高加工效率，结构稳定，不易损坏。
Description
技术领域
本发明属于金属粉末生产技术领域，具体地说，本发明涉及一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置。
背景技术
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，在制作粉末的领域广泛运用，例如锡箔粉碎，现有的设备一般都是直接将金属放入球磨机内，由于金属的初始状态的大小不一，由于块状较大在球磨机内的研磨难度较大，研磨效率低下，增加较多的研磨时间，浪费较多的生产成本。
为解决上述问题，公开了CN201520279179.9的一种高效防震球磨机，包括球磨装置、底座、电机、传动轴和犁刀粉碎装置，所述球磨装置通过减震支架固定在底座上，犁刀粉碎装置安装在球磨装置上方，球磨装置下部设有出料口，在球磨装置上部设有下料口，犁刀粉碎装置通过下料口与球磨装置相连接，在下料口上设有控制阀；所述犁刀粉碎装置包括粉碎装置主轴，在犁刀粉碎装置上部开设有进料口，在犁刀粉碎装置内壁上安装有侧飞刀；搅拌轴设置在球磨装置内部，在搅拌轴上设有搅拌装置；所述搅拌轴和粉碎装置主轴分别与电机通过传动轴相连接，在电机和传动轴之间设有减速机；在球磨装置内部还设有冷却水腔，在冷却水腔上部开设有冷水出口，在冷却水腔下部开设有冷水入口，在减震支架上还安装有弹簧，在球磨装置上方设有犁刀粉碎装置，在对原料进行球磨粉碎前进行预先粉碎，使进入球磨装置内的原料不会有大颗粒，提高加工效率，但是其结构较为复杂，该结构会出现漏掉一些大块金属的情况，粉碎质量较低，结构不稳定，易损坏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，包括有球磨机，所述预粉碎上料装置还包括有研磨装置、上料装置和控制器，所述研磨装置包括有进料斗和设置在进料斗内的研磨机构，所述上料装置包括有稳定传送金属的上料机构和用于调整金属进入球磨机的速度的传送机构，所述第一传送机构与球磨机的进料端连通，进料斗设置在上料机构正上方且与上料机构的顶部连通，所述研磨机构包括有若干个破碎刀组件和用于驱动若干个破碎刀组件同时旋转的旋转组件，所述上料机构包括有用于容纳金属的第一传送管道和第一传送组件，所述第一传送组件设置在第一传送管道内，然后传送机构包括有第二传送管道和用于驱动第二传送管道旋转的驱动组件，所述第一传送管道和第二传送管道均水平设置且共轴线。
优选的，所述破碎刀组件包括有旋转轴和若干个八角状的破碎刀片，所有破碎刀片沿着旋转轴轴线等间距排列，相邻两个破碎刀片在旋转轴线存在一定相位差。
优选的，所述旋转组件包括有若干个一一套设在所有旋转轴上的第一齿轮和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个旋转轴的端部固定连接，每个第一齿轮与相邻的第一齿轮传动配合。
优选的，所述第一传送组件包括有第一旋转电机和第一螺旋送料板，所述第一螺旋送料板的端部通过旋转盘与第一旋转电机的输出端固定连接，所述第一螺旋送料板的轴线与第一传送管道的轴线重合。
优选的，所述第二传送管道内侧设置有第二螺旋送料板，所述第二传送管道的内侧为圆柱型通孔且其小头端靠近球磨机。
优选的，所述驱动组件包括有套设在第二传送管道外侧的外齿圈和第二旋转电机，所述第二驱动电机通过第二齿轮与外齿圈啮合。
采用以上技术方案的有益效果是：将放入进料斗，然后控制器控制驱动电机驱动所有破碎刀片对金属进行破碎，然后金属落入第一传送管道内，控制器控制第一旋转电机驱动第一螺旋送料板带动破碎后的金属向第二传送管道移动，然后控制器控制第二旋转电机驱动第二传送管道旋转，使得及时调整金属进入球磨机的速度，研磨机构在对金属进行球磨机内粉碎前进行预先粉碎，保证进入球磨装置内的金属不会有大颗粒，提高加工效率，结构稳定，不易损坏。
附图说明
图1是本发明预粉碎上料装置与球磨机的立体结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的侧视图；
图4是图3沿A-A线的剖视图；
图5是本发明的局部立体结构剖视图；
附图标记说明：球磨机1，研磨装置2，驱动组件21，破碎刀组件22，破碎刀片23，驱动电机24，上料装置3，第一传送组件31，第一旋转电机311，第一螺旋送料板312，第一齿轮313，传送机构32，第二旋转电机33，第二螺旋送料板34，外齿圈35，第二齿轮36，第一传送管道33，第二传送管道34，进料斗4。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参照图1至图5所示，本发明是一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，包括有球磨机1，所述预粉碎上料装置3还包括有研磨装置2、上料装置3和控制器，所述研磨装置2包括有进料斗4和设置在进料斗4内的研磨机构，所述上料装置3包括有稳定传送金属的上料机构和用于调整金属进入球磨机1的速度的传送机构32，所述第一传送机构32与球磨机1的进料端连通，进料斗4设置在上料机构正上方且与上料机构的顶部连通，所述研磨机构包括有若干个破碎刀组件22和用于驱动若干个破碎刀组件22同时旋转的旋转组件，所述上料机构包括有用于容纳金属的第一传送管道33和第一传送组件31，所述第一传送组件31设置在第一传送管道33内，然后传送机构32包括有第二传送管道34和用于驱动第二传送管道34旋转的驱动组件21，所述第一传送管道33和第二传送管道34均水平设置且共轴线，将放入进料斗4，然后控制器控制旋转组件驱动所有破碎刀组件22对金属进行破碎，然后金属落入第一传送管道33内，控制器控制第一传送组件31驱动破碎后的金属向第二传送管道34移动，然后控制器控制第二传送管道34旋转。
所述破碎刀组件22包括有旋转轴和若干个八角状的破碎刀片23，所有破碎刀片23沿着旋转轴轴线等间距排列，相邻两个破碎刀片23在旋转轴线存在一定相位差，当金属放入进料斗4内时候，控制器控制旋转组件驱动所有所有破碎刀片23旋转，将金属破碎掉。
所述旋转组件包括有若干个一一套设在所有旋转轴上的第一齿轮313和驱动电机24，所述驱动电机24的输出轴与其中一个旋转轴的端部固定连接，每个第一齿轮313与相邻的第一齿轮313传动配合，驱动电机24其中一个旋转轴旋转，使得其中一个第一齿轮313转动，实现所有齿轮旋转，从而实现所有破碎刀片23同时旋转。
所述第一传送组件31包括有第一旋转电机311和第一螺旋送料板312，所述第一螺旋送料板312的端部通过旋转盘与第一旋转电机311的输出端固定连接，所述第一螺旋送料板312的轴线与第一传送管道33的轴线重合，金属研磨之后，进入第一传送管道33之后，第一旋转电机311驱动第一螺旋送料板312驱动金属向第二传送管道34传送。
所述第二传送管道34内侧设置有第二螺旋送料板34，所述第二传送管道34的内侧为圆柱型通孔且其小头端靠近球磨机1，当球磨机1在进行研磨的时候，第一传送组件31将金属堆积在第二传送管道34内，以供下一次金属进入球磨机1内，提高上料速度，提高生产效率。
所述驱动组件21包括有套设在第二传送管道34外侧的外齿圈35和第二旋转电机33，所述第二驱动电机24通过第二齿轮36与外齿圈35啮合，第二旋转电机33驱动第二齿轮36旋转代用外齿圈35旋转，从而实现第二传送管道34快速旋转。
工作原理：将放入进料斗4，然后控制器控制驱动电机24驱动所有破碎刀片23对金属进行破碎，然后金属落入第一传送管道33内，控制器控制第一旋转电机311驱动第一螺旋送料板312带动破碎后的金属向第二传送管道34移动，然后控制器控制第二旋转电机33驱动第二传送管道34旋转，使得及时调整金属进入球磨机1的速度，研磨机构在对金属进行球磨机1内粉碎前进行预先粉碎。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，包括有球磨机(1)，其特征在于：所述预粉碎上料装置(3)还包括有研磨装置(2)、上料装置(3)和控制器，所述研磨装置(2)包括有进料斗(4)和设置在进料斗(4)内的研磨机构，所述上料装置(3)包括有稳定传送金属的上料机构和用于调整金属进入球磨机(1)的速度的传送机构(32)，所述第一传送机构(32)与球磨机(1)的进料端连通，进料斗(4)设置在上料机构正上方且与上料机构的顶部连通，所述研磨机构包括有若干个破碎刀组件(22)和用于驱动若干个破碎刀组件(22)同时旋转的旋转组件，所述上料机构包括有用于容纳金属的第一传送管道(33)和第一传送组件(31)，所述第一传送组件(31)设置在第一传送管道(33)内，然后传送机构(32)包括有第二传送管道(34)和用于驱动第二传送管道(34)旋转的驱动组件(21)，所述第一传送管道(33)和第二传送管道(34)均水平设置且共轴线。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，其特征在于：所述破碎刀组件(22)包括有旋转轴和若干个八角状的破碎刀片(23)，所有破碎刀片(23)沿着旋转轴轴线等间距排列，相邻两个破碎刀片(23)在旋转轴线存在一定相位差。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，其特征在于：所述旋转组件包括有若干个一一套设在所有旋转轴上的第一齿轮(313)和驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴与其中一个旋转轴的端部固定连接，每个第一齿轮(313)与相邻的第一齿轮(313)传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，其特征在于：所述第一传送组件(31)包括有第一旋转电机(311)和第一螺旋送料板(312)，所述第一螺旋送料板(312)的端部通过旋转盘与第一旋转电机(311)的输出端固定连接，所述第一螺旋送料板(312)的轴线与第一传送管道(33)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，其特征在于：所述第二传送管道(34)内侧设置有第二螺旋送料板(34)，所述第二传送管道(34)的内侧为圆柱型通孔且其小头端靠近球磨机(1)。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末球磨机的预粉碎上料装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括有套设在第二传送管道(34)外侧的外齿圈(35)和第二旋转电机(33)，所述第二驱动电机(24)通过第二齿轮(36)与外齿圈(35)啮合。
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