CN108792235A - 一种防菌包装袋及制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防菌包装袋，包括袋体、袋嘴，所述袋嘴下部的袋体内设有防菌密封压合层，防菌密封压合层为直线形或弧形或三角形的曲线型，可在袋体外部自下而上受压顶破而使袋内包装物流向袋嘴，或袋嘴为带有内螺纹的固定出口和旋入固定出口带有内芯的上盖，内芯为带有外螺纹的腔体且下端部为带有顶尖的锥形，外螺纹腔体壁上设有与内芯腔相通的内芯小孔，内芯的长度为向下旋入时可顶破防菌密封压合层，袋嘴设置在袋体的外部或内部。本发明的有益效果是：袋内包装物储存安全、延长了货架期及保质期，减少了市售因周期不断下架的环节，降低了销售成本；并且抗压、又能空投，适合战争和赈灾使用。

Description

一种防菌包装袋及制造工艺

技术领域

本发明涉及包装领域，特别涉及一种防菌包装袋，在袋体和袋嘴之间增加防菌层且被包装物料不经过袋嘴灌装，袋嘴在灌装的同时被压封。

背景技术

包装袋是日常生活中常见的一种用于食品、饮料等的包装容器，由于其成本低廉、使用方便，故常用于作为很多商品的小规格包装。因其用于盛装食品，人们对其使用的便利性、防污染性均具有较高的要求。现有的食品包装袋，以面酱袋等为例，以前是一次性袋装，即开袋即食，而当有剩余时就则不好保存了，丢掉又浪费，因此目前有将这种包装袋加装了袋嘴，既方便取用，又能定量使用，将剩余的旋紧盖子保存，留待下次使用非常方便。但是，这种带有袋嘴的包装袋在由袋嘴灌装加工时，由于灌装工艺大大降低了食品的保质期，并且由于嘴部的突出抗压效果不好，特别是对于有空投需要时不利于保障卫生安全。

发明内容

为了解决上述问题本发明的第一个目的是提供一种防止从袋嘴灌装而遭到污染且在空投时保证袋嘴减少外界压迫和防尘的防菌包装袋。

本发明的第二个目的是提供一种无菌包装的工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种防菌包装袋，包括袋体、袋嘴，所述袋嘴下部的袋体内设有防菌密封压合层。

所述防菌密封压合层可在袋体外部自下而上受压顶破而使袋内包装物流向袋嘴。

所述防菌密封压合层为曲线型。

所述曲线型为直线形或弧形或三角形。

所述袋嘴包括带有外螺纹的固定出口部和带有内螺纹的外盖。

所述袋嘴包括带有内螺纹的固定出口和旋入固定出口带有内芯的上盖，所述内芯为带有外螺纹的腔体且下端部为带有顶尖的锥形，外螺纹腔体壁上设有与内芯腔相通的内芯小孔。

所述内芯的长度为向下旋入时可顶破防菌密封压合层。

所述袋嘴设置在袋体的外部。

所述袋嘴外部设有与袋体一体连接的密封保护膜，且在袋嘴部位设有撕口。

一种防菌包装袋的制造工艺，其特征是：包括如下步骤：

步骤一，用双氧水洗膜灭菌；

步骤二，膜进入袋成型器成型；

步骤三，封防菌线；

步骤四，在防菌线外压入袋嘴，同时封袋底；

步骤五，物料从侧面入袋压封袋侧面；

步骤六，切断，获取取包装物的分装袋；

步骤七，重复步骤1至6，批量获取包装物的分装袋。

本发明的有益效果是：袋内包装物储存安全、延长了货架期及保质期，减少了市售因周期不断下架的环节，降低了销售成本；并且抗压、又能空投，适合战争和赈灾使用。

附图说明

图1是本发明的一种防菌包装袋示意图；

图2是图1的袋嘴与袋体一同被封起来的示意图；

图3是本发明的另一种防菌包装袋示意图；

图4是图3的袋嘴放大示意图；

图5是图3撕开袋嘴外包装示意图；

图6是图4袋嘴打开时的使用状态示意图；

图7是直线形的防菌密封压合层；

图8是本发明一种防菌包装袋制造及灌装流程图。

其中：

100、袋体 200、袋嘴 300、防菌密封压合层

400、袋体密封边 500、撕口 600、内芯

700、固定出口部 800、内芯小孔 900、上盖

1、包装卷 2、洗膜灭菌池 3、送膜辊

4、袋成型器 5、下料管 6、密封压合

7、袋嘴输送器 8、压嘴封底 9、薄膜牵引辊

10、封侧面下料 11、切断

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至7所示，一种防菌包装袋，包括袋体、袋嘴，袋嘴设置在袋体的外部或与袋体一同在外部设有保护膜，袋嘴200下部的袋体100内设有防菌密封压合层300。防菌密封压合层300可以被在袋体外部自下而上的挤压顶破，使内部的流体流向袋嘴；防菌密封压合层300为各种曲线形，如顶部向上的弧形。

袋嘴包括带有外螺纹的固定出口部700和带有内螺纹的外盖，旋开外盖，当挤压带内包装物时可顺利沿顶部挤破防菌密封层，包装物经袋嘴流出。

袋嘴还可以是带有内螺纹的固定出口700和旋入固定出口700带有内芯 600的上盖，内芯600为带有外螺纹的腔体且下端部为带有顶尖的锥形，外螺纹腔体壁上设有与内芯腔相通的内芯小孔800，内芯600的长度为向下旋入时可顶破防菌密封压合层300。当使用时沿撕口撕断上端，露出内芯，旋转内芯，顶破防菌层，当内芯的小孔进入液体中，打开内心的上盖，即可引到液体。当不饮时反向旋转内芯，扣上上盖既可保存袋内液体。

防菌包装袋制造工艺，包括如下步骤：步骤一，用双氧水洗膜灭菌；步骤二，膜进入袋成型器成型；步骤三，封防菌层；步骤四，在防菌线外压入袋嘴，同时封袋底；步骤五，物料从侧面入袋压封袋侧面；步骤六，切断，得到小袋分装包装物；步骤七，重复步骤1至6，批量得到分装包装物。

如图8所示，包材通过2双氧水洗膜灭菌，通过3送膜部分进入4袋成型器。薄膜通过成型器变成包装袋的形状。进行6封防菌层后，袋嘴通过 7输送器进入包装袋。薄膜在9牵引辊牵引下，到下一工位8对包装袋进行压嘴，封底。包装袋继续下到10封侧边后下料。包装袋继续下行由切刀切断。到此完成一个过程。

在制袋的过程中，防菌的薄弱环节在于送袋嘴时的污染及袋嘴和包装袋封合的牢度的可靠性。为此，我们把包装袋设计一道防菌层，即保证了袋子对物料的密封又与袋嘴部分隔绝开来，这样可以延长保质期。在使用时，只要用力一挤就物料可以打开防菌线到达袋嘴。

Claims (10)

1.一种防菌包装袋，包括袋体、袋嘴，其特征是：所述袋嘴(200)下部的袋体(100)内设有防菌密封压合层(300)。

2.根据权利要求1所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述防菌密封压合层(300)可在袋体外部自下而上受压顶破而使袋内包装物流向袋嘴。

3.根据权利要求2所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述防菌密封压合层(300)为曲线型。

4.根据权利要求3所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述曲线型为直线形或弧形或三角形。

5.根据权利要求1至4所述的任意一种防菌包装袋，其特征是：所述袋嘴包括带有外螺纹的固定出口部(700)和带有内螺纹的外盖。

6.根据权利要求1所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述袋嘴包括带有内螺纹的固定出口(700)和旋入固定出口(700)带有内芯(600)的上盖，所述内芯(600)为带有外螺纹的腔体且下端部为带有顶尖的锥形，外螺纹腔体壁上设有与内芯腔相通的内芯小孔(800)。

7.根据权利要求6所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述内芯(600)的长度为向下旋入时可顶破防菌密封压合层(300)。

8.根据权利要求1或6所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述袋嘴(200)设置在袋体(100)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种防菌包装袋，其特征是：所述袋嘴(200)外部设有与袋体(100)一体连接的密封保护膜，且在袋嘴部位设有撕口(500)。

10.一种用于制造权利要求1所述的防菌包装袋制造工艺，其特征是：包括如下步骤：

步骤一，用双氧水洗膜灭菌；

步骤二，膜进入袋成型器成型；

步骤三，封防菌线；

步骤四，在防菌线外压入袋嘴，同时封袋底；

步骤五，物料从侧面入袋压封袋侧面；

步骤六，切断，获取包装物的分装袋；

步骤七，重复步骤1至6，批量获取包装物的分装袋。