CN108735540A - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按键结构，其包括按键帽、触发组件、开关电路板以及弹性元件。触发组件位于开关电路板上，而弹性元件位于按键帽以及触发组件之间，其可因应移动的按键帽而推抵触发组件。弹性元件具有凹陷部，其位于该弹性元件的顶端，且可因应按键帽的推抵而发生形变，以增加按键帽移动的距离。因此，本发明按键结构可改善使用者触压按键帽的触压手感。

Description

按键结构

技术领域

本发明涉及一种按键结构，尤其涉及具有轻薄外型的按键结构。

背景技术

常见的电脑周边输入装置包括鼠标、键盘以及轨迹球等，其中键盘可直接键入文字以及符号予电脑，因此相当受到使用者以及输入装置厂商的重视。其中，较为常见的是一种包含有剪刀式连接元件的键盘。

接下来说明包含有剪刀式连接元件的键盘中的按键结构的架构。请参阅图1，其为现有按键结构的剖面侧视示意图。现有按键结构1包括按键帽11、剪刀式连接元件12、弹性橡胶体13、薄膜开关电路14以及底板15，且底板15用以承载按键帽11、剪刀式连接元件12、弹性橡胶体13以及薄膜开关电路14。其中剪刀式连接元件12用以连接底板15与按键帽11。

剪刀式连接元件12位于底板15以及按键帽11之间且分别连接二者。剪刀式连接元件12包括第一框架121以及第二框架122。第一框架121的第一端连接于按键帽11，而第一框架121的第二端则连接于底板15。弹性橡胶体13被剪刀式连接元件12环绕，而薄膜开关电路14具有复数按键接点(未显示于图中)。该按键接点于被触发时输出相对应的按键信号。弹性橡胶体13设置于薄膜开关电路14上且一个弹性橡胶体13对应于一个按键接点，当弹性橡胶体13被触压时，弹性橡胶体13发生形变且触压薄膜开关电路14中相对应的按键接点而产生按键信号。

接下来说明现有按键结构1被使用者触压的运作情形。图1中，当使用者触压按键帽11时，按键帽11受力而推抵剪刀式连接元件12使其运动，故按键帽11可相对于底板15往下移动且触压相对应的弹性橡胶体13。此时，弹性橡胶体13发生形变且触压薄膜开关电路14以触发薄膜开关电路14的按键接点，使得薄膜开关电路14输出相对应的按键信号。而当使用者停止触压按键帽11时，按键帽11不再受力而停止触压弹性橡胶体13，使得弹性橡胶体13因应其弹性而恢复原状，同时提供往上的弹性恢复力，按键帽11因此而被推回被触压之前的位置。上述为现有按键结构的结构以及运作情形。

随着科技的发展，使用者对于键盘的轻薄化日益要求，因此，市面上推出一种更具轻薄外型的键盘，其按键结构请参阅图2，其为另一现有按键结构的剖面侧视示意图。现有按键结构2包括按键帽21、剪刀式连接元件22、金属触发件23、薄膜开关电路24以及底板25，且按键帽21、剪刀式连接元件22、薄膜开关电路24以及底板25的结构以及功能大致上与现有按键结构1相同，而不再赘述，其不同之处在于，现有按键结构2以金属触发件23取代弹性橡胶体13。

金属触发件23设置于薄膜开关电路24上，其功能为被按键帽21推抵而发生形变，以触压薄膜开关电路24，使薄膜开关电路24产生相对应的按键信号。而当按键帽21不再被触压之后，发生形变的金属触发件23恢复原状，同时提供一往上的推抵力，以推抵按键帽21回到被触压之前的位置。其中，金属触发件23以金属制成，且其厚度小于弹性橡胶体13的厚度，故现有按键结构2的整体厚度小于现有按键结构1的整体厚度。另外，按键帽21的内表面设置有对应于金属触发件23的触压部211，以推抵金属触发件23，其中，触压部211与按键帽21一体成型，且触压部211以及按键帽21皆以塑胶材料所制成。

然而，由于金属触发件23以金属材料制成，当使用者触压按键帽21时，金属材料所制成的金属触发件23会影响使用者触压按键帽21时的触压手感。因此，需要一种可兼具轻薄外型以及触压手感的按键结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种兼具轻薄外型以及触压手感的按键结构。

于一较佳实施例中，本发明提供一种按键结构，包括一开关电路板、一触发组件、一按键帽以及一弹性元件。该触发组件位于该开关电路板的上方，用以因应一外力而触发该开关电路板。该按键帽位于该触发组件的上方，用以接收该外力而移动。该弹性元件位于该按键帽以及该触发组件之间，且分别与该按键帽以及该触发组件接触，用以因应移动的该按键帽而推抵该触发组件，以触发该开关电路板；其中，该弹性元件具有一凹陷部，位于该弹性元件的一顶端，且与该按键帽接触，其可因应该按键帽的推抵而发生形变，以增加该按键帽往该开关电路板移动的距离。

于一较佳实施例中，本发明亦提供一种按键结构，包括一开关电路板、一触发组件、一按键帽以及一弹性元件。该触发组件位于该开关电路板的上方，用以因应一外力而触发该开关电路板。该按键帽位于该触发组件的上方，用以接收该外力而移动。该弹性元件位于该按键帽以及该触发组件之间，且分别与该按键帽以及该触发组件接触，用以因应移动的该按键帽而推抵该触发组件，以触发该开关电路板；其中，该弹性元件具有一推抵部，设置于该弹性元件的一内表面上且持续与该触发组件接触，用以因应该按键帽的推抵而推抵该触发组件。

简言之，本发明按键结构采用触发组件取代传统的弹性橡胶体，故本发明按键结构所形成的键盘的厚度较小，亦即较为轻薄。除此之外，本发明按键结构更于按键帽与触发组件之间设置以软性材料所制成的弹性元件。使得使用者触压按键帽时，弹性元件受到推抵挤压而发生形变，以产生供按键帽继续移动的空间，故可增加按键帽移动的距离，而改善使用者触压按键帽的触压手感。其中，弹性元件的推抵部持续与触发组件接触，以避免推抵部与触发组件之间发生撞击，而可降低触压按键结构所产生的碰撞声响。

附图说明

图1为现有按键结构的剖面侧视示意图。

图2为另一现有按键结构的剖面侧视示意图。

图3为本发明按键结构于第一较佳实施例中的结构分解示意图。

图4为本发明按键结构于第一较佳实施例中的结构剖面侧视示意图。

图5为本发明按键结构于第一较佳实施例中被触压的局部结构剖面侧视示意图。

图6为本发明按键结构于第二较佳实施例中的结构分解示意图

图7为本发明按键结构于第二较佳实施例中的结构剖面侧视示意图。

【符号说明】

1、2、3、4 按键结构

11、21、31、41 按键帽

12、22、32、42 剪刀式连接元件

13 弹性橡胶体

14、24 薄膜开关电路

15、25、35、45 底板

23、33、43 触发组件

34、44 开关电路板

36、46 弹性元件

121 第一框架

122 第二框架

211 触压部

331、431 薄片

332、432 包覆膜

333、433 金属触发件

361、461 凹陷部

362、462 承载部

363、463 推抵部

464 弹性薄片

4641 开孔

W1、W3 凹陷部的宽度

W2、W4 推抵部的宽度

具体实施方式

鉴于现有技术的问题，本发明提供一种可维持轻薄外型，且可提升触压手感的按键结构，且，以解决现有技术问题。请同时参阅图3以及图4，图3为本发明按键结构于第一较佳实施例中的结构分解示意图，而图4为本发明按键结构于第一较佳实施例中的结构剖面侧视示意图。按键结构3包括按键帽31、剪刀式连接元件32、触发组件33、开关电路板34、底板35以及弹性元件36，底板35连接于剪刀式连接元件32，且其功能为承载按键帽31、剪刀式连接元件32、触发组件33以及开关电路板34于其上。开关电路板34设置于底板35上且位于触发组件33的下方而与触发组件33接触，且开关电路板34具有对应于触发组件33的按键接点(未显示于图中)。位于开关电路板34上方的触发组件33伸入剪刀式连接元件32，其可因应外力而触发开关电路板34。于本较佳实施例中，开关电路板34为薄膜开关电路。

按键帽31连接于剪刀式连接元件32而位于触发组件33的上方，其可接收使用者所施加的外力而相对于底板35上下移动，其中，按键帽31因应剪刀式连接元件32的摆动而得以相对于底板35上下移动。而弹性元件36设置于按键帽31以及触发组件33之间，其可与触发组件33接触，且因应移动的按键帽31而随之上下移动，以推抵位于其下方的触发组件33，由此可使触发组件33触发开关电路板34。于本较佳实施例中，按键帽31以塑胶材料所制成。

接下来说明弹性元件36的结构。弹性元件36包括凹陷部361、承载部362以及推抵部363，凹陷部361位于弹性元件36的顶端，且与按键帽31接触，其可因应按键帽31的推抵而发生形变，以增加按键帽往开关电路板34移动的距离。其中，按键帽31移动的距离被定义为行程，按键帽31的行程越大，按键帽31的触压手感越好。承载部362位于弹性元件36的底部，且与触发组件33接触而固定弹性元件36于触发组件33上。推抵部363设置于弹性元件36的内表面上，其可因应按键帽31的推抵而推抵触发组件33，其中，推抵部363持续与触发组件33接触，也就是说，无论按键帽31被触压与否，推抵部363皆与触发组件33接触。于本较佳实施例中，凹陷部361、承载部362以及推抵部363为一体成型，且弹性元件36以具有弹性的软性材料所制成。

另一方面，触发组件33包括薄片331、包覆膜332以及金属触发件333，薄片331设置于开关电路板34上且与承载部362接触，薄片331的功能为与按键结构3相邻的另一按键结构的薄片相连接。包覆膜332位于薄片331上对应于弹性元件36之处，且与推抵部363接触。金属触发件333被包覆包覆膜332内，其可于包覆膜332被推抵时发生形变，以触压开关电路板34上的按键接点。于本较佳实施例中，薄片331以及包覆膜332为一体成型，而金属触发件333以金属材料制成的弹片结构。

由图4可知，按键结构3的各元件由上往下依序为按键帽31、剪刀式连接元件32、开关电路板34以及底板35，而弹性元件36以及触发组件33被设置于按键帽31与开关电路板34之间，且被剪刀式连接元件22环绕，其中弹性元件36位于触发组件33的上方，且与触发组件33接触。于一较佳作法中，可设计为推抵部363以及承载部362中的至少一者粘贴于触发组件33上，以固定弹性元件36于触发组件33上，此设计可避免于触压按键帽31的过程中，弹性元件36受外力影响而发生左右方向上的滑动。

各元件结合而形成的按键结构3如图4所示，而本发明按键结构3被使用者施力触压的运作情形如下：当使用者触压按键帽31时，按键帽31受力而往下推抵剪刀式连接元件32使其作动，故按键帽31可相对于底板35往下移动以推动弹性元件36的凹陷部361，使得弹性元件36随之往下移动，且其推抵部363触压触发组件33的包覆膜332。此时，位于包覆膜332内的金属触发件333发生形变且触压开关电路板34，以触发开关电路板34中的按键接点，使得开关电路板34输出相对应的按键信号，如图5所示。而当使用者停止触压按键帽31时，按键帽31不再受力而使推抵部363停止触压包覆膜332以及金属触发件333，使得金属触发件333因应其弹性而恢复原状，同时提供往上的金属弹性力，按键帽31因此而被推回被使用者触压之前的位置。

需特别说明的有二，第一，于推抵部363触压触发组件33的过程中，由于弹性元件36以软性材料所制成，故弹性元件36会于按键帽31以及触发组件33之间被挤压而发生形变，使按键帽31得以继续往下移动一段距离，亦即增加按键帽31往开关电路板34移动的距离。其中，除了弹性元件36本身发生形变之外，位于其顶端的凹陷部361亦会发生形变，而可进一步增加按键帽31的行程，故本发明按键结构3可提供较佳的触压手感。另一方面，由于推抵部363会持续与触发组件33接触，因此，推抵部363与触发组件33之间不会发生碰撞，而可降低按键3的碰撞声响。第二，弹性元件36中，凹陷部361的宽度W1可因应实际需求而增大或缩小，以调整按键帽31的行程，其中，凹陷部361的宽度W1越大，按键帽31的行程亦越大。

简言之，本发明按键结构利用软性材料所制成的弹性元件36舒缓包含有金属材料的触发组件33所造成的僵硬感，同时通过增加按键帽31往开关电路板34移动的距离，以改善使用者触压按键帽31的触压手感。

此外，本发明更提供与上述不同作法的第二较佳实施例。请同时参阅图6以及图7，图6为本发明按键结构于第二较佳实施例中的结构分解示意图，而图7为本发明按键结构于第二较佳实施例中的结构剖面侧视示意图。按键结构4包括按键帽41、剪刀式连接元件42、触发组件43、开关电路板44、底板45以及弹性元件46，且触发组件43包括薄片431、包覆膜432以及金属触发件433。本较佳实施例的按键结构4中的各元件的结构以及功能大致上与上述第一较佳实施例相同，而不再赘述。该两者之间的不同之处在于，弹性元件46的结构。

弹性元件46包括凹陷部461、承载部462、推抵部463以及弹性薄片464，凹陷部461位于弹性元件46的顶端，且与按键帽41接触，其可因应按键帽41的推抵而发生形变，以增加按键帽的行程。承载部462位于弹性元件46的底部，且与触发组件43接触而固定弹性元件46于触发组件43上。推抵部463设置于弹性元件46的内表面上，其可因应按键帽41的推抵而推抵触发组件43，其中，推抵部463持续与触发组件43接触。弹性薄片464连接于承载部463，使承载部463以及弹性薄片464共同与触发组件43接触而固定弹性元件46于触发组件43上，其中，弹性薄片464具有开孔4641，以供推抵部463穿过开孔4641而可持续与触发组件43接触。

于本较佳实施例中，凹陷部461、承载部462以及推抵部463为一体成型，而弹性薄片464以粘贴方式连接于承载部463。其仅为例示之用，而非以此为限。于另一较佳实施例中，亦可采用凹陷部、承载部、推抵部以及弹性薄片为一体成型的结构。

需特别说明的有二，第一，本较佳实施例中的凹陷部461的宽度W3因应实际需求而增大，与前述较佳实施例中的凹陷部361的宽度W1相比，凹陷部461的宽度W3大于凹陷部361的宽度W1(请参照图4)。通过增加凹陷部461的宽度W3，可提升凹陷部461的形变程度，以增加按键帽41的行程。换言之，可提升按键帽41的触压手感。第二，本较佳实施例中的推抵部463的宽度W4因应实际需求而增大，与前述较佳实施例中的推抵部363的宽度W2相比，推抵部463的宽度W4大于推抵部363的宽度W2(请参照图4)。宽度较大的推抵部463可增加推抵部463与触发组件43的接触面积，于弹性元件46发生形变的过程中，可避免推抵部463与触发组件43之间发生滑动的情形。由此，可进一步减少推抵部463撞击触发组件43的机会。

根据上述可知，本发明按键结构采用触发组件取代传统的弹性橡胶体，故本发明按键结构所形成的键盘的厚度较小，亦即较为轻薄。除此之外，本发明按键结构更于按键帽与触发组件之间设置以软性材料所制成的弹性元件。使得使用者触压按键帽时，弹性元件受到推抵挤压而发生形变，以产生供按键帽继续移动的空间，故可增加按键帽移动的距离，而改善使用者触压按键帽的触压手感。其中，弹性元件的推抵部持续与触发组件接触，以避免推抵部与触发组件之间发生撞击，而可降低触压按键结构所产生的碰撞声响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求，因此凡其它未脱离本发明所公开的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本案的权利要求内。

Claims (12)

1.一种按键结构，其特征在于，包括：

一开关电路板；

一触发组件，位于该开关电路板的上方，用以因应一外力而触发该开关电路板；

一按键帽，位于该触发组件的上方，用以接收该外力而移动；以及

一弹性元件，位于该按键帽以及该触发组件之间，且分别与该按键帽以及该触发组件接触，用以因应移动的该按键帽而推抵该触发组件，以触发该开关电路板；其中，该弹性元件具有一凹陷部，位于该弹性元件的一顶端，且与该按键帽接触，其可因应该按键帽的推抵而发生形变，以增加该按键帽往该开关电路板移动的距离。

2.如权利要求1所述的按键结构，其中该弹性元件还包括：

一承载部，位于该弹性元件的一底部，且与该触发组件接触而固定该弹性元件于该触发组件上；以及

一推抵部，设置于该弹性元件的一内表面上，用以因应该按键帽的推抵而推抵该触发组件；其中，该推抵部持续与该触发组件接触。

3.如权利要求2所述的按键结构，其中该推抵部以及该承载部中的至少一者粘贴于该触发组件上，以固定该弹性元件于该触发组件上。

4.如权利要求2所述的按键结构，其中该触发组件包括：

一薄片，设置于该开关电路板上，且与该承载部接触；

一包覆膜，位于该薄片上对应于该弹性元件之处，且与该推抵部接触；以及

一金属触发件，被包覆该包覆膜内，用以于该包覆膜被推抵时发生形变；其中，当该按键帽不再接受该外力时，该金属触发件由形变恢复而提供一金属弹性力予该弹性元件。

5.如权利要求2所述的按键结构，其中该弹性元件还包括一弹性薄片，连接于该承载部，使该承载部以及该弹性薄片与该触发组件接触而固定该弹性元件于该触发组件上；其中，该弹性薄片具有一开孔，使该推抵部穿过该开孔而持续与该触发组件接触。

6.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，还包括

一底板，用以承载该开关电路板以及该触发组件；以及

一剪刀式连接元件，连接于该按键帽以及该底板，且该弹性元件伸入该剪刀式连接元件，用以摆动而使该按键帽相对于该底板移动。

7.一种按键结构，其特征在于，包括：

一开关电路板；

一触发组件，位于该开关电路板的上方，用以因应一外力而触发该开关电路板；

一按键帽，位于该触发组件的上方，用以接收该外力而移动；以及

一弹性元件，位于该按键帽以及该触发组件之间，且分别与该按键帽以及该触发组件接触，用以因应移动的该按键帽而推抵该触发组件，以触发该开关电路板；其中，该弹性元件具有一推抵部，设置于该弹性元件的一内表面上且持续与该触发组件接触，用以因应该按键帽的推抵而推抵该触发组件。

8.如权利要求7所述的按键结构，其中该弹性元件还包括：

一凹陷部，位于该弹性元件的一顶端，且与该按键帽接触，其可因应该按键帽的推抵而发生形变，以增加该按键帽往该开关电路板移动的距离；以及

一承载部，位于该弹性元件的一底部，且与该触发组件接触而固定该弹性元件于该触发组件上。

9.如权利要求8所述的按键结构，其中该推抵部以及该承载部中的至少一者粘贴于该触发组件上，以固定该弹性元件于该触发组件上。

10.如权利要求8所述的按键结构，其中该触发组件包括：

一薄片，设置于该开关电路板上，且与该承载部接触；

一包覆膜，位于该薄片上对应于该弹性元件之处，且与该推抵部接触；以及

一金属触发件，被包覆该包覆膜内，用以于该包覆膜被推抵时发生形变；其中，当该按键帽不再接受该外力时，该金属触发件由形变恢复而提供一金属弹性力予该弹性元件。

11.如权利要求8所述的按键结构，其中该弹性元件还包括一弹性薄片，连接于该承载部，使该承载部以及该弹性薄片与该触发组件接触而固定该弹性元件于该触发组件上；其中，该弹性薄片具有一开孔，使该推抵部穿过该开孔而持续与该触发组件接触。

12.如权利要求7所述的按键结构，其特征在于，还包括：

一底板，用以承载该开关电路板以及该触发组件；以及

一剪刀式连接元件，连接于该按键帽以及该底板，且该弹性元件伸入该剪刀式连接元件，用以摆动而使该按键帽相对于该底板移动。