CN108746421A - 环绕箍筋式八字筋自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环绕箍筋式八字筋自动加工装置。是在侧推油缸伸缩端连接左固定架，驱动油缸伸缩端连接齿条柱，在驱动油缸内侧与左固定架相对应处设置右固定架，两个固定架上分别铰连旋转轴，旋转轴内侧固定旋转臂，旋转臂一端设有卡槽，在右固定架旋转轴外侧固定齿轮，齿轮与齿条柱啮合，在两个固定架之间设置压筋架，压筋架上安装一对压紧轮。本发明克服了手工制作八字筋所存在的缺陷，不需用专业技术人员，操作筒单便捷，环绕箍筋的速度快效率高，制作的八字筋质量更好，同时也节省了人力资源，实现了八字筋加工工艺的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种八字筋加工装置，具体是一种环绕箍筋式八字筋自动加工装置，属于建筑施工领域。
背景技术
随着国家基础建设的等级不断升级，对于路桥施工的质量要求也越来越高，在路桥隧道施工初期，要求必须采用格栅拱架对隧道进行支护，它与锚杆、钢筋网片、连接钢筋、混凝土等在隧道内组成刚体支护，保证隧道永久不会垮塌。因此格栅拱架的质量对于整个隧道施工的质量和安全尤为重要，而八字筋又是制作格栅拱架的主要组成部件，直接影响到格栅拱架对隧道的支护效果。目前八字筋是利用手工操作进行二保焊接，特别是在气温低下的冬季施工时，由于八字筋焊接前后温差较大，焊缝极易产生裂缝，所以焊接的牢固性能不够，直接影响到格栅拱架的质量。目前还没有一种较理想的制作八字筋在专用装置。
发明内容
本发明的目的是克服目前手工操作进行二保焊接八字筋所存在的缺陷，而公开一种环绕箍筋式八字筋自动加工装置。
本发明的技术方案是：
在底座左侧设置侧推油缸，侧推油缸伸缩端连接左固定架，在底座右侧设置驱动油缸，驱动油缸伸缩端连接齿条柱，在驱动油缸内侧与左固定架相对应处设置右固定架，左固定架与右固定架上分别铰连一个旋转轴，在旋转轴内侧分别固定旋转臂，旋转臂两端或一端设有卡槽，在右固定架旋转轴外侧固定齿轮，齿轮与齿条柱啮合，在左固定架与右固定架之间设置压筋架，压筋架上安装一对压紧轮，驱动油缸外侧设置控制箱。
本发明克服了目前手工制作八字筋所存在的缺陷，不需用专业技术人员，操作筒单便捷，环绕箍筋的速度快效率高，制作的八字筋质量更好，同时也节省了人力资源，实现了八字筋加工工艺的自动化，是一种理想的环绕箍筋式八字筋自动加工装置。
附图说明
附图1为本发明实施例的主视结构示意图。
附图2为本发明实施例的右视结构示意图。
附图标记名称如下：底座1，侧推油缸2，左固定架3，驱动油缸4，右固定架5，旋转轴6，旋转臂7，齿条柱8，齿轮9，压筋架10，压筋轮11，控制箱12。
具体实施方式
以下结合实施例附图对本发明做进一步详细说明：
在底座1左侧设置侧推油缸2，侧推油缸2伸缩端连接左固定架3，在底座1右侧设置驱动油缸4，驱动油缸4伸缩端连接齿条柱8，在驱动油缸7内侧与左固定架3相对应处设置右固定架5，左固定架3与右固定架5上分别铰连一个旋转轴6，在旋转轴6内侧分别固定旋转臂7，旋转臂7一端设有卡槽，在右固定架5旋转轴4外侧固定齿轮9，齿轮9与齿条柱8啮合，在左固定架3与右固定架5之间设置压筋架10，压筋架10上安装一对压紧轮11，驱动油缸7外侧设置控制箱12。
本发明在使用时，先将焊接好的单片八字筋放置在旋转臂卡槽上，启动控制箱，侧推油缸延伸加紧单片八字筋，圆钢穿过压紧轮，其端部点焊在八字筋中部，驱动油缸延伸通过齿条柱带动齿轮旋转，齿轮带动固定在旋转臂上的单片八字筋旋转，圆钢随着单片八字筋的旋转，在单片八字筋中部环绕形成箍筋，箍筋环绕完成后切断圆钢，点焊箍筋环绕接头处，驱动油缸与侧推油缸复位，取下制作好的标准八字筋，交叉焊接在格栅拱架主筋上，形成一种八字筋自动环绕箍筋拱架。
Claims (2)
1.环绕箍筋式八字筋自动加工装置，其特征在于：在底座（1）左侧设置侧推油缸（2），侧推油缸（2）伸缩端连接左固定架（3），在底座（1）右侧设置驱动油缸（4），驱动油缸（4）伸缩端连接齿条柱（8），在驱动油缸（7）内侧与左固定架（3）相对应处设置右固定架（5），左固定架（3）与右固定架（5）上分别铰连一个旋转轴（6），在旋转轴（6）内侧分别固定旋转臂（7），旋转臂（7）两端或一端设有卡槽，在右固定架（5）旋转轴（4）外侧固定齿轮（9），齿轮（9）与齿条柱（8）啮合，在左固定架（3）与右固定架（5）之间设置压筋架（10），压筋架（10）上安装一对压紧轮（11），驱动油缸（7）外侧设置控制箱（12）。
2.根据权利要求1所述的环绕箍筋式八字筋自动加工装置，其特征在于：旋转臂一端设有卡槽。
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